1、第一章 總體概述一、施工組織設計編制說明首先十分感謝貴業主提供的這次投標機會，我公司以對業主真誠負責的態度和對工程盡善盡美的追求，經過認真的現場踏勘，標書評審等工作，針對工程實際編制了本施工組織設計。本施工組織設計編制的目的是從施工全局出發，根據各種具體的施工條件，為投標階段提供較為完整的綱領性文件，一旦中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，并做好以下工作。二、項目概況1、項目簡介1.1 項目名稱：鹽湖區北城初中廁所改造項目。1.2 建設地點：北城初級中學校內。1.3 招標單位：運城市北城初級中學校。1.4 招標代理機構：山西眾恒工程招標代理有限公司。3、編制依據3.1 所有該工

2、程的設計圖紙及相關圖集。3.2 招標人及招標代理發放的本工程招標文件及答疑紀要等。3.3 主要規范規程及標準：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002建筑地基處理技術規范 JGJ792002砌體工程施工質量驗收規范 GB502032002建筑地面工程施工質量驗收規范 GB502092002屋面工程質量驗收規范 GB5020720023.4 本公司質量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關文件。3.5 我公司現有技術機械裝備與施工力量。3.6 我公司有關該工程的標書評審會議精神與記錄。三、項目管理特點及總體要求1、項目管理

3、特點本工程工藝成熟，施工較簡單，交叉作業較少，但工期緊張，且位于校內建設，對安全文明施工要求較高。我單位如有幸中標，將選用優秀管理人員組成項目班子，采取項目管理制度。在工程實施目標管理活動中，將全面細致地考慮施工的各個環節，制定各項質量、工期、安全、文明施工、降低成本目標，并進行落實，科學合理地分配人、機、料、環等生產要素和影響因素，實現工程全面、均衡地達到合同目標。2、總體目標2.1 工期目標總工期60天2.2 質量目標合格。2.3 安全管理目標 達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。第二章 施工進度計劃和進度保證措施一、施工進度目標總工期60天

4、，保證如期完成。二、施工進度計劃見附表。三、進度保證措施1、采用科學組織計劃管理的方式，保證工程工期1.1 項目部在開工前報送實施性施工組織設計，在征得相關單位審批后嚴格執行。在工程施工過程中，項目部安排專人進行協調，具體指揮、協調各項工程的實施。1.2 項目部內部，明確各成員職責，分項、分段負責到人，實行管理人員績效工資與經濟效益掛鉤，并動態調整施工所需的勞動力和特殊技術工人。1.3 選擇管理人員素質高的勞務施工隊伍，上崗前進行教育，務必掌握本工程的特點和規范要求；并要求做到當日計劃進度完按時完成，如提前實行提前工期獎勵，無故延期按合同規定扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度，比質量，比效率

5、，挖掘人的潛力，促進工程早日優質完成。1.4 加強施工方案管理，各分部工程、大的分項工程等，提前編制出切實可行的施工方案。1.5 技術、質量人員跟班作業，檢查指導，把問題處理在現場，把失誤消失在萌芽，確保分項工程一次驗收合格率達到100%，嚴防因質量問題造成返工影響工期。1.6 施工過程中，定期組織生產例會，及時掌握施工中各階段計劃的完成情況，對例會中提出的問題當場解決，會后加強檢查、落實。1.7 加強對施工計劃的管理，通過建立每月、每周的施工進度計劃目標，特別對于進度計劃的關鍵性進度控制點，在施工中作為階段性的竣工目標將堅持執行。2、使用先進設備及多種方法，提高施工機械化程度，保證工程進度3

6、、采取科學、可行的技術措施，合理安排工序，從技術方面保證工程進度3.1 優化施工方案，依靠先進的管理水平、豐富的施工經驗和施工技術水平，利用新技術、新工藝、新材料，以確保工期目標的實現，使施工方案更具科學性、指導性。3.2 技術人員認真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項工序在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工返修現象對工程帶來的影響。3.3 混凝土摻加適當的外加劑，使混凝土盡早拆模，以便為下步工序提前插入創造條件。3.4 做好季節性施工安排，采取切實可行的施工措施連續施工，減少季節對施工的影響。4、積極組織施工材料進場，從物的進度保證工程進度4.1 在每道工序之前，技術人員協助

7、材料員及時上報材料計劃，提前落實材料采購計劃的實施情況，保證工序施工之前材料按期足量進場，保證施工需要，杜絕因材料原因影響工程正常進行。4.2 保證材料的進場驗收合格率，投入優質的施工材料，提高工程質量，降低施工難度，防止因材料質量問題影響工期。5、選用合適施工隊伍，從人員素質方面保證工程進度以總工期進度為依據，根據本工程的特點，編制分項工程施工方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設備、機具進場計劃。挑選專業的勞務施工隊，按既分工又合作的方式統一組織，使各個施工隊伍統分結合，步伐一致，從而保證工程工期。6、從計劃管理方面保證工程進度6.1 采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡進

8、行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織流水交叉作業，合理安排施工順序，作好勞動力組織調動和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保工期控制進度計劃的實現。6.2 根據業主的要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業仗，從而確保工程的施工工期。6.3 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環。本項目的計劃體系將以日、周、月和計劃構成工期計劃的分級管理、保證體系，由此派生出設計進度計劃、專

9、業承包商、獨立承包商招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、平面管理計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。7、從管理措施方面保證工程進度7.1 按本單位成熟的項目管理體系，建立規范化的項目法體系，實行項目經理責任制，成立項目經理部，實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協調、施工、監督六項基本職能。充分對項目的全面進度進行工期控制。7.2 建立生產例會制度，每星期一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執行情況找問題定措施，布置下周計劃安排。每天組織召開生產協調碰

10、頭會，落實解決當天施工中的問題。7.3 實行合理的工期目標獎罰制度，根據工期需要，主要工序采取每日兩班作業制。由于本工程工期緊，時間短，因此我單位招標階段已開始對勞動力進行預先組織進行勞務招投標的準各工作，在地下車庫土方完成后出現工作面后立即投入大量的勞動力，以保證施工進度達到工期目標的控制節點。7.4 做好施工配合及前期施工準備，針對建筑工程的復雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態調配，做好后勤保障工作。7.5 利用我項目管理制度對各專業施工隊伍進行組織、協調、管理和控制。我單位在計劃、工期、質量、安全、文明施工

11、、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規定。7.6 我們將站在總包的高度全面協調、組織、控制所有專業施工隊伍，調整、規范各專業施工隊伍的行為，作好結構、場地等各方面的銜接處理，高效地實現總承包管理對施工進度計劃的管理。7.7 采用先進的建筑工程施工項目管理信息系統進行項目管理，用于計劃管理、技術管理、物質設備管理、資料管理、合約預算管理、工序控制等，可對工期進度進行直觀、細致的描述，加快項目信息流速，輔助項目決策。第三章 勞動力和材料投入計劃及保證措施、機械設備投入計劃一、勞動力和材料投入計劃1、勞動力投入計劃（見附表）2、材料投入計劃本工程所有材

