低熱值煤發電新建項目凝結水泵安裝施工作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1075928
2024-09-06
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1、低熱值煤發電新建項目凝結水泵安裝施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月低熱值煤發電新建項目2號機組凝結水泵安裝作業指導書一、工程概況1.1低熱值煤發電新建項目安裝2臺660MW超臨界直接空冷抽汽凝汽式汽輪發電機組。每臺機組配置兩臺100%容量凝結水泵,其中1臺運行,1臺備用,本期工程2臺機組共裝4臺凝結水泵。凝結水泵應能滿足機組各種運轉工況,當運行泵事故跳閘時,備用泵應能自動投入運行,為了滿足啟動、停機以及試驗條件下的特殊要求,應能就地手動操作,并設有單元控制室控制接口,泵與電機均能變頻運行。作業項2、目范圍:凝結水泵運輸、凝結水泵吊裝、凝結水泵安裝就位。1.2主要工程量2號機組共安裝2臺凝結水泵組。凝結水泵電動機泵型號C720-4型電動機型號YSPKKL630-4型流量1851m3/h功率2000kW揚程283.5m電壓10kV轉速1490r/min轉速1490r/min軸功率1733kw功率因數0.8899重量(空載/滿水)20.5/27.7t重量10900Kg1.3 工期要求滿足工計劃要求二、 編寫依據2.1 電力建設施工質量驗收及評價規程 第3部分:汽輪發電機組 DL/T 5210.320092.2 電力建設施工質量驗收及評價規程 第5部分:管道及系統 DL/T 5210.520093、2.3 項目部施工組織總設計、施工組織專業設計;2.4 火力發電工程建設標準強制性條文實施指南2013版2.5 電力建設安全健康與環境管理工作規定(國電電源200249號)2.6 電力建設安全工作規程第一部分:火力發電 DL 5009.1-20142.7 汽機房輔機安裝圖-西南電力設計院;2.8 廠家產品說明書及相關資料。三、 施工準備3.1.1會同設計院、監理、業主、項目部做好圖紙會審工作,編制施工作業指導書。3.1.2組織施工人員認真學習施工技術、工藝、施工規范及安全防范措施。3.1.3施工前要作好技術交底,對將可能發生的技術、質量、安全等方面的問題進行預先分析,做出可靠的防范措施,并有施4、工人員簽字記錄。3.1.4帶領所有參加施工的人員一起熟悉圖紙,了解系統,熟悉現場施工環境,對整個工程做統一布署。3.1.5焊工、起重工等特殊工種必須做到持操作證上崗。3.2施工工器具準備:序號名稱規格單位數量1移動電源盤220V個42卷尺5m把43活扳手10、12、15寸把24角向磨光機125、100臺各45卡環2T、3T、5T個各46合象水平臺17氧氣、乙炔工具套28千斤頂2T個49手錘4磅把410鋼板尺1m把211電焊工器具套212鐵水平、線墜個各413手拉葫蘆2T、3T、5T臺各214角尺300mm把215塞尺100把316量塊套13.3施工材料準備:序號名稱規格單位數量1鋼板=10mm5、m222斜墊鐵12080若干3角磨片125、100片各3004鋼絲輪125個1003.4施工機械:名稱規格數量備注行車80/32T1臺施工材料垂直運輸汽車吊25T1臺設備二次搬運板車30T1臺設備二次搬運砂輪切割機4002臺下料3.5施工人員準備項目負責人: xx生產負責人: xx安 全 員: xx質 量 員: xx技 術 員: xx3.6設備基礎準備l 所有設備基礎由土建施工完畢并測量、劃線、清理后,辦理交安手續;l 與二次澆灌混凝土接觸的表面鑿出毛面,清除油污和其它雜物;l 使用臨時墊鐵,鑿平其表面,確保與墊鐵接觸要密實,墊鐵放上后沒有翹動現象;l 清理地腳螺栓,保證地腳螺栓清潔無雜物和油6、垢。四、施工步驟及要求4.1作業主體方案設備開箱、清點基礎清理臺板就位水泵外筒就位水泥墊塊制作地腳螺栓澆灌泵組就位找正二次灌漿復查設備中心及標高附件及相關管道連接連接靠背輪安裝結束4.2.