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1、收儲中心罩棚工程基礎、主體鋼結構、裝修施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 施工準備4一、技術準備：4二、現場準備4三、機具設備準備：4四、人員準備：41、 現場組織項目部4第二章 施工方案5一、施工順序：6第三章 施工方法7一、基礎工程81、土方開挖工程：83、砼工程：9二、主體結構工程施工方法10（一）模板工程：10N =6.22KN/mx1m=6.22KN15（二）鋼筋工程：18（三）混凝土工程：23（四）鋼結構制作：27（二）鋼結構的安裝與校正32（三）圍護結構的安裝34三、2、裝飾裝修工程：37（一）、地面工程：37第四章 臨時用電施工組織設計381、 施工用電安全技術措施39第五章 施工技術措施40一、保證工程質量措施411、工程質量標準。412、崗前培訓，質量交底。413、加強質量的監督管理：424、建立質量保證體系：42二、技術管理措施：42三、保證工期措施：442、準備充足的勞動力。445、資金必須及時到位，合理使用。資金是保工期的核心。447、科學的安排各工種的交叉作業。避免工人窩工。45四、降低成本和節約原材料措施：454、加強材料的驗收，檢驗工作，防止次品入場。45五、雨季施工措施：45六、技術資料管理措施：45七、材料質量保證措施：46第六章 安全、3、生產、文明施工措施47一、 施工安全措施：48二、現場文明施工管理措施50三、降低工程成本及節約措施51四、現場消防措施51五、環境保護措施及降低噪音施工措施52六、現場保衛措施52七、成品保護措施531、土方工程532、地面與樓面工程53第一章 施工準備一、技術準備： 1、熟悉圖紙，加深了解設計總圖，編制分部施工方案2、建筑物定位放線，引測控制高程。3、搜集施工所需的各種技術資料。4、制定技術崗位責任制，質量安全目標和技術，質量安全管理網絡。二、現場準備1、平整場地，建造臨時用房工程圍擋。2、修造現場臨時道路，打取水井3、接通現場施工用電，并架設至設備上，進行試運轉。 三、機具設備準備：1、4、提出材料計劃，并按計劃組織合格材料陸續進場。2、調運機具進場，并按平面位置就位。四、人員準備：1、 現場組織項目部本項目部由項目經理：技術員；安全員；質檢員；電焊；電工組成2、 組織入場人員進行安全教育，按專業進行技術交底。3、 簽訂勞動合同。第二章 施工方案一、施工順序：本工程分為四個分部工程1、基礎工程2、主體結構工程3、建筑裝飾裝修工程4、屋面工程（一）基礎分部工程施工順序：平整場地土方開挖驗槽砼獨立基礎的澆筑（下預埋件）基礎分部工程驗收。（二）主體結構工程施工順序：鋼結構制作與安裝壓型金屬彩板制作與安裝主體結構驗收。（三）地面工程施工順序：素土夯實300mm厚砂墊層200mm厚砼抹平驗5、收。門窗工程施工順序：下料安裝焊接除銹刷防銹漆驗收。各工種要分工又要合作，保證最短的工期、最低的消耗、最好的質量。第三章 施工方法一、基礎工程1、土方開挖工程：該工程采用人工開挖基坑。基坑底標高為-2.100米,基坑開挖完畢后,自檢合格后,請示有關部門驗收,合格后方可進行下一步工序。2、0.00以下模板設計墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。底板模板底板厚度主樓為1200mm、裙樓800mm，側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加6、工成定型模板。墻模板墻模采用1.222.44m，15mm厚多層板面板，50100mm方木做豎楞（方木均經壓刨找平），483.5mm架子管做橫楞，14mm600mm對拉止水螺栓鋼管斜支撐加固。直段墻模板直段墻模板內豎楞50100mm方木間距200mm，外橫楞用2483.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用14mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內墻采用14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm ,上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板25錨筋上。