12、料自投標時開始聯系準備，開標后如宣布我單位中標，全部材料立即進場，避免因為原材料影響工期。二、勞動力和材料投入保證措施1、本工程一旦中標將列為我單位重點工程，指派有過同類型建筑施工經驗的項目整體進場，避免重新組建項目需要的磨合期，全面建立強有力的管理班子，全面負責項目諸項要素的管理，按項目法的模式落實好責、權、利掛鉤的全額承包，擬定作業計劃，控制點，強化目標管理，最大限度地調動全員職工的積極性。2、選擇資信良好，有成功合作經歷的材料、物資、勞動力分包方，確保施工物資、勞動力等的持續、穩定供應。3、由于我單位本身擁有各種齊全、性能先進的施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備。為保證本工程的工期

13、計劃需要，我單位擬在本項目投入大量的機械設備，這些投入不僅對工期計劃有保障，在合理安排的條件下亦可降低工程成本。4、接到招標文件后我單位既在在內本單位系統內部合格勞務承包商內進行初步勞務隊伍準備，現有超過100余人的勞務儲備可供調動。5、人員調動前已進行封閉化管理，確保不受影響。三、機械設備投入計劃1、機械設備保證措施1.1材料、設備組及時提供施工時所需的機械設備，并在開工以前制定設備進場計劃，及時協調設備在使用時的配合。1.2在設備進場之前，對所需進場的設備進行檢修維護，對外租設備提前制定租賃計劃并適時簽訂租賃合同。1.3管理部門確保設備的完好率，進出場要有詳細的記錄，使用過程中要有真實的履

14、歷書，全面記錄使用、維修、保養的全過程。1.4成立管理小組，認真研究設備性能，提高設備的使用效率。設備進場后在提前規劃的場地內有序存放。2、施工機器具設備維修計劃2.1根據工程技術要求，特點，工程進度計劃，選擇技術性能好，適應工程需要的施工機具、設備參加施工作業。2.2對投入本工程施工的裝備，均進行全面檢查，維護保養，并配備專門的維修小分隊服務于施工現場。3、擬投入本工程的主要施工設備表（見附表）4、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表（見附表）第四章 質量保證措施一、質量目標合格。二、項目質量保證體系我公司在施工現場建立項目質量保證體系，按質量管理體系文件對各項質量活動進行有效控制，確保質量體

15、系持續、有效、實際地運行。在工程建設中嚴格貫徹質量標準，加強自管、自控、自查，接受業主/監理部門的監督、檢查和指導。1、質量體系組織機構項目經理是本工程質量的直接責任人，對工程施工質量終身負責，對業主負責。項目經理部設技術質量組、經營組、施工組、材料設備組、綜合組。質量保證體系組織機構如下：項目經理技術負責人生產（安全）經理技術質量組計劃調度組工程施工組物資供應組各專業施工組 2、項目部主要職能人員職責2.1 項目經理質量職責2.1.1 負責組織建立健全項目質量保證體系，并采取措施，確保質量體系持續、有效、實際地運行，在工程質量和質量管理上代表本公司經理直接向業主/監理負責。2.1.2 負責組

16、織項目資源優化配置工作，確保滿足施工現場需求，加大檢試驗人員、設備、器具的投入，增強質量控制手段。2.1.3 負責按施工組織設計組織施工，及時、準確掌握工程質量動態，加強施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯合質量檢查；積極配合業主/監理、上級主管部門和技術質量監督部門組織的質量大檢查，對存在問題徹底整改。2.1.4 工程后期組織“三查四定”工作，確保工程質量；在保運階段提供優質服務，組織工程質量回訪和保修工作。2.2 項目技術負責人質量職責2.2.1 代表項目經理行使質量管理和工程檢試驗管理職權，負責組織編制質量體系運行計劃和項目質量控制規劃。2.2.2 主管項目質量體系

17、的日常運行管理，組織落實各職能部門質量職責，協調各項質量管理工作。2.2.3 領導項目技質組做好工程質量檢試驗控制工作，嚴格按報檢程序實施工程質量確認，按專業對質量通病治理情況及考核結果進行確認。2.2.4 負責組織召開項目質量例會，組織專業人員分析、處理質量信息，并針對存在問題的原因組織制定糾正預防措施，對措施實施的效果進行評價。2.2.5 負責組織單位工程質量評定，做到質量評定與工程進度同步，在工程交工前及時組織技質部做好質量初評工作，并根據質量獎懲規定組織實施工程質量獎懲。3、主要職能組質量職責3.1 技術質量組3.1.1 協助項目技術負責人做好貫標和各項質量管理工作，負責制定項目質量控

18、制規劃、質量體系運行計劃、年度質量工作計劃，按計劃實施項目質量體系運行管理和工程質量檢驗試驗管理。3.1.2 協助項目技術負責人組織項目質量例會，督促例會各項決議和糾正預防措施的落實。3.1.3 負責審查、確認特殊作業人員上崗資格。3.1.4 負責按質量控制點確認工程質量，驗收合格后向業主/監理或第三方報檢，并為檢查提供便利條件。3.1.5 負責項目質量信息管理，收集、匯總、分析工程質量信息和業主/監理及第三方等單位的意見，及時向項目技術負責人、項目經理和公司技質部報告。3.1.6 負責監督、檢查工程質量通病防治，考核、評價其效果。3.1.7 負責組織分部、分項工程劃分和工程質量評定工作。3.

19、1.8 參加質量事故的調查、分析，監督檢查處理過程，對處理結果進行驗證。3.1.9 負責項目計量管理工作，定期對項目計量器具、設備的檢定情況進行檢查。3.1.10 負責項目創優計劃的制訂，對創優過程進行監控，并收集過程資料。3.1.11 協助項目技術負責人做好項目日常技術管理工作。3.1.12 負責編制施工技術方案，并做好工程圖紙、文件、標準、變更等管理工作，確保貫徹執行工程文件、標準、規范的有效版本。3.1.13 指導和監督工藝紀律的執行，處理、報告施工過程中的技術、質量問題。3.1.14 參加工程質量聯合檢查或專業性質量檢查。三、質量控制措施1、運行質量體系管理制度項目技術負責人代表項目經

20、理按質量體系運行計劃組織質量體系運行管理工作，技質組協助項目技術負責人做好各項具體管理工作；每月組織召開項目質量例會；每周組織專業質量檢查（周檢）；根據工程進展情況適時組織階段性質量大檢查。1.1 質量例會項目經理部每周召開一次質量例會，會議由項目技術負責人主持，技質組負責組織落實各項具體工作和督促例會各項決議的落實，并實施考核。會議主要是解決質量管理、工程質量、工作程序上重大事項，及時處理業主/監理、技術質量監督部門的意見，協調各職能部門之間的工作關系，落實管理責任，并針對問題原因進行分析，制定糾正預防措施，嚴格貫徹實施。1.2 周檢項目技質組專職質檢員每周組織專業質量檢查（周檢），檢查內容