作業方法與步驟4.2.1安裝前準備 作業方法和要求1 基礎準備根據設備安裝圖檢查基礎幾何尺寸應滿足如下條件:縱橫中心線偏差10mm,承力面標高偏差0-20mm,地腳螺栓孔中心偏差10mm;根據設備布置圖劃出設備縱橫中心線并將中心線引到基礎側面做好標記,以便設備找中參照;基礎表面鑿毛。2 安裝準備2.1 設備在安裝前,必須按規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷,應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷7、,應聯系廠家處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到規定時,應由總包、施工單位和廠家共同協商,另行確定安裝質量標準后施工,設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證;2.2 施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件,在查核中對其質量有懷疑時,應進行必要的檢驗鑒定。潤滑油(脂)等的性能必須符合設計規定和國家標準,方準使用;2.3及時調撥施工所需的管材、管件和管道支吊架,做好材料入場檢驗和跟蹤工作。4.2.2 水泵部件、散件的檢查與清洗 作業方法和要求1 使用適當的運輸工具將泵及相關配套件運至安裝場地,小心拆去包裝以防損壞內裝零件,所有連接部位應封好;2 對水泵部件和需要現場裝配的散件的所有配合表面應進行清8、洗(尤其注重止口結合面),發現有磕、碰損傷應仔細修整好;3 檢查泵和電機有否損壞,復檢設備緊固螺栓有無松動現象。4.2.3 泵組安裝 作業方法和要求1 將筒體吊入機坑孔內,穿上地腳螺栓,擰上螺母,使圓形底座落在墊鐵上,使筒體與機坑孔對中,使地腳螺栓懸于螺栓孔內;2. 調整臨時墊鐵,對筒體進行找平找正,要求標高偏差應小于5mm,水平度偏差應小于0.05mm/m,地腳螺栓垂直度偏差1%,絲扣露出螺母2-3扣。然后進行地腳螺栓的澆灌與養護;養護滿足要求后預緊地腳螺栓并復查筒體水平度無誤后配置臨時墊鐵(配置臨時墊鐵時應注意防止筒體水平度的變化),然后將O形密封圈平整放置在筒體密封面槽內;3. 如圖在水9、泵出水室和首級導流殼兩處安裝吊索,保持水平狀態向上吊起,在空中轉為垂直起吊,將泵體緩慢垂直落入筒體內,擰緊筒體和出水室連接螺栓,去除吊索;4. 泵安裝中心偏差3mm,標高偏差不大于5mm,水平度偏差0.05mm/m,泵體與筒體間臺板間隙0.05mm,泵軸頭水平應0.02mm/m。滿足要求后制作模盒,進行水泥墊塊的制作。養護期滿后,拆除模盒,保證基礎上無油污、雜物等。拆除臨時墊鐵,復查泵體水平度偏差符合要求后,進行二次澆灌;澆灌時應注意保證澆灌高度;5. 將水泵側聯軸器裝到泵軸上,再裝上水泵調節螺母,并把調節螺母旋轉到盡可能靠下位置,以免影響電機安裝;6. 安裝電機側聯軸器,將電機吊到水泵出水室10、上,用出水室上預設調整螺釘調整電機位置,使其進入出水室止口內,擰緊電機與出水室連接螺栓。4.2.4凝泵電機安裝1.電機冷卻器如為水冷式,則先對冷卻器進行水壓試驗,試驗合格后回裝于電機。2.對電機進行檢查后,吊裝電機就位進行聯軸器找正。4.2.5聯軸器找中心 作業方法和要求1 找中心前測量電機和出水室靠背輪瓢偏和晃度,如果超過允許范圍,則應先調整靠背輪然后再找中心;2 測量方法:將百分表固定在泵側旋轉軸上,用一塊表測量電機靠背輪外圓,兩塊表(180對稱布置)測量電機靠背輪端面;4 測量時應將電機聯軸器圓周分為四等份,每隔900作一記號;6 測量時泵和電機轉子每轉動900測量記錄一次,測量數值用簡11、圖做記錄;7 調整方法:以凝泵法蘭面為基準,根據相似三角形原理調整電動機;8允許偏差值:由于其是非固定式聯軸器,轉速為1490r/min,故其徑向允許偏差值不大于0.12mm,端面允許偏差值不大于0.08mm。4.3成品防護措施I) 安裝工對建筑專業的墻壁、柱頭、樓面等加以保護,不得隨意破壞,或亂畫、打洞;作為起吊生根時,應進行核算,并采取保護措施。II) 設備接口移交管工后,應將其封好,不得隨意拆除堵頭,安裝過程中不得以設備作為起吊生根點。