陰陽角模板現場定型加工，陰角模板按45度角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在7、此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業面上安裝。3、砼工程：（1）砼澆筑前砌磚模，磚模標高、位置、截面尺寸驗收。（2）在砼澆筑前作隱蔽工程檢查驗收記錄。經班組、工種間自檢、互檢，施工單位項目專職人員檢驗后報監理檢查驗收。經以上各項檢查無誤后報監理（建設單位駐工地代表）檢查驗收。經以上各項檢查無誤并辦好隱蔽工程驗收手續后方可澆筑混凝土。（3）基礎采用C30混凝土，一次性澆筑。（4）材料要求：水泥選用普通硅配鹽水泥（P032.5），水泥進場必須有出廠合格證并作進場復驗。砂石進場必須做復驗，要求同一產地同一品種的石子8、每100立方米為一個檢驗批。水宜采用飲用水。 （5）砼攪拌之前，技術負責人提供確定好的施工配合比通知單，準備好檢測計量臺秤，坍落度桶，拌合物投料攪拌必須經過計量準確且與配合比相同的重量比投料攪拌。（6）加料順序：向攪拌機中加料時應先裝砂子，然后裝入水泥料半上，然后裝入石子。提升料斗將全部材料倒入攪拌機中進行攪拌，同時開啟水閥，使定量的水均勻灑布于拌合料中。砼攪拌時間不小于15分鐘。 （7）混凝土的澆筑：在基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物。（8）混凝土的振搗：采用插入式振搗器，使用插入式振搗器應自然沉入做到“快插慢拔”當振動棒端頭即將露出混凝土表面時，應快速拔出振動棒，拔出時不停轉，以免造成9、空腔。振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動距離應不大于振動器作用半徑的1.5倍。振動器的作用半徑一般為300mm400mm。混凝土應分層澆筑，每層的厚度不應超過50厘米并分層搗實，在振搗上一層混凝土時，要將振動棒插入下一層混凝土中約50mm左右，使上下層混凝土結合成一整體。振搗上一層混凝土要在下層混凝土初凝前進行。砼振搗應設專人，須經培訓后上崗。二、主體結構工程施工方法（一）模板工程：1、柱模板采用18mm厚多層板（正反面及切口處均涂刷兩遍BD-01環氧保護劑）拼制方柱定型組合模板，背楞采用100100方木，方木需經壓刨找平方10、正后方可使用，接口形式及細部做法詳見圖。安裝時柱底清理干凈后立柱模，根據控制線找準模板的位置，調整垂直度，利用可調支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框、清除砼殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。柱根施工縫經剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據柱模控制線找準模板位置，調整其垂直度。利用可調支撐在四個方向將柱模固定，加固時每兩人一組，用力均勻，可調支撐沿柱高每1.2m設一道。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊100100mm木方（700mm），分類碼放整齊。2、梁板模板梁板模板采用16mm厚多層板，碗扣梁支撐體系，多層板涂刷環氧保護劑，龍骨采用100100mm方木，主龍骨間11、距1200mm，以次龍骨間距400mm，50100mm木方作肋，梁側模采用對拉螺栓穿PVC塑料套管固定，支模示意詳見附圖二、附圖三、附圖四。梁板支模后用空壓機及人工清吹干凈。模板拆除砼強度控制：柱模板：1.2Mpa梁板模：早拆模板支撐體系按設計的75控制，但支撐及拉桿不得拆除，砼強度達100時拆除支撐，但下一施工層仍保持支撐。3、模板工程檢驗批劃分:主體模板分為一個檢驗批。