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1、正本360m長南北向地鐵車站建設工程防水堵漏專項施工設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄第一章 編制說明31.1編制依據31.2 編制原則31、嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和設計標準；3第二章 工程概況52.1工程簡介52.2水文條件52.3車站防水設計概述6第三章 施工總體部署73.1及機械人員準備73.1.1 機械設備73.1.2 施工人員73.2 施工進度計劃73.3 總體堵漏方案8第四章 防水堵漏施工方法及工藝94.1結構防水原則94.2堵漏材料技術要求93.1.1 防水材料及規格94.32、滲漏水治理主要方案94.3.1施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理104.3.2分散點滲漏水治理124.3.3變形縫滲漏水治理134.3.4大面積滲漏水治理174.3.5預埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理17第五章 施工質量保證措施205.1 質量管理組織架構205.2防水工程質量保證措施205.2.1組織措施205.2.2施工技術管理措施205.2.3質量控制措施21第六章 防水堵漏施工安全生產、文明施工、環境保護措施221) 堅決貫徹“安全第一,以人為本，綜合治理”的方針。22第一章 編制說明1.1編制依據序號內 容一、設計圖紙1xx市地鐵XX號線工程施工圖設計 第四篇 車站 第十五冊 XX3、北站 第二分冊第二部分主體結構施工圖2xx市地鐵XX號線工程施工圖設計 第四篇 車站 第十六冊XX北站 第五分冊 車站結構 第五部分 結構防水施工圖二、施工合同1xx市城市軌道交通XX號線BT項目合同三、施工規范及法規1地下工程防水技術規范（GB50108-2008）2地鐵設計規范（GB50157-2008）(征求意見稿)3地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-1999(2003年版)4混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20025地下防水工程質量驗收規范GB50208-20116凝凝土結構耐久性設計規范GB/T 50476-20087混凝土結構的耐久性設計與施工指南CCES01-4、2004(2005版)四、其他依據1、已審批的施工用地,臨時供水、供電等條件及施工現場的具體情況2、我單位現有的技術水平，施工管理水平,以及在施工中積累的寶貴經驗和教訓1.2 編制原則1、嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和設計標準；2、結構防水遵循“以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則。遵守、執行合同文件各條款的具體要求，確保實現業主要求的工期、質量、安全、環境保護、文明施工等各方面的目標；4、結合工程實際情況，應用新技術成果，使施工組織設計具有技術先進、方案可靠、經濟合理的特點；施工方案突出重點難點工程，力求做到多方論證優化施工方案。第二章 工程概況2.1工程簡介X5、X北站為xx市地鐵XX號線自西向東第15個車站,位于XX北路與XX三路、XX路十字路口處，為7、9 號線同期建設換乘站，其中 7 號線車站沿XX三路、XX路呈東西向布置于路中，9 號線車站沿XX北路呈南北向布置于東側綠化帶下。工程平面位置見圖2.1-1所示。圖 2.1-1 工程平面位置圖XX北站的9 號線車站有效站臺中心里程為YCK19+547.000，車站設計起點里YCK19+391.7，車站設計終點里程YCK19+751.400。