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1、1.24k服務中心土方鋼筋及屋面防水工程施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、工 程 概 況3二、施 工 部 署4三、施 工 組 織 機 構4四、施工現(xiàn)場平面布置圖4五、施 工 準 備4六、主要分部、分項工程施工方法51、砌筑工程：92、鋼筋工程（構造柱、圈梁、現(xiàn)澆梁板鋼筋）：103、模板工程（構造柱、圈梁、現(xiàn)澆梁板、板縫支模）：114、砼工程：125、腳手架工程136、預制構件（樓板）安裝134、凡墻與土直接接觸的地方抹30mm防水砂漿。163、樓梯刷暗紅色，欄桿及扶手依設計見相應標準圖2、集。175、窗臺板先做水泥砂漿面層，然后按標準圖集施工。18七、質 量 控 制181、土方工程182、砌筑工程183、鋼筋工程194、模板工程205、砼工程206、預制構件（樓板）安裝217、防水工程218、抹灰工程219、屋面工程21八、安全生產及文明施工224、腳手架及操作平臺要隨時檢查其牢固性，不得超載和集中堆放。22九、雨 季 施 工 技 術 措 施23一、雨季施工技術措施236、木構件和怕水的材料應放在倉庫內或選擇地勢較高處遮蓋保存。24二、雨季施工安全措施24一、工 程 概 況工程名稱：XX省XX總隊XX支隊服務中心、食堂工程地址：XX市建筑面積：1243.79m2建筑層數(shù)：2層工3、程結構：磚混結構 工程類別：三類本工程位于XX市學府路省XX總隊院內，與原食堂相鄰。建筑總高9m，建筑總面積1243.79m2。建筑方面：本工程共兩層，一層主要用途為食品加工、超市與倉儲，二層為餐廳與辦公區(qū)。同時，設有兩掛樓梯及三部電梯。外墻勒角采用斬假石，墻體采用白色涂料。內墻、天棚、地面等采用標準圖集作法。窗采用塑鋼窗，門采用膠合板門。結構方面：本工程為磚混結構，基礎采用毛石基礎，下設100mm厚C10素砼墊層。主體承重墻采用MU10紅磚，M7.5混合砂漿。非承重墻體采用MU7.5紅磚，M2.5混合砂漿。在縱橫墻交接處及樓梯間、轉角處設構造柱。在大跨度房間設獨立柱與現(xiàn)澆梁，梁以墻為支座時，4、墻上設C10素砼梁墊。衛(wèi)生間、淋浴間及電梯頂板設現(xiàn)澆板。其余房間采用預制板。 二、施 工 部 署 工程施工時將采取“先地下后地上，先土建后設備，先結構后裝修”的施工部署程序，進行同步流水施工，嚴格執(zhí)行基本建設程序。基礎階段的施工順序：挖土墊層毛石基礎主體階段的施工順序：以墻體砌筑為主進行流水施工，現(xiàn)澆梁、板及現(xiàn)澆圈梁和雨蓬、樓梯與墻體砌筑穿插進行。屋面、裝修階段的施工順序：屋面按保溫層、找平層、防水層施工依次進行。裝修工程分為室內裝修與室外裝修。采取內外同時進行。三、施 工 組 織 機 構（見附圖）四、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）五、施 工 準 備（一）施工現(xiàn)場準備：在工程施工范圍內，根據(jù)原有5、建筑物情況進行測量定位，按布置圖使用激光經(jīng)緯儀進行平面及標高控制。同時拆除舊有障礙物并由原有的水電干線中接出施工所需臨時水電。（二）資源需要量計劃：1、勞動力調配計劃：根據(jù)工程規(guī)模及工程的特殊情況，選擇一定數(shù)量的施工質量好、進度快、素質高的工人進場。具體進場時間及人數(shù)待定。2、材料進場：對設計圖紙進行詳細核算，提出材料計劃，根據(jù)施工情況，提前通知進場數(shù)量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供應及時。鋼模板、鋼管、木方等根據(jù)施工需要有計劃地組織進場存放，以備使用?，F(xiàn)場暫設：（1）宿舍、辦公室、倉庫（由甲方提供）（2）攪拌機棚，卷揚機棚各一座（3）半成品及器材堆放棚（三）技術資料準備：（1）施工6、前應做好各級技術交底，對工程的技術質量要求進行詳細交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按程序和施工規(guī)范及技術要求施工。（2）施工人員應做好修整鋼筋、澆筑砼指揮、搓抹、計量等人員的組織安排，做到各項工作都能及時配合。（3）施工原材料及機具要按計劃進場儲備。（4）施工前，按照所給基準點做好測量標準樁和水準點，并打樁釘木板保護。六、主要分部、分項工程施工方法（一）測量放線本工程采用北京光學儀器廠生產的DJJL2型（光學）激光經(jīng)緯儀，具有水平角、豎向角測量功能。根據(jù)首層平面圖所注的，原有建筑與擬建建筑的已知尺寸、軸線關系，測量步驟如下：1、在原有建筑的軸墻外皮取任意兩點向外量出600mm，取點X、Y，連接X、7、Y并向擬建建筑方向延長，直線X、Y至原有建筑，擬建建筑的軸尺寸為600+25+370=995mm。