4、模板控制措施模板施工按模板設計對號入座，模板拼裝、制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立砼拆模申請制度。對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，經技術負責人及公司技術科批準后方可實施。梁模板，柱上口模板拉通線找直，12、以確保整體結構棱線順直，陰陽角方正。梁模板及柱模板從立模至澆筑砼過程中，全長、全寬、全高三向均應拉通線校檢，且混凝澆筑過程中通線不撤。模板拼接縫處，梁和柱接頭處，門窗室口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海棉條。5、安全措施支模過程中，如中途間歇應將支撐、搭頭、柱子、板等釘牢，拆模間歇時，應將已活動的模板、楞木、支柱等拆除掉，并妥善堆放。防止因扶空、踏空而墜落。周轉使用的模板及木楞在鋸前，必須全部鐵釘起掉，不得在鋸處遺漏，以防崩鋸傷人。拆除承重模板時，為避免突然整塊坍落，必要時應設立臨時支撐，然后進行拆卸。6、模板結構計算書本工程最大跨度、最大截面的梁為暫定的L-7，跨度7.8m，梁截面300x7013、0m現澆板厚100mm。 底模驗算選用10mm厚復塑竹膠合板模板，密度9.3 kg/m3,每張2440x1220，彈性模量E=7.5x103N/mm2，靜曲強度60N/mm2（1）抗彎強度驗算：荷載：底模自重：9.31x0.01x0.4x1.2=0.045KN/m砼 自 重：24x0.3x0.7x1.2=6.05KN/m鋼筋自重：1.5x0.3x0.7x1.2=0.38KN/m振搗砼荷載：2x0.3x1.4=0.84 KN/m合計：q1=7.315 KN/m乖以減系數0.9，則q=q1x0.9=6.59 KN/m抗彎承載力驗算：底模下的小楞為48x3.5鋼管，間距0.4，是一個等跨多跨連續梁，14、考慮木材有限，按3跨連續梁考慮，考慮最不利組合，查結構靜力計算表得：彎距系數KW=0.177；剪力墻系數KV=0.617；撓度系數KV=0.99x0.32=0.1KNm=M/N=6M/bh2=6x0.1x10-6/300x10x10=20N/mm2fm=60N/mm2(可)（2）抗剪強度驗算：按“施工常用結構計算”中結構靜力計算表V=Kvq1=0.617x6.59x0.3=1.22KN剪應力=3V/2bh=3 x1.22x103/2x300x10=0.61N/mm21.4N/mm2（可）（3）撓度驗算：荷載不考慮振搗砼荷載。荷載q=(6.59-1.12)x0.98=5.36DN/mW=Kwql15、4/100EI =0.038702.0注：L1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度9、壓型金屬板施工現場制作的允許偏差應符合有關規定壓型金屬板施工現場制作的允許偏差（mm）項目搭接長度壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度7010.0，-2.0截面高度706.0，-2.0板長9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎面高度3.0折彎面夾角210、表面質量要求：壓型金屬板成型后，表面應干凈，不應有明顯的凹凸或皺褶。11、型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污染。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。12、壓型金屬板安裝16、的允許偏差（mm）項目搭接長度屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板的波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板下端錯位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面高度。三、裝飾裝修工程：（一）、地面工程：1、室內地面作法為：1）素土夯實2）300mm厚砂墊層3）200mm厚 C20砼抹面。