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1、高65.2m住宅樓外裝修及保溫工程室內油漆及粉刷施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月一、工程概況：本工程為XXXX分局住宅小區11#樓，建筑面積24649.4，地上22層，地下2層，標準層高2.7m，最大高度65.2m。裝修按一般民用住宅要求，采用普通裝修標準，地下二層和地上公共部分裝修完活，其他部分只做一次初裝修。裝修做法見下表：（室內）人防地下室房 間內墻面踢 腳頂 棚地/樓面隱蔽室耐擦洗涂 料水泥踢腳耐擦洗涂 料30厚豆石砼地面壓光有水房間50厚豆石砼地面聚氨酯防水擴散室通道30厚豆石砼地面壓光2、衛生間釉面磚釉面磚設備層衛生間釉面磚面 磚其他房間耐擦洗涂料水泥踢腳30厚豆石砼樓面壓光地上部分起居室臥室刮耐水膩子刮耐水膩子50厚豆石砼壓光廚 房輕質隔墻抹灰、砼結構面50厚豆石砼壓光衛生間聚氨酯防水保護層公共部分擦 洗涂 料水泥踢腳刮耐水膩 子地 磚水箱間50厚豆石砼、聚氨酯防水隔 墻戶戶之間為空心磚，戶內為泰柏板屋面找坡層，加氣混凝土塊保溫層，SBS+防水層室外：13層，仿石面磚；422層，外墻涂料（待定）。屋頂做法：防水層SBS（+）型，有組織排水，100厚石塊加50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，找坡層待定。施工中，只安裝三防戶門，公共部分門、戶內門只留設預埋件。塑鋼窗。水暖：暖氣管道走地面、3、上下水管、消防管、地漏。電氣：1、配電柜、電力開關柜； 2、電纜橋架；3、配電箱； 4、照明器具；5、電纜敷設； 6、避雷；7、電視、電話系統； 8、消防系統；9、防盜對講系統； 10、水、煤氣表傳感器安裝；11、門鈴。二、施工部署： 為加快施工進度，要立體交叉作業，結構施工時插入內裝修，內裝修采用2個作業隊，先在三層做樣板層，一隊AE戶，二隊AE戶，樣板層驗收通過后，一隊施工負二至二層、916層；另一隊施工48層、1722層。施工時，先砌筑空心磚墻及安裝輕質隔板，驗收合格后，即可進行下道工序。2.2 施工工期控制及人、料、機安排見附表。 裝修施工：施工工序：結構驗收、陽臺欄板澆筑、二次放線完4、成。內裝修：煙風道安裝、封堵螺栓孔 加氣磚隔墻、結構洞砌筑 泰柏板安裝 外墻內保溫施工 門窗口安裝 內墻抹灰 樓地面施工 墻、頂刮膩子 墻、頂涂料 門窗扇、樓梯欄桿安裝 清理外裝修：清理墻面 局部整修、堵螺栓孔 刮水泥膩子、打磨 外墻涂料 三層以下基層處理 貼磚 勾縫 養護 擦洗墻面 臺階 散水水電工程配合土建工程施工穿插進行。電氣工程：隔墻內管盒預埋（隨二次結構同步進行） 預埋開關、插座盒 管盒清理、穿帶線 配電箱安裝（內墻抹灰之前） 穿線（墻、頂刮膩子之前） 電氣設備、照明器具安裝、檢測試運行（裝修完工后進行）水暖工程：上水上水管套管安裝（隨二次結構同步進行） 管卡、托架安裝（墻、頂刮膩子5、之前） 上水管安裝（墻頂裝修完工后） 水龍頭 等配件安裝（裝修完工后進行）下水下水立管安裝（隔墻、煙風道安裝之后） 下水支管、地漏等配件安裝（樓地面施工前）暖氣立管安裝（內墻抹灰之后） 暖氣支管安裝（樓地面施工前） 暖氣片安裝（裝修完工后進行）消防立管安裝（隔墻、煙風道安裝之后） 暖氣支管、消防箱安裝（內墻抹灰之前） 消防設備安裝（交工前）2.5 質量保證措施：2.5.1 實行樣板制，每個不同戶型提前做樣板戶，每道工序先做樣板試驗，經監理、甲方及設計院共同認可后方可大面積施工；2.5.2 廚、衛穿墻樓板管道的堵洞好壞，直接影響水房間防水層的施工質量，因此安裝管道時必須專人負責，嚴格按操作規程施6、工，堵洞前周圍必須清理干凈，將基層充分濕潤，做好水泥漿結合層，用和樓板同標號的細石砼加膨脹劑堵嚴、堵實；2.5.3 墻面刮膩子前，大模螺栓孔要預先采用干硬性豆石砼堵實，外墻面做到孔內嵌縫油膏的防水處理。三、主要分項工程施工方法：31 屋面施工方法311 屋面做法：1. 銀粉保護劑；2. 改性瀝青SBS（+）型防水層；3. 