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1、影劇院建筑工程地下室、鋼屋架、木裝修施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一.工程概況4二、施工部署61工期安排62、結構施工方案的選擇73施工段的劃分74基礎施工順序85結構施工順序86裝修施工順序9三、施工進度計劃10四、施工總平面布置圖10五、施工準備工作101場地與道路102施工機械機具113施工水電設施114施工臨時建筑及設施115塔道處理12六、主要項目施工方法12 1地下室和基礎122現澆框架163砌筑174. 鋼屋架175主要構件安裝186防水層197木裝修198抹灰209腳2、手架21七、勞動組織21八、季節性施工措施221雨施措施222冬施措施22九、保證質量夾全措施231質量措施232安全措施24一.工程概況本工程建筑面積5890m2，觀眾廳兩層，1460個座位。設計標高0.00=47.35m，場地設計標高46.1046.60m。按給定坐標定位置。施工場地面積約5360m2，為建筑占地面積的l.7倍，比較狹窄。場地自然標高為46.1046.60m，基本平坦。 觀眾廳平面尺寸為2442m，檐高15.80m。首層地面標高一1.100.70m，為不等坡度坡面，舞臺前有半地下樂池。池座座位的曲率設計，前座以舞臺后墻中心為圓心，后座曲率放大。樓座階梯布置、橫向拆線布置，中3、部留象眼出人口。觀眾廳的波形頂棚為輕鋼龍骨，防火紙面石膏板吊頂，樓座底的頂棚為鋼板網抹灰吊頂；內墻上部為拉條抹灰，下部與后部為五夾板木護墻，部分吸音面層用穿孔五夾板；池座與樓座地面都是水泥面層。 舞臺主臺2417m，檐高21.90m，兩側臺9m寬。主臺臺頂設鋼木擱柵，墻上雙層跑馬天橋；內墻面清水勾縫；臺面為雙層木地板。影劇院各部分布置如圖2251所示。其它部分的材料作法分別是；公用部分的頂棚為抹灰噴漿或阻燃鋁塑板吊頂，油漆墻面，磨石地面。浴廁為水泥石棉板吊頂，瓷磚墻裙，磨石隔斷，錦磚防水樓、地面。門廳的部分墻，柱面為大理石鑲貼面層。演出輔助用房為一般裝修作法。主要外門、主要通道門為鋁合金門，觀4、眾廳通道門采用包革隔音門，其余均為木門。外窗為鋼窗，內窗為木窗。外墻面基本是大分格粘、刷石。南、西人口處的大臺階花崗石鋪面。檐口為女兒墻作法。加氣混凝土油氈屋面。 圖2251首、二層平面及縱剖面圖（a）首層平面; （b）二層平面;（c）縱剖面;1一池座;2一樓座; 3一樂池; 4一舞臺;5一對臺上空;6一后臺;7一后臺上空;8一繪景間，9一繪景間上空；10一美工；11一道具；12一貴賓室；13一辦公室；14一變電室；15一配電；16一值班室18一化妝室；19一盥洗室；20一男廁；21一女間；22一浴室；23一美工；24樓梯；25門廳；26休息廳；27一風井 本工程采用集中供暖、集中送風方式。消5、防設施有：臺口防火幕，舞臺鋼屋架側端的下懸式排煙窗，舞臺頂的噴水滅火系統和12t消防水箱。全部鋼屋架構件的金屬表面均以防火涂料保護。 舞臺地下室底深一340m，300mm厚鋼筋混凝土底板，200mm厚混凝土外墻，360mm寬內磚墻，預制人防頂板覆以現澆疊合層。北部基礎為鋼筋混凝土條基，帶構造柱的磚砌大放腳基礎墻，與地下室之間設沉降縫。觀眾廳、門廳、裙房均采用加大柱基面積的鋼筋混凝土條形基礎。基礎埋深一2.80一3.40m，高差以臺階調整，基底落在三層亞砂土上。地質勘探報告記述。 