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1、軌道交通線車輛基地出入線段明挖圍護加固施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄2. 總方針目標 43. 目標實現措施 41. 施工進度計劃 45. 材料供應計劃4第一章 編制說明61. 編制依據62 . 總方針目標63. 目標實現措施6第二章 工程概況71.概況72. 場地工程地質條件簡況82. 水文地質條件93. 抗震設防94. 不良地質95. 場地穩定性和適宜性評價10第三章 施工計劃111. 施工進度計劃111.2 工期保證措施112. 施工組織13.1 項目部現場管理網絡133.2人員組織134. 機械設2、備組織135. 材料供應計劃136. 用電、水計劃13第四章 施工部署131.施工部署原則14第五章 三重管高壓旋噴樁施工141. 樁位布置142. 施工參數143、施工工藝流程155.1 施工準備171、搭建臨設172、 樁位測量定位173、旋噴樁施工順序安排176. 旋噴樁施工186.1 旋噴樁機就位186.2 鉆進成孔186.3 噴注作業186.4 泥漿管理及外運187. 施工技術及質量保證措施197.10 質量檢驗208. 施工機械設備及儀器配置21第六章 保證工程質量及創優工程措施221. 樹立“質量第一”的思想222. 加強班組建設和管理223. 強化工程質量責任制224. 提高工3、程質量，降低工程成本的具體方法225 創優措施23第七章 文明施工保證措施252. 堅持掛牌、佩胸卡施工；25第八章 安全保證措施261. 用電安全261.7 嚴格用電管理制度；262. 施工安全263. 運輸安全263.1 運輸安全嚴格遵守交通法規；264. 設備操作安全27第九章 周邊建筑物和地下管線保護措施281. 地下管線28第十章 應急預案29二 本工程施工安全的主要特點和隱患291、成立工程安全應急領導小組292、成立施工現場應急搶險小組301、觸電事故的搶險措施302、機械傷害事故的搶險措施303、中毒事故的搶險措施314、火災事故的搶險措施31第一章 編制說明1. 編制依據1.4、1.xx市軌道交通1號線一期工程XX站XX莊車輛基地出入線段施工設計圖；1.2 工程地質勘察報告；1.3 高壓噴射注漿施工操作技術規程（HG/T206912006）1.4 地鐵設計規范（GB50157-2003）；1.5 地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）；1.6 建筑基坑工程技術規程（YB9258-97）；1.7 建筑樁基技術規范（JG94-2008）；1.8 建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；1.9 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；1.10混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；1.11鋼結構設計規范（GB500017-5、2003）；1.12 浙江省標準建筑基坑工程技術規程（DB33/T1008-2000）；1.13 其他現行國家、當地、行業有關設計規范與規程；1.14 施工現場的實地踏勘資料及相關技術規范。現根據施工圖紙及場地條件，編制本施工組織設計。2 . 總方針目標 質量一次驗收合格，合格率100%。 工期確保按合同工期竣工。 文明達到xx市文明工地標準，評為市文明工地。3. 目標實現措施 組織強有力的管理班子與精干的施工隊隊伍，調集有經驗的技術精英，制定有效的技術措施，投入好的施工設備，健全各種管理體系及制度，調動社會力量，學習有關經驗，提高施工效率及施工質量。第二章 工程概況1.概況擬建的xx市軌道交6、通1號線一期工程XX站XX莊車輛基地出入線明挖段圍護工程由東外環站站前引出，以R-300m小半徑曲線偏轉向南，以2坡度向下，下穿洞橋江和1號線右線正線后，線路以3.25、34.44坡度和R-300m小半徑曲線偏轉向東，由地下穿過后塘河及其支流后向上鉆出地面，接入XX莊車輛基地。