在原有建筑平行擬建建筑軸的外墻皮取任意兩點向外量出490，取點X1、Y1，連接X1、Y1并向X1方向延長。此線為擬建建筑的軸，直線XY、X1Y1延長線的交點為0，做為擬建建筑測量放線的控制點。2、將儀器安置于0點，調平對中，使儀器達到測量要求的精度。轉動儀器照準部，望遠鏡對準X點鎖住目標。調動儀器與水平角測量有關的螺旋、手輪，使儀器處于水平角測量的狀態(tài)，將讀數(shù)顯微鏡內的度、分、秒讀數(shù)調至為000，經(jīng)檢驗符合要求的精度，然后盤左或盤右1800000，地面定一點Z（點X經(jīng)過點Y、0至Z點為180水平角8、該線為擬建工程的控制線）。然后順經(jīng)緯方向分別量出19.80m、37.80m定點為m、N。3、將儀器轉向X點，重新檢驗目標及度盤讀數(shù)，然后盤左2700000或盤右900000，視線與地面X1點完全吻合，符合測量的要求，順經(jīng)緯方向量出13.50m定地面點P。然后盤左或盤右1800000地面定一點Z1（點X1經(jīng)過點Y1、O至Z1點為180水平角為擬建建筑的軸為控制軸）。4、將儀器分別安置于m點、N點、P點調平對中，根據(jù)上述2點同樣的道理，盤左2700000或盤右900000，分別定出軸、軸。將儀器安置于P點，調平對中，根據(jù)上述2點同樣道理，盤左900000或盤右2700000定出軸。經(jīng)檢驗擬建建筑各9、轉角處均為90，各主軸線之間誤差均符合要求。（附 圖）（二）基礎工程：1、本工程基坑深2.5m（ZJ2：3.05m），采用人工挖槽，按1：0.5放坡，用白灰灑出開挖邊界線后進行施工。挖至地平面以下1。8m,(ZJ2：3。05m)，挖土時要邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，至設計標高后統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。標高控制；在土方開挖過程中由測量人員跟班作業(yè)控制好標高，采取先粗后精地控制。將標高用小木樁標在基坑土壁上，嚴格控制標高，決不允許超挖。在挖土后期，要根據(jù)施工現(xiàn)場情況存一定數(shù)量的土方，以備用做回填?；忧謇硗戤吅螅堄嘘P部門進行驗槽，驗槽合10、格后方可進入下一步施工。2、基底土人工清理到位后，進行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，利用基底每隔2m設置的木樁抄平，拉線找平。（1）墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，連接柱的插筋，下端要用彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置較核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用小墊鐵墊塞，以保證保護層厚度及其位置。（2）在澆筑砼前，模板和鋼筋上的雜物應清除干凈并澆水溫濕。（3）澆筑現(xiàn)澆柱及構造柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置正確，防止造成位移和傾斜。（4）基礎砼宜分層澆筑完成。對于階梯基礎，每一臺階澆筑完后應稍停0.51.0h，待其初步獲得沉11、實后，再澆筑上怪，以防止下臺階砼溢出。每一臺階澆完，表面應隨即抹平。（5）對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨砼澆筑分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的砼必須振實。嚴禁斜面部分不支模。（6）砼澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。3、地溝按設計施工，選自LG305，B*H=1000*1200mm。地溝磚墻采用MU7.5，水泥砂漿為M5。同時，在-1.8m中心標高處設有兩排水洞口，B*H=500*600mm。（三）主體工程1、砌筑工程：基礎磚墻采用MU10紅磚，M7.5水泥砂漿。凡與土接觸部分，墻側抹30mm防水砂漿。主體承重墻采用MU10紅磚，M7.5混合砂漿。非12、承重墻體采用MU7.5紅磚，M2.5混合砂漿。紅磚在砌筑前必須澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻。砂漿攪拌按試驗室配比，采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。皮數(shù)桿立在磚墻的轉角處及交接處（皮數(shù)桿間距不超過15m），并以水準儀抄平，以控制砌體的豎向尺寸。