21、包括：質量計劃執行情況、工程質量、施工記錄、檢測（計量）器具、質量評定、質量通病治理情況等，檢查結果以工程質量檢查記錄形式做好記錄，對存在的問題下發質量問題通知單限期整改，并在項目生產調度會上或質量例會上講評，落實整改責任，實施考核與質量獎懲。1.3 專業性質量檢查在工程施工各階段，由項目技術負責人組織技質組等有關職能部門進行專業質量檢查。公司技質部在工程施工各階段適時組織工程質量巡檢，主要檢查質量計劃執行、工程質量控制、文件資料與工程同步等情況，重點對隱蔽工程進行檢查核實。2、質量體系運行管理內容2.1 施工準備階段的質量控制2.1.1 建立、健全項目質量保證體系，完善質量保證措施，落實質量

22、控制組織，制定質量計劃（包括質量通病防治計劃），并將質量體系人員名單報業主、監理，接受業主/監理的檢查、確認。2.1.2 編制施工組織設計、施工技術方案，并報業主/監理批準。2.1.3 組織專業技術人員熟悉設計文件、圖紙，準確領會設計意圖，并參加圖紙會審、設計交底。2.1.4 確定專業工程質量控制點（A、B、C），報業主/監理確認。2.1.5 施工機具、工藝設備、檢測設備準備，確保檢試驗設備檢定合格并有合格標識。2.1.6 對特殊作業人員、施工資質審查。2.1.7 開工條件確認。2.2 施工過程質量管理2.2.1 嚴格材料、配件驗收保管和發放，控制進入現場物資質量，做好現場物資的防護。2.2.

23、2 組織施工技術方案交底，明確施工程序、方法、質量標準和自檢、報檢要求等。2.2.3 每周定期召開質量例會，掌握質量管理工作和工程質量動態，落實質量計劃制定、落實糾正預防措施。2.2.4 加強質量通病預檢預防控制，嚴格不合格品控制，按“三不放過”原則做好質量事故處理工作。2.2.5 做到施工記錄、質量評定與工程進度同步。2.2.6 組織專業或階段質量大檢查，積極配合業主/監理、上級主管部門組織的質量檢查，對存在的問題徹底整改。3、加強、明確質量檢驗的程序與責任3.1 質量報檢、共檢工作程序3.1.1 部門、作業單位職責施工隊負責自檢；班組長負責組織自檢，施工員負責對自檢情況進行確認，并整理原始

24、施工記錄，向技質部報檢；技質組負責按質量控制規劃中規定的“共檢點”及其檢查確認要求組織專檢，并向業主/監理代表報檢；4、加強物資采購質量控制4.1 物資控制應本著保證工程質量和進度，加速周轉，降低消耗，努力降低采購成本，節約建設投資，有利于提高經濟效益的原則進行。4.2 根據公司質量體系程序文件的要求，嚴格進行工程物資全過程的管理控制。4.3 物資計劃及采購程序4.3.1 物資計劃的編報a. 業主提供的材料：根據施工進度、施工圖紙做出材料的需用計劃。b. 承包方采購的材料：按施工圖紙和施工計劃，編制材料采購計劃。c. 計劃審批：物資需用計劃及物資采購計劃需經材料責任工程師和項目供應部負責人審核

25、，報項目主管經理審批后，方可執行。d. 運用計算機進行物資計劃和收支存動態管理。以便能及時為各相關部門提供信息。4.3.2 物資的采購程序a. 供貨商管理由承包方提供的工程物資在采購前，應先考查、評估和挑選質量體系、質量保證能力符合ISO9001：2008要求選用具有良好信譽的供貨商，并報業主、監理確認；建立和保存供貨商檔案，對供貨商的供貨質量進行跟蹤考核，對考核不合格的，及時取消其供貨商資格。b. 物資的采購對需采購的物資積極進行市場詢價，貨比三家，擇優選購，擇優確定供應商，報業主/監理確認后方可采購訂貨；對于業主已要求品牌或廠家的材料應嚴格按照業主要求采購，如采購確實存在困難時，必須事先征

26、得業主書面同意。 4.4 物資的檢、試驗管理4.4.1 總則a. 物資運到現場后，施工單位和業主/監理雙方應共同驗收，以確定其名稱、規格型號、數量、外觀與設計要求及施工規范要求符合性。b. 先將第三方實驗室資質報業主/監理部門認可后，做為本工程材料、試驗檢驗方。c. 經檢試驗不合格的物資，必須及時退場處理，嚴禁將不合格材料用于本工程。d. 乙供物資應有產品合格證、質保書、說明書、有關試驗、試壓、檢驗報告，并分類歸檔，隨竣工驗收資料交甲方。4.4.2物資的檢、試驗管理工作依據a. 物資標準、訂貨合同；b. 設計圖樣及施工規范；c. 國家和地方有關法規。4.4.3物資檢驗工作流程及其內容a. 到貨

27、物資由保管員進行數量驗收，有差錯時由計劃員復核；b. 檢驗員作外觀質量驗收和幾何尺寸檢測；c. 由檢驗員對質量證件進行初審，材料責任工程師進行復審；d. 委托有資格的檢試驗機構對物資進行試驗；e. 對檢試驗機構出具的檢試驗報告進行審核；f. 通過以上檢驗均合格的物資，方可使用；g. 檢驗員負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽章確認；h. 檢驗不合格的物資，應隔離存放并做好標識，以避免混淆。i. 對檢驗合格的物資，應在實物上和證件上進行標識。4.5 材料的試驗4.5.1 若材料的質量證明文件上有漏項指標或對其技術指標有質疑，可按材料標準進行所缺指標或其質疑指標的試驗；4.5

28、.2 業主/監理、施工規范有特殊要求時，可按其所要求的項目進行材料的檢、試驗；4.5.3 建筑材料應按要求進行復驗；本工程主要使用的鋼筋及輔材等必須有生產廠家的出廠合格證，有復試要求的必須按照規范要求進行復檢；嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的“四檢”制度。保證有步驟、有計劃地滿足生產需要。對材料實行“限額領料”制度。4.6 材料的質量證件管理4.6.1 證件的初審a. 質量證明文件上必須有具有發證資質的發證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經辦人簽章，且字跡清晰；b. 質量證明文件所確定的品名、規格、型號、材質、生產批號、數量等要與物資實物和其標記的內容相符；4.6.2 證件的復審

29、： 根據招標書、相關標準要求對質量證明文件進行審核，對審核合格的質量證件應由檢驗員和材料責任工程師共同簽章確認。4.6.3 材質證保存物資驗收合格后，材料責任工程師需及時填寫材質證登記臺帳。4.6.4 證件歸檔管理及簽發a. 原始質量證件由材料責任工程師按物資類別分類歸檔保管，可供施工單位等隨時查閱，工程竣工后，交有關部門存檔備查。b. 物資發放后，應向施工單位提供質量證件復印件，并在證件背后加蓋材料質量證件簽發章，注明使用工程項目、使用單位及數量。4.7 材料的標識管理4.7.1 所有到庫的材料應按以下要求進行標識，以保證使用材料的準確性和 可追溯性。4.7.2庫內存放的材料要掛料簽、料場存

