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1、城市社區建筑裝飾裝修項目預拌砂漿抹灰工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、 工程概況11.1、工程簡介：11.2、參建責任單位：11.3質量目標：陜西省優質工程“長安杯”。1二、編制依據3三、施工計劃：33.1、安全生產、文明施工組織機構33.2、勞動力計劃43.3、材料規格及質量要求4（3） 鋼絲網：直徑0.8，網格20*20。5四、施工工藝技術51、各部位墻體做法51.1內墻：51.2頂棚：61.3踢腳：61.4外墻：62、施工準備73.2施工流程：84、外墻面抹灰施工要點：95、天棚2、抹灰：106、特殊部位（ 填充磚墻與混凝土交界處）：108、質量標準：11（1）保證項目：11（2）基本項目：11（3）允許偏差項目：129、應注意的質量問題1210、質量通病的預防措施13（1）為了解決外墻梁、板底處的滲水通病采取以下防水措施：13（2）為了防止門窗懸底不滲水：14（3）抹灰層空鼓及裂紋14（4）溫度應力裂縫17（5）埋設暗管暗線處裂縫17（6）門窗洞邊角的裂縫18五、施工安全保證措施21（1）工人入場首先應通過三級教育及安全技能培訓。21（15）在樓層施工時，堆放機具、砂漿等物品不得超過使用荷載。22六、成品保護：23七、環境保護措施：23八、節點做法大樣：23 抹灰工程施3、工方案一、 工程概況1.1、工程簡介： XX新城XX文化小鎮XX社區工程施工二標段項目位于陜西省XX縣城以東3km處，涇華南路以北，涇羽路以東，花李大道以南，世達大道以西。總用地面積59653.21m，1#樓（24F/-1F，25627m）、2#樓（24F/-1F，22490m）、3#樓（13F/-1Fm）、4#樓（18F/-1F，15502m）、7#樓（24F/-1F，28788m）、3棟商鋪S-1#S-3#(均為5F，5788/7407/3770m）共117277m。1.2、參建責任單位：1、 建設單位：集團）有限公司2、 勘察單位：有限公司3、 設計單位：察設計研究院4、 監理單位：詢監4、理有限責任公司5、 施工單位：建設集團有限公司6、 檢測單位：有限公司7、 地基檢測單位：程檢測有限公司8、 監督單位：質量安全監督站1.3質量目標：陜西省優質工程“長安杯”。 工程質量以“質量管理策劃,過程精品施工”為原則,始終貫徹“質量策劃、質量檢驗、質量改進、質量保證”基本方法,堅持“計劃、實施、檢查、處理(PDCA)”的步驟展開,按照“精品生產線”體系進行動態工程質量管理和控制,質量保證體系健全，崗位責任明確，確保工程創優目標勝利實現。二、編制依據2.1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；2.2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001；2.3建筑砌體工程施5、工質量驗收規范GB50203-2011 2.4預拌砂漿JGJ/T223-2010 2.5建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016；2.6建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-20162.7工程施工圖紙；2.8公司企業技術標準、公司質量體系文三、施工計劃：施工工期：4#樓主體結構為2017年4月28日2017年5月27日，地下室2017年5月28日2017年6月18日。其它樓抹灰工程的施工根據施工進度實際情況安排。 3.1、安全生產、文明施工組織機構安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“省級文明工地”的根本要求。為此項目部成6、立以項目經理為組長的質量、安全領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：負責總體協調工作；副組長：負責日常生產； 現場施工技術總負責； 現場管理、組織施工；組 員：（總工長）-質量、安全、文明施工現場執行 （安全負責人）施工安全現場監督、指揮 （安全員）-施工安全現場監督、檢查（質量負責人）施工質量現場檢查（技術員）-施工現場技術核查 3.2、勞動力計劃抹灰工40名；普工10名；專職安全員2名；電工2名；電焊工1名；機械工2名；特殊作業人員必須持證上崗。施工階段安排測量放線人員配合。 3.3、材料規格及質量要求（1）預拌砂漿要求有出廠質量證明書，進場后見證送檢符合現行國家規范要求。7、水泥：水泥采用P.C32.5復合硅酸鹽水泥，進場時需校核生產許可證及水泥標號、出廠日期、水泥品種是否與證明相符，然后按取樣規定送試驗室檢測，試驗合格后方可使用。抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。砂：中砂，平均粒經為03505mm，使用前應過5mm孔徑篩子。不得含有泥土、草根、雜質等其它有機、有害物體，使用前應按規定做試驗鑒定，符合要求可以使用。（2） 界面處理劑進場是應有出廠合格證、出廠檢驗報告和相關的使用說明。材料進場后，應按批進行抽樣復試，合格后方可使用。界面劑性能應符合JC/T907標準要求。（3） 鋼絲網：直徑0.8，網格20*20。