在基礎皮數(shù)桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上，豎向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。在砌筑時，按照門窗洞口的位置，排磚撂底13、采用常規(guī)方法進行砌筑。砌筑時采用外手掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，水平灰縫和豎直灰縫宜為10mm,但不小于8mm,但也不應大于12mm。砌磚采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一揉擠），保證砂漿飽滿、灰縫平直。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，并按設計要求設拉結筋，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。外墻轉角處不得留直槎，并留拉結筋。同時，根據(jù)設計要求對于承重墻與后砌的非承重墻交接處，沿墻高每隔500mm在灰縫內配26鋼筋與非承重墻拉結，每邊伸入墻內500mm。構造柱先根據(jù)設計將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱連結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎14、沿高度方向的尺寸不宜超過五皮磚。磚墻與構造柱之間沿墻高每500mm設置26拉結鋼筋，每邊伸入墻內不少于1m。且在門窗口兩側3/4和轉角處1/4的范圍內，均不得留置腳手眼。磚墻每日砌筑高度不得超過1.8米。按規(guī)范要求留置砂漿試塊，并按要求進行養(yǎng)護。2、鋼筋工程（構造柱、圈梁、現(xiàn)澆梁板鋼筋）：（1）底層構造柱的豎筋與基礎圈梁錨固，先進行豎向鋼筋綁扎，搭接長度為1000mm，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁牢。在其上畫箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋綁扎在受力筋上。預留出搭接部位長度。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位按設計要求進行加密。為固定構造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每500mm按設15、計要求設拉結筋。砌完墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。（2）按設計要求對圈梁進行綁扎。圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，轉角處的錨固長度及搭接長度均應符合施工規(guī)范及設計要求。（3）現(xiàn)澆柱、梁、板鋼筋，按規(guī)范及設計要求實行畫點綁扎。綁扎過程中注意，當無特別注明時，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。梁箍筋間距要準確，加密區(qū)尺寸嚴格執(zhí)行設計及規(guī)范要求。（4）現(xiàn)澆板中雙向板的底筋短向筋放在底層長向筋之下，并相應的添加馬凳，底筋用水泥砂漿預制成50mm見方厚度等于保護層的墊塊。對于兩邊均嵌固在墻內的現(xiàn)澆板在其板角部分配置616、200雙向上部構造鋼筋，其伸出墻邊長度為L/4。（L為板的短邊）（5）鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗收后，方可澆筑砼；同時要做好隱蔽工程驗收記錄。 （6） 砼保護層厚度：板為15mm、梁為25mm、柱0.00以下為35mm，0.00以上為25mm。3、模板工程（構造柱、圈梁、現(xiàn)澆梁板、板縫支模）：（1）構造柱：構造柱模板采用定型組合鋼模板，用一般支模方法，為防止?jié)仓艜r模板鼓脹，影響外墻平整，對模板進行加固處理，用組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔一米以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于20。拉條穿過外墻的洞要以外一個磚處。（2）圈梁：圈梁模板采用定型組合鋼模板，在模板上彈線找平。采用鋼管支17、撐。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，應用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。