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1、公園地下車庫聯絡道防排水施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月地下車庫聯絡道防排水施工作業指導書一、編制依據1.1 xx區xx公園地下空間綜合利用工程地下車庫聯絡道結構施工圖圖紙；1.2 地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2011）；1.3 自粘聚合物改性瀝青防水卷材（GB23441-2009）； 1.4 地下工程防水技術規范（GB50108-2008）；1.5 混凝土耐久性設計規范（GB/T50476-2008）；1.6 地下建筑防水構造（10J301）標準圖集；1.7 國家、省、市其他現2、行有關法規、標準、技術規范、以及環境保護、水土保持、職業健康方面的政策和法規；1.8 我單位在地下空間方面的施工經驗，及現有的施工技術、管理、機械設備配套能力和資金投入能力等。二、編制目的對xx有限公司xx港區xx公園地下空間一標地下車庫聯絡道防排水施工進行控制，使其結果和安全性滿足相關要求。三、工程概況3.1 工程簡述本標段聯絡道建筑面積約為4.6萬平米（約2.5公里），管廊建筑面積約為1.99萬平米（約2.5公里）。聯絡道標準寬度為12.4米，高6.6米。主線設計為三車道，單向逆時針行駛（局部雙向），與路徑周邊地塊地下車庫進行有效連通。管廊的線型走向與所在鶴首外環路的走向一致，標準段寬度為3、6.4米，高3.2米，設于道路的人行道下方。管廊內設2個艙室，一艙內收納電力纜線和通信電纜，另一艙收納供熱管、中水管和給水管。3.2 防水簡介本工程的變電所、監控中心及種植頂板區域防水等級為一級，不允許滲水，結構表面無濕漬。本工程結構防水等級為二級標準，即主體不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應大于總防水面積的2/1000；任意100m2防水面上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不應大于0.2m2；平均滲水量不大于0.05L/(m2d)，任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/ (m2d)。主體結構底板防水材料為4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材+3mm厚自粘性聚4、合物改性瀝青防水卷材+點粘紙胎油氈或聚乙烯薄膜一層+50mm厚C20細石混凝土保護層。側墻防水材料采用4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材+3mm厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材+20mm厚RP15砂漿找平層+5cm厚聚苯乙烯保護板。頂板采用3mm厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材+4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材（含化學阻根劑）+70mm厚C20細石混凝土保護層（內配雙向鋼筋網片6200）與結構縫對應處留縫，嵌油膏，縱向水平施工縫均采用360mm止水鋼板，結構斷面涂刷水泥基滲透結晶防水材料1.5kg/，迎水面設置500mm寬卷材加強層。變形縫迎水面設置350mm寬外貼式止水帶，整環設置5、350mm寬中埋式鋼邊橡膠止水帶，并在頂板、側墻和底板變形縫內側采用高模量聚氨酯密封膠進行嵌縫（頂板為低模量聚氨酯密封膠），在頂板、側墻處預留凹槽設置接水盒。四、施工準備4.1.職責劃分技術主管負責技術交底書的編制、發放，并測量后提供本標段地下車庫聯絡道的中線水平，對工序的實施過程進行控制檢查。根據施工進度，提報材料計劃。混凝土的運輸由商混站負責。物機部負責按要求購進原材料（水泥、砂、碎石等）；負責機械設備的配置，機械設備的采購、發放，檢查指導機械設備的使用、保養和維修工作，材料進場立即通知試驗室進行檢驗。試驗室負責原材料的檢驗，設計配合比、混凝土強度檢查、監控指導混凝土施工。項目隊長負責組織6、施工，對工序過程實施監督檢查，協調作業班組之間的關系。質檢工程師負責對整套工序監督檢查。4.2機械設備順序機械名稱規格類型單位數量備注1砼運輸車15m3輛42砼輸送泵HBT60A臺13振搗器插入式臺54.3人員負責防排水作業人員必須是經過培訓、工作熟練的技術工，并且具有較高的質量意識。