不得在已安裝管道上引弧試電流或焊接臨時支撐物。剩余管段也應及時作出材質標記。) 管道對口完畢,移交焊工后,安裝工應做好監護工作。) 安裝工作結束后禁止作業12、人員在設備上行走。五、質量保證措施5.1質量保證組織機構項目負責人: xx生產負責人: xx質 量 員: xx技 術 員: xx5.2質量保證措施5.2.1 開工前組織施工人員熟悉圖紙并認真學習相關規范標準,對所有施工人員進行詳細的技術交底,施工過程中嚴格按照圖紙要求進行施工。5.2.2 施工前對特殊工種操作人員進行考核,知其確有該項操作能力后,方可持證上崗。5.2.3 為保證施工測量的精確度,施工前應對所有量具進行校驗,由職能部門標識后方可使用,并定期復檢、記錄。5.2.4安裝管道時應禁止焊渣等雜物掉入管內,并及時將焊縫清理干凈,若有焊渣掉入管內,應該及時清除。5.2.5施工中遵守項目部關于13、成品保護的各項規定,采取妥善措施保護設備、基礎、柱、梁、墻壁等;如需在墻壁或樓板上開孔時須經項目部同意后方可使用專用開孔工具進行開孔,確保不造成不良后果。5.2.6系統管路焊接采用全氬焊或氬弧打底焊接,安裝過程中一定要保證其內部的清潔度。六、強制性條文實施細則施工前,組織所有參與施工的人員認真學習工程建設標準強制性條文電力工程部分(2013年版)相關內容,并有學習培訓記錄。汽機專業強制性條文內容如下: 汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據,如需修改設備或變更以上文件規定,必須具備一定的審批手續。 設備在安裝前,必須按本規范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞14、或質量缺陷,應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷,應聯系制造廠研究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時,應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商,另行確定安裝質量標準后施工,設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。 施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件,在查核中對其質量有懷疑時,應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油(脂)、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準,方準使用。七、安全保證措施7.1安全保證機構:項目負責人: xx生產負責人: xx安 全 員: xx技 術 員: xx7.2安全保證措施7.2.1所有進場人15、員必須經過三級安全教育,并經考試合格后方可上崗。施工人員在進入施工現場時要先熟悉周圍環境,做到心中有數。7.2.3施工前向班組下達詳細的安全技術交底。7.2.4在施工區域如果有坑洞要提前加蓋蓋板或圍設欄桿。7.2.5保護施工區域的其它安全防護設施,不得私自拆除或移作他用,必須拆除時必須經得安監科批準并在施工完畢后立即予以恢復。7.2.6施工中所使用的起重機具要提前檢查,確認完好可用后才能用于施工中,而且不得超7.2.7嚴格按規程標準搭設腳手架,并經工地安全員驗收合格后方可使用,使用時要確保腳手架的荷載不超過270Kg/m。7.2.8使用角向磨光機時要配戴防護眼鏡或防護面罩,電源要有可靠的漏電保16、護裝置。7.2.9在未配制正式支吊架前,臨時支吊架要牢固可靠,且能承擔管道的重量。7.2.10氬弧焊時氬氣瓶要直立放置;電焊二次線不得有裸露現象且敷設整齊。7.2.11使用倒鏈時負荷不得超過倒鏈額定載荷的80%,手拉鏈要及時栓好,人不得站在倒鏈的最下面。7.2.12行車指揮要由專職起重工同一指揮,吊裝重物過程中應注意鋼絲繩擠壓傷手,嚴禁站在吊裝重物下方。7.2.13施工中要注意保護成品,不得磕碰已經施工完畢的墻壁,不得以已經施工完畢的管道作為固定點來懸掛倒鏈等。