四、施工工藝技術1、各部位墻體做法1.1內8、墻：地下一層、井道內壁、電梯井道內壁基層：1）5厚1:2.5水泥砂漿抹面；2）15厚1:3水泥砂漿打底；3）刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）（磚墻無此工序）。住宅衛生間基層：1）素水泥漿一道（內摻建筑膠）（磚墻無此工序）；2）20厚1:3水泥砂漿打底壓實抹平。住宅電梯廳、住宅廚房基層：1）素水泥漿一道（內摻建筑膠）（磚墻無此工序）；2）20厚1:3水泥砂漿打底壓實抹平。其他基層：1）5厚1:2.5水泥砂漿找平；2）15厚1:3水泥砂漿打底掃毛；3）刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）（磚墻無此工序）。 內墻抗裂網：配電箱背面及與混凝土材料交界部位掛250mm寬鍍鋅鋼絲網抗裂（直徑0.8，網格20*209、）。 1.2頂棚：地下一層、電梯機房（板底抹水泥砂漿頂棚）：1）3厚1:2.5水泥砂漿找平；2）5厚1:3水泥砂漿打底掃毛；3）刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）。管道層（板底抹混合砂漿頂棚）：1）3厚細紙筋（或麻刀）石灰膏找平；2）7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底；3）刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）。其他：1）3厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平；2）5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；3）素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）。 1.3踢腳：(1) 樓梯間水泥砂漿踢腳：1）6厚1:2.5水泥砂漿找平；2）10厚1:3水泥砂漿打底掃毛；3）水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）（磚墻無10、此工序）。(2) 電梯井地磚踢腳：1）5厚1:2.5水泥砂漿找平；2）8厚1:3水泥砂漿打底掃毛；3）水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）（磚墻無此工序）。1.4外墻：外墻保溫板基層砌體用200-250mm厚1:3水泥砂漿打底、抹平。外墻抗裂網：不同材料交界部位掛250mm寬鍍鋅鋼絲網抗裂（直徑0.8，網格20*20）。2、施工準備2.1熟悉、審查圖紙設計及會審記錄、工程變更等內容。掌握墻體抹灰工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸、開間進深等內容情況。2.2通過圖紙審查，如有疑問及時與監理和設計院聯系，并得到解決、確認。2.3根據圖紙設計、規范以及工程情況等，在施工前組織施工操作人員進行技術、安全、質量、11、文明施工書面交底。2.4根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交和復核工作。2.5完成進場材料的見證取樣復檢。2.6根據圖紙深化抹灰圖和收邊收口圖。 3、內墻面抹灰施工要點：抹灰前應將過梁、圈梁及構造柱表面凸出部分混泥土剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道(內摻水重10%的108膠)，緊跟用1:3水泥砂漿分層補平；外挑腳眼應堵嚴，外露鋼筋頭，鐵絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板，梁底等交接處斜磚灰縫補嚴實。 3.1.2.管道穿越墻洞，樓板洞應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或細石混泥土填嵌密實；電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后路露明部分釘好鉛絲網；接線盒用紙12、堵嚴。基層表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤，澆水應提前一天，自上而下的澆水濕潤。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200-250mm，以利操作。 3.2施工流程：墻面提前12天噴水濕潤基層處理檢查平整度、垂直度掛鋼絲網掃毛噴霧器噴水養護標準灰餅抹灰噴霧器噴水養護3.3磚和混凝土基層表面凹凸部位用1:3水泥砂漿補平或剔平，表面清除干凈，噴霧器灑水濕潤。3.4吊垂直、套方找規矩：按墻上已彈的基準線，用托線板檢查墻面平整度、垂直度，在墻上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，15mm-20mm厚度以開間進深、墻面平整度、垂直度決定。以此為據13、用激光水平儀在砌筑500 mm控制線上，根據水平儀垂線貼餅，從水平儀垂線到餅的距離280-285 mm，每隔1.21.5m加作若干標準灰餅。灰餅稍干后可進行抹灰，抹灰完成后12小時內進行噴水養護不少于三天。3.5抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第三天即可抹面層砂漿，首先應將墻面潤濕，抹面層砂漿。