XX號線車站全長359.7m、其中標準段長為188m，標準段寬30.6m，車站有效站臺中心處頂板覆土2.6米，9 號線車站底板埋深18.2 米。主體周長約為1366、0m，地表標高約為15.0，XX號線基坑底標高約為-2.2，深度約為18.2m；7號線基坑底標高約為-8.7，深度約為23.7m。2.2水文條件地下水主要有兩種基本類型，分別為松散土類孔隙水和基巖裂隙水。地下水穩定水位埋深3.006.10m，標高9.0212.57m。第四系砂層地下水補給主要來源于大氣降水補給，并在一定條件下接受側向補給，并與二者具有一定的水力聯系。下水位的變化與地下水的賦存、補給及排泄關系密切，每年二月起隨降雨量增加，水位開始逐漸上升，到六月至九月處于高水位時期（豐水期），九月以后隨著降雨量減少，水位緩慢下降，到十二月至次年二月處于低水位期（枯水期）。地下水對混凝土結構具中等7、腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性。地下水水文反映地下水位較高，以孔隙潛水為主，水量豐富。2.3車站防水設計概述車站主體，人行通道及區間機電設備集中布置等位置的防水等級為一級，結構不允許滲水，結構表面無濕漬。車站風道，聯絡通道隧道等附屬結構防水等級為二級，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。防水混凝土抗滲等級：防水混凝土應通過調整配合比，或摻加外加劑，摻合料等措施配制而成，抗滲等級應符合表2.3-1的規定：表2.3-1防水混凝土的抗滲等級結構埋置8、深度（m）設計抗滲等級一級防水等級二級防水等級現澆混凝土結構鋼筋混凝土管片H 10P8P8-10h20P8P8P1020h30P10P10P10h30P12P12P12第三章 施工總體部署3.1及機械人員準備3.1.1 機械設備序號機具設備名稱單位數量備注1電動自控注漿機臺2壓力20MPA2電動切割機臺43電錘臺24電鉆臺4電鉆桿長400mm5電吹風機臺16空壓機及高壓清洗機臺17噴霧器臺28其他雜具 3.1.2 施工人員序號施工單位職責數量（人）備注1項目部技術人員5指導施工2項目部管理人員3全面現場管理3項目部質檢員2現場質量管理4天地防水公司管理人員2施工隊管理5天地防水公司施工人員109、現場施工3.2 施工進度計劃注漿堵漏施工進度根據主體結構和地下水恢復穩定的實際情況，擬安排約12個月時間，分兩個階段進行。先對地下水未恢復前所有滲漏水處進行一次全面地注漿堵漏處理；然后待頂板回填覆土并封閉降水井且地下水恢復到穩定狀態后，再對底板、側墻等重新檢查一遍并對滲漏水處徹底治理。3.3 總體堵漏方案依據XX北站防水施工圖與相關規范并結合考慮xx市城市軌道交通的工程環境，地質水文、土壤腐蝕性等條件，按防水防腐綜合考慮的思路，本著使用安全，經濟合理的精神，按下列原則確定防水模式：強調結構自防水并遵循“以防為主，剛柔相濟，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。本防水堵漏施工以治理結構內部滲漏水10、為主，與表面滲漏水治理相結合，做到標本兼治。對于墻縫較大漏水處采用注漿堵漏處理：通過剔鑿漏水部位，在鑿出部位芯部安裝聚乙烯泡沫管條、疏導漏水路徑，泡沫管條周圍灌入超早強微膨脹水泥，待水泥凝固后向管條內注射水溶性PU注漿材料，并在鑿口擴涂涂塑無紡棉，氯丁膠乳水泥抹面；對于墻縫輕度滲水處采用嵌縫堵漏處理：通過剔鑿漏水部位，在鑿口內底部涂一層氯丁膠乳水泥并灌入遇水膨脹膨潤土膩子并灌超早強微膨脹水泥，待滲水部位不在滲水時在鑿口擴涂氯丁膠乳水泥抹面。第四章 防水堵漏施工方法及工藝4.1結構防水原則 地下工程結構防水設計原則為“以防為主，剛柔結合，多道防線，因地制宜，綜合治理”，采用鋼筋混凝土結構自防水體11、系，以結構自防水為根本，加強鋼筋混凝土結構的抗裂防滲能力，改善鋼筋混凝土結構的工作環境，進一步提高其耐久性；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，根據需要和可能設置附加防水層或采取其他防水加強措施。