防水找平層；4 50厚聚苯乙烯塑料板；5. 100厚加氣塊；6 找坡層7. 結構層表面。312 施工準備 1 材料：P032.5水泥、中砂、100厚加氣塊、50厚聚苯板、SBS+型卷材、銀粉。2 機具：攪拌機、平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木抹子、噴燈、鐵抹子、鋼卷尺、剪刀、7、小線。3 作業條件：（1） 屋面結構施工完畢，表面干凈、干燥；（2） 穿結構管根部細石砼堵實；（3） 加氣塊、聚苯板、防水卷材運輸、存放應注意保護，嚴禁損壞。313 施工工藝流程穿結構管埋實 基底清理 找坡層 按坡鋪設加氣塊 聚苯板鋪設 防水找平層 防水層施工 防水層保護層314 主要分項施工方法3141 保溫層施工 （1）工藝流程：清理基層 彈線找坡 管根固定 鋪設加氣塊 鋪設聚苯板 抹找平層（2）基層清理：必須將砼結構面雜物、灰塵清理干凈。（3）彈線找坡：按2%坡度及流向方向，找出坡度走向。（4）管根固定：細石砼將穿結構管塞堵密實。（5）按坡度鋪設加氣塊。（6）鋪設聚苯板。（7）找平層施工8、。3142 找平層施工（1）工藝流程：清理基底拉毛灑水濕潤水泥砂漿找平層養護（2）聚苯板面清理。（3）素水泥漿拉毛，拉毛應均勻。（4）灑水濕潤，應以基底濕為準，澆水不可過量。（5）抹砂漿找平層，找平層用刮杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子二遍壓光成活，注意陰陽角處八字角必須圓滑。（6）做好養護工作，待強度達到要求時，交下道工序。3143 SBS(+)防水層施工（1）工藝流程：清理基底刷冷底子油鋪貼附加層鋪貼第一層SBS型卷材鋪貼第二層SBS型卷材蓄水試驗鋪設片石及銀粉保護層。（2）施工前驗收基層：清理塵土、雜物并要求基底含水率合格。（3）刷冷底子油應將邊角、管道根部、雨水口等處先刷一遍，然后再大面積刷9、，要求刷冷底子油均勻無漏底，干燥后方可鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：女兒墻、變形縫、雨水口等部位，做附加層。（5）鋪設SBS（）第一層卷材：長邊搭接不小于80mm,短邊不小于100mm 。（6）鋪設SBS（）第二層卷材，垂直于第一層鋪設。（7）蓄水24小時試驗，合格后轉下一程序。（8）保護層施工具體防水施工方案。32 外裝修施工方法321 涂料墻面施工3211 施工準備1材料機具：P032.5水泥、中砂過5mm篩子、防水膩子、外墻涂料（待定）、膩子刀、滾桶。2作業條件：（1）結構工程已驗收合格；（2）外掛架安裝驗收合格；（3）門窗已安裝并固定好。3212 操作工藝1工藝流程：外墻預留洞及埋管處理10、門窗口四周堵縫墻面清理水泥膩子找補防水膩子涂料。2外墻預留洞埋管根用同標號細石砼堵塞填實。3門窗口四周用1：2.5水泥砂漿堵實，施工中注意對窗門保護層（一般為塑料包裝）的保護，避免破壞保護，污染窗門口，施工前對基底充分濕潤。4對墻面殘留灰塊、浮渣等雜物用刀鏟除，如有油污用清洗劑和清水洗凈，干燥后用棕刷將表面灰塵掃干凈。5等膩子干透后，先用刀將凸起膩子鏟平，然后用粗砂紙磨平。6滿刮膩子：先用膠皮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實、線角及邊棱整齊，干透后用粗砂紙打磨平整。7第二遍與第一遍方向垂直方法相同。8涂刷外墻涂料（待定）322 外墻面磚施工3221 施工準備 1材料：P0311、2.5水泥、中砂用前過篩、面磚（待定）要求不得有缺欏掉角、裂紋等缺陷。2主要機具：磅稱、鐵板、5mm篩子、手推車、大小水桶、木鐵抹子、刮杠、笤帚、小白線等。3222 作業條件1四層以上（含四層）外墻涂料施工完畢。2面磚尺寸、規格、顏色、選磚并存好。3先做樣板再大面積施工。3223 操作工藝1工藝流程：基層處理吊垂直、找規矩貼灰餅抹底灰彈線分格排磚浸磚貼磚勾縫清理。2基底處理：對砼墻面鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍用水濕潤。3吊垂直找規矩，在門窗口四周用經緯儀打垂直線、找直。