30、放的材料要立標牌。4.7.3 材料應按乙方程序文件的要求進行色標標識。4.7.4 材料分離、分割而使原標識不全時，要進行原標識的移植。5、加強技術管理工作5.1 現場技術管理5.1.1 進場后即組織全體工程技術人員對圖紙、相關規范、規程等進行有針對性的學習，掌握每個施工部位的具體做法；采取按工種定人、定崗、定質量的“三定”措施，做到一切工作嚴格按規范要求實施。5.1.2 組織有關人員進行編制施工組織設計和各分項工程的施工方案，做好技術交底，并把交底內容傳達到班組，現場跟班檢查，使之貫徹執行，并協調各專業之間的技術質量問題。5.1.3 組織圖紙會審，對圖紙中存在問題進行及時修正；同時與設計、監理

31、保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在施工中貫徹實施。5.1.4 組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究和應用，確保項目順利進行。5.1.5 組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題；組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與質量。5.1.6 按圖紙編制材料使用計劃，組織有關人員對材料的供貨質量進行監督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨，嚴把材料質量關。5.2 技術資料管理5.2.1 現場設立專職資料員，負責及時匯集、整理各種施工技術資料，做到不漏、項字跡整潔；項目經理定期、不定期進行檢查指導，確保技術資料完整正確。5.2.2 開工后根據

32、工程情況及時編制技術資料目標設計，明確技術資料整理的份數、各種資料的收集時間、數量等。5.2.3 根據各工序流程安排，制定技術資料的形成條件、負責人，并將其張貼相應的辦公室內使各崗位人員明確自己的職責及所做的工作。5.2.4 技術資料員隨時把形成的技術資料，按資料管理規范要求，編目、整理、歸檔。5.2.5 負責指導分包單位的技術資料的整理收集，并負責統一匯總到單位工程技術資料中。5.2.6 工程竣工后的規定時間內，由項目資料負責人負責整理、編制竣工資料，經公司技術管理部審核，移交給建設單位存檔。5.3 測量管理措施5.3.1 按測量器具配置表提供的器具進行儀器配置。5.3.2 在建設單位的主持

33、下，項目經理和專職測量員會同勘察、設計單位做好交接樁手續，并及時進行復驗。5.3.3 測量人員及時妥善保護好各種標樁，認真復測并報項目質檢員復驗，定期巡視標樁保護情況。5.3.4 測量放線遵循“先整體后局部”的原則。5.3.5 堅持測量復核、步步有校核的原則。5.3.6 測量誤差遵循“平均分配”的原則。5.3.7 使用有檢定證書的測量儀器，測量員必須熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規程，精密儀器雨天、烈日下測量應打傘以防誤差。四、雨季施工質量保證措施1、雨季施工措施現場部署1.1 雨季施工前我們將認真組織各有關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨季期施工措施，提前備足防雨防潮和防洪

34、物資。1.2 成立防洪領導小組，制定防洪計劃和緊急預案措施。組成以項目經理部為核心的防洪搶險隊伍，確保隨時組織人員進入防洪搶險狀態。1.3 項目部夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。1.4 將做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備等項工作。1.5 檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。1.6 場內做臨時施工道路,保持現場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不堆放物品，且高度不超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。1.

35、7 現場中小型機具加設防雨罩或搭設防雨棚。閘箱漏電接地應靈敏有效，經常檢查線路絕緣情況。1.8 鋼筋、鋼管 等金屬材料應墊起堆放。1.9 施工現場辦公室、工棚、等暫設工程各分管單位將在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。1.10 現場出入口處設沉淀池，對出入車輛進行清理，避免污染道路。2、組織機構2.1 項目部雨季施工領導小組主要由技術質量組、施工組、材料組、安全組、綜合組等部門人員組成。及時處理雨季期間突發事件及緊急情況，做到人員落實，責任明確，動作迅速，措施得力，保證出現問題后能及時排除。2.2 雨季施工組織機構組長及副組長：全面負責雨季施工及防洪防汛工

36、作負責雨施技術方案的編制、解決雨施期間的技術質量問題技術質量部門負責安全問題檢查，重點要害部位的治安保衛HSE管理部門各土建施工隊負責搶險防汛工作負責雨施中的管理工作及現場協調計劃調度部門負責物資搶運、搶險物資的準備與保管。物資供應部門負責雨施期間施工現場的機電管理。合同預算部門3、現場管理措施3.1 對施工現場人員進行雨季思想教育，做到思想重視，措施得當。3.2 將措施落實、人員教育、料具供應、應急搶險等具體職責落實到主控及相關部門，并明確責任人。3.3 項目部加強雨季施工的安全檢查，發現問題，及時采取措施，排除隱患，經檢查認可后，方可施工，在檢查期間停止作業。3.4 雨季期間根據天氣預報和

37、實際雨量大小分級制定防汛應急預案。3.5 派專人隨時了解氣象情況做到隨時掌握天氣變化，提前采取有效措施，爭取主動，有備無患。第五章 針對項目實際情況關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案一、關鍵施工技術及方法1、測量放線1.1 測放軸線：根據業主提供的坐標點，使用全站儀進行軸線定位，再用J2經緯儀按平面圖尺寸進行建筑物基礎的定位，并填寫定位放線記錄，報監理檢驗，合格后進行施工。1.2 水準點引測采用DS3水準儀，5m塔尺，根據業主單位提供的2個以上水準點位置及高程，采用往返閉合測量的方法，允許閉合差為10mm。水準點引入由一個水準點出發，將標高引入施工現場內的高程控制點，控

38、制點測設完畢后，用另一個水準點校核；測量結束后，校核控制點標高。引入施工現場的高程控制點標高統一使用。1.3 基槽開挖測量1.3.1 軸線控制點的設置：依據工程平面圖，確定基槽開挖的橫、豎軸控制線。其控制樁應盡量遠離基坑邊并作好保護，以免基坑上部發生位移產生偏差，這樣也為后續結構施工提供準確的軸線控制樁。1.3.2 驗線：采用本工程的結構軸線作為基槽開挖的控制軸線，定出基槽開挖邊線，并做好控制樁。先由施測人員進行自檢合格后，再由工長復檢，專職質檢員專檢。在確認無誤后申報監理驗線，合格后方可進行基坑土方開挖。1.4 地下結構的平面控制1.4.1 采用坐標法，先在基礎墊層上引測建筑軸線交點，然后根

39、據基礎平面彈出所有軸線及建筑物邊線。1.4.2 將軸線控制點移至基坑邊，并設置木樁做為地下結構的平面控制點，該平面控制點與控制軸線點進行軸線位置的復核，其誤差不超過3。1.4.3 在施工過程中，應對控制點及水準點要加設護欄進行保護，對軸線控樁四周3m內不準行駛車輛和堆放重物，并每半月復測一次，以防樁位移，影響精度。1.5 地下結構的標高控制對于基礎施工時，所需標高可以從現場內水準點逐步引至槽底，并在槽邊適當位置設置水準點。基礎施工時，可從槽底水準點向上傳遞，也可從現場內水準點直接引測，無論采取哪種方式，都應往返閉合，誤差控制在規范要求之內。1.6主體結構的標高控制：主體標高控制線全部采用+50