坡道作法同室內地面。2、水泥砼墊層的工藝流程：清理基層彈面層水平線灑水濕潤基層鋪設混凝土、振搗三遍壓實抹17、光養護3、澆筑砼面層的坍落度不大于30mm，并應振搗密實。4、水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大顆料徑每項不應大于面層厚度的2/3。5、水泥混凝土面層施工前，應將基層表面的浮土、砂漿、油污和其他雜物清理干凈，并彈好標準水平線，提前24h對基層進行灑水濕潤。6、混凝土為干硬性，以手捏成團，能拍出漿為準。7、混凝土的鋪設、攤平后，隨搗隨抹，壓實抹光。混凝土面層應在初凝前抹平，終凝前壓光。8、砼面層施工完畢后，應進行養護，面層完成24小時后，及時滿鋪鋸末或草袋（濕潤）養護，每天澆水3次，至少連續養護7天，保持混凝土足夠的濕潤狀態。第四章 臨時用電施工組織設計配電線路的布置從供電線路上引出電點接線必須18、從現場內電桿引出，各用電點均裝配60A漏電保護器一塊，一機一閘一保險，固定配電箱安裝高度1.4m，配電箱采鐵制，有防雨水措施。各供電線路采用地下埋設方式，在用電點處設線桿。1、 施工用電安全技術措施（1）電氣操作人員應熟悉電氣規程和臨時用電規范，持證上崗。（2）所有用電設備安裝完，應由有關部門驗收合格后方可使用。（3）安全員和電氣操作人員應經常對用電設備維護檢查，發現問題立刻處理，嚴禁帶病作業。（4）對用電設備應按規定采取接地或接零措施，工作零線與保護零線分設。（5）嚴禁非電工人員私拉亂接電源，電線。（6）對重復接地電阻和漏電保護器，按規定進行檢測并做好詳細記錄。（7）對違反臨時用電規范的人員19、視情節給予處理。第五章 施工技術措施一、保證工程質量措施 1、工程質量標準。 （1）該工程是合格工程。 （2）質量保證資料必須齊全，符合標準規定。 （3）觀感質量得分率達到90%以上。 （4）各分部工程均達到優良標準。 （5）無質量通病，實測項目得分率達90%以上。 2、崗前培訓，質量交底。操作工人要進行崗前培訓：開工前把各工種的工人召集起來，分工種進行培訓學習、放錄像，由技術人員講課交質量標準。創優施工方法的技術措施，交質量檢驗方法，評定方法及標準。把省優工程的標準打印出來，交給各工種的班組長。要他們必須保證各分部工程優良。把各分項工程的質量要求標準也打印出來，交給工人學習，進行感性認識，然20、后應用到創優的實踐中去。 3、加強質量的監督管理： 按省監督站標準，配合質量監督站對各分部工程主要分項工程，進行監督管理，未經監督檢查核定不得進入下道工序施工。按照監督標準，對要經監督站檢查核定的分部、分項工程。項目部要提前兩天通知質檢站，核定時項目部要會同甲方、設計、勘察、監理等單位提出初驗單和技術資料，資料要各方簽字齊全。 4、建立質量保證體系： 二、技術管理措施：（1）嚴格按照國家施工驗收規范，省操作規程，省有關文件，監督站下發的質量交底文本及設計圖紙要求施工。（2）技術、質量、安全交底措施，每個工種，每道工序施工前要組織進行各級技術、質量、安全交底，要有文字記錄。（3）材料進場檢驗措施21、：對采購來的建筑材料要化驗。不合格的不得使用，構配件必須有出廠合格證。級鋼筋必須有生產許可證，（4）在跟蹤記錄上要有采購員、技術負責人、監理的簽字。（5）樣板引路措施：在大面積分項工程施工前，要做示范樣板、統一操作要求，明確質量標準。（6）施工掛牌措施：進入施工現場的管理人員和工人都要持牌上崗，每個分項工程都要在明顯部位寫上操作者的名字。施工日期，這樣便于檢查，發現問題及時處理。（7）計量保證措施：嚴格執行一機一稱一塊配比牌。（8）“三檢措施”施工中認真執行“自檢”、“互檢”、“交接檢”制度，做好文字記錄，對違章操作者曝光罰款。（9）質量否決制度：對于不合格的分項工程必須返工，不合格工程，絕對22、不能流入下道工序。對不合格工程要追查責任人。（10）成品保護措施：上下工序之間應做交接工作，并做記錄，如果下一道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意。并避免破壞和污染。否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。