出入段線明挖段工程起點 R5K0+800，終點 R5K1+152，全長352m。采用明挖順筑法施工，底板埋深約為013m。圍護結構采用鉆孔灌注樁、SMW工法樁及放坡開挖，圍護樁插入比約為1：0.91：1.5，放坡開挖坡率1：1.5。除3m以內基坑放坡開挖外，其余均要設置內支撐系統。基坑深度大于7.5m處，第一道支撐采用鋼7、筋混凝土支撐，其它為鋼支撐，共設24道支撐；基坑深度小于7.5m處，支撐全部采用鋼支撐，共設12道支撐。出入段線明挖段全部位于XX莊車輛基地范圍內，施工期間周邊無房屋和地下管線。根據出入段線的環境條件，開挖深度6m 的基坑變形保護等級按照二級保護要求進行控制。即要求地面最大沉降量0.2%H，圍護結構最大水平位移0.3%H，且50mm；開挖深度6m 的基坑變形保護等級按照三級保護要求進行控制。即要求地面最大沉降量0.5%H，圍護結構最大水平位移0.7%H。H為基坑開挖深度。位移預警值：圍護結構最大水平位移的80%。本工程端頭井（12軸）和標準段（23軸）區域采用800200鉆孔灌注樁，并于鉆孔樁8、外側布設850三軸攪拌樁止水帷幕組成復合圍護墻；標準段37軸、環電控室及雨水泵房區域圍護墻采用SMW工法850三軸攪拌樁內插H7003001324型鋼施工；標準段710軸區域圍護墻采用SMW工法650三軸攪拌樁內插H5003001118型鋼施工；基坑坑內裙邊及抽條加固采用850三軸攪拌樁施工，攪拌樁地基加固施工因攪拌樁設備及施工工藝限制，攪拌樁加固區與圍護結構不能形成有效搭接，所產生的空檔有400mm，為保證基坑坑底加固效果，必須對該空檔進行1000三重管高壓旋噴樁裙邊加固處理。本次施工1000三重管高壓旋噴樁裙邊加固。2. 場地工程地質條件簡況根據勘察報告，擬建出入段線明挖施工直接涉及到地層9、為1-2層素填土、2層灰黃色粘土、3層灰色淤泥質粘土、2-1層淤泥、2-2層灰色淤泥質粘土。（1）1-2層素填土結構松散，開挖過程中需做好支護和排水措施。（2）2層灰黃色粘土俗稱“硬殼層”，呈軟可塑狀，自立性相對較好但仍需采取支護措施。（3）3層灰色淤泥質粘土呈流塑狀，自立性差，高靈敏度，因施工開挖擾動強度會大大降低，需做好支護和排水措施。（4）2-1層灰色淤泥呈流塑狀，自立性差，高靈敏度，因施工開挖擾動強度會大大降低，需做好支護和排水措施。（5）2-2層灰色淤泥質粘土呈流塑狀，自立性差，高靈敏度，因施工開挖擾動強度會大大降低，需做好支護和排水措施。2. 水文地質條件潛水主要賦存于淺部粘性土、10、粉性土中，地下水位隨降雨、潮汛影響而略有變化，根據區域地質資料，地下水位變化幅度不大，一般在0.51.0m 之間。本場區內承壓水賦存于深部4層灰色砂質粉土和1層灰色粉細砂中。4層灰色砂質粉土承壓水水位相對較穩定，承壓水水位埋深5.07.0m，出水量一般在610m3/d。1層粉細砂中的承壓水水位相對較穩定，承壓水水位埋深5.08.0m；該層透水性好，水量豐富，單井出水量一般在5001000m3/d。根據勘察資料：深部4層灰色砂質粉土和1層灰色粉細砂中承壓水對工程無影響。本場地地表水、地下水和土對II 類場地環境中混凝土結構無腐蝕性，對長期浸水條件下混凝土結構中鋼筋無腐蝕性，對干濕交替條件下鋼筋混11、凝土結構中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。抗浮設計水位按最不利條件取值，取地下水水位埋深為0.5m。3. 抗震設防擬建場地地基土類型為軟弱場地土，場地類型為IV類，抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度為0.05g，所屬的設計地震分組為一組，處于抗震不利地段。4. 不良地質根據勘察資料：該場地不存在巖溶、滑坡、泥石流等不良地質，該場地不良地質主要為淺層沼氣、地面沉降、厚層填土及流砂，特殊性巖土為軟土。重點如下：軟土：擬建場地屬典型的軟土地區，廣泛分布海相沉積的厚層軟土，其具“天然含水量大于或等于液限，天然孔隙比大于或等于1.0，壓縮性高，強度低，靈敏度高，透水性低”等特點。軟土層由3層灰色12、淤泥質粘土、2-1層灰色淤泥、2-2層灰色淤泥質粘土組成。地面沉降：xx地區淺部地層以厚層狀具高壓縮性的軟土為主，xx市地面沉降主要發生在上部軟土層，最近十年來頂部第一軟土層平均壓縮量約8mm/a，主要由大量抽汲地下水引起的地面沉降。