40、cm線，框架結構在每層柱插筋上抄+50cm線，砌體結構在每層墻體上抄+50cm線，用紅油漆標識，作為鋼筋焊接和綁扎洞口模板的控制依據，柱拆模后，在柱混凝土面上抄測+50cm標高控制線，作為頂板支模的控制依據。每層圍護墻砌筑高度超過600mm后，由標高控制點，抄+50cm線、彈線，作為本層圍護墻砌筑和裝修的控制依據。2、土方工程本工程土方開挖采用機械開挖人工配合的方式開挖，計劃基槽邊坡按1：0.75放坡。開槽余土用自卸車倒運到業主指定位置存放，建筑物基礎施工完畢后及時回填。以上措施施工時應根據現場實際情況靈活調整。2.1基槽開挖及基礎處理基槽開挖采取人工配合挖掘機隨挖隨裝車外運至業主指定位置存放

41、。土方開挖時要求將第一層雜填土全部挖除。基礎底部要求換填級配砂褥墊層，鋪填至基礎設計標高,墊層頂面每邊超出基礎底邊緣600mm。分層填厚度為300mm，壓實，壓實系數不小于0.97。2.2 修坡對于放坡開挖的基槽，工作面寬度加排水溝為600mm，按規定放坡后，必須進行人工修坡。修坡隨挖槽隨修整，保證坡頂線與坡腳線成直線，坡面平整度符合要求。2.3土方回填基礎回填在基礎及基礎墻砌筑完畢后進行分層回填，隱蔽工程查驗收合格后方可回填。土方回填采用開槽挖出的土，回填時，用挖掘機將存放的開槽土裝車運入現場，并分步回填。回填時分層虛鋪厚度為250-300mm，壓實厚度150mm-200mm，采用蛙夯夯實，

42、每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角用人工用木夯夯實，壓實系數應符合設計及施工規范要求。3、鋼筋工程3.1 材料準備3.1.1 選用生產規模大，設備先進，質量穩定的大型鋼筋生產企業的產品，鋼筋進場前向監理方申報生產廠家的資質等技術資料，經監理方審批后，組織鋼筋進場。3.1.2 鋼筋進場時，檢查鋼筋的出廠合格證、出廠檢驗報告及銘牌標識等各項技術數據是否完整、準確。3.1.3 鋼筋進場后，由現場材料員按批進行檢查鋼筋的外觀質量。每批由同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于60噸；每批鋼筋抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折疊、油污、顆粒狀老銹等瑕疵。3.1.4 鋼筋在外

43、觀驗收合格后，及時進行見證抽樣檢驗。鋼筋取樣時由抽樣員根據見證抽樣的有關規定進行，對于用于梁、墻、柱的縱向受力鋼筋，在復試時鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比（強屈比）要小于1.25；屈服強度的實測值與鋼筋強度的標準值的比要小于1.3；對于超出上述兩個比值的鋼筋，分開存放，并做好標示，不得用于梁、柱的縱向鋼筋。3.1.5 鋼筋驗收合格后，不同規格、型號，不同批次分別做好標示存放在鋼筋料場內；存放鋼筋的場地要平整干燥，鋼筋下方用方木墊起300，并且要有防止鋼筋銹蝕和污染的措施。3.2 鋼筋加工根據設計圖紙及現行規范，由鋼筋工長負責計算、抽樣，然后進行鋼筋加工，關鍵部位要進行放樣，把梁、柱

44、核心區的具體關系分清，接頭位置要符合設計和規范要求，成型的鋼筋必須掛牌標識，注明幾何圖形、尺寸、根數及使用部位，碼放整齊，按使用部位發放。3.2.1 除銹銹蝕一般指在鋼筋表面上氧化鐵（鐵銹），銹蝕有輕微和嚴重之分，輕微的銹蝕除焊接處附近必須清除外，一般可不處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，這種銹蝕必須清除干凈，并進行復試，否則嚴禁使用。凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清理干凈，以免影響握裹力。經除繡后鋼筋表面仍有麻點的，嚴禁按原規格使用。3.2.2 調直鋼筋在下料前應對彎曲的鋼筋調直，用冷拉方法調直時，級鋼筋的冷拉率應控制在4%以內，級、級鋼筋的冷拉率應控制在1%以內。用標尺測伸長并記錄

45、每根鋼筋的冷拉值。3.2.3 切斷下料應根據圖紙和配筋表的技術數據，進行編號下料，下料時，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應進行局部切除后在使用，切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬蹄形和端部起彎等現象。3.2.4 彎曲成型鋼筋成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調整值；調整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數量、錨固長度和接頭設置必須符合設計及施工規范規定，鋼筋的彎曲和彎折：級鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內直徑為2.5d，平直部分長度為

46、3d； 級、級鋼筋末端需做90或135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d，級鋼筋的彎曲直徑為5d；箍筋末端的彎鉤：級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋的直徑或箍筋直徑的2.5倍， 彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎曲形式為45/135。3.3 鋼筋接頭設置的要求3.3.1 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，不宜位于構件的最大彎距處；3.3.2 同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；3.3.3 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；3.3.4 設置在同一縱向構件內縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開；3.3.5 對于綁扎搭接接頭，鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm；在任何情況下

47、，縱向鋼筋受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍；同一連接區段內，縱向受力鋼筋接頭截面面積百分率應符合設計和規范規定；3.4 鋼筋連接形式、質量要求及檢驗本工程計劃對本標段磚混結構的基礎梁、構造柱及主體梁主筋接頭采用直螺紋連接工藝，其余鋼筋均采用綁扎搭接。3.4.1 直螺紋連接：鋼筋滾軋直螺紋連接適用于工業與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中，鋼筋直徑為22.mm的HRB335鋼筋連接。a.材料要求鋼筋： 鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499及鋼筋混凝

48、土用余熱處理鋼筋GB13014的要求，應有出廠質量證明及進場復試報告。連接套應符合以下要求：有明顯的規格標記，一端孔應用密封蓋扣緊。連接套筒進場時應有產品合格證。標準型連接套的外形尺寸應符合規范要求。連接套螺紋中徑尺寸的檢驗采用止、通塞規。止塞規旋入深度小于等于3倍螺距；通塞規應能全部旋入。連接套應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。b.主要機具鋼筋套絲機、止環規、通環規、絲頭卡板、止塞規、通塞規、工作扳手等。c.作業條件該技術提供單位已提交有效的型式檢驗報告。接頭位置應符合規定。熟悉圖紙，做好技術交底。d.操作工藝鋼筋下料：鋼筋應先調直后下料，宜用切割機下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端

49、面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現馬蹄形。鋼筋套絲：套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應摻入1520的亞硝酸鈉；不得用機油潤滑；鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規相吻合，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的12；檢查合格的絲頭，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放整齊待用。e.接頭的工藝試驗： 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；三根接頭試件的抗拉強度均應滿足現行國家標準鋼筋機械連接通用技術規程的

