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1、1萬m浮頂油罐防腐保溫工程噴砂除銹、涂底漆施工技術方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1編制依據32施工程序圖33涂裝配套方案54防腐施工方法和技術措施644砂罐、油水分離器和壓縮機連接如下圖所示。64 11噴砂除銹后的24小時內，必須刷底漆。85涂料性能及施工參數851 H53-33紅丹環氧底漆852 H04-5白環氧磁漆1053 JS2常溫固化環氧瀝青漆1154 J52-1氯磺化聚乙烯漆126保溫施工方法和技術措施1366保溫結構圖如下頁如示：137安全施工2071噴砂作業區，應布置監護人，無關2、人員不得進入作業場地。208質量檢查和驗收218 1防腐蝕工程質量檢查和驗收219 2保溫工程質量檢查和驗收219 材料計劃2110設備機具使用計劃221編制依據11工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-911 2涂裝前鋼襯表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-861 3涂裝鋼材表面處理規范SYJ4007-8614工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-8915XX集團有限公司勘察設計院圖紙,檔案號腐-0357,項目號E09-2001A0062施工程序圖場地搭設防雨棚安裝噴砂系統安全檢查石英砂烘干，過篩噴砂除銹噴砂表面質量檢查吹除表面浮塵涂料配制涂底漆底漆層質量檢查涂料配3、制涂面漆最終漆膜質量檢查質量檢查竣工驗收保溫層安裝質量檢查瓦楞鐵制作焊點補漆瓦楞鐵安裝保溫層安裝保溫骨架焊接3涂裝配套方案序號涂裝部位材料名稱除銹等級及方式涂刷遍數每遍厚度涂裝厚度單位面積理論用量kg/m2工程量m2涂料用量kg備注1油罐內壁底漆H53-33紅丹環氧底漆Sa2 1/2 噴砂除銹2遍50m100m0.460322413吉林高華牌面漆H04-5白環氧磁漆2遍50m100m0.460322413吉林高華牌2油罐內附件底漆H53-33紅丹環氧底漆Sa2 1/2 噴砂除銹2遍50m100m0.439601584吉林高華牌面漆H04-5白環氧磁漆2遍50m100m0.439601584吉林4、高華牌3油罐外壁底漆J52-1氯磺化聚乙烯底漆Sa2 噴砂除銹2遍20m40m0.447451898吉林高華牌面漆J52-1氯磺化聚乙烯面漆(灰色)3遍50m150m0.647452847吉林高華牌4油罐底部(接觸地面)底漆JS-2常溫固化底漆Sa2 噴砂除銹2遍100m200m0.51288644吉林高華牌面漆JS-2常溫固化面漆3遍100m300m0.61288773吉林高華牌5油罐梯子底漆J52-1氯磺化聚乙烯底漆Sa2 噴砂除銹2遍20m40m0.41788715吉林高華牌面漆J52-1氯磺化聚乙烯面漆(灰色)3遍50m150m0.617881073吉林高華牌6油罐護攔底漆J52-1氯5、磺化聚乙烯底漆Sa2 噴砂除銹2遍20m40m0.4880352吉林高華牌面漆J52-1氯磺化聚乙烯面漆(黃色)3遍50m150m0.6880528吉林高華牌4防腐施工方法和技術措施41根據規范HGJ22991要求，貯罐只有在整體焊接組對完畢，水壓試驗、強度試驗和沉降試驗結束并合格后，才能交下道工序涂料施工。但由于該項目工期緊，需要過早介入防腐施工，這勢比要增加防腐蝕施工的難度和工作量，大量區域會因施焊而返工，或不能連續噴砂，從而增加防腐蝕工程的施工成本。42施工前，應由施工方和建設方共同確定鋼板銹蝕等級，按照確認的等級，雙方確定打砂后的表面標準。