5. 場地穩定性和適宜性評價根據擬建場地的工程地質條件，本場地地形平坦，不存在滑坡、泥石流等嚴重的地質災害條件；擬建場地斷裂雖較發育，但斷裂活動性較弱，且距擬建場地均在1km 以上；雖然場地屬抗震不利地段，但擬建場地整體仍屬較穩定場地，適宜軌道交通工程建設。第三章 施工計劃1. 施工進度計劃1.1本期工程總工期為15天。為確保工程總體計劃按時完成，我們將配備充足的13、施工設備及人員，按指揮部的計劃和施工組織設計精心組織施工。施工中緊密配合指揮部，努力為結構施工創造條件，以確保結點工期和總工期的實現。1.2 工期保證措施1.2.1機械設備完好率是保證工期的關鍵（1） 編制機械安全技術操作規程；（2） 嚴格執行交接班制度；（3） 機械設備在使用中不得超荷載作業，或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定條件使用；（4） 加強對施工設備的管、用、養、修動態管理；（5） 確保施工機械完好率85%以上，重要機械應有整機或部分總成配件備用。1.2.2 嚴格進行工期管理技術方面和管理方面的標準化，對圓滿完成本工程關系重大，為了在要求的時間內和規定的預算內優質完成14、該工程，我們將按合同條款進行現場施工進度的嚴格管理。1.2.3 建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標的動態優化，對各工序進行科學調控，使工程的各個方面、環節處于可控之中。1.2.4 確保工期的具體組織技術措施（1） 抽調從事過地鐵施工的施工技術人員、工人，配好施工班子；（2） 建立健全現場施工組織指揮系統和對外協調系統，做到高效、應變能力強、指揮得力；（3） 技術措施方面： 成立以項目經理和項目工程師為首的技術管理小組，確定重大技術措施的實施，檢查督促技術項目的落實。 建立技術崗位上的崗位責任制，技術干部和技術工人定崗定責，嚴格技術標準、工藝的實施，持證上崗，嚴明獎懲。 嚴格施工管理15、嚴格施工工藝、嚴格施工紀律，并及時作好各項技術資料的整理歸檔管理工作。抓住關鍵技術，組織科學攻關，制定科學的施工方案2. 施工組織.1 項目部現場管理網絡3.2人員組織作業施工隊主要施工人員安排如下表：人 員數 量（人）旋噴樁施工隊20人機修班組1人材料后勤管理組1人合 計：22人4. 機械設備組織為保證施工工期和施工工藝要求，我們將配備充足的施工機械設備，根據施工進度分期、按時組織進入工地，準時投入施工。具體設備組織配置情況見各第五章中有關設備配置表。5. 材料供應計劃5.1水泥供應計劃 ：本工程需采購供應Po42.5普通硅酸鹽水泥445t，開工前應供應到場50t，開工后每天送40t到場。16、并要求水泥供應商應根據施工進度及時送進場，做到隨要隨送。6. 用電、水計劃本工程施工高峰時，開動設備總功率為340KW，現場地有400KW變電箱3個，600KW變電箱1個，已能滿足施工需要。 本工程施工日用水量約為400m3，工地現有50上水管，已能滿足施工需要。第四章 施工部署1.施工部署原則本工程專業施工項目分類較多，工期較緊，施工場地內同時施工的機械設備較多，故應科學合理地組織安排各專業分階段施工，并使各專業施工緊密銜接，交叉施工，以達到充分利用施工場地、縮短工期。并做到各專業施工互不干擾，安全施工的目的2. 施工場地布置施工場地布置按照文明施工的要求的總體安排，并根據場地的實際條件，在17、施工現場安置旋噴樁水泥罐、攪拌站。第五章 三重管高壓旋噴樁施工1. 樁位布置攪拌樁加固區與圍護結構間的400mm空檔采用1000三重管高壓旋噴樁加固。旋噴樁徑確定為1000，旋噴樁有效樁長3m，相鄰樁搭接長度為250mm，水泥摻量為360kg/m3。共布設旋噴樁500根樁，詳見附圖旋噴樁位平面布置圖。2. 施工參數本工程施工擬采用以下工藝參數：三重管高壓旋噴樁施工參數名稱項目參數值樁徑：1000高壓水壓力（Mpa）2225流量（L/min）70壓縮空氣壓力（Mpa）0.50.7流量（L/min）3.0漿液壓力（Mpa）2.54流量（L/min）7580水灰比1:1注漿管提升提升速度（cm/mi18、n）15201旋轉速度（r/min）151水泥用量（kg/m3）360土體加固后強度Pu1.0MPa注：本工程高壓旋噴樁所用水泥為Po42.5普通硅酸鹽水泥。