地下水位為一3.80m=43.55m，雨季有少量地表層滯水，地下水無侵蝕性。 北部演出準備部分是設有構造柱的三層磚混6、結構，預應力圓孔樓板，大間設預制進深梁，縱橫墻混合承重，墻厚360mm或240mm，層層設圈梁。其余部分均為現澆框架結構，240mm厚填充磚墻，外墻內側加砌100mm厚加氣塊。觀眾廳和主臺采用24m和17m跨度的梯形鋼屋架、6m大型屋面板。觀眾廳二層樓座挑臺為現澆鋼筋混凝土三角形桁架，現澆鋼筋混凝土折線階梯樓板。本工程按8度抗震設防。本工程主要工程量列于表2190。二、施工部署 1工期安排 按照部頒工期定額，本工程按二類地區二層影劇院指標，考慮面積、抗震等級、構件預制和基礎超深等因素，定額工期應為： 102096455（455一415）20505（d） 本工程計劃施工工期16個月，控制為基礎37、個月、結構7個月、裝修及整理6個月。 2、結構施工方案的選擇 本工程結構施工方案主要取決于豎向運輸方法的確定。根據工程對象的特點，施工中豎向運輸的組織有多種可能： （1）外側布塔：施工安排方便，進度較快。但占地多，要布置2臺塔吊或設置2個彎道。考慮觀眾廳的24m鋼屋架5.2t重，需在一側布置QT4塔吊，或兩側用2臺TQ50/80塔吊以雙機抬吊進行吊裝。 （2）中間縱向布塔：1臺TQ6080塔吊，場地布置緊湊，可滿足主要部位的施工材料、構件的吊運；受臺口和觀眾廳人口寬度限制，需喂料，吊運幅度大；由于塔臂工作半徑限制，需塔吊由北向南逐段退出，在8軸臺口外和14、15軸門廳處作兩度停留，等候結構封閉8、。 （3）履帶吊：使用靈活，能滿足各部位的施工要求；但服務于現澆結構，工效較低，綜合吊裝能力較差，需若干輔助設施配合。 （4）外側布塔與中間用履帶吊結合：本方案兼有（1）、（2）方案的優點，但機械費用較高。 分析場地條件、機械供應條件、綜合經濟技術指標、本單位施工特點以及合理組織施工力量后達到結構施工工期要求的可能性，本工程采用（2）方案，選1臺TQ6080塔式起重機，塔高30m,臂長255m。結構施工階段，在北、東、西三側先后立3套雙柱式卷揚機提升裝置，作為輔助手段。 3施工段的劃分 本工程為無節奏流水。根據垂直運輸方案提供的條件和工程結構部位的可分特征，為保證施工實施，盡可能縮短工期，并使9、工具與勞動力均衡投入，劃分施工段如圖2252所示。本工程結構施工階段，工種間工序穿插較多，為方便組織生產，流水工序不宜劃分過細。如以滿足操作面展開為條件，可將施工段分成較小的隊 1段的部分工序施工時，尚須再分小段流水施工。 圖2一5流水段劃分平面示意圖4基礎施工順序基礎施工順序如圖2253所示。5結構施工順序結構施工原則：（1）提前為舞臺、觀眾廳屋頂吊裝創造條件；（2）避免在施施工面相互干撓；（3）充分利用輔助的豎向運輸設施；（4）施工裝備轉移方便；（5）為部分裝修工程提前插人創造工作面。結構施工順序如圖2254所示。6裝修施工順序裝修施工的原則是：（1）以舞臺、觀眾廳為中心，統一調度周圍部分10、的裝修進度（2）外墻和屋頂應配合室內施工的要求和豎向運輸進行安排（3）協調各工作面的土建裝修與設備安裝的交叉。裝修施工順序如圖2255所示。圖2253基礎施工順序圖2254結構施工順序圖2255舞臺、觀眾廳部分結構施工順序三、施工進度計劃施工進度計劃如表2191、表2192所示四、施工總平面布置圖 施工平面圖如圖2256所示。五、施工準備工作 1場地與道路 場地以就地平整為主，向西、向南留1坡度。道路和構件存放區的地表面均應夯拍34遍，加鋪200mm厚級配砂石。