43根據施工圖要求，油罐內壁及內部附件金屬表面6、除銹等級為Sa2.5級，即除銹后金屬表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和舊油漆涂層等附著物，氧化皮及殘留物呈點狀或條紋狀分布，表面顯示均勻金屬光澤和均勻的粗糙度，粗造度為35微米45微米,用白布擦拭金屬表面無灰塵和污跡。油罐外壁及附件除銹等級為Sa2級，即除銹后金屬表面無可見的油脂、污垢，氧化皮，鐵銹已基本清除，任何殘留物附著非常牢固。祥見除銹標準等級照片ASa2.5級和Asa2級44砂罐、油水分離器和壓縮機連接如下圖所示。 砂罐 氣閥 空壓機 砂閥 油水分離器（詳見下圖）噴砂前，需檢驗壓縮空氣是否干凈，試驗方法如下：將白色布料置于壓縮空氣流中3分鐘，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡為合格。為7、了保證壓縮空氣潔凈，需制作1.2m3的活性碳油水分離器，將壓縮空氣中的水，油濾凈后送入砂罐。油水分離器的尺寸結構示意圖如下： 500mm DN32球閥，接膠管，壓縮空氣入口 DN25放空 活性碳 壁厚8mm 鋼格板 400mm 6000mm 900mm 8080角鋼支腿3根DN32球閥 接膠管，進入砂罐 DN25球閥，油水排放口45噴砂和刷油作業中，記錄當時環境，氣候條件，每隔4個小時記錄一次，輪班時，做好施工記錄的交接。46噴射用干燥的石英砂，河砂必須符合規范要求，含水率小于1%，顆粒度必須全部通過7號篩不通過45號篩。河砂堆放場地應平整、堅實、干燥、有防雨措施。4 7噴砂作業時，噴槍與金屬8、表面的有效距離和夾角應合理，噴射人孔、管孔、法蘭面時，其機械表護面應采取保護措施，并注意不能遺漏每個死角，對噴槍進入確實有困難的部位，采用鋼絲刷和砂紙進行手工處理，噴砂結束后，用壓縮空氣風，將金屬表面的浮塵吹除干凈，檢查合格后交下道刷油工序。48為了防止涂完底漆的鋼板免受打砂粉塵的影響和磨料的撞擊，同一個場地不能同時進行打砂和涂漆兩種作業，兩個場地之間距離如果沒有達到50m，則應做隔離帶，觀察風向，涂漆在上風，打砂在下風， 壁免涂裝表面粉塵污染。49每次配料量應根據施工時的氣溫和施工人員的多少掌握，做到現用現配，稱量要準確，配料、涂刷使用過的工具和計量儀器及時清洗干凈。410由于涂料中有機溶劑9、具有一定的刺激性或毒性，且易燃易爆，施工時，應采取通風措施。施工人員應注意防護，施工現場嚴禁明火，照明、通風設備必須防爆。4 11噴砂除銹后的24小時內，必須刷底漆。5涂料性能及施工參數51 H53-33紅丹環氧底漆F 使用部位：浮頂油罐的內壁底漆F 組成：由氧化鐵紅，鋅黃，環氧樹脂和聚酰胺固化劑級成的雙組份環氧防銹漆F 主要特性：a) 漆膜具有良好的防銹性和耐久性。b) 具有優民的附著力和耐沖擊性能。c) 具有良好的耐油性和耐溶劑性能。d) 具有良好的耐水和耐鹽水性能。e) 與環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠面漆有良好的配套性并具有良好的層間附著力。f)F 顏色及外觀： 鐵紅色、無光。F 施工參數10、a) 密度：1。36g/cm3（混合后）b) 配合比:甲:乙=26:3(重量比)c) 漆膜厚度:100微米d) 理論用量:400g/m2e) 閃點:甲組份(基料)37，乙組份(固化劑)37f) 干燥時間:(25)表干:2小時實干: 24小時完全固化:7天g) 熟化時間:( 25) 30分鐘h) 適用期(混合后)氣溫52030適用期12小時8小時6小時氣溫大于30時,甲乙組份溫合后適用期隨著氣溫的升高而縮短.F 復涂間隔時間:底材溫度52030最短48小時24小時16小時最長14天7天5天F 底材溫度:底材溫度須高于露點以上3F 室外施工底材溫度低于5時,環氧與固化劑的固化反應停止,不宜進行施工11、F 稀釋劑：103#環氧、環氧瀝青稀釋劑，稀釋量：010（以油漆重量計）52 H04-5白環氧磁漆F 使用部位：浮頂油罐內壁面漆F 組成：以環氧樹酯、鈦白粉,體質顏料、助劑、溶劑以及環氧固化劑聚酰胺樹脂等組成的雙級份環容器貯罐內壁涂料。F 主要特性：a) 具有優異的耐水性和耐鹽水性能。