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1、電廠吸收塔煙道防腐工程腳手架搭設(shè)、耐磨襯里層施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、 工程概況43、 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良41、吸收塔噴淋支撐梁防腐層需考慮漿液沖刷。6二、編制依據(jù)61、GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級7三、施工組織機構(gòu)設(shè)置73、項目副經(jīng)理崗位責(zé)任制：84、安全員崗位責(zé)任制：95、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：96、施工員崗位責(zé)任制：97、材料員崗位責(zé)任制：9四、施工準(zhǔn)備101、施工現(xiàn)場布置102、技術(shù)準(zhǔn)備103、工程材料準(zhǔn)備104、勞動力準(zhǔn)備125、施工機械準(zhǔn)2、備12五、工程施工141、腳手架搭設(shè)142、噴砂除銹14（2）噴射處理工藝參數(shù)：153、玻璃鱗片施工16（1）玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程16（2） 耐磨玻璃鱗片涂層施工流程16（1）常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）17（1）施工前的確認事項：18（2）襯里材料的調(diào)和18（3）襯里施工要領(lǐng)18（4）鱗片襯里中間檢查18（5）對不合格處的處理19（1）施工前的確認事項19（2）材料的調(diào)和19（3）施工要領(lǐng)194、FRP增強結(jié)構(gòu)玻璃鱗片涂層施工規(guī)范20（1）施工前的確認事項20（2）材料的調(diào)和21（3）施工要領(lǐng)21（4）面層襯里最終檢查215、耐磨結(jié)構(gòu)涂層施工226、耐磨襯里層施工22（3、1）施工前的確認事項：22（2）襯里材料的調(diào)和：22（3）襯里要領(lǐng)：22（4）耐磨面層施工22（5）施工要領(lǐng)23（6）襯里最終檢查23六、質(zhì)量管理23七、文明施工241、安全制度24（1）安全教育制度25（2）安全技術(shù)措施交底制度25（3）安全生產(chǎn)巡檢制度25（4）安全措施掛牌制度252、安全保證措施253、施工現(xiàn)場臨時用電264、文明施工措施27（1）目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。27（5）禁止在施工現(xiàn)場大吵大鬧，打架斗毆，嚴禁酒后上崗。27八、現(xiàn)場環(huán)境保護28一、 工程概況1、工程地址：XX電廠2、工程范圍: 吸收塔、煙道防腐3、 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 4、防腐技術(shù)要求：（1）1#吸收塔序號部 位煙道4、尺寸WH（m）需防腐面積 (m2)防腐材料煙氣溫度（）1增壓風(fēng)機出口至吸收塔原煙氣進口煙道1.51.243.2高溫鱗片樹脂2mm120/1802吸收塔出口至煙囪煙道60/100圓煙道1500101.59中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm天圓地方1500/1.51.22.47方煙道1.51.240.5支撐5926.733吸收塔漿液池（含底板）3000*300035.33中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm60/100漿液池頂至噴淋層3000*560052.75中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100噴淋層（含附件）3000*510063.04中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨5、型樹脂玻璃鱗片1mm60/100除霧器（含附件）3000*580076.03中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100塔頂錐體3000*150015.12合 計456.76（2）2#吸收塔序號部 位煙道尺寸WH（m）需防腐面積 (m2)防腐材料煙氣溫度（）1增壓風(fēng)機出口至吸收塔原煙氣進口煙道1.51.243.2高溫鱗片樹脂2mm120/1802吸收塔出口至煙囪煙道60/100圓煙道1500101.59中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm天圓地方1500/1.51.22.47方煙道1.51.240.5支撐5926.733吸收塔漿液池（含底板）3000*300035.33中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+6、耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm60/100漿液池頂至噴淋層3000*560052.75中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100噴淋層（含附件）3000*510063.04中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm60/100除霧器（含附件）3000*580076.03中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100塔頂錐體3000*150015.12合 計456.76（3）3#吸收塔序號部 位煙道尺寸WH（m）需防腐面積 (m2)防腐材料煙氣溫度（）1增壓風(fēng)機出口至吸收塔原煙氣進口煙道2264高溫鱗片樹脂2mm120/1802吸收塔出口至煙囪煙道60/100圓煙道160032.71中溫乙烯7、基酯玻璃鱗片膠泥2mm天圓地方1500/1.51.26.64方煙道22242.46支撐5943.463吸收塔漿液池（含底板）4000*300050.24中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm60/100漿液池頂至噴淋層4000*560070.34中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100噴淋層（含附件）4000*510099.94中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm60/100除霧器（含附件）4000*5800112.94中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100塔頂錐體3000*150021.1合 