（11）技術資料措施，資料必須及時、真實、詳盡、妥善保管簽字齊全。（12）見證取樣措施：材料試化驗取樣時，要旁站監理，由取樣員按規范規定的標準取樣，取樣后即封箱（籠）送檢（養護）。（13）嚴格按照施工組織設計中的施工方案，施工程序，施工方法，施工技術措施進行勞力安排，材料供應，確保“百年大計，質量第一”。（14）工程交付使用后：定期回訪征求23、使用者對工程質量各方面的意見，如確因施工原因造成的質量問題要給以保修，達到用戶的滿意。 三、保證工期措施： 本工程從2009年 月 日開工，至2009年 月 日交工，保證達到合格工程。施工進度是關鍵，為此特制定以下措施，保證施工進度按計劃進行。 1、各工序嚴格按施工組織設計中的計劃，安排勞動力，機具和材料，把計劃落實到班組，任務到人頭。2、準備充足的勞動力。3、保證機械的正常運行一些常用、易損零件要事先準備好，對機械要按時保養和檢修，不允許超載運行。砼攪拌機一臺，能滿足要求。 4、各種建筑材料盡量提前購進，并和廠家簽定供貨合同，保證材料質量。 5、資金必須及時到位，合理使用。資金是保工期的核心24、。 6、該工程為鋼結構工程，砼施工進度為確保工期的關鍵，因此砼模板必需一次投入到位，提前制做、按時安裝，到期拆除方可確保工期按期完成，砼質量達標。 7、科學的安排各工種的交叉作業。避免工人窩工。 8按時召開生產調度會。聽取各方意見，使施工進度按部就班的進行。 四、降低成本和節約原材料措施： 1、嚴格按配合比施工，車車過稱。 2、澆筑砼后馬上清理現場，落地灰及時清掃過篩。3、及時進行質量檢查，把不合格的地方消滅在萌芽中。防止返工浪費。 4、加強材料的驗收，檢驗工作，防止次品入場。 五、雨季施工措施： 1、在雨天到來前要準備充足的雨衣雨鞋，要保證在雨天施工的人，每人一件。 2、雨天對電焊機、電動機25、應覆蓋，防止進水漏電。 3、雨天不宜澆筑砼。 5、做好施工現場的排水工作，保證雨后現場基本無積水。 6、下雨時不用的電器均應斷電，雨后使用前要檢查。 六、技術資料管理措施： 該工程合格工程，要求各種技術資料齊全、真實，能全面的反應施工全過程中發生的一切。編寫內業資料時要一切從實際出發，不許弄虛作假。1、施工記錄要當天的事情，當天記，記錄要能反映該施工過程中比較重要的部份。2、質檢表的填寫，要到現場實測實量。認真填寫，然后由專職質檢員評定。3、隱蔽記錄的填寫；也要到現場，認真檢查，然后畫圖，并加以說明。七、材料質量保證措施： 1、對采購來的材料，一定要先拿樣品回來，待設計單位、監理單位、建設單位26、等部門同意后才可購買回來。 2、進場后，觀察是否與樣品一樣。到一定數量后仍要再進行化驗。 3、對材料的保管儲存，要經常檢查，發生變質、硬化的及時向工長、總工反應，不得使用。 4、對材料的計量：要一牌、一機、一稱。經常檢查稱，使其計量準確。 5、對材料的使用要嚴格按說明書操作。 6、對購配件要有出廠合格證，要保證質量優良。 7、在試化驗跟蹤記錄上要有采購員、監理、技術負責人簽字。第六章 安全、生產、文明施工措施一、 施工安全措施：（1）嚴格按JGJ59-99建筑施工安全新標準組織施工，努力采取有效措施，提高施工現場管理和安全防護水平，做好施工現場安全達標工作，做到安全生產，文明施工，提高管理者和27、工人的安全意識。貫徹“安全第一，預防為主”的方針及“管生產必須管安全”的原則。（2）各種安全生產責任制上墻，制定安全活動計劃，每10天由安全領導小組長召開會議，及時發現安全隱患，學習安全法規，安全技術，做好文字記錄。（3）設立防火領導小組，有防火制度，木工車間、倉庫要設來火器和砂廂，焊接、切割、澆制瀝明等明火做業要避開燃品。（4）每天班組長對工人進行班前教育，每人項工程開始前要有分項工程安全檢測查教育，新入場工人要進行進入施工現場教育，雙方都要簽字。（5）認真落實“五同時”、“四檢查”制度。“五同時”即在計劃、布置、檢查、總結和評比的同時，進行安全生產工作。“四檢查”即施工班組每日安全工作，進28、行班前會，操作中監督，班后檢查消除陷患，項目部每周檢查安全生產，發現問題及時解決（6）安全用品必須有出廠合格證，按規定使用安全色。（7）無合格證的安全用品不準采購，不得入場。