4抹底子灰：先抹一道滲10%水重的素水泥漿，緊跟著抹底灰，第一遍5mm厚左右，第二遍10mm左右，抹第二遍時，第一遍要5、6成干。12、5排磚：根據磚規格及墻面尺寸，劃好排磚圖，橫向排磚每層不得出現二排破活，豎排應注意對稱并考慮好磚縫和磚尺寸誤差。6彈線分格，待基底灰六、七成干時，按排磚圖分格彈線，以控制面層與墻尺寸的垂直、平整。7浸磚：將磚浸入水中2h以后，取出表面曬干。8貼磚：自下而上，從最下一皮磚下皮位置穩好靠尺，在面磚上拉水平線，作為貼磚的標準。在面磚背面用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度610mm，貼上層用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整磚縫。9勾縫用1：1水泥砂漿。10清理、勾縫完成后，立即用棉絲蘸水擦洗干凈。3224 允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法1立面垂直3靠尺2表面平整2靠尺和塞尺13、3陽角方整2方尺和塞尺4接縫平直2小線和卷尺5接縫高低1鋼板尺和塞尺3225 應注意的質量問題：空鼓、脫落、墻面不平、分格縫不勻不直、墻角臟等，同時加強成品保護。33 外墻內保溫施工方法331 基本做法：1外墻內保溫墻施工用石膏抗裂膠漿料聚苯板粘貼在墻上，采用點粘，板與墻之間留15mm空氣層，聚苯板厚35mm，聚苯板與聚苯板之間用石膏抗裂膠漿粘結，形成保溫整體層。然后把抗裂漿料抹在聚苯板上，抹灰厚度10mm，找平、壓光。施工總厚度70mm，符合內墻抹灰驗收標準。2外墻內保溫基本構造：外墻基層921粘結石膏保溫層罩面層飾面層鋼筋砼921粘結石膏聚苯板界面劑抗裂漿料刮耐水膩子+涂料332 施工準備14、：1材料及工具：（1）材料：921粘結石膏聚苯板項 目指 標容 重1820Kg/m3導熱系數k氧指數30壓縮強度90kd聚苯板粘結石膏采用921型膠粘劑加石膏粉制成的粘結石膏項 目指 標粘結強度凝結時間6h吸水率%（V/V）6水泥石膏抗裂膠漿料項 目指 標漿料抗壓強度漿料干容重700Kg/m3漿料粘度psa漿料工作稠度mm2530（2）施工機具：3001砂漿攪拌機、手推車、水桶、鐵鍬、灰槽、托灰板、各種抹子、長2m靠尺板、線墜、小白線、盒尺、方尺、掃帚、電動攪拌器、垂直運輸機具等。（3）現場應滿足施工條件，水、電、照明、架子及各工程配合應準備充分。2施工條件（1）外墻門窗口安裝完畢，砼基層已驗15、收并辦好手續。（2）施工時環境溫度不低于5。（3）墻面穿墻線、管、預埋件安裝完后開始施工，以避免不必要的返工。333 施工工藝：1基層墻面處理 材料工具準備 配制粘板膠漿 粘貼聚苯保溫板 靜停12天 刷界面劑抹抗裂漿料、抹平、找直、找方正 靜停一周 刮抗裂防水膩子2施工要點：（1）將聚苯板按 外墻要求裁成條板塊，板塊最大尺寸為900600，拼裝塊組合嚴絲合縫。（2）按照節能要求，確定聚苯板的厚度為35mm。（3）充筋找平厚15mm后，粘貼聚苯板要求平整、垂直，陰陽角方正。（4）在拼縫處加貼防裂網布。（5）抹抗裂漿料前，應在聚苯表面滾涂界面劑，保證抹灰不空鼓。抹完界面劑應立即抹砂漿，不得干抹。（16、6）抗裂漿料一定要攪拌均勻，不得讓纖維結固、分層，要讓纖維分散均勻。（7）抹抗裂漿料一次抹灰厚度為10mm，抹完以后，靜停一段時間，待漿料達到強度前，一定把抗裂砂漿面層抹平，然后壓光。（8）門、窗、洞口各角，先刮膠粘劑粘貼鋼板網沿45度線作抗裂加強層，放在抗裂漿料層之間。3水電專業配合要點：（1）水電專業必須與保溫施工密切配合，電線盒、暖氣掛鉤、廚、衛生間各種管道、預埋件在保溫施工前均應做好。（2）電器連接盒、插座四周應用石膏921膠漿粘牢，其表面應與保溫墻面齊平。334 質量標準：1保證項目：（1）聚苯板、抗裂漿料應符合有關規定與有關標準要求 ，施工的外墻內保溫保證保溫面層不開裂。（2）聚苯17、板粘貼板與板之間必須填滿膠漿，縫平板直，抹抗裂漿料要符合其它工序的要求。（3）各種材料進入現場，抽檢材料需滿足驗收標準。（4）抗裂面層固化后應與保溫粘結牢固，面層無裂縫。