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1、正本鐵路軟基補強加固工程高壓旋噴樁施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、補強加固方案5施工條件73、補強段工程地質及水文地質概況74、施工特點、難點8三、高壓旋噴樁加固原理8四、施工工藝流程及操作要點81、樁位放樣92、搭設方木平臺93、引孔鉆進104、下旋噴鉆桿，旋轉提噴105、清洗機具設備126、移位12測量標準及控制方法123、鉆進深度應達到設計孔深，施工中按樁底標高控制1312、旋噴樁施工順序從線路中心開始，向兩側展開1314、對施工污染的道碴應及時清洗，避免板結14五、工2、藝參數141、若水泥量剩余措施如下：142、若水泥量不夠措施如下：14六、冒漿處理15七、高壓旋噴樁施工質量保證措施16八、 人員組織、設備、工期安排及驗收172、高壓旋噴樁進度指標表21九、安全施工方案2211、施工現場必須配備適量的消防器材23十、現場文明施工23十一、應急預案231、組織機構232、人員職能分工243、安全監控記錄244、搶險人員、物資、機械設備、經費、周邊可利用資源255、日常安全生產管理安排256、具體險情應對措施25 一、工程概況DK164+100DK164+700段原設計情況：全段基床表層采用級配碎石填筑，厚0.6m?；驳讓蛹氨倔w填筑改良土，水塘地段防護標高以下3、填筑滲水性好的A、B組填料。全段路堤基底采用旋噴樁加固，樁徑0.5m,樁間距1.8m，按正方形布置，樁頂鋪0.5m厚的碎石墊層，內鋪一層土工格柵。本段涵洞地基采用旋噴樁樁加固措施，樁徑0.5m，樁間距1.51.8m。全段路基邊坡加固及防護：路堤采用M7.5漿砌片石拱型截水骨架內植物防護，坡腳設干砌片石護道，邊坡坡率1:1.5。DK164+410+650右側、DK164+285+400、DK164+460+605左側水塘采用圍堰、抽水、清淤處理，路堤邊坡于防護標高處設2m寬邊坡平臺，其下采用干砌片石護坡防護，邊坡坡率1：1.75,坡腳設墁石基礎。全段高壓旋噴樁施工時間為2008年12月至20094、年4月，單樁豎向承載力和復合地基承載力檢測結果均達到設計要求。2011年8月20日，該段軟土地基施工區域，沉降值偏大，目前仍未達到收斂階段。經業主、設計等共同研究，決定對DK164+100DK164+600段路基基底采用高壓旋噴樁進行補強加固處理。二、補強加固方案根據設計院提出的軟基病害整治方案，該段路基基底采用高壓旋噴樁進行補強加固處理。高壓旋噴樁的布置1、路基范圍：DK164+121+250段、DK164+283+450段、DK164+472+600段沿路基面橫向布置8排旋噴樁，樁徑0.5m，橫向、縱向樁間距1.8m，正方形布置。詳見平面布置示意圖。2、涵內過渡段范圍：DK164+100.5、00+121.00段、DK164+250.00+283.00段、DK164+450.00+472.00段內沿路基面橫向布置910排旋噴樁，樁徑0.5m，橫向間距1.82.4m、縱向樁間距1.5m，矩形布置。詳見平面布置示意圖。樁長：路基面范圍內13.5126.72m，樁長必須加上工作層頂標高與原地面的差值，樁尖進入粉質黏土硬塑層內大于2.0m、全風化層內大于1.0m。詳見平面布置示意圖。3、坡腳：在路堤兩側坡腳附近的護道或路堤邊坡平臺處橫向布置2根旋噴樁，樁徑0.5m，橫向間距1.21.5m、縱向樁間距1.8m。詳見平面布置示意圖。 補強旋噴樁平面布置圖4、根據原來已施工樁基的布置情況，在原樁6、布置間隙布置高壓旋噴樁，直徑0.5m，嵌入持力層1.0m，按原設計樁長施工?，F場依據鋼軌及枕木位置微調。由于道床及軌道結構不能受影響，先采用機動鉆引孔入樁帽底板后施打旋噴樁。樁位實際布置可適當進行調整。施工條件1、根據滬漢蓉鐵路湖北公司要求，高壓旋噴樁加固施工必須在12月25日前全部完成。本項工程計劃12月2日開始施工，施工20天。2、由于道床及軌道結構、電力、通信、信號接觸網、過軌管線等已全部施工完成，施工時間安排、施工位置等須與相關部門聯系，在不損壞已完成設施的前提下，盡力多工作面同時展開，快速施工完成。3、補強段工程地質及水文地質概況地形地貌：江漢沖積平原，地勢平坦、開闊，現辟為旱地、水7、塘、道路、村莊等。地層巖性： 表層為種植土、人工填土等，厚0.30.5m；其下為：粉質黏土，褐黃色、灰褐色，流塑硬塑，厚16.226.5m；底部為細砂、中砂層，淺灰色，稍密中密，飽和，厚10m。