7.3 危險點、危險源及防范措施(見附件一)7.4文明施工標準7.4.1 高處作業必須系好安全帶,安全帶應系在牢固的結構上,其高度一般17、不低于腰部。7.4.2 使用大錘或手錘時嚴禁帶手套。7.4.3設備和管道的敞口應進行臨時封閉,設備就位和調整時,手指不得伸入結合面之間。7.4.4設備起吊應綁扎合理,吊點應是設備提供的主吊耳。7.4.5項目施工隨著施工進度的進展,逐步清除管子內部雜物,搞好文明施工。7.4.6因工作需要臨時拆除的欄桿、格柵等工作完畢后必須立即恢復,施工過程要采取臨時防護措施。7.4.7 高處作業時不得在平臺、孔洞邊沿坐、靠,不得站在欄桿外施工。7.4.8施工現場應堅持“每日一凈”、“工完料凈場地清”的制度,做到文明施工。八、環境保護措施8.1制作垃圾分類箱,要求固體廢棄物按要求放置。8.2及時清理施工垃圾,做到18、邊施工邊清理,時刻保持施工現場的整潔。8.3注意保護環境,施工產生的垃圾要分類按要求排放。8.4嚴格識別有毒、有害物品,不隨意排放。8.5環境因素識與控制措施(見附件二)九、應急預案9.1觸電:如現場發生有人觸電,立即關掉電源總開關或用木棍把被觸電人員與電隔離開,然后采取對傷員進行觸電急救法或人工呼吸法來救治如嚴重者隨后立即通知有關部門(急救中心醫院120)來對傷員進行救治。9.2火災:如現場發生火災應迅速用滅火器滅火,如火勢太大無法控制,打119請調派消防車救援。在撲救初級火災時,必須遵守三個原則:先控制后消滅的原則;救人第一和集中兵力的原則;先重點后一般的原則。9.3人身傷害:在施工現場如19、果有人員受傷的事故發生,應根據受傷程度采取不同措施。對于一般的輕傷就地處置,如出現較嚴重的受傷事故,應立即通知項目部領導,由項目部派車,將傷員送到縣級以上的醫院進行醫護或撥打120急救電話進行急救。運送過程要在醫務人員指導下進行。搬運傷員時,要沿傷員身長軸向拖行,動作要輕。對于出血的傷員要用干凈的毛巾、繃帶進行止血。傷員要在短時間內運送到醫院進行緊急急救。附件一:危險點、危險源及防范措施序號作業活動/場所危險因素可能導致的事故作業條件風險評價風險級別現有控制措施責 任單 位L1 ECD1所有作業活動不正確佩戴安全帽或著裝不符合要求。1人員傷害2設備、物資損害106318041. 進入現場必須正20、確佩戴安全帽。2. 安全帽要合格有效,隨時檢查。3. 嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。汽機安裝工程處2高處作業不正確使用安全帶。361527041. 2M 及以上作業要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2. 安全帶要精心使用、隨時檢查,出現問題及時更換。3酒后進入施工現場。63712631、嚴禁酒后進入施工現場。4未經三級安全教育,不懂安全防護操作知識。66725241. 嚴格執行公司(項目部)、分項目部(分公司)、班組三級安全教育培訓制度。2. 所有人員必須持證上崗。5安全技術措施有錯誤。66725241. 技術員必須經過安全培訓,編制措施2. 境因素以及相應的控制措施。3. 各級審批人要嚴細認21、真,把好審批關。4未經審核嚴禁實施。5要明確指出本項目的危險因素和環6所有作業活動無安全技術措施或無交底施工。66725241. 所有施工項目均應有安全措施,且交底后方可施工。2. 人員對無安措或未交底拒絕施工。3. 施工人員要嚴格按方案和安全措施執行,不得隨意更改,若方案或措施有錯誤,應及時與技術人員協商解決。汽機安裝工程處7安全設施不完善、作業環境不安全又未采取措施。人員傷害66725241. 按要求完善設施整治作業環境;否則嚴禁布置施工,工人有權拒絕施工。2. 安全設施齊全有效、合理可靠。8機械設備未按計劃檢修,帶病作業。1機械、設備損害2人員傷害36712631. 施工用機具要求工況良22、好、嚴禁帶病作業。2. 嚴格執行機械管理制度,定期檢修、維護和保養。9違章指揮。3376321. 嚴禁違章指揮。2. 對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3. 