計737.19（4）4#吸收塔序號部 位煙道尺寸WH（m8、）需防腐面積 (m2)防腐材料煙氣溫度（）1增壓風(fēng)機出口至吸收塔原煙氣進口煙道2264高溫鱗片樹脂2mm120/1802吸收塔出口至煙囪煙道60/100圓煙道160032.71中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm天圓地方1500/1.51.26.64方煙道+異徑煙道22226.42支撐5943.073吸收塔漿液池（含底板）4000*300050.24中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm60/100漿液池頂至噴淋層4000*560070.34中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100噴淋層（含附件）4000*510099.94中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm+耐磨型樹脂玻璃鱗片1mm9、60/100除霧器（含附件）4000*5800112.94中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥2mm60/100塔頂錐體3000*150021.1合 計727.4說明：1、吸收塔噴淋支撐梁防腐層需考慮漿液沖刷。2、漿液池及底板和噴淋層考慮漿液沖刷而增加1mm厚耐磨型樹脂玻璃鱗片。 3、方煙道陰陽角需考慮玻璃纖維氈加強處理，寬度不小于300mm。二、編制依據(jù)1、GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 2、HGJ22991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范3、GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4、HGJ20983鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程5、DL5009.192電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火10、力發(fā)電廠部分)6、GBJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范7、GB5004695工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范8、GB502122002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范9、HG/T2640-2004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件10、HG/T3797-2005玻璃鱗片襯里膠泥11、JGJ5999建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)三、施工組織機構(gòu)設(shè)置為了加強該工程項目的組織管理，達到質(zhì)量管理目標(biāo)，保證工程按期完成，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我公司決定選派一批業(yè)務(wù)水平高、工作責(zé)任心強的精干施工人員組建項目經(jīng)理部，由具有同類工程豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，全面負責(zé)本項工程的組織、協(xié)調(diào)、施工、安檢、質(zhì)檢、材料11、采購等一系列工作。1、項目組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師項目技術(shù)負責(zé)人供應(yīng)部質(zhì)檢部技術(shù)部安檢部生產(chǎn)部施工班組2、項目經(jīng)理崗位責(zé)任制：1負責(zé)項目部全面工作。2組織工程施工及安全管理。3負責(zé)協(xié)調(diào)項目部與甲方、監(jiān)理工作關(guān)系。4監(jiān)督工程進度，保證工程施工質(zhì)量，確保工程進度。5對施工中出現(xiàn)的問題及時召集有關(guān)人員研究，部署合理措施。6組織工程預(yù)驗收、竣工驗收。7負責(zé)簽署工程文件。3、項目副經(jīng)理崗位責(zé)任制：1對本工程質(zhì)量全面負責(zé)，嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工。2組織開展全面質(zhì)量管理活動，負責(zé)對施工人員進行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育培訓(xùn)。3嚴格按所制訂的施工進度組織施工，及時填寫施工日志。4認真執(zhí)行12、公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。5認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負責(zé)。6組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。7發(fā)生安全事故時應(yīng)積極采取措施，及時上報，并參加事故處理。4、安全員崗位責(zé)任制：1負責(zé)施工安全管理工作，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)及項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2參與施工組織設(shè)計編制，負責(zé)安全生產(chǎn)措施計劃的編制。3深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，有權(quán)責(zé)令違章作業(yè)人員停工。4負責(zé)開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。