水文地質： 地下水發育，為第四系孔隙潛水，水位埋深0.61.5m；線路兩側穿越多個水塘、水溝，水深一般為0.51.5m，塘底淤泥厚0.51.0m；根據化驗資料，地表水及地下水對混凝土無侵蝕性。 本段路堤設計采用物理力學參數如下： 填料：=19kN/m3 -2-1、黏土，粉質黏土，流塑，17.2kN/m3，u2.82，C5.49kPa，Cc11kPa，cu 15.1，Es2.88MPa，。=70kPa，級8、； -2-2、黏土，粉質黏土，軟塑，18.8kN/m3，u11.36，C14.76kPa，Cc16.75kPa，cu 21.95，Es4.59MPa，。=120kPa，級。4、施工特點、難點施工工期緊、干擾大、協調難度大、施工便道不通暢。 三、高壓旋噴樁加固原理高壓旋噴樁是以高壓水泥漿射流通過2.0mm的噴嘴噴出，水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護，隨著噴管的旋轉與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與粘土混合物固結后，形成所需加固體。采用高壓旋噴樁加固地基，必須確定合適施工參數，確保注9、漿后不致引起結構物、路基拱起變形。四、施工工藝流程及操作要點根據本加固工程施工特點，施工前需開挖原路基坡腳，繪制原旋噴樁實際施工布置圖，并標明鋼軌、軌枕等準確位置，測設高壓旋噴樁施工位置。埋設引管后搭設方木平臺，采用潛孔鉆機或地質鉆機引孔，高壓旋噴樁機壓力噴漿提升成樁。施工順序：過渡段高壓旋噴樁施工從涵背向路基方向，先中間后兩邊。施工期間密切監控觀測點的變形情況，如果變形大于2mm，考慮跳孔或跳排施工。施工工藝流程根據本工程成樁直徑500要求，采用高壓旋噴鉆機施工。施工工藝流程如下：放樣定孔位、埋管搭設方木平臺引孔鉆機就位旋轉鉆孔攪拌水泥漿旋轉提噴水泥漿回灌清洗設備移位。操作要點1、樁位放樣利10、用挖掘機開挖出坡腳外側原施工旋噴樁，至少外露兩根，作為推斷原旋噴樁實際施工位置的依據。準確放樣確定高壓旋噴樁設計樁位，如樁位與鋼軌、軌枕等位置發生沖突，考慮將高壓旋噴樁位置做適當調整。根據放樣樁位中心，人工埋設鋼管，高度從級配碎石頂面直到道碴頂面超高10cm。2、搭設方木平臺鉆機進入高壓旋噴樁加固作業區之前，采用薄橡膠皮或木板對已完成鋼軌進行保護，搭設方木作業平臺，確保進場作業鉆機作業期間不接觸軌、道岔等構件，防止對鋼軌、道岔形成擦傷。3、引孔鉆進上部路基填料先用潛孔鉆機或地質鉆機引孔，整體澆注的混凝土蓋板采用地質鉆機金鋼鉆頭鉆出。把潛孔鉆機或地質鉆機移至樁孔位置，對準孔位用水平尺掌握機臺水平11、，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經技術人員驗測合格后方可開鉆引孔。如發現鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆引孔，鉆孔直徑11cm。鉆進過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，引孔結束后，由技術人員進行質量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的引孔鉆進。4、下旋噴鉆桿，旋轉提噴將旋噴樁機移至成孔處，先在地面進行漿試噴，檢查各項工藝參數符合設計要求后將噴射管下至設計深度，經現場質檢人員檢查認可后方可進行高壓噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應將噴射管提出地面進行處理，處理好后再進行施工。旋噴鉆機在引好的孔內下旋噴鉆桿旋12、轉鉆進至設計孔深。鉆進到設計孔深前，配好部分水泥漿，按要求開啟高壓注漿泵10秒鐘后，旋轉提噴，保持旋噴至承臺下1.0m處樁頂標高，旋噴結束后將多余灰漿回灌樁頂或相鄰樁頂。噴漿材料 采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥攪制，水泥應為新鮮無結塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并根據有關規定進行抽查檢驗。制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制水工砼的要求。