3、施工工藝流程三重管高壓旋噴施工流程圖施工準備鉆機就位調節垂直度框圖漿液拌制噴鉆機就位、調整角度，使鉆機的垂直精度控制在1%的范圍內開啟壓縮空氣開啟高壓水泵開啟漿泵廢漿處理按照給定的技參數旋轉提升至樁頂標高將旋噴噴口用封箱帶包扎后，鉆桿下至導孔底部關閉氣、水、漿成樁完畢、移動鉆機到下一樁位4、 施工順序1、準確確定孔位；2、液壓鉆機就位鉆孔；3、旋噴鉆機就位，將噴頭鉆進到加固設計底部深度；4、開始噴射上提至加固設計頂部高度；5、將噴頭提19、出地表清洗及移位。5、 施工方法5.1 施工準備1、搭建臨設旋噴施工單臺鉆機的最大電力要求為300KW，用水量為150m3/臺日。根據施工場地布置圖安置水泥罐，漿液攪拌站，開挖泥漿溝、池。接通水、電管線。2、 樁位測量定位現場技術人員按經審批后的樁位圖、勘測單位提供的圍護結構軸線及施工進度計劃進行分段、分期放樣，每根樁的中心敲上樁標，放樣偏差小于1cm。每次放樣后，必須經過相關單位復核后方可進行施工。3、旋噴樁施工順序安排旋噴樁施工依次順打。旋噴機架就位，噴管處于自然懸吊狀態時噴管中心對準孔心，偏差應小于二分之一孔徑，保證下管及提升、旋噴注漿的順利。下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作20、噴水、噴氣、噴漿試驗，當漿壓（及氣壓）符合設計要求時方可下噴管。噴管下至較設計深度以下20cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓泥漿（及壓縮氣），達到設計參數，孔口冒漿正常后，開始（噴漿）提升。6. 旋噴樁施工6.1 旋噴樁機就位旋噴樁轉機移位至孔位中心，使樁機中心對準樁位中心，調整機架水平，使立軸垂直度小于1%。樁位偏差小于5cm。6.2 鉆進成孔開動樁機，采用回轉鉆進法鉆進并超過設計孔深20cm。 6.3 噴注作業（1） 開鉆前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴水、噴氣、噴漿試驗，當漿壓（及氣壓）符合設計要求時方可下噴管。（2） 噴管下至較設計深度以下20cm，開始拌送水泥漿，然后開泥漿泵及21、空氣壓縮機，壓力達到設計值并孔口冒漿正常后，開始回轉、噴漿、提升，直至樁頂標高處停上噴漿，結束施工。（3）提管、清洗、移位進入下一樁位施工。6.4 泥漿管理及外運旋噴樁施工過程中會產生較多的廢漿，充分利用現場設置的泥漿池及泥漿泵，將泥漿排入廢漿池，用泥漿車外運出場。另根據旋噴產生的廢漿凝固較快的特點，采用小推車運至碴土堆場，凝固后，以土方形式外運出場。7. 施工技術及質量保證措施7.1 施工前進行場地平整，挖好排漿溝，并應根據現場環境和地下障礙物的位置情況，復核高壓旋噴注漿的設計孔位。7.2 水泥在使用前，進行試驗鑒定，攪拌水泥漿用的水，應符合有關規定。7.3作好鉆機定位，鉆機與高壓注漿泵的距22、離不宜過遠。保證鉆孔達到設計要求的垂直度，噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1%（用水平尺檢查鉆機架水平度來控制），鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm。7.4漿液配制:按設計配合比（水泥：水=1：1）進行漿液的拌制,拌制時采用稱重法計量,漿液在拌漿桶內攪拌時間不得小于5分鐘.拌漿臺應有專業人員負責,根據設計水灰比,相應固定拌漿操作程序,減少操作失誤,并將配合比標牌掛在攪拌臺醒目位置。本工程設計攪拌樁水泥摻入量分為360kg/ m3，具體加固土體每m3水泥用量及漿液體積見下表：水泥摻入量水泥（Po42.5）水漿液比重漿液體積20%360kg360kg1.50t/m30.608m37.5 開鉆23、前，必須保持高壓水泥漿、壓縮空氣及泥漿管路系統不堵、不漏、不竄。7.6在高壓旋噴注漿過程中出現壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時立即查明產生的原因并及時采取措施排除故障，排除故障后復噴高度不得小于500mm。