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1、目 錄1、使用范圍22、編制依據23、主要施工機具（見附表）24、主要付料25、施工作業(yè)必須具備的條件26、施工工藝36.1施工流程36.2施工工藝37.質量評定標準(見附表)98、安全生產要點91、使用范圍本作業(yè)指導書適用于儀表盤的安裝，主要包括底座的制作安裝、盤的搬運與開箱、主盤上儀表的安裝與接線、盤內配線等。2、編制依據 2.1設計院提供的本專業(yè)圖紙；2.2中華人民共和國能源部頒發(fā)的電力建設施工及驗收技術規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）SDJ279-90；2.3水利電力部頒發(fā)的火電施工質量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）；2.4國家頒部的相關規(guī)范、標準。3、主要施工機具（見附表）4、主2、要付料膨脹螺絲、異徑管、塑鋁線、電纜掛牌、尼龍扎帶。5、施工作業(yè)必須具備的條件5.1必須通電；5.2相應的地基基礎必須完工；5.3參與施工的人員必須熟悉圖紙；5.4盤及附屬物必須到貨，且無缺件。6、施工工藝6.1施工流程安裝位置檢查底座制作底座安裝搬運與開箱立盤盤內接線盤上儀表固定顯示儀表接線。6.2施工工藝安裝位置的檢查.1儀表盤應安裝在光線充足，操作和維修方便的地方；.2儀表盤不宜安裝在振動，潮濕、易受機械損傷、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。底座制作.1儀表盤的底座應按設計圖紙并結合其實際尺寸下料制作。型鋼規(guī)格如設計未確定，可選用505808的角鋼或610的槽鋼，槽鋼可以立放，亦3、可以平放。在控制室內一般采用平放方式；.2成排布置的盤底應包括設計指明的備用盤寬度。裝有邊盤時應考慮邊盤的寬度。底座制成矩形，過長時中間可增加拉條；.3操作前，型鋼應進行調直、調平。先用目測，將不平處調直，再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼緊的地方不應超過長度的1/1000，最大不超過5mm；.4制作時，嚴禁用氣割下料。底座應在平臺上進行制作，用鐵水平，鐵角尺找平、找正后用電焊點上，反復找正后，當水平誤差不大于0.15時，對角誤差不大于3mm時，長度和寬度比實際尺寸不大于5mm時，將底座焊好；.5底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形。底座安裝.1盤底座安裝，應在地面或平臺二次抹面前進行；.2盤底座4、上表面應高出地面35mm，以便運行人員做清潔工作時，防止污水流入表盤，底座的安裝標高應確定；底座安裝前應清理基礎地面或基礎溝，將預埋鐵件找正，并將突出不平的點大致剔平。然后根據圖紙找出盤的安裝中心線，順便檢查預留電纜孔是否適用，確定底座的安裝位置；.4在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準找正地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。控制室內各排盤的標高應一致；.5將底座就位，根據盤中心線找正。再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調整。墊鐵間距不應超過1m。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高于盤后端（11.5mm），以彌補由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正；.6底5、座的水平傾斜度不應超過長度的1/1000，最大不超過3mm；.7找正后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座，墊鐵和埋件等焊牢。對留有基礎溝的，應在溝內澆灌混凝土，使之固定；.8在控制室內的各排底座應有良好接地；.9底座安裝后，二次抹面（或作別的地面）前，應防止受壓變形。搬運與開箱：.1儀表盤到達現(xiàn)場后，應貯放在干燥的倉庫內。