制漿 按設計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結束后要統計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續均勻，攪拌時間不小于3min，一次攪拌使用時間亦控制在3h以內。13、噴射提升 當噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的漿，待注入漿液冒出噴漿孔口時，按設計的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設計的終噴高程。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環節的運行情況，并根據具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，根據實際情況處理:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過2小時，要采取補救措施；c、恢復噴射時，噴射管要多下0.1m，保證凝結體的連續性。 記錄 施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統一表格。5、清洗機具設備旋噴結束后，提噴頭出地面，把泥漿泵、鉆桿等機具設備清洗14、干凈，管內、機內不得殘留有水泥漿。6、移位將鉆機等機具設備移到下一孔位上。測量標準及控制方法施工期間加強對路基面、軌面、路肩、邊坡、坡腳附近及涵洞、接觸網支座的監控量測。水準測量級，位移測量精確到0.1mm；每個樁必須監測位移和水平變形。位移和高程標準控制在2mm/次，間隔時間6小時。在施工樁的樁位附近每天監測四次，其余按每天監測兩次。累計變形達6mm或路基變形達10mm時立即停止施工，調整施工方案。注漿過程中對注漿孔附近觀測點半小時監測一次。注意事項1、旋噴樁施工前對加固段的路基布設觀測樁，施工期間，監測路基面、軌面、路肩、邊坡、坡腳附近及涵洞、接觸網支座等變形，分析施工旋噴樁對既有樁基、路15、基、軌道、涵洞及路基構筑的影響，及時提出調整方案。如發現異常情況立即停止施工，并查明原因。2、鉆機就位時，應填實找平，開鉆前檢查立軸垂直度、樁位，確認無誤后才允許開鉆。3、鉆進深度應達到設計孔深，施工中按樁底標高控制。4、為防止因漿液凝固收縮影響樁頂高程（樁頂質量）,施工中采取補漿措施，以確保樁身質量。5、漿前必須檢查高壓設備和管路系統。6、要做到對水泥計量攪拌，做好記錄。7、保證樁身連續性，在拆卸鉆桿時要有100mm的復噴長度。8、注漿漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完。9、大范圍施工前應先進行工藝性試樁試驗，獲取水泥漿配比、注漿壓力、加固效果等相關技術參數。10、施工前應開挖坡腳16、，探明原施工樁位，布樁時應錯開原施工旋噴樁， 并避開軌道、電纜槽、接觸網支座、過軌管線等結構物。11、旋噴樁采用雙重管法，施工時應嚴格控制注漿壓力，特別是在路堤基底附近應適當減小注漿壓力，避免壓力過大引起地面或路基隆起變形。12、旋噴樁施工順序從線路中心開始，向兩側展開。13、施工期間應加強安全管理，并制定相應的施工應急預案。由于場地受限，且路基上結構物較多，不僅應采取足夠措施保證施工人員、設備安全，同時應保證既有路基、結構物的安全，避免損壞軌道、電纜槽、接觸網、過軌管線、路肩及坡面防護等結構，局部損壞時應及時修復。14、對施工污染的道碴應及時清洗，避免板結。五、工藝參數高壓噴射灌漿屬于隱蔽性17、工程施工，只有選擇合適的工藝參數，才能保證施工質量，因此根據工程的實際地質情況，擬采用如下工藝參數進行施工：施工參數本次高壓旋轉噴射注漿施工技術參數擬定為：高壓漿：壓力為20MPa；水泥用量140 kg/m。 提升速度：18cm/min；旋轉速度： 20r/min；早強減水劑12%；水泥強度等級：42.5MPa（普通硅酸鹽水泥）。水灰比: 1水泥用量的確定： 在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法： 1、若水泥量剩余措施如下： 適當增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度。 2、若水泥量不夠措施如下： 保證樁徑的情況18、下適當減少壓力； 噴嘴直徑適當減少； 保證樁體強度的情況下適當加快提升速度； 加大水灰比值。 