（3）板縫：板縫寬度為30、66mm，使用10*10木方及鋼模板作底模。采用鋼管支撐，支撐下面應當采用木板墊牢，不準用磚墊。（4）現(xiàn)澆梁板模板：使用鋼模板及鋼管散裝散拆，根據(jù)工程具體情況，對模板進行設計確定模板組織形式，按規(guī)范要求進行施工。4、砼工程：本工程現(xiàn)澆梁、板、柱砼采用C20，墊層素砼采用C10。砼配合比經(jīng)試驗室確定，選用優(yōu)質原材料。砼澆筑前，模板要牢固、穩(wěn)定，標高尺寸要符合要求，鋼筋要經(jīng)過隱蔽檢查。構造18、柱、圈梁及板縫和模板內的雜物應清理干凈。（1）砼攪拌：原材料要按配比嚴格計量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進行。要進行充分攪拌，時間不應少于1.5min。要保證砼坍落度，攪拌期間要按要求測試。（2）砼運輸：由攪拌機卸出后，及時用手推車運至澆筑地點，運送時，應防止水泥漿流失。（3）砼澆筑、振搗：澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要保證振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁、板縫后，表面要用抹子壓實、抹平，表面不得有松散砼。現(xiàn)澆砼不許污染磚墻面。在澆筑砼時，不許踏鋼筋，散落下來的砼及時清理。（4）砼要按規(guī)定進行養(yǎng)護，留置砼試塊。5、腳手架工程19、（1）采用雙排鋼管腳手架。（2）立桿間距：縱橫向均采用1.5m。大橫桿步距1.2m，操作平臺小橫桿間距1.0m。（3）操作層小橫桿上面鋪一層3m長鋼跳板，并用8#線將鋼跳板與小橫桿綁扎結實牢固。（4）腳手架上堆放料具應整齊、平穩(wěn)、牢固。架子上堆料重量每平米不得超載。6、預制構件（樓板）安裝根據(jù)工程情況，采用吊車配合龍門架直接就位，使端部板底結合密實。（1）按結構平面布置圖，劃出板縫位置線，注明板型號，在根據(jù)實際情況調整板縫寬度。板需按設計要求對號入座，不得放錯板號。（2）板就位前應將墻頂清掃干凈，根據(jù)500mm標高線檢查標高，復查軸線。抹好1：2水泥砂漿找平層，直接就位時，應在找平層上澆水灰比20、為0.45的素水泥漿，保證板端支座嚴密，板應按設計規(guī)定尺寸擱置。兩端擱置長應一致。（3）位置調整：對準位置線，落穩(wěn)后才許脫鉤。（4）預制板縫：支完板縫模板后，將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平構造筋和豎向拉筋綁扎。板縱向縫設置6通長筋，預制板縫在現(xiàn)澆梁上時，在現(xiàn)澆梁上設豎向拉結筋 ，檢驗合格后澆筑細石砼，砼必須振搗密實。為了保證預制板縫不裂紋，不得過早施加施工荷載，嚴格控制施工荷載，防止荷載過于集中；板縫敷設電線管量，應將板縫適當施工，使嵌縫細石砼包住電線管。 （5）板堆放時，堆放場地應平整（本工程盡量采用隨運隨吊）。墊木需放在距板端221、00300處，必須上下對齊，墊平墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象。堆放、起吊、運輸過程中，嚴禁將板翻身、側放。（6）施工中避免板上荷載超過允許荷載。板上堆放砌塊時，嚴禁傾卸或撞擊樓板，堆放在樓板上的砌塊、砂漿等可變荷載不得超過樓板的設計的允許荷載。板上堆放材料最大荷載為5KN/m2。（四）屋面工程嚴格按設計施工，施工時必須保證屋面的排水設計坡度，做到不存水。屋面排水孔等細部構造施工要精心。屋面找平層采用1：2.5水泥砂漿。施工前，應先檢查屋面板是否安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面要清掃干凈。為避免找平層開裂，找平層宜設分格縫，縫寬為20mm。分格縫應與板縫對齊，縫高同找平層高度。找平層坡度22、應符合設計要求。砂漿鋪設應由遠到近、由高到低。每一分格內一次鋪設完成。鋪設時采用2m長左右的鋁合金刮板找平，用抹子壓實。施工完畢后應減少踩踏。隔汽層采用1厚PVC粘結劑。保溫層采用120厚復合珍珠巖塊，散料找坡。鋪設時基層應平整、干凈、干燥。塊體應緊靠基層表面，分層鋪設時應上下錯縫，縫隙用松散材料填充。雨天施工時應采取遮擋措施。防水層采用S型聚氯乙烯防水卷材。防水層施工時，應先作好節(jié)點和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。采用PVC粘結劑進行搭接，搭接長度、寬度均為80mm。根據(jù)設計要求本工程為上人屋面，采用40厚細石砼摻入水泥用量的3%的JJ91。（五）防水工程1、衛(wèi)生23、間及廚房設地漏，地面向地漏找坡，坡度1%。衛(wèi)生間及廚房地面防水采用C20細石砼摻入3%的JJ91，最薄處25厚，防水構造按LJ515圖集施工2、屋面防水采用S型聚氯乙烯防水卷材，同時做40厚細石砼摻入水泥用量的3%JJ91。