2允許偏差項目：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1立面垂直3mm2m托線板檢驗2表面平整2mm2m靠尺及楔形塞尺檢驗3陰陽角垂直2mm檢驗方法用2m托線板4陰陽角方正2mm20cm方尺和楔形塞尺檢查4罩面厚度2mm用棒針檢查335 成品保護措施：施工中各工程應緊密配合，合理安排工序嚴禁倒工序作業。34 砌粘土空心磚施工方法341 施工準備：1材料：粘土空心磚塊，水泥、中砂、白灰膏、墻拉筋；2.工具：平鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手18、推車、小白線等；3砂漿采用M7.5水泥砂漿，經試配定配合比并準備好試模；4搭設好操作和卸料架子；5砌筑的前一天，應將砌塊澆水濕潤，沖去浮層。與結構相連接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；6砌體中所用拉結鋼筋及配筋都已加工完畢；7根據施工圖紙，結合砌塊的品種，繪制砌體、砌塊的排列圖；8主體結構已驗收完畢。9按圖紙由結構控制線放出砌筑墻體的中線、邊線、門窗洞口位置線，并在結構墻柱上彈好輕質隔墻的立面變線，并辦好預檢手續；342 基層處理：將砌筑空心磚墻根部的混凝土上表面清理凈，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度；343 制備砂漿：按設計要求的M7.5水泥砂漿配合比進行配料砂漿品種、強度配制砂漿19、，采用機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，砂漿稠度為5070mm，砂漿應隨拌隨用，必須在拌成后2小時內使用完畢；344 粘土空心磚砌筑：1上下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm。2水平灰縫寬為15mm，應砂漿飽滿，立縫用砂漿填滿。3在地面或樓面先砌三皮實心磚，在梁底用實心磚斜砌擠實。4實心磚墻門兩側砌240mm空心磚。5轉角及斜槎同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。345 砌體中的鋼筋：1空心磚塊填充墻在門窗洞頂及窗臺標高處設通長鋼筋砼現澆帶，寬同墻厚、高為120mm，配筋為410，箍筋6200，門窗洞頂按過梁要求施工，洞口寬度兩邊各50020、范圍內，配筋為上皮210，下皮214，箍筋6200，鋼筋搭接按30d，不得中斷，無門窗洞口的墻在墻的1/2處設一通常砼現澆帶，截面配筋同上；2粘土空心磚與墻柱、暗柱之間的拉結鋼筋如圖（1-1）預留，與預埋豎鋼筋焊接、焊縫長度為10d，拉筋作彎鉤6500，貫穿墻長。3構造柱與墻的拉結如圖（1-2）示：4水平縫內的鋼筋應居中放在砂漿層中，構造柱一次澆筑，在澆灌砼前、在結合面處先注入適量水泥砂漿，再澆砼。振搗器應避免觸碰撞，嚴禁通過墻傳振；5構造柱下部綁扎、上部與預埋鐵件焊接。346 門窗口與砌塊連接：門窗安裝采用后塞口，在洞口高度內砌置4塊砼方磚，內設防腐木磚： 砼磚347 質量要求：1轉角處必須21、同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處留斜槎高度不大于1.2m。2墻砌體不得出現通縫，灰縫均勻一致。3接槎處砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴密。4拉結筋間距、位置、長度及配筋的規格，根數符合設計要求，位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。5設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿，否則劃準尺寸用刀刃鏤劃，構造分墻體砌塊松動，必須進行補強處理。6落地灰及時清理，以免與地面粘結，影響下道工序施工。348 安全注意事項：1施工時戴好安全帽，嚴禁酒后作業。2操作架凳子應牢固、穩定。3注意砌塊碼放高度，防止傾倒并分散碼放。