如發現漿液噴射不足，影響土體加固強度時，應進行重新復合施工。7.7當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。為防止漿液凝固收縮影響土體加固標高，必要時可在原孔位采用回灌或第二次注漿等措施。7.8 水泥漿在旋噴前一個小時內攪拌，旋噴過程中冒漿量控制在10%20%，相鄰兩樁施工間隔時間應不小于48小時，間距不小于2.4m。7.9 成樁過24、程中鉆桿的旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸鉆桿續噴時，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。7.10 質量檢驗高壓噴射注漿地基質量檢驗標準(GB 50202-2002)項序檢驗項目允許偏差或允許值勤檢驗方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一般項目1鉆孔位置mm5mm用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按役定參數指示查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm5mm開挖后用鋼尺量7樁身中心允許25、偏差0.2樁徑 開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量8. 施工機械設備及儀器配置旋噴樁施工機械配備表序號設備名稱型號單位（臺）電機功率作用1高壓旋噴鉆機XP-30A223.6KW噴漿成樁2空氣壓縮機W-6/7-B245KW送氣3高壓泥漿泵XPB-90E290KW注漿4高壓泥漿泵XPB-90C291KW注漿5低壓注漿泵XPB-10222KW注漿6水泥漿液攪拌筒JBT-123KW拌漿7泥漿泵BW-15023KW排廢漿8挖機SH20019全站儀SET210110水準儀S3111漿液比重計212分配箱BD200AI-24第六章 保證工程質量及創優工程措施1. 樹立“質量第一”的思想1.1 施工做到現場領導26、重視、質檢人員負責；工序質量管理體系作用明顯，使工程質量處于可控狀態。建立教育是前提、設施是基礎、管理是保證的三個關鍵環節內容。1.2 認真學習、貫徹業主、設計單位提供的各項規范、規程、圖紙，編制“質量檢查制度標準化工作細則”，真抓實干、敢于碰硬。1.3 建立質量保證體系和方針目標工作流程圖，做到思想保證、組織保證、技術保證、施工控制保證、成本保證。2. 加強班組建設和管理建立健全科學的質量管理體系(包括生產、監察、保證三個系統)，理順關系，改進工作方法：從組織領導、部門分工；標準化作業、班組建設、考核監督、隊伍培訓都要逐級完善。3. 強化工程質量責任制3.1 加強職工教育培訓工作，特別是對青27、工要做好“施工質量教育”。3.2 嚴格各項施工材料合格證的把關，隨時進行檢查。3.3 嚴格檢驗各工序，尤其是對隱蔽工程必須同監理工程師配合、嚴格檢查，每道工序均需簽字驗收后方可進行下道工序施工。3.4 施工過程中及時對各重要部位進行監測和測量，及時反饋測試結果、及時分析研究、及時確定對策，使施工的各個環節處于數字控制狀態。使工程質量合格率達到100%，優良率達到90%以上。4. 提高工程質量，降低工程成本的具體方法4.1 加強材料管理，節約材料費用，健全領退料制度，實行定額領料；4.2 加強機械設備管理，提高機械設備利用率、完好率和單位臺班產量；4.3 加強施工管理，提高施工組織水平，選擇經濟28、合理、技術可行的施工方案,合理布置施工現場，組織均衡生產，搞好現場施工調度、協調工作；4.4 加強技術管理。大力推廣技術、新材料、新工藝、新機具，嚴格施工標準、工藝，嚴格質量驗收制度，提高工程質量，減少返工損失；4.5 加強費用管理，節約施工管理費用4.6 做好計量器具管理工作，健全計量器具維護保養制度，計量操作人員經培訓合格后才能上崗。4.7 認真填寫各類原始報表和“隱蔽工程驗收報告單”，驗收原始報表裝訂成冊，作為竣工資料。5 創優措施1 工程開始施工前，應由項目經理負責召集有關人員編制創優規劃，經有關部門審批后實施。2 成立工程創優工作領導小組，領導小組組長由項目工程師擔任，小組成員包括質29、量檢察員、技術員及各專業施工隊隊長。