排水明溝深0.4一0.6m，底寬0.3m，上口寬1.0一1.4m，按圖2256布置。道路與明溝交叉時，路下埋設400mm鑄鐵管過水。 11、為避免施工污水淤塞市政下水，在攪拌站邊布置“地下污水沉淀循環池”，蓄納清刷污水，沉淀后，以泵抽回利用，形成施工清刷用水的封閉系統。 2施工機械機具施工機械機具列于表2193。 3施工水電設施 （1）現場有100mm市政上水干線，從預留接口井接出65mm施工干線，可滿足施工與消防需要。 （2）現場有建設單位提供的250kVA的10kV380V變壓器，可滿足不同施工階段的動力需求。塔吊影響范圍內敷地下電纜，接頭處砌方磚井并加蓋防護。 4施工臨時建筑及設施 施工臨時建筑及設施列于表2194。 5塔道處理 塔基枕木上皮標高定為一0.10mm，樂池和觀眾廳前部應將塔基填上分層夯填至一0.60m，然后作塔12、基（圖2257）。塔道布置在地下室上面時，應對其頂板加固（圖2258）。 六、主要項目施工方法 1地下室和基礎（1）開挖前布置好軸線控制網，控制、15、A、E、S、W布置在施工道路外2m，并澆筑混凝土護柱。施工臨時建筑及設施表圖2257塔基處理圖2258塔道下的地下室頂板加固1一通長木腳手板，2一方木1001000，中中1000（雙向），上、下各加一道50100水平方木拉桿；3抄手木楔 （2）開挖地下室時，布測槽口、槽底雙灰線，槽底線依防水護墻外應放寬300mm。條基和柱基均按墊層平面尺寸，放坡開挖，基底留200mm人工清底。邊坡均按1:0.6放坡。 （3）防水油氈用反貼法施工。400mm厚保13、護層豆石混凝土內摻萬分之三的三乙醇胺。封模板前，應檢查墻面油氈是否完好，并修復破損處。 （4）底板綁鋼筋，應同時按彈線位置留準墻、柱插筋，并與底板底筋焊牢。進口鋼筋焊縫長度30mm。澆筑混凝土后應先校正插筋位置，再繼續接鋼筋。地下室底板采用變形鋼筋防水馬凳支上皮鋼筋，每m2一個。 （5）地下室外墻外側以防水層的護墻作模板，并加臨時頂撐，每2m加3道豎向木腳手板，3道橫向龍骨，每道龍骨上每m加方木斜撐。外墻內皮與內混凝土墻用組合鋼模一次支成。在底板上排鋼筋上焊模板錨鉤，間距1.5m，拉牢墻模，澆筑墻體混凝土時用以制止模板受頂上竄。頂板疊合板用硬架支模。基礎墊層混凝土就槽澆筑。矩形基礎、地基梁、地14、基柱均采用組合鋼模。 （6）地下室底板連續澆筑。外墻根部與底板同時澆筑，留200mm高凸槽企口接槎，并留鋼板止水帶。墻體混凝土下料每層500mm，轉圈施工，不留施工縫。基礎的混凝土斜肩與底板一次筑成，控制混凝土坍落度4一6cm。斜肩坡度陡于1：15處，澆筑混凝土時隨加斜面擋模。所有混凝土均按規定養護。 （7）基礎砌筑、構造柱和圈梁的施工要點與上部結構相同。 （8）溝蓋板上皮不超過地面墊層混凝土的底標高。回填土前，溝壁砌體加支撐，回填用土過篩，白灰悶透過篩，灰土拌勻，分層鋪土，機夯夯實，邊角手夯補齊。觀眾廳地面在拆塔軌后回填至設計標高，坡度用水平儀抄點，按排釘柱，并拉線分段找坡。 2現澆框架 （15、1）準備：提前作鋼模組裝翻樣圖，本工程按一層模板用量備料。放線并在插鐵上劃出標高基準。施工縫留置：柱在梁下50mm；頂層柱在梁的彎下鋼筋下端以下50mm處；梁、板留在跨長14或3/4處，臺口梁、是挑梁不留橫斷面施工縫。 （2）柱和單跨獨立梁的鋼筋可預制就位，其余均就位綁扎。級鋼筋應避免點焊，并應在焊接長度范圍內引弧。國鋼模不易穿筋，故柱加設貼模鋼筋箍，拆模后加焊填充墻錨筋。