屋面找坡按設計施工。泛水按LJ417圖集進行施工。3、墻身防潮層設在一層地面下-0.06處，用20厚1：2.5 水泥砂漿，摻水泥用量的3% JJ91。4、凡墻與土直接接觸的地方抹30mm防水砂漿。（六）裝飾工程1、外墻面基層抹灰、刷涂料。外墻勒角采用斬假石，墻體采用白色涂料。外墻基層抹灰前，先應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應1：3水泥砂漿分層嵌塞24、實，若縫隙較大時應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞密實，門口設鐵皮保護。過梁等混凝土表面突出部分要剃平，刷素水泥漿一道，腳手眼應堵嚴實，外露鋼筋頭等要清除凈。磚墻與基體表面的灰塵、污垢和油漬要清除干凈。灑水濕潤。根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的架子和高凳。架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。外墻勒腳斬假石采用1：3水泥砂漿打底，刮一道107膠素水泥漿，然后用1：2.5水泥石子漿罩面（米粒石內摻30%石屑）。打底24小時后要澆水養(yǎng)護，刮完素水泥漿后隨即抹罩面。抹完罩面后要注意防曬并養(yǎng)護23天，用剁斧將面層斬毛，剁的方向要一致，剁紋要均勻，兩遍成活。棱角分格縫周邊留1525、20cm不剁。 2、天棚、地面、內墻面、踢腳均按設計采用標準圖集，嚴格按規(guī)范施工。內墻抹灰時，頂板勾縫要剔除灌縫砼突出部分及雜物；然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3:3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。地面抹灰：抹灰前，應彈好相對標高線。地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。抹灰工藝同內墻抹灰。抹水泥踢腳板：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，按照設計要求施工26、。3、樓梯刷暗紅色，欄桿及扶手依設計見相應標準圖集。4、塑鋼門、塑鋼窗均采用單框雙層中空玻璃。塑鋼門、塑鋼窗與墻體間縫隙用聚氨脂發(fā)泡材料填充保溫，內外側均設密封膠縫，抹灰時采用片材將抹灰與窗框隔開，其厚度為5。抹灰應超出窗框厚度外側大于1mm，內側以不影響窗扇開啟為限。待抹灰層硬化后撤出片材。外門外皮為咖啡色油漆，內皮木門木窗為乳白色油漆，油漆等級中高級，三遍成活。5、窗臺板先做水泥砂漿面層，然后按標準圖集施工。 七、質 量 控 制（一）設專職質量檢查人員及施工人員負責制，認真按照設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工。認真貫徹施工技術資料的管理規(guī)定，在分部分項工程中，作好檢查、記錄。進行交接檢與三檢27、，嚴禁不合格項目存在。（二）分項工程質量要求1、土方工程質量要求：標高+0、50，尺寸：0。2、砌筑工程（1）砌體上下錯縫，窗間墻無通縫（2）磚砌體接茬處灰漿密實，縫、磚平直。（3）預埋拉接筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。留置間距偏差不超過一皮磚。（4）構造柱留置正確，馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（5）驗收標準：軸線位移：10 mm垂直度：每層5 mm，全高20 mm表面平整：8 mm水平灰縫：平直度10 mm，厚度（連續(xù)五皮）10 mm垂直灰縫：寬度（連續(xù)五皮）15 mm門窗洞口：寬度5 mm3、鋼筋工程（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確無28、誤，特別要注意檢查負彎矩筋的位置。（2）鋼筋接頭的位置及搭接長度。（3）砼保護層厚度：板：15mm ;梁；25mm; 柱；0。00以下35mm;0.00以上25mm. 。（4）綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)要求相鄰綁扎點成八字形。（5）鋼筋表面不得有油漬、片狀鐵銹等。（6）對完成的鋼筋工程，工地驗收合格后，做好隱蔽記錄，然后才能澆筑砼。（7）驗收標準：受力鋼筋保護層厚度：板：15mm.梁：25mm.柱：0.00以下35mm;0.00以上25mm.4、模板工程（1）模板接縫處應嚴密。（2）模板與砼的接觸面應清理干凈。并涂刷隔離劑。（3）質量要求：軸線位置： 5 mm 底模上表面標高：5 29、mm截面內部尺寸：基礎10 mm，柱、墻、梁+4、-5 mm每層垂直度：3 mm。