b) 具有良好的耐油性和抗化學品性能。c) 漆膜堅韌具有優良的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能d) 具有良好的防銹性能和耐久性F 施工參數a) 密度：1.44g/cm3b) 配合比:甲:乙=100:24(重量比)c) 漆膜厚度:100微米d) 理論用量:400g/m2e) 閃點:甲組份(基料)27，乙組份(固化劑12、)27f) 干燥時間:(25): 表干:4小時實干: 24小時，完全固化:7天g) 熟化時間:( 20) 30分鐘h) 適用期(20)：8小時i) 氣溫大于30時,甲乙組份溫合后適用期隨著氣溫的升高而縮短.F 復涂間隔時間:底材溫度52030最短48小時24小時12小時最長三個月F 底材溫度:底材溫度須高于露點以上3F 室外施工底材溫度低于5時,環氧與固化劑的固化反應停止,不宜進行施工F 稀釋劑：103環氧、環氧瀝青稀釋劑。稀釋量0553 JS2常溫固化環氧瀝青漆F 使用部位：浮頂油罐底部接觸基礎。F 組成：由環氧樹脂、煤焦瀝膠、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料F 主要特性：a) 具13、有優異的耐水性和耐鹽水性b) 具有良好的耐油性和抗化學品性能c) 漆膜堅韌具有優良的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能。d) 具有良好的離銹性能和耐久性。e) 耐微生物腐蝕，電絕緣性能優良。F 施工參數：參數JS2環氧瀝青底漆JS2環氧瀝青面漆密度g/cm3 約1.51.3配比（重量比）甲:乙=11:1甲:乙=4:1漆膜厚度 (微米)200300理論用量 (g/m2)500600閃點2727干燥時間 25 表干小于2小時小于6小時實干小于24小時小于24小時完全固化 天7天7天顏色深棕色深棕色F 復涂間隔時間:底材溫度52030最短24小時16小時8小時最長不限制F 底材溫度:底材溫度須高于露點14、以上354 J52-1氯磺化聚乙烯漆F 使用部位：浮頂油罐外壁及梯子護攔。F 組成：由氯磺化聚乙烯橡膠為基料添加硫化劑、促進劑、穩定劑、改良樹脂、填料、有機溶劑等組成高性能交聯型防腐蝕涂料F 主要特性：a) 具有優異的耐酸、耐堿性和耐鹽水性。b) 具有優異的耐臭氧、防氣候老化性能。c) 具有良好的耐熱、耐磨性能。d) 漆膜堅韌具有優良的附著力、耐沖擊等物理性能。e) 具有良好的防銹性能和耐久性。F 施工參數參數J52-1氯磺化聚乙烯底漆J52-1氯磺化聚乙烯面漆密度g/cm3 約1.61.4配比（重量比）甲:乙=10:1甲:乙=10:1漆膜厚度 (微米)50150理論用量 (g/m2)400615、00閃點3535干燥時間 25 表干小于1小時小于1小時實干小于12小時小于12小時完全固化 天7天7天顏色紅綜半光各色半光F 復涂間隔時間:底材溫度52030最短12小時8小時6小時最長不限制F 底材溫度:底材溫度須高于露點以上36保溫施工方法和技術措施61保溫施工前，需焊接固定保溫材料和波紋板的鋼骨架，其中骨架托環采用70706的角鋼，用角鋼或扁鋼支起托環，每2m設一個支點，支點焊接在罐體表面，使托環平均距離罐體表面80mm（等于保溫層厚度），托環上下之間的垂直距離為1930mm，該托環用于托起保溫材料，防止保溫材料下墜，同時在托環上打拉鉚釘用于固定玻紋板。62為了便于固定保溫材料，需自上16、而下沿罐體垂直方向拉403mm扁鋼，扁鋼帶之間的間距為8米，扁鋼焊接在角鋼上，捆扎保溫材料采用8鍍鋅鐵線，需在上下托環間的巖棉板橫向等距綁扎三道8鐵線，8鐵線在經過扁鋼處需緊纏一圈后前行，最后綁扎在扁鋼上。63波紋板上搭下，搭接70mm，橫向鉚釘間距130mm，縱向搭接一個波紋，縱向鉚釘間距100mm，鉚釘采用M5.416mm。64所有鋼骨架的焊接點需重新處理后進行防腐，處理過程和要求與母體一樣，包括罐體內表面，即將燒焦的漆膜用角磨機徹底清理后，涂刷同樣品種和結構的涂料。