所有箍筋均應做135度彎鉤，平直部分為10d，不足時用焊接補作接頭。為防止柱的連接筋移位，灌筑柱混凝土前，應用工具卡箍臨時固定；綁扎上柱鋼筋前，應刷除連接筋上粘的灰，井校正位置。 （3）模板采用組合鋼模，34m高以下的梁板用16、活動鋼管支柱支撐。舞臺天橋挑臺、側臺、繪景室大梁采用多層花架支模。觀眾廳二層挑臺梁板，用門式架作滿堂架支模，以加快進度。現澆柱過高時，在36m處留側壁振搗口。所有支柱均應基底平實，每開間置一道豎向剪刀撐，水平拉桿的豎向間距16m。梁板交接處應加陽角模，如用小木模拼接時，也應符合拆模程序要求。拆模按同條件混凝土試塊強度，參照規范要求執行。 （4）混凝土施工要求材料配合比準確，砂、石、散裝水泥過磅秤，加水采用劃格計量桶，附加劑以標準勺計量，冬施防凍劑以定量包裝按摻加比例投入。不同品種、標號、廠別的袋裝水泥應分別堆放，同一構件混凝土不得混用水泥。攪拌時間和拌合物坍落度應符合規定。板縫和隔墻的60mm17、厚混凝土帶用豆石混凝土。現澆混凝土表面按抄定的標高控制，構件外露面應用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應按規定工藝處理。常溫時，混凝土養護時間為7一14d。 （5）觀眾廳二層挑臺的施工方法，應另制訂施工方案，明確鋼筋、模板、架木和混凝土的具體作法。 3砌筑 （1）磚混結構按相應的標準工藝要求施工。用內架砌筑，卷揚機井架運輸磚和砂漿，構件由塔吊吊運安裝；圈梁、構造柱采用定型模板，圓孔板用硬架支撐。 （2）填充墻砌筑前，應根據設計要求和前期框架施工結果，在允許偏差范圍內，適當調順墻的內外皮線，以提高外墻面及高大空間的內墻面垂直和平整度，并可減薄抹灰基層厚度。 填充墻皮數畫在柱面上，砌筑時拉線控制。錨筋18、按磚層預先焊接，不得遺漏，筋端加彎鈞。墻頂處砌斜磚，與梁底或板底頂緊，并按設計要求加抗震鐵卡。砌筑加氣混凝土墻時，墻根砌3皮機磚，保證踢腳板基層不空；門洞口加砌包磚，并與加氣混凝土接槎咬合。 4. 鋼屋架 制作前繪制加工翻樣圖，處理好起棋和型材代用引起的構造變化以及各項附件聯結的預留孔。因運輸限制，24m和17m屋架均需半榀制作，場內組拼。進場的半榀屋架，應檢驗其制作尺寸和焊接質量。拼裝臺地基應夯實整乎，排水順暢，拼裝臺要牢靠、平整準確，并彈線控制軸線和支座間尺寸。該24m鋼屋架路中起拱為60mm。屋架拚裝組合焊接后要補刷防銹漆。 吊裝鋼屋架前先校核柱預埋件的軸線尺寸和標高，修整螺栓絲口，并作19、好防護設施。吊裝屋架與屋面板由吊裝隊承擔。吊裝時應逐間安裝所有的支撐和拉接桿件，支撐的螺孔不重合時，必須對節點板加焊連接。在鋼屋架吊裝的同時，安裝檢修天橋和架在屋架下弦的吊頂型鋼龍骨；燈光天橋因構造處理要求，只能在吊頂前再安裝。舞臺東西端先吊裝的開間，應在二次吊裝前，分別以 3道100100mm方木剪刀撐臨時加固。節點焊接處及時補刷防銹漆。吊頂前對鋼構件涂刷防火涂層。屋架吊裝后，嚴禁在受力桿件上施焊和鉆孔。 5主要構件安裝混凝土構件除少量場內預存外，其余均在場外貯存，使用前按層按段二次配套倒運。構件應核實型號，并作好圓孔板孔端堵頭，彎錨筋，剔出預埋鐵件表面以及加焊預制構件的錨拉筋等準備工作。 20、框架部分的長向圓孔權應在支應處抹找平層，坐漿安裝。安裝時應做到板底平整。大型屋面板應保證三點焊接。舞臺屋頂中間最后吊裝，該屋面板只有兩點能施焊，因此應將舞臺頂板板縫通長對直，每條板縫加放8通長鋼筋。樓梯休息板及樓梯坐漿安裝，安裝后隨即焊牢連結板。 