面層砂漿采用1：2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用鋁合金靠尺豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓實。（待表面無明水后，用刷子蘸水按平行于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。限于廚房、衛生間）如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子14、再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空鼓現象，如有空裂現象應剔鑿返修后再做面層，另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 3.6抹灰施工時，應在施工中制作標準養護試件，標準養護試件且應見證取樣和送檢。 3.7養護：水泥砂漿抹灰層完工后，根據環境氣溫情況應及時進行灑水濕潤養護，養護時間：高溫、干燥季節應在抹灰24h后開始，養護7d-14d。4、外墻面抹灰施工要點：4.1 施工流程：墻體驗收墻面提前12天噴霧器噴水濕潤基層處理檢查平整度、垂直度掛鋼絲網掃毛噴霧器噴水養護標準灰餅水泥砂漿找平噴霧器噴水養護。4.2 外墻外側面磚和混凝土基層表面凹凸15、部位用1:3水泥砂漿補平或剔平，表面清除干凈，灑水濕潤。用托線板檢查墻面平整度、垂直度，在墻上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定。以此為據用線錘拴垂直在踢腳線上，再作兩個標準灰餅，拴小線掛好通線每隔1.21.5m加作若干標準灰餅。灰餅完成后可進行抹灰，抹灰完成后12小時內進行噴水養護不少于三天。外墻窗臺、窗頂、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等，均須做滴水線，上面應做流水坡度。4.3 抹灰層與基層之間及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。4.4 墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，應采取防止開裂和破損的加強措施。4.5 施工產生的墻16、體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，進行隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。4.7抹灰施工時，應在施工中制作同條件養護試件，同條件養護試件且應見證取樣送檢。5、天棚抹灰：現澆混凝土頂棚原則不提倡抹灰，宜采用薄抹灰或局部補平。當頂棚表面偏差較大時，在操作現場按1:3的水灰比把聚合物薄層灰拌成均勻的稠糊狀，用鐵抹子在混凝土頂棚基層上分層批抹缺陷處，每層批抹厚度2mm-3mm，首層表干后再批抹下一層，直至頂棚表面平順為止，最后批刮一層膩子。 6、特殊部位（ 填充磚墻與混凝土交界處）： 填充磚墻與清水混凝土板墻面交界處的抹灰處理（混凝土基體面不抹灰，直接批膩子）：磚墻面較混凝土基體面低20mm。抹灰時提17、前一天澆水濕潤磚墻面，然后按填充墻事先預留的抹灰厚度分層抹灰、找平，用木抹子搓平后再用鐵抹子收壓密實，最后用特制的專用捋子在靠近混凝土基體周邊的砂漿層上抹壓處一條低于抹灰層和混凝土基體面1mm多的6mm-8mm凹槽，等涂飾施工時再用彈性膩子批嵌處理后即可預防裂縫的出現。7、抹水泥踢腳：用清水將墻面澆透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅沖筋80mm-100mm抹底灰（1:3水泥砂漿），抹好后用刮杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可粘分割條、抹面層砂漿壓光（1:2.5水泥砂漿）。踢腳抹好后，一般應與墻面平齊。8、質量標準：（1）保證項目：1）所用的材料品種，質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及18、抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。2）按分戶驗收標準規定執行。3）每道工序必須通過項目部、監理、工程部檢查通過后方可進行下道工序施工。（2）基本項目：1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。要求：內墻、外墻分兩遍成活，一道底灰，一道面灰（總厚度為15mm-20mm）2）室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：3水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不少于50mm，且注意將門框與墻體預留縫隙，應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整，管根不應有空裂等，應按規19、范安裝過墻套管，管后抹灰準備專用工具，仔細操作即能克服。4）窗臺用C15細石混凝土找填坡水20mm。5）滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水線寬度、大鷹嘴整齊一致；斷水線長度一致。