65 鍍鋅鐵皮采用包鐵，不用卷鋼，規格為100020000.75mm66保溫結構圖如下頁如示：7安全施工71噴砂作業區，應布17、置監護人，無關人員不得進入作業場地。72噴砂工應穿戴好防護服，保護面罩，長袖手套。噴漆工應戴防毒面具，配料員和刷漆者戴好口罩，防毒面具內的活性炭和濾紙應定期更換。73壓縮機和空氣貯罐要按壓力容器的規定進行定期檢查，并保證裝置安全正常運行。74噴砂過程要加強內外聯系工作，規定專用信號，互相取得一致，方可作業。75防腐保溫施工要設專人管理安全作業工作，必須跟班監護，并設置明顯的作業安全標志。76罐內的涂裝工作，要有足夠的排風量和排風機，作業人員應戴好防毒面具，控制易燃、易爆、有害氣濃度在炸極限值10以下，。77腳手架的搭設，要安全、可靠，正確搭設和使用腳手桿，吊架、活動架，活動架斜撐，梯子，跳板，18、防護圍欄，檔腳板、腳手架搭設完畢，應經安全員，使用人員，檢查驗收合格后，方可使用。78噴砂前，應檢查壓縮機、砂罐、噴嘴、閥門、膠管及電源，確保一切無誤，噴砂系統方可投入使用，操作時，待操作人員拿好噴槍并發出信號后，方可將壓縮空氣送入，然后打開砂閥，調節砂量。噴砂結束時，先關閉砂閥，待膠管內無砂后，切斷送氣閥，關閉空壓機。當遇到噴嘴堵塞時，立即切斷砂閥。噴砂作業時，嚴禁將噴槍對人，無關人員不得進入噴砂現場。79油漆涂料屬易燃易爆和有毒物品，應存放在專用倉庫內，存放時每個品種應隔開適當距離，倉庫有專人管理，庫內設置明顯標志，嚴禁吸煙、動火。710所有的電氣設備必須接地，每個電源開關應安裝漏電安全保19、護開關。一切電氣工具在使用完后工操作人員離開工作崗位時，必須關閉電氣開關，切斷電源。711電氣開關設置在罐 外，要嚴防受潮和接觸易燃氣體，設置明顯標志。8質量檢查和驗收8 1防腐蝕工程質量檢查和驗收F 原材料必須有產品說明書和產品合格證及檢測報告。F 涂裝質量檢查和驗收以非破壞性檢查為主，主要是檢查厚度和外觀。F 用磁性測厚儀測定涂裝厚度是否滿足設計規定的厚度要求，求算術平均值。F 外觀主要檢查是否有刷痕、桔皮、流桂、氣泡、起皺、泛色、透色等缺陷。F 根據涂層厚度，選擇合適的電壓，用電火花檢測儀檢測是否有針孔。9 2保溫工程質量檢查和驗收F 原材料必須有產品說明書和產品合格證及檢測報告。F 保20、溫層的搭接縫必須附合規范要求。F 波紋鐵的平整度和搭接尺寸及鉚釘間距。9 材料計劃序號材料名稱單位數量備注1H53-33紅丹環氧底漆kg40002H53-33紅丹環氧底漆固化劑Kg數量與之配套3H04-5白環氧磁漆Kg40004H04-5白環氧磁漆固化劑Kg數量與之配套5J52-1氯磺化聚乙烯底漆Kg29006J52-1氯磺化聚乙烯底漆固化劑Kg數量與之配套7J52-1氯磺化聚乙烯面漆(灰色)Kg40008J52-1氯磺化聚乙烯面漆固化劑Kg數量與之配套9JS-2常溫固化底漆Kg65010JS-2常溫固化底漆固化劑Kg數量與之配套11JS-2常溫固化面漆Kg78012JS-2常溫固化面漆固化劑21、Kg數量與之配套序號材料名稱單位數量備注13J52-1氯磺化聚乙烯面漆(黃色)Kg52814環氧稀釋劑Kg80015氯磺化聚乙烯漆稀釋劑Kg70016環氧煤焦油瀝青漆稀釋劑kg10017巖棉板1950100080mmm3263.6818抽芯鉚釘M5.4*16mm萬個2019扁鋼40*3mmm/t520/0.4920扁鋼40*6m/t92/0.17421角鋼70*70*6mmm/t2088/13.3722角鋼80*80*6m/t230/1.7023鍍鋅鐵皮0.75m2/t4200/25.62248#鐵線t4.525石英砂t40010設備機具使用計劃序號機具名稱規格單位數量1空氣壓縮機10.5M3/分鐘, 壓力8KG/CM2臺42噴砂罐體積在330升以上臺33油水過濾干燥器規格參見祥圖臺34軸流風機3000m3/min臺45板車4T臺16瓦楞機臺17無齒鋸D400,2kw8電焊機9剪板機10臺鉆