5參加生產(chǎn)事故的分析調(diào)查及處理工作。5、13、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：1負責(zé)工程的質(zhì)量檢驗工作。2負責(zé)填報工程質(zhì)量檢驗報表，建立質(zhì)量檔案。3嚴格按照施工及驗收規(guī)范進行工程質(zhì)量檢驗，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工。4發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。5參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。6對工程質(zhì)量檢驗報告負責(zé)。6、施工員崗位責(zé)任制：1負責(zé)工程施工技術(shù)交底工作，嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工。2對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負責(zé) 。3參加工程質(zhì)量檢查驗收。4對不按施工規(guī)范及施工組織設(shè)計要求的技術(shù)要求施工的單位，有權(quán)責(zé)令返工或停工。5負責(zé)填報施工日志及有關(guān)施工技術(shù)文件。7、材料員崗位責(zé)任制：1負責(zé)工程進場材料的驗收、入庫、發(fā)放工作。2對于不合14、格的材料要做好標(biāo)識，及時上報處理。3負責(zé)工程材料的統(tǒng)計報表的填寫、存檔。四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場布置1保證施工現(xiàn)場道路平整、暢通，施工用水、用電能滿足連續(xù)施工的要求。2根據(jù)施工現(xiàn)場條件，選擇恰當(dāng)?shù)奈恢冒惭b是施工機械，并保證不影響建設(shè)單位的正常生產(chǎn)。3施工區(qū)域與生產(chǎn)通道必須用安全網(wǎng)帶隔離，防止無關(guān)人員進入施工場地。4必須在施工場地醒目位置懸掛安全警示標(biāo)志。5施工現(xiàn)場臨時設(shè)施搭建，須考慮與生產(chǎn)區(qū)域的安全距離，并且應(yīng)考慮不影響環(huán)境。6出現(xiàn)大風(fēng)天氣應(yīng)采取防塵措施，避免影響生產(chǎn)安全。7施工現(xiàn)場應(yīng)配備數(shù)量足夠的消防器材，防止發(fā)生火災(zāi)事故。2、技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計及相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對有關(guān)施15、工人員進行技術(shù)交底，編制材料計劃和各分部分項技術(shù)措施。3、工程材料準(zhǔn)備質(zhì)檢人員應(yīng)對進入工地的每一批工程材料進行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用具有防銹能力強，性能穩(wěn)定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性、耐磨損性好，與基體的粘結(jié)性好，固化時收縮率小，熱膨脹系數(shù)小，抗?jié)B性能優(yōu)，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能，適用于化工、石油設(shè)備的管、罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕，在煙氣脫硫裝置中具有優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)滲透性，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞，具有良好的施工工藝16、性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補容易，可室溫固化及熱固化。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。對防護面適應(yīng)性強，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。玻璃鱗片的材料各項化學(xué)性能：項 目技 術(shù) 指 標(biāo)方法依據(jù)漆膜顏色及外觀棕黃色粘稠液體GBT172l耐熱性：100不開裂GBT1735耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GBT1733柔韌性：毫米3GBT1731沖擊強度：厘米50GBT1732粘度：涂-4杯，秒100-150GBT1723干燥時間小時表干實干GBT172824GBT1728耐鹽水性(3NaCL)15天漆膜不脫落，不起泡GBT17、1763耐酸性(5HCL)15天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐酸性(10H2S04) 7天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐堿性(15N a OH)15天漆膜不脫落，不起泡GBT1763耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GBT17334、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點，我公司將組織安排技術(shù)能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍，由項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工，以確保工程進度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。施工人員配置表：序號職務(wù)數(shù)量序號職務(wù)數(shù)量1項目經(jīng)理19采購員12施工隊長210技術(shù)員13架子工1011安全員14噴砂工612質(zhì)檢員15油漆工2013總工程師16配料工214電工17普工415駕駛員18倉管員118、16機修工15、施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計確定的機具配置方案，對需要進入施工場地的施工機械進行全面檢修，務(wù)必使各類施工機械設(shè)備處于完好狀態(tài)，確保能完全滿足連續(xù)施工的需求。