4注意墻角保護，推車時注意不要碰手。35 泰柏板隔墻安裝及抹灰方22、法351 泰柏板安裝：1鋼絲網架水泥輕質莢芯泰柏板安裝執行國家建材行業標準JC623-1996發布實施節點構造圖進行安裝，泰柏板選用鋼絲網架夾心板，安裝前由測量人員提供位置軸線，安裝人員按照軸線為標準進行放線安裝泰柏板隔墻。2工藝流程：放線預埋件、電氣輔管安裝泰柏板安裝門窗框檢查校正抹一側底灰抹另一側底灰抹罩面灰面層（待定）。3節點構造圖說明：（1）安裝板內墻板縫拼接150寬，網片與鋼絲網架綁扎連接（見圖C2）。（2）轉角連接200寬的角網與鋼絲網架綁扎連接（見圖C1）。（3）外陽角連接350寬的角網與鋼絲網架連接（見圖C1）。（4）樓板連接錨固6鋼筋埋入樓板60，L=300與鋼絲網架綁扎連接23、見圖C4。（5）門洞口做法兩側8鋼筋2根，槽形網與鋼絲網架綁扎連接，兩面按45放置，增強網L700（見圖C5）。（6）泰柏板與門框連接及木磚埋設見圖（一）。352 泰柏板抹灰：1工藝流程：貼餅沖筋底灰罩面刷養護劑。2抹灰前的準備：（1）泰柏板的安裝需經檢驗合格后方可進行抹灰；（2）抹灰前，泰柏板的鋼線網架和聚苯乙烯泡沫塑料表面的灰塵、污垢和油漬等應清楚干凈，用與抹灰層相同的砂漿設置標筋。3泰柏板的抹灰要求：（1）抹灰時應先將墻體與樓、地面連接處即在泰柏板的周邊25mm30mm縫隙內填實，電氣開關、U碼以及各種預埋件的連接處，應按附錄C的做法，局部剔去聚苯乙烯泡沫，清理干凈后用1：3水泥砂漿填塞24、密實。（2）墻體抹灰分二層：底層和罩面層，每層厚度：底層15mm20mm；罩面層10mm15mm，總厚度不小于25mm30mm。底層用同一配比砂漿，水泥：砂子=1：3，罩面用1：2.5水泥砂漿壓實起光，泰柏板厚50cm，施工完厚度110mm。（3）人工抹面時，以自下而上抹灰為宜，底層要用木抹子反復揉搓，使砂漿密實，墻面應粗糙，罩面層時要在底層上灑水濕潤，抹灰后要用刮板找平，表面挫毛，并要在收水后用鐵抹子兩邊壓光。（4）每層抹灰的間隔時間視氣溫而定，正常氣溫下間隔二天以上，氣溫較低時，應適當延長間隔時間。（5）每堵墻，兩面的抹灰間隔時間不小于24小時。（6）每層水泥砂漿終凝后刷養護劑。4抹灰層的25、質量要求：（1）泰柏板的表面外觀質量標準見表B1。泰柏板的表面外觀質量標準 表B1項 次項 目質 量 要 求1脫皮、起鼓、爆灰不 允 許2裂縫門窗洞口角裂不 允 許面裂不 宜 有3外 觀表面光滑、潔凈不應有污染痕跡4接槎平整、線角順直清晰不應有毛面紋路不均勻5與墻連接邊、門窗洞口邊、槽合周邊與后面等縫隙均應用砂漿填塞密實（2）泰柏板的規格尺寸允許偏差見表B2。 表B2項次項 目允許偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺檢查）42陰、陽角垂直43立面垂直54陰、陽角方正45抹灰層段的檢測方法：（1）表面和外觀質量用目測和精度0.5mm鋼尺測量；（2）表面平整度用2m靠尺和塞尺檢驗；（3）垂直度用2m26、托線板檢驗。6抹灰質量評定：按泰柏板301進行。36 廚廁間地面施工方法361 衛生間做法：150厚豆石砼防水保護層毛面。2聚氨脂防水膜加玻璃絲布。330厚細石砼找坡，坡度1% 。362 施工準備：1材料：豆石砼、聚氨酯涂膜。2工具：小桶、鐵鍬、刮板等。3作業條件：（1）結構已驗收完畢；（2）已按流水方向彈好找坡線；（3）穿樓面立管已安裝完畢。363 施工工藝：1工藝流程：清理基底刷素水泥漿豆石砼找坡涂刷底子膠刷第一道涂膜刷第二道涂膜撒綠豆砂閉水實驗合格豆石保護層毛面養護。2水泥砂漿找平層，其施工工藝及方法均同前樓面，但其八字面的尺寸不宜過大和過小，且管道周圍均應做成八字角。3聚氨脂防水詳見后27、頁。4細石砼找坡的施工，從基層處理到刷水泥漿和水泥砂漿地面相同，先就澆搗的方法簡述如下：先進行細石砼攪拌，細石砼面層的強度等級不應小于C20，坍落度不宜大于30mm，將攪拌好的細石砼抹到基層上，緊接著用刮杠刮平，用木抹子反復抹壓，如有凹處，用同配合比砼填平，直到面層出現泌水現象，鋪細石砼時，應由里面向門口方向鋪設，應嚴格控制其標高及坡度，其養護均同水泥砂漿地面。