如露天存放時，應有妥善的防雨，防水措施。最好是當即運至現(xiàn)場，就位立盤；.2為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應在控制室或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝現(xiàn)場附近的廠房內或室外進行，但應隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設備；.3對于拆除了外6、包裝或外包裝為軟包時，在吊裝時須用棕繩捆綁，嚴禁用鋼絲繩捆綁，以防破壞盤形。捆綁時宜采用上下綁，不得在盤中央捆綁后吊裝；.4開箱時應使用起釘器，先起釘子后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時應小心仔細。拆開的木板應集中堆放，以防釘子扎腳；.5往控制室內搬運時，應根據廠家資料查清箱號，根據安裝位置逐一運至基礎上。必要時應臨時固定，以免傾倒；.6搬運時，盤門應關閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運。立盤.1儀表盤不應在受振動影響的地方，如有振動，應采取減振措施；.2立盤時，可在底座上先把每塊盤調整到大致合適位置，由7、每塊盤的地腳螺絲孔處向底座上劃線，然后將盤搬下，在底座上各地腳螺絲位置一一鉆眼孔后，再將盤搬上底座，擰上地腳螺絲（暫勿擰緊）；.3儀表盤找正，找平時，可先精確地調整第一塊盤，再以第一塊盤為標準將其他盤逐次調整。調整順序可由左向右，亦可由右向左，也可先調中間一塊，然后左右分開調整。（弧形布置盤應先找中間一塊）。找正找平后，緊固地腳螺絲；.4檢查盤間螺絲孔，應相互對正。如其位置不對或孔徑太小，應用圓銼修正，或用電鉆重新開孔，但不得用氣焊割孔?？凵媳P間螺栓，調整盤間螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現(xiàn)象。相鄰的盤面可用鋼板尺檢查，合適后擰緊盤間螺栓；.5連接表盤用的螺栓，螺帽，墊圈等應有防銹層；8、.6全部找正，找平后，可有首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應在同一直線上（弧行盤除外）；.7儀表盤的安裝應牢固，平整、垂直。安裝尺寸誤差應符合下列要求：a、盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的0.15；b、相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為1mm，當成列盤超過五塊時，最大允許偏差為5mm；c、各盤間的連接縫隙不大于2mm，相鄰兩盤頂部水平度偏差不大于2mm；成列盤頂部水平度偏差不大于5mm；.8控制盤內不應進行電焊和火焊工作，必須進行時應采取相應措施；.9為了防火防塵，盤內電纜、導管敷設完畢后，盤底地面上的孔洞封閉嚴密。為便于日后檢修，改進時能增敷電纜，封閉時可采用阻火堵料或松9、軟的密封填料。盤內配線.1盤內配線的基本要求為:按圖施工,接線正確、連接牢固、接觸良好、絕緣和導線沒有受損傷,配線整齊、清晰美觀.對于已配好的盤,在安裝時應按上述要求進行檢查,如有發(fā)現(xiàn)不合格者,必須進行處理；.2熟悉盤面布置圖及盤后接線圖,與原理圖核對并確認無誤后,按設計與實物,在盤上劃線、校對部件高度,應與鄰盤一致,并應便于運行.把準備好的鐵件（固定端字排、綁扎導線、固定電纜等用）固定在盤上后裝好端子排；.3每組端子排前,應設有標記型端子,標明所屬回路名稱.端子排上每隔5個端子應標明順序號.端子排離地面不應小于150mm，端子排并列安裝時，其間隔不應小于150mm；.4設備與導線一般用螺絲連10、接，螺絲均應擰緊。如須錫焊，應采用多股軟導線，導線亦用選用1.5m的單股硬銅線或1.0m的多股軟銅線，而且同一盤內導線的顏色應一致；.5盤內各設備間一般可不經過中間端子，用導線直接連接，但絕緣導線本身不允許有接頭。部件之間的連接應綁扎在導線束內。當導線的兩端分別連接到可動的與固定的部分時，應使用多股軟銅線，并在靠近端子排處用卡子固定；.6盤內同一路線的導線可排列成長方形或圓形的導線束，應統(tǒng)一下料，一次排成，不要逐根增設。