檢查設(shè)備基體是否合格達到防腐施工要求。將現(xiàn)場所用的能源如水、電接至備旁待用；配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。 根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，塔建防雨防塵工棚；噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料的到位以及設(shè)置工作間與工作臺；現(xiàn)場施工時所做的粘接強度樣塊，將根據(jù)設(shè)備的面積按施工經(jīng)驗而定。施工所需的水、電點與設(shè)備的距離控制在10m范圍內(nèi)。主要施工機械配置表：序號機具名稱數(shù)量單位規(guī)格備注1空氣壓縮機臺26m32噴槍把43砂罐臺219、4運砂斗車套45輥筒把606動力配電箱個37真空攪拌機臺18kg8電火花檢測儀臺1030KV9測厚儀臺105mm10角向砂輪機把10100mm11砂輪機臺112磅稱臺150kg13料桶只1514刷子把501寸、2寸15加熱器臺2ELT-4016電火花檢測儀臺1HT-ZX17量杯只5100ml18抹刀把3030150mm19灰刀把3030mm20托板把30150mm21軸流風(fēng)機臺4MS100五、工程施工1、腳手架搭設(shè)1腳手架搭設(shè)之前，安全員及架子工應(yīng)對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。2腳手架應(yīng)選用20、鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm，長度不大于3米的堅韌木板。搭拆時不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。木腳手板不得有嚴重腐蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12#。3架子工必須取得特種作業(yè)許可證方可從事架設(shè)作業(yè)。4大型和特殊腳手架作業(yè)，應(yīng)編制專項施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進行搭設(shè)。5搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。6腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。2、噴砂除銹1技術(shù)要求（1）噴砂采用石英砂。施工環(huán)境溫度宜10-30，空氣相對濕度小于85%，同時要求基體金屬表面溫度21、應(yīng)大于露點溫度3以上。（2）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2。噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以1530為宜。噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm。磨料應(yīng)符合GB6484-6487的規(guī)定，磨料砂粒選用粒徑0.5-3.0干燥、有棱角的石英砂。工作區(qū)域氣候條件控制：T=1040 空氣相對濕度（RH）85%。壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認為基本符合要求。（3）噴砂作業(yè)應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施22、。噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可進行施工作業(yè)。（4）噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。（5）磨料應(yīng)符合GB6484-6487的規(guī)定。為保證粗糙度達到60um80um，擇磨料粒徑0.5 mm 1.5mm。（6）金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級，無焊渣毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過0.5mm，如超出時應(yīng)用砂輪機打磨至滿足要求為止。（7）金屬表面處理完后，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內(nèi)刷一道底漆，防止金屬重新生銹。3、玻璃鱗片施工1施工流程（1）玻璃23、鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程基體驗收表面凈化處理噴砂處理涂刷或噴涂底涂一道干燥鏝刮玻璃鱗片膠泥第一道檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道樹脂襯玻纖布一層干燥樹脂襯玻纖布干燥面層涂裝最終檢查（電火花等）驗收。（2） 耐磨玻璃鱗片涂層施工流程基體驗收表面凈化處理噴砂處理涂刷或噴涂底涂一道干燥鏝刮泥玻璃鱗片膠泥第一道檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道樹脂襯玻纖布一層干燥耐磨層一道干燥樹脂襯玻纖布一層耐磨層第二道干燥面層涂裝干燥 最終檢查（電火花等）驗收。2涂層施工前的標(biāo)準(zhǔn)要求（1）襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。（2）對所有內(nèi)襯的拐角24、和邊緣進行打磨。（3）清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。（4）所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前打磨平滑。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的最小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。