50、規定。3.4.2 鋼筋綁扎施工a.準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應糾正整補。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22#鐵絲只用于綁扎直徑12MM以下的鋼筋。準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料墊卡：水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲。塑料墊卡的形狀有兩種，塑料墊塊和塑料環圈，塑料墊塊用于水平構件（如梁、板），塑料環圈適用于垂直構件（如柱、墻）。劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線

51、；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立主筋上劃點；鋼筋接頭位置應根據來料規格，結合圖紙、規范要求接頭位置、數量的規定使其錯開，在模板上劃線。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并考慮模板和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。b.基礎鋼筋綁扎依據圖紙要求在墊層上彈出軸線、基礎外邊線，分別標出角位，依次再分出兩方向的鋼筋間距。基礎鋼筋為上、下兩層的，下層鋼筋采用砂漿墊塊；上層鋼筋采用鋼筋鐵馬凳，馬凳用16焊制。基礎插筋應在基礎底板內用箍筋箍牢（不少于2個），且與底板筋綁扎牢固，在伸出基礎500mm高的范圍內預先按照柱箍筋間距綁好箍筋。3.4.3 梁鋼筋綁扎a.

52、綁扎順序：先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下順序進行綁扎：將主筋穿好鋼筋，按以劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架力筋次梁架力筋隔一定間距將粱底主筋與箍筋綁住綁架力筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。b.綁扎方法：梁內的第一根箍筋距柱子邊50mm。梁箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎。箍筋接頭即彎鉤疊合處，應沿主筋交錯布置綁扎。當梁的上部鋼筋為多排時，應增加直線彎鉤段長度在兩排或三排鋼筋以下彎折。彎起鋼筋與負彎矩筋位置要正確；梁與主梁或次梁交接處，梁鋼筋錨入長度符合設計與規范要求。 c.主次梁關系：主梁與次梁的上部筋相遇時，次梁鋼筋應放在主

53、梁鋼筋之上。主梁加密箍筋和吊筋做法按設計說明和11G101相關詳圖施工。d.鋼筋搭接：框架梁內縱向鋼筋采用錐螺紋連接接頭，位置相互錯開。上部縱向鋼筋接頭應在跨中L/3范圍內，下部縱向鋼筋接頭應設在支座處，在受力鋼筋35d連接區段范圍內，鋼筋接頭率應符合設計及施工規范要求。3.4.4 板鋼筋綁扎a.鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接應伸入支座5d，并伸過中心線，搭接長度符合規范要求，綁扎接頭應錯開，從任意綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍的搭接長度的連接區段內，下鐵接頭數量不超過截面鋼筋數量的25%，上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應伸至墻或梁的錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度La，板的中間支座上鐵兩

54、端直鉤長度比板厚小15cm。b.綁扎方法：應先在模板上根據鋼筋間距彈線，先放主筋再擺分布筋，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置底排，長跨鋼筋置上排；頂板鋼筋雙向受力筋必須全部綁扎；對板的負筋，每個扣均要綁扎并設置鋼筋支架，以防止被踩下。c.預埋套管及埋件安裝：鋼筋安裝完后，應按圖紙要求位置準確設置預埋套管、預埋件及預留洞，并按設計要求采取加強、加固措施，以免澆筑砼時發生位移，預埋套管、預埋件及預留洞中心線位置偏差不得大于3mm。3.4.5 構造柱鋼筋的綁扎柱的豎向筋采用直螺紋連接，其接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不大于50%。柱筋扎完后，應安裝墊塊。a.柱主筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數

55、量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱鋼筋，在連接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。b.柱箍筋綁扎在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。柱箍筋的開口必須呈螺旋上升狀布置。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱豎向交錯布置。柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。c.柱鋼筋保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距一般800mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。3.5 鋼筋工程成品保護3.5.1 板鋼筋綁扎之后，不準踩踏鋼筋。3.5.2

56、 綁扎好的鋼筋，嚴禁隨意上人踩踏；澆筑砼時，必須保證鋼筋位置的準確，采取設馬凳鋪跳板的方式保護，并派鋼筋工專門負責修理。3.5.3 鋼筋安裝完成后，質檢員組織施工班組對綁扎好鋼筋進行檢查驗收，待檢查合格后報監理、業主進行隱蔽工程的驗收，驗收符合要求并取得書面允許后方可澆筑砼。4、模板工程為保證建筑物現澆混凝土外表質量美觀，基礎墊層模板采用定型鋼模板，其他混凝土模板計劃采用黑釉多層腹膜模板，采用50100方木擱柵、木夾楞：承重支撐系統采用48鋼管搭設。根據圖紙設計預備好墊層鋼模板，基礎、構造柱、梁用黑釉多層腹膜板，施工時根據使用部位及模數現場切割，組配板工程的重點是加工尺寸準確、表面平整、拼縫嚴

57、密、剛度好不變形、安裝牢固、位置準確。4.1技術準備項目技術負責人組織有關人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步施工方案。4.2施工準備4.2.1 安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟為：a.進行中心線和位置的放線：首先引測建筑物的軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，以利于模板的安裝和校正。b.做好標高測量

58、工作：用水準儀把水平標高根據實際標高要求，直接引測到模板的安裝位置。c.進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并校正其平直。d.合模前要檢查構件豎向接槎處面層是否已經鑿毛。4.2.2 模板安裝前，應做好下列準備工作：a.向施工班組進行技術交底，并且做樣板，經監理、有關人員認可后，再大面積展開；b.支撐支柱的土壤地面，應事先夯實整平，并做好防水、排水設置，準備支柱底墊木；c.豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支撐錨固件

59、；d.模板應涂刷脫模劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油或其他油類。4.3 模板的支設安裝4.3.1 按配板設計循環拼裝，以保證模板系統的整體穩定；4.3.2 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下支撐面應平整墊實，要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞；4.3.3 預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固；4.3.4 柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子上繼續安裝時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正；4.3.5 支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩定性布置；4.3.6 多層支設的支柱，上下應設置在同一豎向中心線上，下層樓板應具有承受上層荷載

60、的承載能力或加設支架支撐。下層支架的立柱應鋪設墊板。4.3.7 所有模板及支撐系統必須保證有足夠承載力、剛度和穩定性，能夠可靠承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載，并滿足鋼筋綁扎和砼澆筑及養護等工藝要求。4.4模板安裝主要施工方法及注意事項4.4.1 混凝土墊層模板：采用定型鋼模板。4.4.2 基礎模板a.安裝順序：砸設地錨管基礎、地梁模板就位模板安裝支撐安裝模板固定、校正澆筑混凝土模板拆除、清理。b.基礎、地梁模板采用組合鋼模板，為保證承臺及基礎梁尺寸，防止兩側模板位移，宜在兩側模板間相隔一段距離加設臨時支撐，澆筑砼時拆除，承臺模板支設符合圖紙及規范要求。4.4.3 構造柱