針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥漿，通過調整以上參數保證水泥量滿足設計要求。六、冒漿處理 在旋噴過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F象，超過 20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。 流量不變而壓力突然下降時，應檢查鉆桿連接部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢19、查其封密性能； 出現不冒漿或斷續冒漿時，或系土質松軟則視為正?，F象，可適當進行復噴；如系附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固； 減少冒漿的措施 冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致。 1、提高旋噴壓力（噴漿量不變）； 2、適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）； 3、加快提升和旋轉速度。七、高壓旋噴樁施工質量保證措施配備強有力的臨時項目班子項目管理層由管理和技術人員構成，全面負責本項目的施工，通過配備先進施工設備與工藝，有效組織人力20、設備、物資等資源，保證質量管理體系的有效運行，實現質量目標。每個分部安排二名項目副經理任專職質量負責人，管理分段的質量工作。每個作業隊安排二名經驗豐富的施工技術人員和一名試驗人員進行施工過程全程盯控，輪流值班，全天24小時負責盯控鉆機的提升速度、旋轉速度、漿液比重等。思想保證樹立質量是企業生命的理念，高度重視本次旋噴樁補強施工，把他作為扭轉企業形象的頭等大事來抓。技術保證嚴格“試驗數據指導施工”的原則按照設計要求對補強旋噴樁上、中、下部有代表性地采用鉆孔取芯，檢查樁身的連續性和完整性，并做好漿液試件，在28天強度到時取芯進行強度檢測。具體保證措施如下：1、由于高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工21、細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。鉆機就位與設計位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進行鉆孔施工；2、鉆桿要進行量測，并作記，經常檢查孔深，保證孔深達到設計要求；3、嚴格按設計配合比拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過3小時不得使用； 4、旋噴樁施工中，嚴格控制高壓漿泵的壓力和提升噴漿速度； 5、高壓旋噴應全孔連續進行，若中途拆卸噴射管，則應進行復噴，搭接長度不小于100mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度； 6、經常檢查高壓系統、管道系統、使壓力、流量能夠達到規范要求以保證樁徑達到設計要22、求； 7、施工時嚴格控制各種施工參數，發現問題及時匯報處理。現場施工做到及時記錄、及時調整、及時匯報處理； 8、在施工時嚴格遵守操作規程，班長和技術員嚴格進行質量自檢。八、 人員組織、設備、工期安排及驗收根據本工程地質特征，結合工程實際和現場條件，集團公司成立臨時指揮部，下設三個分部經理，抽調具有豐富的國內鐵路干線施工經驗、專業技術能力強、綜合素質高，曾參加、參與過國內大型鐵路干線建設的技術人員和試驗人員參加。將工程劃分為三個施工區段組織施工（集團公司成立督導組現場監督）：第一施工區段為DK164+100DK164+300，由一分部(一公司)組織施工。第二施工區段為DK164+300DK16423、+450，由二分部(三公司)組織施工。第三施工區段為DK164+450DK164+600，由三分部(振海公司)組織施工。督導小組指揮長副經理總工程師中心試驗室安全質量部計劃財務部環境保護部物資設備部綜合辦公室工程管理部一分部二分部三分部各作業隊 組織機構圖 管理職責表序號崗位部門管理職責一指揮長指揮長項目管理的第一責任人，認真貫徹落實建設單位的指示指令，全面負責項目質量、安全、工期等相關工作。負責組織開展質量體系貫標活動，負責對工程項目進行資源配置，保證質量體系在工程項目上的有效運行及勞、材、機資源的需求。