施工人員遇有違章指揮拒絕施工。10違章違紀作業,違反安全交底要求。人員傷害3376321. 遵章守紀,按規程標準作業,施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2. 嚴格按技術交底施工,不得擅自篡改。11所有作業活動違反職業崗位規定,派不符合要求的人員上崗。36712631. 嚴格身體檢查制度,對不適應者禁止上崗。2. 參加特種作業人員一律持證上崗。嚴禁無證作業,無證駕駛12工作不負責任,玩忽職守。3635421. 各級工作人員在工作中23、,要精力集中盡職盡責。2.嚴禁粗心大意,精力分散、嬉戲打鬧等瀆職行為。13高處作業1、腳手架搭設不規范2、安全網鋪設不嚴密3、隨意拆除安全設施高處墜落36712631、高處作業的平臺、走道、斜道等裝設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板2、高處作業區周圍的孔洞、溝道等處設蓋板、安全網或圍欄3、腳手架按要求搭設4、在夜間或光線不足的地方進行高處作業,布置有足夠的照明5、高空作業人員配備工具袋6、正確使用安全帶7、施工人員上下腳手架走道或梯子,不沿繩、腳手立桿或欄桿等攀爬坡,也不任意攀登高層構筑物。144、物件無防墜落措施高處墜落6631083155、隨意拋擲工具材料高處落物及物體打擊66324、1083166、人員未使用安全防護用品人員傷害663108317使用小型電動工具1、未使用個人防護用具2、用手清理金屬削3、手誤入轉動部分4、漏電1、打傷眼睛2、絞手3、觸電63712631、正確佩戴個人防護用具2、使用繞線盤并正確接線3、定期檢查、維修工器具4、電動工器具應接觸良好汽機安裝工程處18密閉容器內作業1、未使用低壓電源2、通風不良3、防護用具不全1、觸電2、窒息3、人員傷亡66725241、穿專用工作服2、容器外有監護人,工作完畢,清點人數、工具、材料,并封閉容器3、容器內使用安全電壓,保證照明充足4、進入密閉器前,應通風、降溫19使用鏨子、扁鏟1、使用不當1、工件損壞2、人身傷25、害3332721、禁止用高速工具鋼制作,有卷邊或裂紋的不得使用2、錘擊面不得淬火,沖擊面的毛刺應及時抽時打磨3、沾染油污時,及時清理20使用撬杠1、使用不當1、人身傷害3332721、使用撬杠時,支點選擇正確,且牢固2、高處作業時,嚴禁雙手掌根部,手指不可伸入撬杠底面,以防壓傷3、撬杠本身系好安全繩(高空)以防滑落21多人緊螺栓1、緊螺栓姿勢不當。1人身傷害3332721、人員必須站穩、扶好,高空緊螺栓不得雙手操作2、應有防止扳手脫落的措施3、一人指揮用力一致,操作點下方墜物范圍內應有隔離措施22使用小型電動工具1、未使用個人防護用具2、用手清理金屬削3、手誤入轉動部分4、漏電1、打傷眼睛2、26、絞手3、觸電63712631、正確佩戴個人防護用具2、使用繞線盤并正確接線3、定期檢查、維修工器具4、電動工器具應接觸良好附件二:環境因素辨識與評價序號過程/活動/服務位 置環境因素環境因素評價(綜合打分法)控制方式負責單位發生的頻次影響的范圍影響的程度排放和標準相比相關方的關注程度萬元產值消耗量可節約程度綜合分重要或一般1輔助設備安裝汽機房1施工機械、工器具產生的噪聲污染3221210一般1.注意對機械的維修、保養。2.使用中注意用力不要過大。汽機安裝工程處2設備加油產生的油污染3221210一般1.油品存放在專門的接油臺上。 3包裝箱、廢料頭、沾油棉紗3222211重要1.不可回收物品,倒入業主指定的垃圾場2.可回收物品交物資科統一處置。2環境、廢棄物處理汽機房4漏油產生的污染3222211重要1.對閥門、接頭進行檢查、維修。2.配置接油桶。5廢油及廢油桶處理2332313重要按運行規程作業。6機械運行產生的噪聲3232313重要加強對機械的維修、保養。7焊接時產生的光輻射和熱輻射3232212重要施工人員穿規定的勞保防護用品。3(煤油)清洗液的使用與管理施工現場8廢液處理2332313重要1 經有效處理后,符合標準排放。2 使用密閉容器。4設備試漏試驗汽機房9廢水排放2322312重要廢水經沉淀處理后,排入指定管網。