衛生間防水做法，聚氨脂防水膜加玻璃絲布，卷250高。1作業條件：11 基層表面清潔平整，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。12 基層表面必須干燥。2操作工藝：21 工藝流程：清理基層涂刷底膠鋪玻璃絲布刮第一道涂膜層刮第二道涂膜層撒綠豆28、沙閉水試驗22 清理基層：基層表面凸起部分應鏟平，凹陷處用聚合物砂漿107膠補平。23 涂刷底膠：（1）聚氨脂底膠的配制，將聚氨脂甲料與專供底涂使用的乙料按1：31：4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工。（2）聚氨脂底膠的涂刷，在涂第一遍涂膜之前，應先立面、陰陽角、立管周圍、砼接口、裂紋處等各種結合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積涂刷。24 涂刷防水涂膜：（1）涂膜防水材料的配制：根據廠家說明。（2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，鋪設玻璃絲布用塑料或橡膠皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。（3）第二遍涂膜施工：在第一層涂膜固化24小時后對新抹涂膜的空鼓、29、氣孔、卷進涂層的灰塵，涂層傷痕和固化不良等進行修補后，刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必須與第一層的涂刷方向垂直，涂刷厚度為1.5mm，涂刷順序是先立面后平面，第二遍涂抹完畢，為增強與上層細石砼的粘結，用綠豆沙均勻鋪撒一層。（4）第二遍涂抹固化后，應做好閉水試驗合格后再進行下道工序。（5）特殊部位的處理，突出地面，墻面的管子根部、地漏、陰陽角等薄弱環節，應在大面積涂刷前，先做附加防水層，底膠表面干后將玻璃絲布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布套在管道根部等細部，同時涂刷涂膜防水材料，常溫4小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，經24小時干燥后，即可進行大面積涂膜防水施工。30、37 水泥砂漿樓面施工方案樓面做法：50厚豆石砼原漿壓光，水泥砂漿壓實趕光。371 施工準備：1材料：（1）水泥：優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號，嚴禁采用不同品種、不同標號的水泥混用。（2）砂：采用中砂、粗砂，含泥量不大于3%。2穿過樓面的立管已安裝完畢，管洞已堵平。3施工前應在四周墻上彈好+50cm水平線。4門框已立好，再一次核查找正。372 施工方法：工藝流程：基層清理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅刷水泥漿結合層鋪水泥漿面層刮平木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護。1基層處理：基層處理方法，先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏟子刷凈，剔除灰漿灰皮和灰渣層，表面31、比較光滑的基層，應進行鑿毛，用清水沖洗干凈，沖洗好后的基層不要上人，以免污染，并及時進行地面作業。2彈線、找標高：應先在四周墻上彈上一道水平線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。水平基線是以地面0.000標高及樓層砌墻前的抄平點+500為依據，下返520mm。3灑水：用噴壺將基層均勻灑水一遍。4抹灰餅：2.0m用1：2水泥砂漿抹標志塊，標志塊大小一般是4cm見方。5攪拌砂漿：面層砂漿的稠度不大于3.5cm，應嚴格掌握水泥砂漿的配比，應盡量減少砂漿的拌合用水量，較干硬的砂漿操作費力，但能保證工程質量，反之，用水量大，會降低地面強度，增加干收縮量而導致開裂起砂。