4.2堵漏材料技術要求 3.1.1 防水材料及規格序號材料名稱規格1超早強微膨脹水泥 2水溶性PU注漿材料3涂塑無紡棉4氯丁膠乳液5遇水膨脹鵬潤土膩子6單組份聚氨酯防水涂料4.3滲漏水治理主要方案滲漏水治理主要有五方面的內容：施工縫（含裂縫、冷縫）的滲漏水，混凝土分散點滲漏水，變形縫滲漏水，大面積滲漏水，預埋件、穿墻管、抽水井等部位滲漏水。4.3.1施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理（1）、施工縫的調查12、（含裂縫、冷縫）裂縫的位置、長度、寬度、深度、滲漏水量和變化（地下水恢復到穩定的地下水位）。并對裂縫進行綜合評定。（2）、裂縫滲漏水治理分類（施工縫、裂縫、冷縫統稱裂縫） 第一類：滲漏水不明顯，只有潮濕，只采用開小槽嵌縫封堵漿； 第二類：裂縫滲漏水明顯，采用開小槽封堵和注漿相結合的方法； 第一類和第二類開小槽封堵工藝相同。（3）、滲漏水治理程序：裂縫治理分類開槽清洗封槽沿縫兩側鉆斜孔清孔埋設注漿嘴試調注漿壓力注漿注漿檢查拆管封孔（4）、裂縫潮濕，無明水的治理方法：沿滲漏水裂縫開槽a裂縫開槽必須用電動切割機開槽，不得用手工鑿槽；b開槽寬度：裂縫兩側各50mm的位置切割兩條縫，縫深70mm，切縫長13、度向裂縫兩端各延伸200300mm；c采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成“V”型槽，要求槽體平整，尺寸準確，不得侵入V型槽體外的混凝土，并在v型槽幫兩側內鑿毛。清洗槽體和槽幫，做到干凈。采用遇水膨脹膨潤土膩子填堵V型槽，填至V型槽深的三分之一的位置處，膨潤土膩子面層上填超早強微膨脹水泥至槽深三分之二的位置處附加一層1.5mm厚高分子防水涂料，止水后再填超早強微膨脹水泥至槽口，并在槽幫口兩側100mm的混凝土面抹1.5mm的氯丁膠乳水泥。 （5）、裂縫滲漏水有明水或嚴重時處理方法：沿滲漏水裂縫開槽a裂縫開槽必須用電動切割機開槽，不得用手工鑿槽；b開槽寬度：裂縫兩側各50mm的位置切割兩條縫，縫深14、70mm，切縫長度向裂縫兩端各延伸200300mm；c采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成“V”型槽，要求槽體平整，尺寸準確，不得侵入V型槽體外的混凝土，并在V型槽幫兩側內鑿毛。清洗槽體和槽幫，做到干凈。黏貼聚乙烯泡沫管條后在墻面支設封堵模板，灌超早強微膨脹水泥止水后向聚乙烯內灌注水溶性（或阻燃型）PU注漿材料，涂塑無紡棉（涂塑面在內側）并在面層襯填氯丁膠乳水泥抹面以涂塑無紡棉封面。注漿孔用高壓水沖洗干凈。埋設注漿嘴，并用強度高的堵漏材料或改性環氧砂漿封堵注漿孔嘴位，確保注漿嘴與鉆孔緊密結合。注漿輸入管連接注漿嘴進行注漿，要求如下：a開始在第一孔注漿時，進行注漿壓力試調，根據裂縫和地下水情況，確15、定穩定壓力；b試調壓力時，壓力可從2.0MPa起壓，逐漸上升，一般控制在15MPa為理想壓力，但應根據現場情況改變注漿參數；c注漿量可選用4升/分鐘的量級；d根據設定的注漿壓力，當漿液在管內循環時，該孔注漿成功，可轉移鄰近注漿孔繼續注漿。當采用無溶劑柔彈聚氨酯樹脂灌漿料時，注漿完畢后用水再灌一次，固化留在注漿嘴中的樹脂；當采用改性環氧灌漿料時，不用水沖灌；注漿結束后用清洗劑清洗干凈多余注漿料和機具設備；斷管后采用環氧砂漿封孔；注意：a嚴禁在有機灌漿材料中加各種溶劑（如丙酮）和水； b注漿材料保存：嚴密封緊，防止與水接觸和裸露。4.3.2分散點滲漏水治理1、無明水潮濕點治理措施治理原則：采用封堵16、，不需要采用注漿。治理方法：濕位置先鉆眼孔，孔徑30mm，孔深70mm，不得用人工鉆孔，用鉆孔機鉆孔，電錘鑿除孔中混凝土；孔位周圍潮濕范圍內鑿毛；孔和面要沖洗干凈；孔中和孔體周圍填和涂膜改性環氧聚合物水泥膠泥。