3 在施工過程中積極開展QC小組活動，并對工程質量關鍵問題開展活動，提高工程質量水平。4 加強計量管理工作，對施工用計量器具按規定做定期檢驗，保證計量器具完好。5 按照設計要求做好施工過程中的摻量、樁徑、樁長等重要參數控制。6 做好施工過程中的技術管理工作，以先進技術提升工程質量。第七章 文明施工保證措施1. 文明施工作為本工程的主要內容之一，以“方便人民生活，有利生產發展，維護市容整潔和環境衛生”為宗旨進行施工生產。2. 堅持掛牌、佩胸卡施工；3. 認真做好施工便道及施工場地的養護管理工作，設立專人專業維護；4. 施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口30、設置交通指示標志和警示燈，保證行人和車輛安全；5. 建立專職保潔隊，專門進行進出車輛、道路及大門的保潔工作，并建立健全整套文明施工內業資料管理系統，做到字跡清楚，記錄準確，層次分明；6. 施工現場設置明溝集水池為主的臨時排水設施，施工污水經明溝引流，集水池沉淀濾清后，間接流入下水道。集水池定期進行清理；7. 在道路上運送材料、渣土等設專人跟班，及時清除干凈；8. 保持生活區和施工區的衛生整潔，不得隨便破壞公共綠化帶；9.材料應按施工平面圖布置規定分類、分規格堆放整齊，并落實責任人進行管理；10. 堅持文施檢查制度，每月召開文明施工例會，總結交流經驗；11. 發現事故苗子及時解決，發生事故及時向31、上級上報，并按事故“三不放過”的原則進行論處。第八章 安全保證措施1. 用電安全1.1 一切電器設備、架空線的安拆工作，必須由持證在職的電工跟班操作；1.2 電工操作應按操作規程施工，上崗時必須攜帶必備的勞防用品；1.3 配電柜及露天的配電箱必須安裝漏電保護器并有防雨防水裝置；1.4 動力和照明必須嚴格分開，嚴禁電線隨地亂拖現象，該架空必須架空，需埋地穿管的必須按規定辦理；1.5 經檢查發現，操作前電器設備如電線、按扭開關、插座插頭、漏電保護器等裝置有損壞和失靈的必須嚴禁使用，待修整后確認安全方可投入使用；1.6 普及職工安全用電和觸電急救知識，清除隱患，杜絕事故；1.7 嚴格用電管理制度；232、. 施工安全2.1 施工人員進行現場必須正確戴好安全帽，嚴禁赤膊，穿拖鞋及帶釘、易滑的鞋進入施工現場；2.2 施工現場和其它危險的部位設立明顯安全標志和分隔設施，夜間施工要有足夠的明亮度，交叉路口、施工有危險地帶兩端設立糾察監護，防止閑人入內；3. 運輸安全3.1 運輸安全嚴格遵守交通法規；3.2 翻斗車、手推車行駛應靠右邊行走，嚴禁兩輛以上平行，不準你追我趕，不準乘人和曲線行走，以免妨礙正常的交通行駛和事故的產生；4. 設備操作安全4.1 各種機械設備操作必須持證上崗，根據機械操作規定執行，嚴禁無證操作；4.2 凡電動機械均按“三級管理二級保護”規定執行；4.3 各種大型機械設備和中心型機具33、的保險裝置、防護裝置、限位裝置齊全有效可靠，機械完好率必須達到85%以上，維修、保養、例保制度記錄、防護標準等均由本單位機電部、工地主管人統一按國家部頒的規定和市建委、市勞動局的各種機械操作規程規定的實施，技術部門組織安全技術交底，安全部門定期進行檢查監督；第九章 周邊建筑物和地下管線保護措施對工程范圍內的地下管線應采取措施進行保護，尤其是對沿線證券公司的通訊、電力管線以及距離基坑較近的煤氣、雨水、污水、上水等管線必須進行重點保護。各類地下管線差異沉降的控制標準根據管線主管部門要求確定，若無特殊要求，可按照相對轉角1/100進行控制。（4）施工場地淺層為松散的雜填土及浜填土，周邊建筑物及地下管34、線距離基坑較近，施工清障應采取措施避免出現塌方現象，清障后回填應采用粘性土或水泥土回填夯實，以確保周邊管線和建筑物的安全。1. 地下管線1.1 詳細閱讀、熟悉掌握勘測單位提供的地下管線圖紙，在工程實施前召開各管線單位施工配合會議，進一步收集管線資料。核對弄清地下管線的確切情況；1.2 工程實施前，把施工現場地下管線的詳細情況的制訂的管線保護措施向現場施工技術負責人、工地主管、班組長直至每一位操作工人，作層層技術交底，隨即填寫交底紀要，并建立“保護公用事業管線責任制”，明確各級人員責任；1.3 工程實施前，落實保護本工程地下管線的組織措施，組織職工學習市管線管理部門頒布的有關文件，并要求職工在施35、工中嚴格遵守。