（3）允許偏差項目：墻面一般抹灰允許偏差（mm）項目檢驗方法123456立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正室內凈空開間尺寸室內凈高尺寸33321010用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查用鋼尺、激光測距儀檢查用鋼尺、激光測距儀檢查注：外墻立面總高度垂直度允許偏差,結構全高10m，為8mm；全高10m，為15mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。9、應注意的質量問題（1）空20、鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；磚砌體表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍認真壓實；第三施工后及時澆水養護，并注意施工地點的潔凈，抹面層應一次到底。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定的窗臺而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時尺21、寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規矩，不平，故接槎時難找平。接槎應避免在塊中，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透便于操作，避免將水泥表面壓黑。（6）禁止使用陳灰，砂漿必須隨攪隨用。落地灰及時收揀回收利用。10、質量通病的預防措施 （1）為了解決外墻梁、板底處的滲水通病采取以下防水措施：灰漿清理干凈后要對墻體噴霧器噴水濕潤；梁底與填充墻頂部的結合處砂漿不飽滿要用防水砂漿嵌填密實；再用防水砂漿在梁底與填充墻體頂部處抹10cm寬、1c22、m厚的防水層。按以上作法可解決因填充墻頂部砂漿不飽滿而造成內墻面滲水通病。 （2）為了防止門窗懸底不滲水： 在門窗框安裝時不允許門窗框外皮與外墻面相平齊。 門窗框外皮與外墻面的距離不得小于6cm，門窗框懸底做1cm的滴水線； 外墻面成活后，拆架子以前必須由質檢人員會同施工工長、操作班組長共同進行外墻面層最后的工序驗收，驗收墻面面層質量。檢查變形縫蓋板，水落管安裝的工程質量及外墻是否有污染等。若存在以上總是必須認真修正，達到合格后方準拆除架子；成品保護：門窗框安裝成活后，土建工長要積極與安裝人員、廠家質檢員共同進行工序交接驗收。土建施工人員要對門窗進行成品保護，窗下坎要釘木槽板進行覆蓋保護。 （23、3）抹灰層空鼓及裂紋墻面抹灰完成后有時墻面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋，當開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發生，主要產生原因：抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，砂料太細，干縮嚴重龜裂；砂漿超過初凝時間仍上墻使用；基層處理不干凈、處理不當（拉毛養護不足，拉毛層起粉）或未提前澆水濕潤，從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂的發生或基層與抹灰層粘結力低或末粘牢導致空鼓；基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發生；中高級抹灰應該分層施工，有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當，分層厚度不24、當，甚至沒有分層施工，一次成型，干縮引發龜裂；與施工環境有關，抹灰環境通風良好而且干燥，通常又疏于養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂；墻體層表面太光滑，結合不良，外墻大面積打底而基層未設分隔縫，產生不規則收縮裂縫。由于設備管暗裝的滯后，對已抹灰墻體進行鑿打，修補時不注意濕潤養護或掛網，導致新舊抹灰間開裂。預防與防治措施：1）衛生間墻身、廚房墻身和飾面為鋪貼塊材的公共部位墻身，為減少瓷磚飾面空鼓，抹灰采用水泥砂漿，不準采用混合砂漿2）抹灰砂漿宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2。3）在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制25、好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發生4)嚴格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進行試配，使砂漿的和易性與保水性達到最佳。5）抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，增大砂漿與基層的粘結力；6)抹灰工程至少應在砌體砌筑完畢后30天進行.；7）抹灰前一天，應對施工墻體用噴霧器濕潤，不得直接用水管淋水，讓基層吸水均勻，保證墻面適當的含水率（15%-20%），含水深度以滲入表面810mm為宜；8）抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總26、厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內，高級抹灰宜控制在25mm內，外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理，底灰厚度以12mm為宜，面層8mm為宜。