封堵標準：做到無濕漬和無裂紋。2、有明水滲漏水治理措施 治理原則：采用注漿和封堵相結合。 治理方法：在滲漏水點直接鉆孔，孔深700mm，孔徑1012mm；在滲漏水點注漿孔位外緣再鉆兩個孔，一個為輔助注漿孔，孔深150mm，孔徑1012mm，另一個輔助孔為排氣孔，孔深150mm，孔徑1012mm；沖洗干凈后安設注漿嘴；在注漿孔的周圍混凝土基面上鑿毛并沖洗干凈；鑿毛的混凝土面上涂膜改性環氧聚17、合物水泥膠泥，厚度3mm，要求平順，厚度均勻，無裂紋；注漿：方法按施工縫注漿的方法操作； 若當排氣孔出漿，應將通氣孔堵塞；拆管封管。質量標準：無滲漏、無濕漬、無裂紋。4.3.3變形縫滲漏水治理 治理方法：注漿、剔槽、修整、填縫、粘貼、引排。 治理程序：1、變形縫口部剔槽：剔槽寬度300mm，深30mm，采用切割機切縫，電錘剔除槽體內的混凝土，要求成型整齊、平順。2、變形縫縫內填料和嵌縫料共清除100mm，要求100mm內做到干凈。3、用高壓水沖洗干凈。4、清除填料部位后，重新填充70mm深的優質發泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料條。5、槽體內安裝注漿嘴，并用堵漏材料臨時固結注漿嘴，每條變形縫上最少安18、裝4個注漿嘴進行注漿（頂部一個，兩墻體各一個，底板一個）。6、注漿：采用無溶劑彈性單組份聚氨酯樹脂灌漿料，在注漿過程中嚴禁加溶劑，嚴禁使用無機材料和水溶性聚氨酯注漿材料。7、注漿后無滲漏水，拆除注漿管，清理表面堵漏固結材料。8、槽體內填充單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量），寬20mm，深30mm。9、內兩側刷雙組分聚氨酯涂料 ，先打底涂刷，再涂刷2mm厚的雙組分聚氨酯涂料，槽體底部做到平順，當不平順時采用改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥修補平順。10、槽體底部鋪設2mm厚橡膠板，采用單組份聚氨酯建筑密封膠粘貼，粘貼厚度2mm，要求粘貼嚴緊密貼。11、槽體內清理干凈，無贓物，再填充改性環氧樹脂聚合物水泥19、膠泥。12、結構體頂部和墻體安設不銹鋼排水槽，不銹鋼板厚1.2mm，并用螺栓固定，鋼板與混凝土結合部位應密貼，再采用單組份聚氨酯建筑密封膠封嚴。 主體結構C35鋼筋混凝土鋼邊橡膠止水帶原嵌縫填料注漿孔（直徑10mm）新嵌縫材料（優質發泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）隔離層注漿孔封口料(臨時堵漏材料)注漿嘴（直徑10mm）新開槽體施工順序：1、變形縫口部開槽，采用切割機開槽、電錘鑿除槽體內的混凝土，槽體深度30mm，不得裸露鋼筋，要打平整。2、清槽：將變形縫內的填充材料清除約130mm。3、清除槽內的雜物，做到干凈。4、清除的槽體填充優質發泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條，深度70mm，圖中。5、鉆注漿孔20、，深約200mm,見圖中。6、安注漿嘴見圖中，采用防水堵漏材料固定注漿嘴，見圖中。7、注漿：采用無溶劑低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹脂灌漿料，壓力控制在10MPa。8、拆除注漿嘴和封堵材料并清理干凈。9、其余部分按照變形縫滲漏水治理示意圖施工。 C30主體結構鋼筋混凝土 鋼邊橡膠止水帶 原嵌縫填料 新嵌縫材料（優質發泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條） 隔離紙 單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量） 隔離紙 粘接材料（采用2mm單組份聚氨酯密封膠） 2mm厚橡膠板 改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥 1.5mm雙組份聚氨酯防水涂料 單組份聚氨酯密封膠 不銹鋼排水槽4.3.4大面積滲漏水治理 治理原則：先引排、后21、堵、注漿、涂防。