61、模板a.安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。b.構造柱模板采用12毫米厚的黑釉多層腹膜板和50mm100mm的方木，根據圖紙要求截面尺寸加工成定型模板，用鋼管和對拉螺栓加固。c.保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應四周支撐。當柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。d.柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，支模時應一并考慮留出。e.梁、構造柱柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上

62、一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。f.柱模的清渣口應留在柱腳一側，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設，清理完畢立即封閉。g.柱模安裝就位后，初校完畢后，再用經緯儀精確校正柱子的垂直度，根據柱下端的中心點縱轉望遠鏡，使柱底部中心點與柱上端中心點正好垂直，全面檢查合格后，再群體固定。4.5.4 梁模板a.梁模板安裝順序：搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）按標高鋪設梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板b.梁模板采用12mm厚腹膜多層板，梁底主龍骨采用100mm100mm的方木間距600mm，次龍骨采用50mm100mm的方木間距300mm。梁柱接頭模板的連

63、接特別重要，一般可用專門加工的梁柱接頭模板。c.梁模支柱的設置，應經模板設計計算決定，一般情況下采用雙支柱時，間距以60100cm為宜。d.模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置；一般工程當設計無規定時，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；e.采用扣件鋼管腳手或碗扣式腳手作支架時，扣件要擰緊，杯口要扣緊，要檢查扣件的扭力矩。4.5.5 頂板模板頂板模板支設支撐采用扣件腳手架，縱橫間距為1200mm，步距1500mm。待梁側模板立定后，用短木方作斜撐。樓板模板底上層架設50mm100mm木方，間距30

64、0，下層架設100mm100mm木方，間距900mm，縱橫布置。上部鋪設12厚多層板，用釘子釘牢。快拆體系模板的設置根據模板模數排列。4.6 模板安裝工程的質量控制4.6.1 本工程建筑物主體模板采用黑釉多層腹膜板，模板支設時應保證其整體鋼度和撓度。拆模后要認真除塵和涂刷隔離劑，增加模板的周轉次數，保證混凝土表面平整；4.6.2 模板與混凝土接觸面陰角處統一粘貼膠粘帶，確保陰角方正、順直且混凝土表面平整，模板拼縫處貼膠帶防止漏漿；4.6.3 模板下口粘貼雙面膠帶，防止混凝土漏漿造成蜂窩、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角鋼，支模時再粘貼海綿條防止洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。4.6.4 對

65、現澆混凝土梁當跨度不小于4m時，模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000；檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應檢查構件數量的10%，且不少于3件； 4.6.5 固定在模板上的預埋件、預留孔均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差應符合下列要求；5、混凝土工程5.1 施工部署5.1.1 供應商、及機械選擇本工程所需混凝土均采用商品混凝土。混凝土采用罐車運輸，混凝土采用輸送泵車澆筑，以保證混凝土質量。5.1.2 施工縫留置位置由于施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間超過砼的初凝時間時，應預先選定適當的部位設置施工縫。設置施工縫應該嚴

66、格按照規定，認真對待。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，影響結構安全和使用。施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。5.2 施工準備5.2.1 技術準備a.施工技術人員認真熟悉施工圖，了解混凝土強度等級及施工縫的構造要求。b.在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站的資質和擬用的混凝土配合比資料及有關混凝土堿含量等試驗報告呈報監理工程師。5.2.2 施工現場準備a.鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞位置、數量及固定情況無誤。b.模板的預檢工作已經完成，模板的標高、位置、尺寸符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板縫隙嚴密，符合規范要求。c.由商品混凝土攪拌

67、站試驗室確定配合比及外加劑用量。d.混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的學習，由技術人員講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。e.澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺，安全穩固，能滿足澆筑要求。5.2.3 澆筑前的準備a.模板內的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查，做好預檢、隱檢記錄，符合設計及有關規范要求后待監理人員驗收合格后方可進行澆筑。b.泵送混凝土對模板側壓力較大，模板支設要牢固。c.澆筑混凝土時，應注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。d.混凝土泵送前應每車檢查混凝土的坍落度

68、。5.3 混凝土澆筑的施工方法5.3.1 混凝土澆筑a.混凝土按分層分段進行施工，水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層。先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑構造柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，最后使柱發生彎曲變形。b.柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利于梁板模板穩定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺之用。c.混凝土澆筑應連續進行，如必須間歇時，時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。d.混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規定不符時嚴禁使用。e.混凝土澆筑過程中，要保證混凝

69、土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的位置，如發現偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨蓬結構負彎矩部分鋼筋的位置。5.3.2 混凝土的振搗a.混凝土振搗時要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒為50cm，30棒為40cm）。b.振搗上一層時插入下一層混凝土50mm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。5.4 混凝土工程的質量控制5.4.1 預拌混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關

70、試驗報告。5.4.2 混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定及本方案的要求。5.4.3 混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定。5.4.4 混凝土澆筑時保證下灰均勻一致，每層混凝土澆筑高度不超過振動棒有效長度的1.25倍，且振搗時插入下一層混凝土中50mm，以保證上、下層時間間隔在初凝前進行。并保證振搗要密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.4.5 鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看護鋼筋、模板。5.4.6 做好混凝土澆筑記錄。5.4.7 現澆結構拆模后，應由監理（建設）單位、施工單位對其外觀質量和尺寸偏差進行檢查，做出記錄。對出現的嚴

71、重缺陷，由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理，對處理的部位，應重新進行檢查驗收。5.4.8 為防止混凝土粘連，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏；5.4.9 現澆結構及設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法現澆結構允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m，10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼

72、尺檢查6、砌筑工程6.4 準備工作6.1.1 彈好軸線、墻體外邊線和房間中心控制線，在根據現場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，每道承重墻體的軸線必須以首層墻體軸線為基準線，向上引置每層的承重墻上，經驗線符合設計圖紙尺寸要求，辦理隱檢手續。6.1.2 按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜，立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓、地面標高線位于設計標高位置上。6.1.3 砂漿配合比采用重量比，由試驗室做好試配，準備好試模，6塊為一組。計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。6.1.4 砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入

73、磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015%，常溫施工不得用干磚上墻。6.2 砌塊排列6.2.1 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。6.2.2 砌塊排列應從樓地面排列，排列時應盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%-80%。6.2.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也應小于150，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。6.2.4 砌體水平灰縫厚度一般為8-12，垂直灰縫寬度應大于15。大于20的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。

74、6.2.5 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌磚強度等級。6.2.6 砌塊墻體結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。6.3 砌塊砌筑砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物，先砌三皮實心磚，然后砌筑砌塊。砌筑砌塊施工時，嚴禁砍斷砌塊，不符和模數之處應盡量使用非標準異型砌塊或加砌灰砂磚，每段墻體開始砌筑時，應從墻體兩端開始；并應隨砌隨吊、隨靠，時時拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌體砌筑到結構梁下200左右時，應停砌14天，等墻體砌筑砂漿硬化且砌塊下沉變形穩定后，采用實心磚斜砌至結構梁底。7、樓地面工程7.1 地磚施工7.1

75、.1 抹結合層a. 根據1.0m水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。b. 澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。c. 根據沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。d. 對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。7.1.2 面塊料鋪貼a. 根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。b. 用水泥膏（約23mm