9）外墻滿掛鍍鋅鋼絲網（標稱直徑0.8mm，網格2020）防裂。10）抹灰的施工環境對于裂縫的出現也起著相當重要的作用，如果環境干燥而且通風良好且又疏于養護時則最易出現龜裂，因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環境，在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉，必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異常酷熱時，最好用薄膜將抹灰面封死進行養護。11）外墻表面預埋分隔條，間隔宜為33m。12）找平層每層抹灰厚27、度不大于10mm，抹灰厚度35mm時應有掛網等防裂防空鼓措施。 （4）溫度應力裂縫由于各種材料之間的線膨脹系數的差別，必然引起結構熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形，因此也必然會將抹灰拉裂，特別是屋面圈梁與頂層墻體由于溫度應力引起的八字形裂縫或包角裂縫、女兒墻根部與反坎等水平裂縫。預防措施包括：內墻不同材料搭接部位增加250寬鍍鋅鋼絲網（標稱直徑0.8mm，網格2020）起抗裂作用；女兒墻不超過3m設置墻厚*180mm的抗裂柱，面設壓頂120*墻厚壓頂梁；女兒墻砌塊強度等級應大于Mu10，砂漿強度等級不低于M10；加強屋面的保溫隔熱性能，即可以增加隔熱層和保溫層的厚度，或者設架空隔熱通氣層等，屋面28、防水材料宜選擇顏色較淺的材料，帶有鋁箔的最好，以減少屋蓋結構的直射溫度，減少頂面的脹縮程度。 （5）埋設暗管暗線處裂縫產生原因：1）砌筑砂漿干縮，抹灰層干縮；2）抹灰層過厚，抹灰過早，沒有分遍操作；3）灰漿配合比不當，用灰量過大；4）砂漿填塞不緊固，不飽滿、密實。預防與防治措施：1）暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平，兩次填抹時間間隔7天以上，墻上孔洞需要堵塞時，應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。2）對電表箱等管線集中位置加設250寬鍍鋅鋼絲網（每側比槽邊寬出不少于80MM，標稱直徑0.8mm，網格2020），或用細石砼澆筑。 （6）門窗洞邊角的裂縫在門、窗洞口出現29、形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45方向開裂，產生原因：1）墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求，窗框與墻體間的間隙未能認真處理，間隙過大，砂漿填塞不飽滿、密實；2）窗框材料與墻體材料熱膨脹系數不同，窗框與墻體連接處易產生細小裂縫；3）砌塊干收縮率大、砌筑砂漿干縮、抹灰層干縮；4）窗間墻比窗臺下墻體的自身荷載不一致；5）構造不合理，施工不當，窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風荷載作用下產生位移，而使密封材料產生裂縫。預防與防治措施：1）窗臺板必須澆筑同墻寬100高C20混凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內不少于150mm；2）塑鋼門窗塞縫采用干硬性水泥沙漿，塞縫寬度不允許超過35mm；3）木門副框必須在墻面30、抹灰前安裝完畢；4）控制砌塊含水率，保證20天以上齡期；5）控制抹灰厚度、砂漿配合比，改進施工工藝；6）窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定，固定時，根據不同的洞口材料，采用規定的固定方法，確保固定牢固可靠。7）在內墻面（外墻已滿掛）平窗窗臺拐角處與窗洞成45度掛寬200mm長500mm的鋼絲網防裂（0.8直徑網格2020mm)。8）沿外墻設置抗裂柱時盡量將抗裂柱設置在窗洞兩側。9）抹灰需對加氣混凝土砌體適當灑水，砌塊含水率控制在1520，含水深度以表面810mm為宜。水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2。10）在砌體施工時要嚴把砌體施工31、質量關，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發生。11）嚴格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進行試配，使砂漿的和易性與保水性達到最佳。12）抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，增大砂漿與基層的粘結力；13）抹灰工程至少應在砌體砌筑完畢后 20天進行；14）抹灰前一天，應對施工墻體用噴霧器濕潤，不得直接用水管淋水，讓基層吸水均勻，保證墻面適當的含水率（15%20%），含水深度以滲入表面832、10mm為宜；15）抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內，高級抹灰宜控制在25mm內，外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理，底灰厚度以12mm為宜，面層8mm為宜。