治理程序：1、在大面積滲漏水范圍內選擇滲漏水集中部位鉆孔引水，使混凝土中的水從導管流出。鉆孔深度200mm，埋設注漿嘴，注漿嘴可當作引水管，也可當作注漿使用。采用快速堵漏材料固結和封堵注漿嘴根部，防止水從注漿嘴外流出。2、大面積滲漏部位鑿毛，要求混凝土表面形成粗糙面，不得破壞混凝土或大塊鑿除混凝土，不得裸露鋼筋并沖洗干凈。3、涂抹改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料，涂抹厚度3mm。4、大面積經涂膜改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料的處理無滲漏水，水從注漿嘴流出后，才能開始注漿。5、注漿應采用先小堵漏，由外向內，由高到低，將大面積的分散點滲漏水最后集中在幾點滲漏水。6、最后集22、中滲漏水點，采用封閉集中注漿，注漿分兩次施作，第一次壓力控制在10MPa，半小時后第二次，壓力控制在15MPa。7、經注漿和涂膜做到無滲漏水后才能符合要求。4.3.5預埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理 治理原則：開槽封堵和注漿相結合。治理程序：1、穿墻管、預埋件滲漏水治理沿穿墻管外緣采用切割機開槽，槽深30mm，槽寬20mm；每個穿墻管槽體鉆一個注漿孔，孔深150mm左右，孔徑1012mm，安設注漿嘴，固結注漿嘴。注漿可選用高滲透改性環氧樹脂灌漿料或無溶劑單組份聚氨酯灌漿料，在注漿過程中嚴禁加溶劑，不得使用水溶性聚氨酯。要求管與混凝土之間接觸面充填密實。拆除注漿孔和封管料并清洗干凈。在槽體底面23、設一層隔離層。槽體內采用擠壓槍填充單組份聚氨酯密封膠（背水面采用高模量，迎水面采用低模量）。2、降水井滲漏水治理降水井井壁外緣鑿除混凝土，槽體20mm20mm；井口內緣鑿除回填混凝土，深22mm，并清洗干凈；每口井內鉆一個注漿孔，孔深150mm左右，孔徑1012mm；注漿材料可選用改性環氧樹脂灌漿料或單組份聚氨酯灌漿料，嚴禁在注漿過程中加入溶劑，不得選用水溶性聚氨酯灌漿料；拆管并清理干凈，降水井內安設鋼板，鋼板底面采用單組份聚氨酯建筑密封膠作為粘結劑，要求嚴密壓實；鋼板上部與井壁接觸部分（環圈上）采用單組份聚氨酯建筑密封膠縫邊，厚度10mm；鋼板上部采用改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥填密實；抽水井24、口外側槽體內沖洗干凈，槽體底部設置隔離層后，填充單組份聚氨酯建筑密封膠；經檢驗無任何滲漏現象，無潮濕為合格。 第五章 施工質量保證措施5.1 質量管理組織架構建立以項目經理為第一責任人，現場經理為直接責任人，總工程師為技術責任人，專業工程師為第一直接責任人的全面質量管理體系，見圖5-1。 圖5-1 質量管理組織體系圖5.2防水工程質量保證措施5.2.1組織措施建立及完善各項制度：質量自檢制度；隱蔽工程檢驗制度；質量評定制度；驗工簽證制度，質量獎罰制度。并落實、實施。結合施工現場的實際，采取各種形式，加強質量教育和技術培訓，積極開展QC小組活動，建立質量情報信息網絡。5.2.2施工技術管理措施為25、了按期、優質、高效、安全地完成本工程施工，達到業主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術管理工作做如下安排：1）施工技術管理方法及人員安排由有地下工程施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理技術人員，組成項目技術管理班子，協助項目部做好技術攻關及技術管理工作，使技術管理從組織上得到保證。