0.5，不要涂刷面積過大，必須是隨抹隨32、鋪面層砂漿，防止結合層失效。7鋪水泥砂漿：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，先用木杠刮平，再用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度，木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹壓，使干料與砂漿緊密結合一體，收水后用鐵抹子壓平，特別要注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。在水泥終凝前進行第三次壓光，鐵抹子抹上去不再有抹痕時，用鐵抹子把第二遍33、抹壓時留下的全部抹痕壓平、壓實、壓光。水泥地面壓完要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握得當，才能保證施工質量，如壓光時間拖的太遲，會破壞水泥已形成的結構組織，容易造成起灰和脫皮，如抹壓太早，則不易做到表面光潔密實。8養護：水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養護，養護要適時，如澆水過早易起皮，如澆水過晚，則會使面層強度降低而加劇其干縮和開裂傾向，一般夏季在24小時后養護，春秋季節在48小時后養護，養護不少于7天，澆水時宜用噴水壺噴灑，未養護好的地面嚴禁上人從事其它作業。38 室內油漆及粉刷施工方法圖紙要求采用耐擦洗涂料，其操作工藝如下：381 施工準備：1材料：耐水膩子、耐擦洗涂料。2對涂料施工34、有影響的其他土建及水電安裝工程已施工完畢。3混凝土及抹灰面不得有起皮、起砂、松散 等缺陷，含水率小于10%，正常溫度下，一般抹灰面齡期不得少于14天，混凝土齡期不得少于一個月。4 已完工的樓面等，應預先加以覆蓋。382 施工方法：工藝流程：基層處理刮膩子補孔（包括水泥膩子）磨平滿刮膩子磨光滿刮第二遍膩子磨光涂刷內墻涂料磨光涂刷第二遍涂料清掃1基層處理：先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用刀鏟除，如表面有油污，應用水清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈，對砼嚴重不平，膩子較厚處用水泥膩子找平找直。2用膩子將墻面的麻面、蜂窩、洞眼等殘缺處補好。3磨平：等膩子干透后，先用刀將凸起的膩子鏟開35、，然后用粗砂紙磨平。4滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實、線角及邊棱整齊，滿刮時不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其它部位，干透后用粗砂紙打磨平整。5第二遍刮膩子與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細砂紙打磨平整光滑。6涂刷內墻涂料：涂刷前用手提電動攪拌槍將涂料攪拌均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應控制，不得稀稠不均，然后將涂料倒入托盤，用滾子蘸涂料進行滾涂，滾子先作橫向滾涂再作縱向滾壓，將乳膠趕開、涂平、均勻。滾涂順序一般自上而下、從左到右、先遠后近、先邊角、棱角、先小面后大面，防止涂料局部過多而發生流墜，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。要隨時剔除墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，避免出現接槎刷跡重疊，粘污到其它部位的涂料要及時清洗干凈。7磨光：第一遍滾涂涂料結束4小時后，用細砂磨光，若天氣潮濕，4小時后未干，應延長間隔時間，待干后再磨。8涂刷涂料一般為兩遍，亦可根據要求適當增加遍數，每遍涂刷應厚薄一致、充分蓋底，表面均勻。9清掃：清掃飛濺涂料。整個施工環境溫度應在5以上，施工順序是先頂棚，后墻柱，應注意墻的下部留踢腳高120不做。