五、防水設計及技術參數5.1 防水設計原則（1）防水工程施工應遵循“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟，因地制宜，綜合治理”的原則。（2）防水的主要屏障是主體結構的防水混凝土，安全為結構防水的根本，為防止和限制結構混凝土裂縫的產生和開展，保證地下結構具有良好的自防水性能，在保證結構安全、耐久性的前提下，在混凝土中添加7、適量的抗裂防水劑，限制膨脹率，使混凝土具有補償收縮、抗裂防滲的效果。5.2 結構自防水技術要求（1）防水混凝土應通過調整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成，抗滲等級為P8。（2）防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配混凝土的抗滲等級應比設計要求提高一級（0.2MPa）。（3）防水混凝土在滿足抗滲等級要求的同時，還應滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。（4）結構底板墊層采用100mm厚C20混凝土，找平層為20mm厚RP15砂漿；頂板防水保護層為70mm厚C20細石混凝土；底板防水保護層為50mm厚C20細石混凝土。5.3 主要材料性能指標（1）彈性體（SBS）改性瀝青防水卷8、材表5-1彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材力學性能項目可溶物含量（g/m2）拉力（N/50mm）斷裂延伸率（%）耐根穿刺試驗耐熱度（C）低溫柔度（C）厚度（mm）性能要求290080040合格105-254（2）自粘聚合物改性瀝青防水卷材表5-2 3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材物理力學性能指標序號項目指標1厚度，mm平均值 1.52拉伸性能拉力，N/50mm180最大拉力時延伸率，%200瀝青斷裂延伸率/%250拉伸時現象：拉伸過程，在膜斷裂前無瀝青涂蓋層與膜分離現象3釘桿撕裂強度，N 1104耐熱性70，滑動不超過2mm5低溫柔性-20，無裂紋6不透水性0.2MPa,120min不透水79、剝離強度（N/MM)卷材與卷材1.0卷材與鋁板1.58釘桿水密性通過9滲油性，張數 210持粘性/min 2011熱老化（70，168h)拉力保持率，% 80伸長率保持率，% 200低溫柔性-22，無裂縫剝離強度1.512熱穩定性外觀無起皺，滑動，流淌尺寸變化，2（3）鋼邊橡膠止水帶鋼邊橡膠止水帶的鋼邊材料采用熱鍍鋅鋼板，其物理力學性能應符合表5-3的規定。 表5-3（鋼邊）橡膠止水帶物理力學性能指標序號檢測項目指標變形縫施工縫1硬度（邵爾），度6052拉伸強度，Mpa 103扯斷伸長率，3804壓縮永久變形（）7024h3523168h205撕裂強度，KN/mm 306脆性溫度, -457熱10、空氣老化, 70168h, 硬度變化（邵爾A）度8拉伸強度，Mpa 12扯斷伸長率， 3008臭氧老化50pphm:20，48h2級9橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內六、防水施工工藝及方法6.1底板防水層施工工藝：清理基層基層彈線節點處理底板大面鋪設卷材揭防水卷材隔離膜5cm細石混凝土保護層綁扎鋼筋澆注防水混凝土；1）清理基層：基面應潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現象，無鋼筋等堅硬的突出物，無明水流（允許微潮）。平整度滿足：D/L1/50（D:相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面的最小距離），先施工墊層混凝土，隨后采用2cm厚RP15砂漿找平。2）基層彈線：在基層上按實際搭接面積彈出控11、制線，嚴格按控制線試鋪卷材。根據現場特點，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現卷材歪斜、難以糾正的現象。卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始大面鋪貼。3）節點處理：陰陽角部位應增作卷材加強層（材料同原卷材），加強層寬度500mm。4）鋪設卷材：采用4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材+3mm厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材+點粘紙胎油氈或聚乙烯薄膜一層，隨后澆注50mm厚保護層。