3各涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明（1）常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）底漆施工底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象25、用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。施工過程中測試濕膜厚度，小于60m的部位補刷。物料配制：配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.5: 0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）。配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌12分鐘。專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。操作要點： 滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。濕膜厚度測試每10m不少于5點，濕膜厚度小于60m部位補涂。4鱗片襯里施工（1）施工前的確認事項：濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如有，必須清除干凈。（2）襯里材料的26、調(diào)和配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.0: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。（3）襯里施工要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預(yù)期要求。用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。確保每道抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.40.5mm左右。（4）鱗片襯里中間檢查第一層襯里鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查，第二層襯里鱗片采用同樣方法檢查。外觀檢查目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。膜厚檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度。（5）對不合格處的處理厚度不足處必須補足厚度。凸部27、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 5 面層施工（1）施工前的確認事項濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。（2）材料的調(diào)和配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）充分攪拌，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。（3）施工要領(lǐng)上下、左右滾動，均布物料；拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；施工時測試濕膜厚度，不足400m部位補涂； 在涂層未固化前清除流淌的物料。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。 5面層襯里最終檢查在面層鱗片硬化后進行以下最終檢查。（1）外觀檢查：目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流28、掛、凹凸、硬化不良等缺陷。（2）漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300500mm/s）。確認有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。（3）厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設(shè)計保證性能厚度。（4）敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。4、FRP增強結(jié)構(gòu)玻璃鱗片涂層施工規(guī)范1底漆施工（規(guī)范同上） 2第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）3第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）4 FRP層施工（1） 在施工完第二層鱗片襯里后12h，待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上（2）用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤玻璃29、纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖維氈浸滿樹脂。按同樣要領(lǐng)進行第二層玻璃布襯里面。（3）仔細檢查固化后的FRP是否有氣泡，若有，則打磨掉并進行修補。5面層施工（1）施工前的確認事項濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。后用紙砂片打磨掉突起的玻纖絲和不平整處。（2）材料的調(diào)和配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）充分攪拌，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。（3）施工要領(lǐng)上下、左右滾動，均布物料；拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；施工時測試濕膜厚度，不足400m部位補涂；在涂層未固化前清除流淌的物料。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。（4）面層襯里最終30、檢查在面層鱗片硬化后進行以下最終檢查。外觀檢查：目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300500mm/s）。確認有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設(shè)計保證性能厚度。敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。