16）外墻和內墻鋼筋混凝土梁柱與砌體交接處掛250 mm寬鍍鋅鐵絲網（直徑0.8mm，網格2020）防裂。17）抹灰的施工環境對于裂縫的出現也起著相當重要的作用，如果環境干燥而且通風良好且又疏于養護時則最易出現龜裂，因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環境，在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉，必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異常酷熱時，最33、好用薄膜將抹灰面封死進行養護。 18）外墻表面預埋分隔條，間隔宜為33m。19）找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時應有掛網等防裂防空鼓措施。20）暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平，兩次填抹時間間隔7天以上，墻上孔洞需要堵塞時，應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。21）對電表箱等管線集中位置（開槽寬度大于80）加設250寬鍍鋅鐵絲網（直徑0.8mm，網格2020），或用細石砼澆筑。22）窗臺板必須澆筑同墻寬100高C20混凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內不少于150mm；23）塑鋼門窗塞縫采用聚氨酯發泡膠，門窗框四周內外墻的抹灰層必須壓框3-5mm，防止門34、窗框四周的滲漏。24)門副框必須在墻面抹灰前安裝完畢；25)控制砌塊含水率，保證20天以上齡期；26)控制抹灰厚度、砂漿配合比，改進施工工藝；27)窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定，固定時，根據不同的洞口材料，采用規定的固定方法，確保固定牢固可靠。28)在內墻面（外墻已滿掛）平窗窗臺拐角處與窗洞成45度掛寬200mm長500mm的0.8直徑(網格2020mm)鋼絲防裂。29)沿外墻設置抗裂柱時盡量將抗裂柱設置在窗洞兩側。 五、施工安全保證措施（1）工人入場首先應通過三級教育及安全技能培訓。（2）進入施工現場必須戴好安全帽，抹灰高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架。在高度超過2m的高空或臨邊作35、業時，必須戴好安全帶。抹灰用的腳手架或高凳必須安全牢固，腳手板應安放平穩。 （3）進入施工現場必須嚴格遵守安全操作規程、服從項目部的規章制度管理。（4）施工前必須檢查所有機械設備的性能是否安全、可靠。施工現場的一切電器機械設備必須由經操作培訓且經考核合格的人員操作，任何人不得私拉亂接電線及電器。（5）抹灰用照明燈具必須使用36V以下安全電壓，具有防爆措施。（6）抹灰用的腳手架或高凳必須安全牢固，腳手板應安放平穩。（7）施工工程中散落砂漿應即時清理，做到工完場清。 （8）不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過允許的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，36、不準用要楞方做小橫桿。（9）砂漿運輸車輛兩車前后距離不小于2m，坡道上不小于10 m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。（10）堆放在樓層上的砂漿重量不得超過樓板允許承載力。（11）臨邊洞口必須封閉嚴密。（12）攪拌機搭設攪拌棚。進行場地撒水清掃，保持場地清潔。（13）運砂漿通道及時清理干凈。（14）腳手架上堆料量不得超過規定荷載，同塊腳手板上的操作人員不應超過2人。（15）在樓層施工時，堆放機具、砂漿等物品不得超過使用荷載。（16）不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層。 （17）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨37、水沖走砂漿。（18）在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，施工人員必須配戴安全帽。（19）施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 六、成品保護：（1）門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。（2）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應釘大板保護。（3）各抹灰層在凝結前應防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。七、環境保護措施： （1）加強宣傳與教育，提高工人的環保意識，使大家認識到環保的重要性。加強環保意識，落實環保措施。 （2）經常進行場地清掃，并灑水保持施工場地清潔、干凈。 （3）下班前在指定地點對推灰車定時清理。 （4）施工垃圾應裝入水泥袋中，不得到處拋撒，統一處理。 八、節點做法大樣：