固定：防水層采用滿粘法進行鋪設。搭接：相鄰兩幅卷材搭接寬度為10cm，要求上幅壓下幅進行搭接，搭接范圍內隔離膜必須撕掉，短邊接縫部位均需錯開1m以上，長邊自粘邊搭接。加強層卷材搭接縫與12、防水層搭接縫必須錯開0.3m。加強層：陰陽角、施工縫、變形縫位置均鋪設防水卷材加強層。陰陽角、施工縫加強層卷材同大面卷材，寬度50cm，轉角兩側各25cm，采用點粘、條粘、邊緣部位機械固定等方法固定在基面上，大面防水層應滿粘固定在加強層表面；變形縫加強層卷材同大面卷材，寬度1m，變形縫兩側各20cm范圍內防水層表面隔離膜不許撕掉，此范圍防水層與加強層不粘貼，其它部位滿粘。修補：防水層如有破損，應采用雙面粘同材質材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣不小于10cm。5）防水保護層：卷材鋪設完成后，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑5cm厚C20細石混凝土保護層。6）綁扎鋼筋、澆筑底板混凝13、土。6.2側墻防水層側墻防水層采用4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材+3mm厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材+20mm厚RP15砂漿找平層+5cm厚聚苯乙烯保護板，側墻抗滲等級為P8。施工工藝：清理基層基層彈線鋪設卷材鋪設5cm厚聚苯乙烯保護板5cm細石混凝土保護層綁扎鋼筋澆注防水混凝土；1）清理基層：側墻模板拆除后，應將固定模板用的拉桿進行切除，并打磨光滑、平整。側墻表面有突出物的從根部鑿除，并在鑿除部位填充刮平壓實；有凹坑的，先將凹坑內酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內干燥后，用1:2.5水泥砂漿填充壓實；當墻面上出現大于0.3mm的裂縫時，應注改性環氧修復加固裂縫后再涂刷防水層。3）14、基層彈線：在清理干凈的基層上按實際搭接面積彈出垂線，嚴格按控制線試鋪卷材。根據現場特點，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現卷材歪斜、難以糾正的現象。卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始大面鋪貼。4）鋪設卷材：卷材首先貼4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材，隨后鋪設3mm厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材，采用滿粘法粘貼在基層面上，以應保證立面卷材有較強的粘結力。卷材鋪貼時采用拉鋪法，先將卷材對準基線全幅鋪開，從下往上將卷材鋪平，然后兩個人在上部將卷材臨時固定住，一人將卷材從底部掀起一半，用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不得劃傷卷材，將隔離紙揭開約50cm長，將卷15、材對準基線粘鋪到基面上，并用輥軸將氣泡擠出，如此一邊揭開隔離膜，一邊粘貼卷材，直至將這半邊卷材粘鋪完成，然后用同樣的方式將上半幅卷材粘鋪完成，拉鋪時需注意拉出的隔離紙的完整性，發現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余部分清理干凈后再繼續。卷材搭接要求、加強層做法等與底板防水層做法一致，不再重復敘述。5）20mmRP15砂漿找平：側墻卷材鋪設完成后，將外面的隔離膜撕除，再抹一層20mm的RP15砂漿，起到保護卷材的目的。6）5cm厚聚苯乙烯保護板：20mm的RP15砂漿鋪設完成后，再鋪設一層5cm厚聚苯乙烯保護板（采用建筑膠進行粘貼），起到保護卷材的目的。7）回填臺背：回填涵背填料宜采用16、粘性土、填土中不得含有石塊、碎石、灰渣及有機雜物。回填施工應遵循均勻對稱回填原則，并且分層夯實，人工夯實每層厚度不應大于250mm。6.3頂板防水層施工工藝：清理頂板面層基層彈線鋪設卷材7cm厚細石保護層回填1）基層處理：頂板結構混凝土澆筑后應反復收水壓實，使基層表面平整，平整度要求使用2m靠尺間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。