1.4 施工過程中對可能發生意外情況的地下管線，事先制訂應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險兆時及時搶修，做到防患于未然；1.5 一旦發生管線損壞事故，在及時報上級部門和業主，并立即通知有關單位積極組織力量搶修。第十章 應急預案為了貫徹落實鉆三重管高壓旋噴樁工程施工安全，執行安全施工責任制度,采取有效措施，防止傷亡和其他安全事故的發生，以及當事故發生時，采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，特制定施工與環境安全事故應急處理預案。一 指導思想為了本工程施工安全、周圍環境安全及事故應急處理的及時性和有效性，本著“預防為主、自救為主、統一協調、分工負責。”的原則。充分發揮業主、監理36、施工（總承包及分包）各單位在保障施工和環境安全以及在事故應急處理中重要作用，保障人民生命財產安全，使事故造成的損失和影響降至最低程度。二 本工程施工安全的主要特點和隱患本工程主要是在露天條件下，大型高聳機械和電氣設備施工作業，機械、電氣故障及事故一旦發生，人身、財產危害較大。因此我們在施工過程中不能疏忽大意，應該引起重視，做好工作，防范未然，做好應急預案。三 組織機構設置1、成立工程安全應急領導小組。組長：項目經理。成員：項目副經理、項目工程師、安全員。2、成立施工現場應急搶險小組。組長：項目副經理。成員：施工員、安全員、材料員、工人數名。四 應急搶險工作流程1、施工安全、環境安全一旦發生險37、情，現場施工員應立即向項目經理報告。2、項目經理立即召開應急領導小組會議，研究分析情況，初步制定應急措施，并報監理及總承包單位。3、如果險情嚴重，應由監理召開專題研究分析會議，并制定處理措施。4、現場搶險指揮，由領導小組組長（項目經理）負責，現場組織實施由搶險小組組長負責。搶險過程中所需物資、機具、人員均由領導小組協調解決。5、事故處理完后，應進一步研究改進措施防止事故重發。五 各類事故的搶險措施1、觸電事故的搶險措施一旦發生觸電傷害事故，首先是觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上拔離或將觸電者拔離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴38、重者，邊就地采取人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫院。2、機械傷害事故的搶險措施（1）對于一些微小傷，工地衛生急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。（2）就近送醫院。3、中毒事故的搶險措施施工現場一旦發生食物中毒事故，讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫院搶救，向當地衛生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。4、火災事故的搶險措施（1）迅速切斷電源，以免事態擴大。切斷電源時應帶絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時，剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源掉在地上造成人員觸電。（2）當電源因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。（3）撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑，如干粉滅火器，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救。（4）氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將其熄滅。（5）一般情況發生火災，工地先用滅火器將火熄滅，情況嚴重立即打“119”報警，講清火災發生的地點、情況、報告人及單位等。