構件安裝后，結構施工層樓面構件均應加固，使向板跨中加一道支撐，預制混凝土大梁和長向板每2m跨長加一道支撐。 6防水層 防水層施工前先留豎向管道的穿樓板套管，并使各層的套管垂直，套管周圍用巨石混凝土灌嚴。找平層應找坡準確，不倒返水，表面抹光并養護。陰角抹八字圓角，浴、廁門口應加做30mm高的暗坎擋水。鋪防水層前應嚴格作好基底清理。屋面2坡度部分，油氈順21、長向鋪貼，110屋面坡度處，油氈順坡鋪貼。油氈的接掛：立邊、與套管或地漏的交接處，均應遵照操作工藝要求去做。本工程屋頂標高變化多，低跨屋面上多處被壓著高跨的外架子，拆除高跨外架子后，應立即把立桿、壓欄、底腳順水和拉鉤處的油氈補齊。補油氈時仍按工序順序操作。面層豆石應在本標高屋面完成壓頂、壓迫抹灰后方能鋪撒。豆石要過篩清洗，待干燥后使用。防水層施工后均作蓄水測試，滲漏處應立即返修至合格。 7木裝修 （1）吊頂施工：標高抄在四周墻上。吊桿按翻樣圖配制，與風道、燈具有矛盾處，應預先協商調整。當主龍骨被風口、燈具隔斷，應采取加輔助吊點或設過橋龍骨。大房間吊頂應向中部起拱251000。安裝主龍骨時拉線控22、制標高，用調節吊掛螺母的方法調整吊頂各處標高。中小龍骨按面板套方規格和拉縫寬度定間距，鋪設時用分中彈線控制；大房間尚應分區彈線控制。安裝時用分格尺桿校核，調整好各檔間距后方可緊固龍骨的連接件。 安裝龍骨后先進行吊頂內的風道、電氣設備管線安裝。吊頂內操作均應在主龍骨上稀鋪腳手板；焊接時，應在焊點下臨時鋪石棉布，防止電焊火花濺落。完成設備安裝后方能鋪吊頂面板。所有面板均應套方修邊。面板厚薄不均時，分檔選料，分區配用。龍骨底面縱橫彈線，拉縫處彈雙線，面板按線鋪貼。如面板略有不方正，可在線格內調順、分勻誤差，保證整體通順。觀眾廳鋪板后及時油漆。 （2）木裝修墻面安龍骨前，先滿刷隔氣涂料，并在墻面彈垂直23、分檔線。量靠墻面后，上下拉水平通線，按線安裝龍骨。龍骨與墻面間隙加墊填實。墻面的管線和鉤、卡安裝完成后，方可填充包裝好的礦棉塊，然后封裝面層。 8抹灰 （1）內墻所有陽角均做1：3水泥砂漿護角。凡有預制磨石或大理石的踢腳和墻裙處，其上內墻抹灰加厚基層。安裝鋁合金門窗的洞口抹灰，口邊預留150mm寬，待安裝門窗后抹齊。觀眾廳等高大墻面，沿全高吊線做貼餅后，由上而下分步沖筋抹灰，以保證墻面垂直平整。（2）外墻抹灰施工由上而下作抹灰基層和粘、刷石面層。施工前先核核各處大角的垂直度，若偏差較大，可適當剔鑿凸超部分，使抹灰不致過厚。首層刷石宜稍晚施工。勒腳面層在散水作完后進行。 （3）貼石墻面和花崗石臺24、階按翻樣圖分塊。為防止凍脹，臺階下灰土墊層改為400mm厚級配砂石。（4）樓地面水泥抹灰前應作好基層清理工作。大間地面分塊尺寸不大于6m。面層砂漿的稠度應盡量小，井切實壓光。地面施工后進行養護，7d內不準上人操作。 9腳手架 （1）結構階段外圍設18m寬雙排鋼管腳手架，室內臨空而搭設單排腳手架作安全防護。外架3m高處于支安全網，寬度3m。井架前及底層各出人口均搭設 34m防護棚。 （2）裝修階段外圍架子按裝修要求更改，并隨外裝修降拆。觀眾廳、舞臺、繪景、變電等處搭滿堂裝修腳手架，隨墻面油、漿工序需要升降。后期修頂棚，用活動腳手架車。 （3）腳手的選材、搭設拉接等，均執行有關安全操作規程和工藝要25、求。 七、勞動組織土建施工各階段備工種勞動力配置計劃詳見表2195。由于本工程較復雜，工期緊，勞動力安排較緊，勞動效率的提高也受相當影響。