負責貫徹實施質量方針和質量目標，組織制訂項目質量規劃及實施計劃，監督檢查計劃執行情況，對24、工程的質量、安全、進度負責。二副經理協助項目經理全面、全過程完成本項目實施和履約，具體主抓項目的進度、安全質量管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期完工。推動安全質量保證體系有效運行，確保實現安全質量目標。三總工程師項目總工程師在指揮長領導下對項目施工質量、技術、進度、計量測試和重難點攻關全面負責；負責組織施工方案、施工組織進度計劃、質量目標、安全目標的制定及批準后的實施，解決施工中有關技術難題，協助指揮長解決質量控制關鍵技術和重大技術難題。四項目經理部各職能部門職責1工程管理部負責技術、進度、環保、文明施工、文物保護、征地拆遷等工作。在總工程師的領導下，合理安排施25、工銜接，確保每道工序按技術要求施工，最終形成優質產品；負責項目施工過程控制，制定施工技術管理辦法；負責項目施工組織設計及調度、勘探工作，參加技術交底、過程監控，解決施工技術疑難問題；組織竣工資料編制和進行技術總結，組織實施竣工保修和后期服務。及時掌握工程建設動態，負責施工配合和協調，負責工程調度統計快報。服從建設單位信息化工程管理的要求，配齊相應設備和人員。制定環境保護計劃，監督作業隊認真執行國家及地方環保法規、條例、標準和規定的實施，切實搞好環保工作。制定文明施工、文物保護的實施辦法，并監督全過程執行；協助做好項目征地拆遷工作。2中心試驗室參加工地原材料產地的選擇及質量復檢，及時按規定對原材26、料進行取樣試驗，嚴把原材料質量關；負責現場各種原材料的檢驗與試驗和配合比設計、強度質量檢驗、狀態標識。負責試驗原始記錄、報告的保管、發送、歸檔及保存，為編制竣工文件提供試驗資料。負責制定本項目檢測試驗計劃，做好試驗數據匯總分析，及時上報試驗統計報表。參與質量事故分析，從業務角度分析事故產生的原因并提出糾正和預防措施。3安全部負責完善本項目各類安全生產制度，消防保衛工作制度，并有針對性地制定安全生產細則和安全生產規劃，及時分析安全形勢，提出預防事故的措施和建議，對施工生產安全進行監督和檢查，編制安全技術措施；定期組織安全生產檢查評比工作，及時掌握施工場所和設備安全狀況，采取有效措施消除事故隱患；27、對職工進行安全教育和技術培訓，對特種作業人員進行考核。4質量部負責總體質量計劃的編制工作；組織制定各分部分項工程的質量驗收標準；按質量文件與合同要求，實施全過程的質量檢查監督工作；在指揮長和總工程師的領導下負責對項目施工質量全面控制和施工工序質量的掌握，擬定、實施質量事故預防措施和質量控制辦法；5計劃財務部負責計劃統計、驗工計價、合同、造價、財務、計量支付等工作。負責項目施工預算、驗工計價和計劃統計工作以及竣工結算、成本核算工作；負責項目合同管理并按時向業主報送有關報表和資料；負責工程項目施工進度計劃的制定、實施，根據進度計劃和工期要求提出施工計劃修正意見報業主審批執行；組織項目施工網絡計劃的28、編制和優化，并在施工過程中根據工、料、機資源變動和施工條件的動態變化隨時調整網絡計劃，組織施工現場按網絡計劃安排施工；向主管領導、作業隊提供降低成本措施；負責本項目財務管理工作，按合同要求向業主和上級上報有關報表。組織整理與工程有關的資料，保證資料的完整性、連續性和可追溯性；協助研究和開展項目成本核算工作，指導和監督資金的合理使用。6物資設備部根據工程需要與施工技術部共同制定材料、機械、設備的進場計劃。負責材料進場接受與管理，其它物資和設備的采購與管理，制定和實施物資管理辦法、設備管理制度，組織安裝設備的檢驗、驗證、標識及記錄；參與驗工計價工作，對單位工程材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見29、，評價各單位機械設備管理情況。7環境保護部制定環境保護計劃，監督作業隊認真執行國家及當地環保法規、條例、標準和規定的實施，切實搞好環保工作。8綜合辦公室確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各種資料。負責項目日常工作，協調各部室之間的合作關系，負責接洽外來人員，協調外部關系、幫助項目經理處理日常事務。