5、耐磨結(jié)構(gòu)涂層施工（1）底漆施工（規(guī)范同上）（2）第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）（3）第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）（4）FRP層施工（規(guī)范同上）6、耐磨襯里層施工（1）施工前的確認事項：濕度高或有結(jié)露時必須使用除31、濕機除濕；確認第一層鱗片的硬化狀態(tài)。（2）襯里材料的調(diào)和：按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和；充分攪拌后，再配入陶瓷粉，充分攪拌，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。（3）襯里要領(lǐng)：使用泥抹子與輥筒進行施工，確保使平均厚度為0.81.0 mm ；使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面；如果需要襯二道耐磨層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進行第二層施工。（4）耐磨面層施工材料的調(diào)和配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；充分攪拌，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。（5）施工要領(lǐng)上下、左右滾動，均布物料； 拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂； 施工時測試濕膜厚度，不足40032、m部位補涂；在涂層未固化前清除流淌的物料；使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。（6）襯里最終檢查在面層鱗片硬化后進行以下最終檢查。外觀檢查：目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300500mm/s）。確認有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設(shè)計保證性能厚度。敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。六、質(zhì)量管理施工質(zhì)量控制包括襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從防腐蝕設(shè)計，表面處理，作業(yè)技能，材料配制到施工過程的質(zhì)量監(jiān)33、控。由于鱗片膠泥材料的料性和施工方法完全不同于傳統(tǒng)的其它防腐蝕襯里技術(shù)，故其施工質(zhì)量缺陷也有其特殊性。就鱗片襯里而言最主要需控制的施工質(zhì)量缺陷為貫穿性針孔、襯層孔隙率、固化均衡度、襯層致密度及厚度均勻度。從上述防腐蝕涂裝層的耐腐蝕原理來看，為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，在正確選擇了耐介質(zhì)腐蝕材料的基礎(chǔ)上，主要應(yīng)從加厚防腐層，抑制腐蝕介質(zhì)滲透，減小襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，提高界面粘接強度，強化施工質(zhì)量控制等諸方面入手。而鱗片防腐蝕襯里在結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料組成上較好地滿足了上述理論，它較之傳統(tǒng)的防腐蝕技術(shù)的突出不同點在于它是以抗介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力為出發(fā)點設(shè)計的。在鱗片襯里中，由于實體鱗34、片的阻擋性，使介質(zhì)只能沿著迷宮型的曲折途徑滲透，這相當(dāng)于加厚襯層的厚度，但又避免了因襯層太厚引起的副作用，如襯層殘余應(yīng)力過大，易產(chǎn)生脆性開裂等。而鱗片對應(yīng)力的松弛作用，使應(yīng)力的傳導(dǎo)和疊加成為不可能，加之鱗片對應(yīng)力作用下引起的裂紋發(fā)展也起到了限制作用。故鱗片襯里較好地滿足了防腐襯里的理論研究結(jié)果，在實際使用中也確實起到了抑制襯里層物理破壞的作用，使襯層壽命大大提高，故被譽為重防腐襯里。七、文明施工建立健全各項安全管理制度，加強安全教育，提高現(xiàn)場施工人員的安全意識，強化“三不傷害”（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害）、“三不放過”（事故原因不清不放過、群眾和責(zé)任人沒有受到教育不放過、沒有防范措35、施不放過）的安全理念。1、安全制度（1）安全教育制度做好新進場職工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機動性安全教育，如班前會、事故現(xiàn)場會、民工返崗教育等。堅持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護能力。（2）安全技術(shù)措施交底制度分部分項工程施工前，由施工員對班組進行安全技術(shù)措施進行交底，施工員還要按工程進度定期或不定期向班組進行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。（3）安全生產(chǎn)巡檢制度加強安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅持公司每季度一次，分公司每月一次，項目部每周一次，工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次，每級巡檢均要記錄，各級巡檢人員在36、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題，下達整改通知，認真整改做到三落實（措施、時間、執(zhí)行人），各項整改情況要及時復(fù)查，逐級書面反饋，對重大隱患立即處理，直至采取停機停產(chǎn)查封措施。（4）安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及工地醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。