（8）不準隨意動用和損壞施工現場的安全措施，安全標志和防火用具。（9）砼攪拌機，要設防護棚，板厚50mm，上釘鐵皮防雨。（10）嚴禁酒后作業，患高血壓，心臟病，夜盲癥等病，不準夜間作業，作業人員不得穿拖鞋，高跟鞋，冬季不得穿塑料底鞋。（11）實行三級配電：總箱分配電箱開關箱。開關箱距電器設備為3M，要做到一機一閘一保護，動力配電箱與照明配電箱分開設置。（12）施工臨時用線路按三相五線制架設，線徑要經過計算。保護零線不小于129、02絕緣銅線（或大于162的絕緣鋁線）。（13）低線干線架設，電線與地面不小于4M，機動車道不小6M，桿距小于35M。（14）現場用電應每周檢查一次。（15）其它未盡事項，按規范、規程及有關規定執行。二、現場文明施工管理措施（1）、建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區負責制。（2）、嚴格按總平面圖（規劃）布置臨時設施和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設臨時管線和電路未經審批不準任意變更。（3）、現場材料堆放要砂成方。原材料及成品要堆放整齊，分類、分規格、標志清楚，不占用施工道路和作業區。（4）、堅持文明施工，提高施工現場標準化、規范化、科學化管理水平。（5）、安全標志，防火標志和安全牌30、要明顯醒目，“三保”使用嚴肅認真，“四口”防護嚴密周到。（6）、辦公室、食堂、宿舍干凈、整潔、安全。三、降低工程成本及節約措施（1）嚴格執行材料消耗定額，材料的領用和發放施工任務中的數量，嚴格執行限額領料，貫徹節約有獎，浪費有罰的原則。施工中密切注意現場進料情況，防止損壞丟失。（2）材料到現場 ，堅持驗質、點數、過秤、量方、計帳及時調整勞動力，減少窩工。（3）砼施工前，對所施工部位及用量要作準確的統計和計算，盡最大的可能避免不足或過多。（4）嚴格控制鋼結構軸線尺寸和垂直度，避免返工浪費。（5）明確工期目標及獎罰條例，相互制約，互相促進，保證一次成優，避免返工損失。（6）嚴格按圖紙計算材料用量，31、確保訂購材料數量的準確性。四、現場消防措施 （1）施工現場成立消防委員會，義務消防隊，負責日常消防工作。（2）材料庫房內易燃，易爆物品與料具是不能混放。要完善領料手續，氧氣、乙炔另設庫房，分開存放并經常檢查。（3）電工、焊工從事氣焊作業時，要清除附近易燃物品，配備看火人員和滅火用具。（4）現場設置防火標志，參加施工人員進行經常性的安全防火知識教育。（5）專業消防負責人要堅持要每天巡視現場消防情況，及時作好消防記錄，對現場設置的消防器材要經常檢查、維修、保養，保證消防器材靈敏有效。五、環境保護措施及降低噪音施工措施（1）劃發施工責任區，分片包干，責任到人，團結協作，主動為他人創造條件。（2）堅持32、工完場清，每周進行一次場內清掃，施工垃圾隨時清理，適量灑水，減少灰塵。（3）伙房內外要整潔，炊具必須干凈，無腐爛變質食品，生熟食品分開操作，做到無蠅、無鼠、無蛛網，現場供應開水，飲水器衛生。（4）場內廁所設專人保潔，及時打藥，防止蚊蠅。（5）各種材料、設備要擺放整齊，有條不紊。（6）接近居民區的工人居住區，應減少夜間活動。六、現場保衛措施 （1）、施工現場應成立治保委員會，負責現場治安保衛工作。（2）現場出入大門口設值班人員，嚴格門衛制度。（3）對參加施工人員進行遵紀守法教育，提高法制觀念。（4）專職保衛人員要每天巡視現場保衛工作，作好治安記錄，發現盜竊、打架斗毆等治安問題要立即處理。七、成品保護措施1、土方工程（1）對定位標準樁，軸線引樁，標準水準點，龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡度是否符合設計要求。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生下沉或變形。（3）施工中如發現有文物或大墓等，應妥善保護，并應立即報請當地有關部門處理后，方可繼續施工。如遇有管線，應征得有關管理部門的書面同意，并應采取措施，以防損壞管線。2、地面與樓面工程（1）運輸拌合料的手推車不要碰撞門框。（2）在已澆筑的樓層砼未達到終凝強度后，不能在其上走動和進行其它工序。