配線的走向力求簡捷，明顯、盡量減少交叉；.7接到端子排的導線，除了需要跨接線可連接兩根導線到同一端子外，每個端子上的導線不多于一根。若導線多于兩根時，應增加一個端子，兩者用短路11、片連起來；.8為了簡化工作，可將導線敷設在線槽內，敷設時先將線槽固定在盤上，然后將導線放在槽內。接至端子排或設備、部件的導線由線槽旁邊的孔眼引出。盤上儀表的固定.1在盤上固定儀表時應由兩人配合，一人在盤前將儀表放入安裝孔并夾住儀表，另一人在盤內找正并固定用卡子或托架。儀表應用水平找正。儀表固定后，盤外的人應退后34m，觀察儀表安裝的是否橫平豎直；.2儀表應有固定卡子或托架，一般有下列幾種固定方式；a、儀表外殼兩側各有兩個帶缺口的突出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板.安裝時，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上；b、儀表外側各有兩個安裝口，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側的安裝口內,擰緊12、螺絲，就將儀表固定在盤上；c、儀表外殼兩側各有一個安裝孔，有槽的螺母將帶長孔的夾板夾在中間，擰緊螺絲，就能將儀表固定在盤面上；d、儀表外殼兩側和上方各有一個帶絲扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板固定在安裝孔上，將安裝板沿著螺母移動，待壓緊盤面后將螺絲擰緊，則儀表就固定在盤面上了；e、儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安裝口中，擰緊螺絲，就能將儀表固定??；f、對于較重的和深度尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應在儀表尾部下側安裝支撐角鋼；g、架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，一般采用密集安裝方式；.3儀表在盤前，盤后均應有標志牌，盤上裝有儀表時，不得再進行使盤產生劇烈震動的工作；.413、儀表和導線及表管間的連接，不應使儀表承受機械力，并應考慮儀表拆卸和檢查的方便，導線應留有適當長度；.5盤上安裝的電氣設備，其絕緣應良好，帶電部分與接地金屬之間的距離不得小于5mm，最好不要裸露，應加上絕緣；.6盤內表管應單獨排列，與導線之間保持一定距離.盤內的風壓管一般采用10以下的鋼管或紫銅管，尼龍管等，壓力表管采用14以下具有一定彈性的鋼管，以保護表計，盤內的儀表閥門應排列整齊；.7壓力表計下面裝有電氣設備時，應在導管與電氣設備之間安裝擋水盤，以保持電氣設備的絕緣強度，壓力表盤相鄰時，中間應有隔板，以防影響鄰盤；顯示儀表的接線.1儀表接線端子與外部接線的連接，應按規(guī)定的接線圖進行，并套標號14、牌；.2連接輸入信號和輸出信號的端子，按先“輸入”和“后輸出”的順序排列，若同種信號有“正”“后”“負”的順序排列；.3具有一塊以上的端子板時，按先輸入端子板后輸出端子板的順序排列；.4連接輔助信號的端子，一般按具輸入或輸出功能，遵循上述方法和順序排列。必要時，允許作為單獨信號考慮，將輔助信號端子置于輸入端子前或輸出端子后順序排列，也可作為獨立部分另設端子板；.5連接接地和電源的端子，是端子板的最后三個端子，若為交流供電時，按接地、中線、相線的順序排列，若為直流供電時，按接地，“正”“負”端的順序排列。需要時，允許接地端子單獨部分另設端子板；.6具有一塊以上的端子板時，電源端子在最后一塊端子板上，且盡量位于單獨的一塊電源端子板上；.7端子板上的端子盡量附有連接外部線路的標志，以資識別；.8由于目前各制造廠的儀表產品接線端子排列和標志各異，接線時以制造廠說明書和儀表端子上所標明連接外部的線路標志為準，并按設計圖紙進行。7.質量評定標準(見附表)8、安全生產要點8.1合理利用安全三寶，本著“預防為主，安全第一”的原則，精心施工；8.2所有用電設備必須加有漏電保護器，以防觸電；8.3在盤的運輸過程中，應小心謹慎，以免損壞外層的防銹漆,吊裝時捆綁宜用棕繩捆綁,嚴禁使用鋼絲繩捆綁。