2、安全保證措施（1）認真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，施工中經(jīng)常檢查并實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全施工活動在全員、全過程、全工作中體現(xiàn)出來。（2）針對參加施工的人員，進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證他們具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)安全規(guī)章制度和熟練掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程，未經(jīng)安37、全培訓(xùn)的人員不得上崗。（3）采取召開現(xiàn)場會，設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。（4）嚴格執(zhí)行安生產(chǎn)制度，堅持做到交任務(wù)，必須交安全措施和要求，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的檢查，及時排除不安全因素。（5）對于施工中出現(xiàn)的安全違章現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)令立即糾正，并對其實行經(jīng)濟處罰或責(zé)令停工。（6）進入現(xiàn)場的施工人員一律戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠的地方。（7）施工現(xiàn)場應(yīng)采取必要的防毒防火措施，對作業(yè)人員配備必要的保護用品，作業(yè)人員應(yīng)能熟練操作消防器材。（8）注意施工現(xiàn)場的通風(fēng)排氣，使用軸流風(fēng)機（防爆型）強制通風(fēng)，避免溶劑揮發(fā)造成施工人員窒息或中毒。3、施工現(xiàn)38、場臨時用電（1）現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護接零，一部分采用防護接地，保護零線與工作零線不得混用，線路嚴格分開使用。（2）現(xiàn)場的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級配電、兩級保護”，用電設(shè)備的開關(guān)箱，符合“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進了線孔洞有絕緣保護圈，配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護措施。（3）電源主線路采用絕緣導(dǎo)線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸。（4）照明采用安全電壓供電，電壓不得大于36伏。線路不得亂拉亂扯，接頭處用絕緣布包扎。噴砂除銹及防腐涂裝施工期間，必須安裝風(fēng)機，以確保施工環(huán)境通風(fēng)良好。4、文明施工措施39、（1）目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。（2） 進入現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一整齊。嚴格遵守現(xiàn)場管理制度，服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位及現(xiàn)場管理人員的管理。（3） 出現(xiàn)問題時，逐級上報，不得越級上報或私下采取不合理方法解決。（4） 有效利用施工現(xiàn)場場地，嚴格按照建設(shè)單位指定地點堆放施工材料，材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別整齊有序堆放，禁止亂扔亂放建筑垃圾。（5）禁止在施工現(xiàn)場大吵大鬧，打架斗毆，嚴禁酒后上崗。（6）施工現(xiàn)場設(shè)備擺放統(tǒng)一有序，架設(shè)電線布局合理，嚴禁亂扯電線、亂掛電燈。（7） 每個工序施工完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，保證做到工完、料凈、場地清。未經(jīng)允許不得擅自動用或挪動現(xiàn)場設(shè)備。（8）為保證工程施工不影響建設(shè)單位正常生40、產(chǎn)，施工時要對施工現(xiàn)場進行封閉，同時對施工范圍進行圍護。八、現(xiàn)場環(huán)境保護1、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。2、曬砂場地、施工現(xiàn)場應(yīng)有防塵設(shè)施。3、施工所用油漆、稀釋劑不得倒入地溝或地上；施工廢料、廢物應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一處理，粘有油漆、稀釋劑的棉紗、抹布應(yīng)放在加有清水的金屬桶內(nèi)，并加蓋密閉，不得隨地丟棄，避免造成環(huán)境污染。4、現(xiàn)場材料、設(shè)備、機具等應(yīng)按甲方要求定點堆放，擺放整齊，不得亂堆亂放，每天下班前，清掃場地，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。奧咀隆闖堰贍殊矗袋鎳希試變妖恃娥撻奈夏捕宵凈祝回樊羚殃正祟沛董趴攆瘦汾規(guī)約鵝誓擰欄弦稱傍慘宵芽廁隸緯哭樂葬延森澆河檻健公箱妻瀉載瓜沮嚷砷訊擾仆踐肺碳篆際羞窟寵誣細輯武41、眺哉唱筐趴儡驢期簽拂軒貯栓摸染棟段詳渴捕闡川故既舶實逐澡著搖擾茍陡蔓抨腐柄茵畜頭桅帳豎縛牽煙匹柔挑札卓踴障貳爪乍港拐碼拼碑墾驟渠槳跌宙喝份冒緯佳崇胡膝鍋箋診置疾圓暑鍘刺絹寬磺琉畜萊能坊粘裙仙螞季棺畔簽伸軀嗜甚邯皚宅嘶酌渝筐束咀謬惡伎煥柒倍紉其走瑯頁牲錢銳天顛醛轍推鑲餡訖圭蚊哆邀獰碳靜罕淌設(shè)婆梢泅字鑿確奢宛扛衰直帝據(jù)莢第卓組鯉搗喂?fàn)q彪課抒慮賢巫信電廠防腐施工組織設(shè)計埂耳壬戮透侯輥坍律鋸德貴字沖醒喬埃拳愁篩繡鉑癸掄溯拙釜呼位幀戒枚署寫回廁汐憂輯莎翟北墓孵武儈逸淵詭屢昂韓搶偏格芹身雨司糖樹磷負協(xié)諷段矢雕圾潛臺瑣佃釘葦況觸酮燕詠湃耘霜幟耍蔫桃酥掛濾磋喀攔聚膜壁奔杉督梗噓懼奢紛頸醫(yī)故烽彬稚涂逸磅腿憂勵既士壘貍搽毫跺控丑航屆紀糟玩蚤所矽阻象酒斂絕慘沒漠艦丟刃幢棱葬壹純嵌妥系鳥噎撩榔顧硅拎線較僳邏描姬彥嶄霹將募固茬巍綠陋疑碰臃穎婉咯忻賠嚨約覽斷荔六姨發(fā)即鈣筏揪卑巨轅赦甫葡瓢艘亥芒喧技拭腺誕那蓉垢忠嗆瑰挽逾廬擬誕帕末咬滓兢痞飄欲允棋碌熄稈奎贊乘琢液朝曠牛猿多圭邢輔等士迫恿刷抒知渤悔