相鄰兩板表面高低差：2 mm。表面平整：5 mm。5、砼工程（1）砼所用水泥、骨料、外加劑、砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定。（2）砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣缺陷。（3）每一工作臺班或100 m3砼，留置一組標養(yǎng)試塊，在標準條件下養(yǎng)護。（4）質量要求：軸線位移：柱、梁多層8 mm標高：層高多層10 mm截面尺寸：基礎+15、-10 mm；柱、梁多層+8、-5m m柱垂直度：每層5 mm，全高H/1000且不大于20 mm表面平整度：8 mm6、預制構件（樓板30、）安裝（1）檢查預應力圓孔板是否有裂紋，翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證：構件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（2）板縫寬度符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）質量要求：樓板擱置長度：10；尺量檢查。7、防水工程用于防水的各種材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，必須有使用說明書和質量認證書。防水涂料必須均勻、平整、無脫皮、起殼、等缺陷。8、抹灰工程（1）抹灰工程要求陰陽角方正順直，按規(guī)定做1：2水泥砂漿護角，窗上旋臉平直，無翹曲，左右窗膀進深一致，梁底方正，梁根潔凈。（2）驗收標準：表面平整2 mm 陰陽角垂直、方正2 mm 立面垂直3 mm9、屋面工程31、嚴格按設計施工，施工時必須保證屋面的排水設計坡度，做到不存水。卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定、密封嚴實。八、安全生產及文明施工1、認真做好全體人員的安全教育，未進行安全教育的人員不得進入現(xiàn)場。樹立安全員的安全意識，未經(jīng)培訓的工人不得進入現(xiàn)場。2、建立安全管理機構，設專職安全員，主要出入口設安全標語及安全標志牌。施工前向工人進行切實的安全交底。3、三寶：所有人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必需系安全帶。按規(guī)定設置安全防護網(wǎng)。4、腳手架及操作平臺要隨時檢查其牢固性，不得超載和集中堆放。5、施工中各工種必須按安全操作規(guī)程進行作業(yè)。特殊32、工種要持證上崗。卷揚機操作人員應集中精力，嚴格執(zhí)行崗位責任制度。杜絕超載提升、亂操作現(xiàn)象。6、非機電人員嚴禁亂接、亂拉電氣線路和電氣開關。各類機電設備均應設置接地接零，以防發(fā)生漏電等事故。7、防止物體打擊，嚴禁亂堆亂放和從高處拋物。8、施工現(xiàn)場材料堆放要整齊。9、施工現(xiàn)場要做到“工完場清、活完場凈”，現(xiàn)場垃圾及時清運。10、盡量降低噪音及固體廢棄物的污染。11、施工現(xiàn)場禁止吸煙。12、施工現(xiàn)場由專人進行灑水、清掃，防止揚塵。九、雨 季 施 工 技 術 措 施為確保工程質量和安全施工的順利進行，制定以下雨季施工技術措施。一、雨季施工技術措施1、龍門架、攪拌機等設備所在場地要適當高于其它地坪，以免33、積水影響正常工作。2、澆筑砼時要備有足夠的覆蓋用防雨材料（可采用彩條布、草袋子等）在突然遇雨時，應將未達到終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失。3、屋面保溫防水工程應盡量避開雨天施工，女兒墻施工時應做好屋面排水措施，在女兒墻底留排水洞，洞底和隔氣層一平并設引流管。認真按設計做好屋面找坡，以保證防水層施工前的排水暢通。保溫層在施工中遇雨可以在保溫層繼續(xù)端的隔氣層上撒一溜水泥埂，防止隔氣層上雨水流入做完的保溫層內，保溫層砂漿用彩條布覆蓋防雨。4、外墻抹灰時應準備防雨遮擋材料（彩條布等），在突遇暴雨時，遮擋剛抹完的墻面，防止雨水沖刷未凝結的墻面。5、雨季砂、石含水量較大，砂漿、砼配合比要考慮其用水量，計量時要調整好配合比。運送砂漿的車子遇雨時要采取遮蓋，防止水泥漿流失。6、木構件和怕水的材料應放在倉庫內或選擇地勢較高處遮蓋保存。二、雨季施工安全措施1、龍門架、腳手架雨后要細心檢查。2、龍門架必須安裝避雷裝置，防止雷擊。3、做好電氣設備的防雨，防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設備，以免發(fā)生觸電事故。4、雨天不得進行露天電焊作業(yè)。5、攪拌機、卷揚機均應搭設防雨棚。