76、厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。c. 擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。7.1.3 灌縫待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏色調配）填平縫（過大縫要拌細砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。8、裝修工程8.1 抹灰工程8.1.1 主要工藝流程門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線潤濕、刮素水泥漿抹罩面灰養護8.1.2 操作要點:按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻

77、面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。8.1.3 抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。8.1.4 抹罩面灰：抹面層灰：當底子灰約五、六成干時，即可進行抹面層灰，面層分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。8.2 涂料工程8.2.1 工藝流程基層處理刮膩子打第一遍砂紙刷頭遍涂料打砂紙刷第二遍涂料。8.2.2 施工

78、工藝刮膩子可用聚醋酸乙烯膩子，嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。刷涂料，底油一遍，調和漆2遍。涂飾時，打開涂料桶加水，把涂料調至適當稠度即可。一般加水量不超過涂料量的20%，但有時因墻面關系不好涂飾時，也可適當增加水量，最多能加到80%（指刮膩子前刷的1道底涂），但以后的每遍涂料以10%-15%的水為宜。第1遍涂飾后經過2小時干燥，即可刷第2遍。施工時的室溫保持在5以上，以防凍結。涂料干燥快，大面積涂飾時保證多人配合，流水作業，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現接頭。每個刷面應一次完成。8.3 墻磚施工8.3.1 工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂

79、漿彈線分格排磚浸磚鑲貼瓷磚瓷磚勾縫與擦縫8.3.2 施工工藝大面積粘貼瓷磚前應先做樣板墻，經檢查合格后再大面積展開。粘貼前應有專人對瓷磚進行挑選，對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應剔除。不同規格的磚要分別堆放。墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經過“毛化處理”，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。瓷磚粘貼前應提前一天浸泡2-3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結作用。瓷磚采用水泥砂漿加水重20%重建筑膠鑲貼，粘貼時，

80、先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m的，應在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應飽滿，要減少推敲和撥動，減少對粘結砂漿的擾動，增強砂漿的粘結力。對陰陽角處，陽角兩邊瓷磚均需磨成45o角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理，或者使用成品陰陽角磚。對非整磚的瓷磚，應用云石機集中裁切，保證裁口整齊、順直。瓷磚粘貼完，經檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應壓實壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。9、屋面防水9.1 工藝流程清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層。9.2 清理基層：

81、施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。9.3 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。9.4 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽膽等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。9.5 鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往

82、返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。9.6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣抗擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。9.7 防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：9.7.1 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。9.7.2防水層表面涂刷銀色反光涂料。第六章 安全文明施工堅持質量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之

83、以恒的、需要全員參加的復雜的系統工作。1、安全生產目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。2、安全生產管理體系公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶

84、領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。3、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。4、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。

85、在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。5、文明施工管理a. 做到無重大違法犯罪案件；b. 做到無嚴重污染擾民；c. 做到無火災事故；d. 做到無食物中毒和傳染疾病；e. 做到施工料具無浪費現象。第七章 施工總平面圖本工程因受現場空間限制，不設置生活區，僅在現場布置臨時辦公區、材料堆放區、加工區及停車區。辦公區使用集成一體式集裝箱，滿足現場辦公要求。使用彩鋼板將以上區域及施工現場維護，做到封閉管理。一、施工平面布置原則1、施工暫設及平面布置應符合國家防火規范及業主的有關要求；

86、2、臨時設施應盡量避免占用正式工程位置；3、預制場、倉庫、辦公區等均應有排水和消防設施，臨時施工用水量不僅要滿足施工用水要求，同時應滿足消防要求；4、保證現場“四通一平”（水、電、道路、通訊，場地平整），臨時設施的布置盡量避開地下管道、電纜，避免多次移位；5、臨設區域配備足夠的消防設施，以備緊急情況使用；6、施工用水、用電應按業主要求執行，使用業主指定地點接入水源和電源；7、施工暫設不妨礙校區區的消防通道和消防設施；8、施工需要臨時封閉公用道路時，提前向業主辦理申請手續，在規定的時間、地點內施工，用后及時疏通；9、現場的最終施工暫設布置在取得業主批準后正式實施。二、現場平面布置我單位在充分勘察

87、了現場之后，計劃現場平面布置如下，暫行平面布置經業主審核批準后實施。1、入場道路入場道路兩側插掛印有宣傳本工程和本單位形象的彩旗和橫幅；施工現場進入施工現場入口處設立宣傳本工程和本單位的標語牌，標語牌使用鋼結構制作。2、生活區設置現場不設置生活區，生活區廠外布置。3、現場平面布置 詳細布置見后附施工現場平面布置圖。3.1 現場圍擋設置：施工現場實行封閉式管理，施工前，在現場范圍四周設置壓型彩鋼板圍擋，圍擋高度為2.2米，施工場地進行硬化處理，做到平整堅固、不積水、不揚塵；工程進出門口單獨設立值班室，實行掛牌管理制度和登記管理制度，制定入場須知，設置進場人員公示牌和登記臺賬。3.2 現場大門設置

88、：大門采用金屬制作，全封閉式，大門上標注公司標識，大門上方標注工程名稱，大門兩側門柱與圍擋連續，門柱上標注鼓舞士氣的標語；施工人員進入現場必須佩帶標準統一的胸牌，包含編號、姓名、單位、崗位、照片等。3.3現場“六牌一圖一欄”設置：根據文明施工要求，計劃在現場設置不銹鋼制作的“六牌一圖一欄”，要求尺寸1200mm*1500mm并美觀大方，堅固耐用。六牌分別為：工程概況牌、組織機構牌、文明施工牌、安全生產牌、消防保衛牌、十大禁令牌、；一圖為：施工標段平面示意圖；一欄為：工程管理宣傳欄。3.3.1 工程概況牌：首先描述石油商業儲備本工程項目概況，然后描述本工程概況，包括建設單位、設計單位、監理單位、

89、施工單位、開竣工日期等。3.3.2 組織機構牌：描述該項目組織機構，包括項目管理人員名單。3.3.3 文明施工牌：描述人員入場應遵守的有關文明規定，有關善待環境、善待農民、善待員工的內容。3.3.4 安全生產牌：描述現場安全生產應遵守的有關規定，應包含本工程的重大危害和注意事項。3.3.5 消防保衛牌：描述現場消防保衛的有關規定、制度。3.3.6 十大禁令牌：描述安全生產十大禁令。3.3.7 施工標段示意圖：站場工程標注現場或標段示意圖。3.3.8 工程管理宣傳欄：工程管理目標、企業精神、員工風采等內容，并配有圖片和說明。3.4加工區設置經現場踏勘，針對該工程涉及的各個專業、分部分項工程、施工技術要求、作業環境等特點，計劃將鋼筋、模板等預計加工區就近布置在施工場地附近。用地情況見臨時用地表。臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時間現場辦公室123新建廁所旁全工期材料堆放、加工區3030新建廁所旁全工期預制場地3030新建廁所旁全工期附件一 施工進度橫道圖附件二 施工總平面圖