建立以項目部總工程師為主管的技術管理體系，嚴格執行國家有關規范標準和業主及我單位制定的技術管理辦法，確保施工生產全過程始終在合同規定的技術標準和要求的控制下。建立完善的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術包保責任書，關鍵和特殊工序實行技術人員專業分工負責制，明確責任，落實到人26、，確保各項技術管理工作的落實。2)施工技術管理措施技術交底制度A工程開工前，項目總工組織技術人員對圖紙進行認真的復核，充分了解設計意圖，根據設計文件和圖紙、現場條件編制實施性施工組織設計。B項目部總工程師負責組織技術交底。工程開工前，由項目總工程師向現場施工負責人、技術人員、作業班組進行技術交底。3)技術保證措施對各有關工序的作業人員，進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗。施工過程中，定期召開技術工作會議，總結好的技術經驗，吸取教訓，提高全員技術素質。項目經理部成立施工技術攻關組，針對關鍵工序、重點、難點項目，研究制定技術可行、安全可靠的施工技術方案，對施工中出現的技術問題，認真研究27、，科學解決。不斷地進行施工方案優化工作，以求得施工方案的先進性和科學性。5.2.3質量控制措施1、材料進場需報到項目部和監理部，通過驗收方可進場。2、注漿所用主將材料及主要配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。3、嚴格按照技術交底施工，每道工序由技術員全過程監控防止減少工序。4、注漿壓力及在轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5、每道工序報請請監理，驗收合格方可進行下道工序。6、應選擇有經驗的專業隊伍施工是確保防水質量的根本保證。第六章 防水堵漏施工安全生產、文明施工、環境保護措施嚴格執行各28、項安全管理制度和安全操作規程，實施OHSAS18001有關要求并采取以下措施：1) 堅決貫徹“安全第一,以人為本，綜合治理”的方針。2) 施工現場設置安全宣傳標語牌，危險地點按安全色和安全標志要求懸掛標牌，有人經過的坑洞夜間設紅燈示警。3) 施工現場臨時用電按施工現場臨時用電安全技術規范執行，防止誤觸帶電體。實行安全電壓。設專人管理生產及生活區的供電線路,隨時檢查、維修電力設施。對于經常帶電設備的防護，根據電氣設備的性質、電壓等級、周圍環境和運行條件，要求保證防護意外的接觸、意外的接近，做到不可能接觸。4) 工地所有設備,必須定期保養,使其保持良好的工作狀態及具有完備的安全裝置,所有機具設備的29、操作人員經過嚴格訓練,持證上崗,并遵守操作規程。5) 按規定要求作業，做到組織、制度、措施三落實，確保作業區的安全。6) 施工現場、生活區設置足夠的消防水源及消防裝備,消防器材由專人管理,定期檢查。抽調職工組成義務消防隊,培訓其掌握消防設備的性能及使用方法。7) 工人進入施工現場必須戴安全帽，穿防滑鞋，要求使用勞動保護用品的必須佩帶。8) 施工完成后，立即清理現場，對剩下的材料及不使用的工具應立即退回料庫，確保能立即進入下一道工序的施工。隨時保持施工現場整齊有序。9) 上、下班人員不能集中一起走樓梯，要分散行走，不許在樓梯上打鬧。10) 作好施工現場平面布置圖和場地設施管理，以及環保、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理工作。11)在現場施工的照明電線不準隨意掛放。夜間施工的照明設施，要裝設在危險區外，燈泡加防護罩，導線嚴禁采用裸線。12)作業場地要有安全防護措施，加強施工人員的勞動保護，防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。焊接火花飛濺的區域內，要設置薄鋼板或水泥石棉擋板防護裝置，在焊機與操作人員之間，可在機上裝置活動罩，防止火花射灼操作人員。 13) 在防水施工高空鋪掛作業時，要搭設臨時腳手平臺操作，不得蹬踩接頭。