機械設備配置設備選型根據流量選擇雙管法或單管法，主要機械設備如下：1、主要機械設備配置表序號設備名稱型號數量1高壓旋噴鉆機XY1型60臺2高壓泵B2B60臺3灰漿攪拌機60臺4地質鉆機XY1型18臺5潛孔鉆機10臺6發電機150KW以上48臺7挖掘機6臺8裝載機6臺9汽車吊16T以上6臺10加30、油車5噸3臺2、現場施工人員一覽表序號人 員數 量主要任務1施工負責人9負責全面質量管理工作2現場技術員45負責現場技術、質量工作3測量人員15負責樁位放樣和觀測路基變形4試驗員15負責漿液配合比5機械操作手182負責操作旋挖鉆機和地質鉆機6防護員24負責向施工人員傳送列車過往信號7工人556負責攪拌漿液和材料搬運工期安排1、 總工期XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日完工，同時滿足業主、監理等驗收要求。2、高壓旋噴樁進度指標表序號機械名稱單機日產量（根）工程數量（根）備注1高壓旋噴鉆機318060臺鉆機說明：每天按工作24小時計算?？傇O計3315根樁，20天施工時間，每天180根，XX31、年XX月XX日全部完工，XX月XX日至XX日清理施工現場、恢復防護柵欄。驗收XX年XX月XX日配合業主、監理工程師、接收單位完成驗收工作。九、安全施工方案1、鋼軌保護措施：在鋼軌左右兩側用鈀釘各固定一至二根方木，方木比鋼軌高出12cm，機械進場前對作業司機進行交底，確保機械行走、作業時不會碰到鋼軌。2、道碴保護措施：在施工機具附近加蓋彩條布，施工完成后及時清理，再用水沖洗道碴，確保道碴不受污染。3、高壓線保護措施：一臺吊車配備一名經驗豐富的指揮人員，每名指揮人員配置對講機一部，做到指令一致，口號一致。4、禁止非作業人員進入施工區域。人員施工進入施工現場必須戴安全帽。5、機電設備基礎必須穩固，轉32、動部位要設防護裝置。6、機電設備不準帶病運轉或超負荷作業。7、機電設備必須配漏電保護器，注意保護過路電纜。8、檢修設備時必須切斷電源，并掛牌告示。9、排除堵管故障時，漿管必須有專人把持或踏在腳下，以免亂甩傷人。 10、夜間施工必須有足夠的照明。臨時照明電線和燈具應高出地表2.5m。11、施工現場必須配備適量的消防器材。十、現場文明施工 1、各類臨設、施工道路、制作場、堆場和生產設施按各方要求統一布置。如因現場情況變化，必須調整平面布置或搭建其它設施，應報相關單位批準。 2、工程材料、機具，分門別類有條理地堆放整齊，機具設備定機、定人保養，保持機容整潔，運行正常。3、在施工中做到工完料清，場地上33、無淤泥積水，施工道路平整通暢，實行文明施工。十一、應急預案應急預案擬定重點根據本段路基的地質情況、施工方案等實際情況分析，在施工中主要存在著影響既有線行車安全、交通安全和人身安全，主要危險源有：既有線路基下沉、坍塌，施工人員或機具侵限。應付突發性事件組織機構 1、組織機構項目部成立以局指指揮長為組長的應付突發性事件領導小組，具體負責整個安全生產工作及應付可能出現的突發性事件。本領導小組受上級機關及業主的領導，在業務上受路局有關職能部門指導監督。突發性事件處理領導小組組織機構如下：組 長： 副組長： 組 員：由一、二、三分部領導組成。整個領導小組又分為工程搶修(險)部、救(援)護部、物資保障部、34、資金保障部、對外協調聯絡部五個職能部，每一職能部分別有獨立的組織機構及明確的分工，確保整個應急措施落到實處。2、人員職能分工領導小組組長職責：負責下達發出警報、搶修令，召集搶修隊，進行搶救、搶險工作。副組長職責：負責協助組長掌握災情情況，密切關注災害的發展趨勢，提供搶修方案，提出建議，受組長指揮。成員：負責發出警報，人員及重要物資撤離危險區域，對危險區域進行隔離，標出明顯警示等一系列具體業務；負責具體辦理搶修機具、材料的調度；負責具體辦理對外協調聯絡工作。3、安全監控記錄為確保應急預案有效實施應做的日常記錄、報告施工過程中進行監控量測；線路變形監控記錄；4、搶險人員、物資、機械設備、經費、周邊35、可利用資源為確保各項安全生產管理及應付突發性事件的措施能夠真正落到實處，項目部針對施工的特點，對搶險人員、物資、機械設備、經費等諸多方面進行了協調和安排。鑒于項目部地處潛江市，各項醫療、急救、搶險、物資保障供應等設施比較完備，且對項目部周邊已有的可能緊急調用的資源進行了調查，并與有關單位協商，在突發性事件處理過程中，可以發揮效用。5、日常安全生產管理安排項目部設安全檢查管理人員，施工現場配備防護員、安全員(24小時輪流值班)，進行日常安檢工作。6、具體險情應對措施營業線軌道出現明顯變形當現場安全員、防護員、測量人員發現線路軌道觀測出現較明顯變形時立即停止現場一切作業，第一時間通知項目負責人，及時將險情報至相關單位討論后采取有效措施。