土建主要工種勞動力組織計劃 本工程配備主管工長1名，專業工長13名，現場料工1人，警衛值班3人（裝修后期加強為每日3班，每班三人），現場施工值班電工23人，機工311人，冬期鍋爐工6人，放線工和試驗工根據現場需要定員。 八、季節性施工措施 1雨施措施 提前做好場地、道路的排水布置。構件堆垛的墊木和腳手架底腳墊木應墊實。地下室的洞口、管溝口加以封閉。基坑上口作好擋水土埂，并準備好抽水機械。塔吊作避雷接地，電氣設備應檢查接零、接地保護，電焊機、電閘箱做好防雨罩。26、砌筑、混凝土施工應遵循雨施要求。土方回填的土源應預先準備。若遇回填土被浸泡，應翻挖晾干后重新夯填。 2冬施措施 （1）冬施前提前作好臨時施工用房的封閉，作好上水龍頭、消火栓的防凍保溫措施，檢修鍋爐，準備各項冬施材料。 （2）砂、水均采用鍋爐蒸汽花管加熱。 （3）砌筑工程用摻鹽砂漿施工。氣溫低于0時用熱砂漿。 （4）混凝土用綜合蓄熱法施工，材料加熱。混凝土人模溫度15。冬期用木模板，加巖棉被保溫。在低溫或嚴寒階段，混凝土分別采用具有相應抗凍能力的復合抗凍劑。 為了縮短8段框架混凝土的強度增長時間，該部位布設“內加熱農用電熱線”，澆筑混凝土后通電加熱。 （5）室內抹灰采用室內封閉并輔以煤爐加熱，操27、作地點氣溫保持不低于+5。 （6）冬施結束后，應對化凍的房心填土與散水基土重行夯實。 3冬、雨期季節施工要求 季節施工均應按工程進展情況編制實施細則。季節施工資料應隊真記錄、及時回收，并妥善整理歸檔。農用電熱線的應用方法，必須編制專項工藝卡。 九、保證質量夾全措施 除遵守現行的各有關質量、安全規范、規程和規定之外，本工程施工中尚應遵守下列要求： 1質量措施 （1）嚴格執行各級審圖與交底制度。發現設計問題或需材料代用時，要先辦洽商后更改。 （2）主要施工班組成立全面質量管理小組。在施工各階段，應明確各分項工程的質量控制目標，在操作工序自檢的基礎上開展全面質量管理活動。 （3）嚴格執行工序交接制度28、。凡由于操作原因，前道工序末達標的收尾活處理，均由原施工班組限期改正。 （4）混凝土工程實行配套工種開盤會簽制。鋼結構構件組裝臺預驗。裝修工程實行樣板制。頂棚、護墻等封閉前，應協調各專業的進度，防止漏項。 （5）加強技術檢查工作。隨月度生產平衡計劃，按月編制隱預檢項目計劃、材料試驗項目計劃和技術節約措施計劃，由有關人員執行。 （6）結合我單位施工水平和本工程的技術特點，施工中質量控制的重點應為： 1）基礎的地基處理； 2）框架混凝土工程的鋼筋綁扎和框架位移控制； 3）吊頂和護墻的木裝修。 （7）加強成品保護工作 1）鋁合金門和清漆硬木門作護套。門窗安裝玻璃后，定專人負責窗戶開關。 2）磨石樓地29、面上禁止直接拌砂漿。磨石窗臺板和磨石樓梯踏步上鋪加護套。 3）頂棚內作更換、整修作業時，必須在主龍骨上鋪設短腳手板，供行走、操作用。 2安全措施 （1）土方工程按要求放坡。松軟溝壁或因地基處理而加挖較深處，要加支撐防止塌方。 （2）架木應由架子工按規定搭拆、更改，架子支搭后經驗收合格方準使用。使用時不準超載。 （3）作好“四口”防護及外圍安全網的防護。護身欄要超過作業面lm，并應加擋腳板。 （4）現場電線按規定敷設，嚴禁掛在鋼腳手架上。埋地電線必須加鋼管套管。所有電閘箱加鎖。井架加避雷針。 （5）機電設備由專人管理、操作，定期檢查和保養。 （6）構件存放應作好基底夯實，并按規定支墊，碼垛不得超高。 （7）保持現場道路暢通。消火栓周圍3m以內禁止堆物，消防器材定期檢查，不準挪用。易燃物品及時清理，并在指定場所存放。現場動用明火，必須向消防警衛人員申請用火證，并派專人看火。