表面有突出物的從根部鑿除，并在鑿除部位填充刮平壓實；有凹坑的，先將凹坑內酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內干燥后，用1:2.5水泥砂漿填充壓實；當墻面上出現大于0.3mm的裂縫時，應注改性環氧修復加固裂縫后再涂刷防水層。2）基層彈線：同側墻彈線施工。3）鋪設卷材：2c17、mRP15砂漿找平后，及時粘貼防水卷材，避免現場中過多的灰塵粘貼于涂料表面而降低涂料與卷材的粘接性。卷材首先鋪設3mm厚自粘性聚合物改性瀝青防水卷材，隨后鋪設4mm厚彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材相鄰兩幅卷材的搭接及錯縫要求與底板相同。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm，要求上幅壓下幅進行搭接，搭接縫范圍內隔離膜必須撕掉，短邊搭接縫錯開1米以上。其它要求和注意事項均與側墻防水卷材相同。4）細石砼保護層：頂板防水層鋪設完畢驗收合格后，及時澆筑70mm厚C20細石混凝土保護層。5）回填：頂板回填宜采用灰土、粘土或者亞粘土，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不得大于25cm，機18、械夯實每層不得大于30cm，夯實時應防止損傷防水層，回填厚度未超過50cm之前嚴禁機械進行碾壓。6.4施工縫環向施工縫、縱向水平施工縫均采用中埋式360mm止水鋼板，迎水面設置500mm寬防水卷材加強層組合方式進行防水處理，新舊混凝土結合面涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料。防水加強層卷材均同大面防水材料。具體防水構造詳見附圖。底板縱向施工縫留在腋腳以上300cm處，環向施工縫按照分區長度，大約40m左右一道，防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。6.5變形縫變形縫迎水面設置350mm寬中孔型外貼式止水帶+防水加強層，整環部位設置350mm寬中孔型中埋式鋼邊橡膠止水帶。變形縫內側均采用丁腈軟木橡膠墊板19、和低模量聚氨酯密封膠嵌縫（底板采用高模量聚氨酯密封膠嵌縫），并在頂板、側墻處預留凹槽設置接水盒。6.6 止水帶構造止水帶類型有施工縫橡膠止水帶、變形縫鋼邊橡膠止水帶和外貼式橡膠止水帶，其結構尺寸如下圖所示：圖6-1 施工縫鋼邊橡膠止水帶斷面構造圖圖6-2 變形縫鋼邊橡膠止水帶斷面構造圖圖6-3 變形縫外貼式橡膠止水帶斷面構造圖6.7 接縫材料施工技術要求接縫防水材料包括中埋式橡膠鋼邊止水帶、外貼式橡膠止水帶、止水鋼板、高/低聚氨酯密封膠等。（1）中埋式鋼邊橡膠止水帶施工縫中埋式鋼邊橡膠止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚1mm。1）止水帶采用鐵絲固定在結20、構鋼筋上，固定間距40cm，要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時固定點脫落導致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。2）水平設置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時止水帶下部的氣泡順利排出。3）止水帶除對接外，其他接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現場進行接頭處理。對接應采用現場熱硫化接頭。4）止水帶應設置在結構中線位置，結構兩側厚度差均不得大于1cm。止水帶的縱向中心線與變形縫中線應對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15度。5）澆筑和振搗止水帶部位的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現扭曲或倒伏。21、6）止水帶部位的模板應安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。7）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土的咬合密實，這是止水帶發揮止水作用的關鍵，應切實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。（2）止水鋼板中埋式中孔型鋼板止水帶僅用于變形縫部位，寬度均為35cm，橡膠厚度均為10mm，鋼邊采用鍍鋅鋼板，厚度為1mm。中埋式鋼板止水帶的其他施工技術要求同中埋式橡膠止水帶。（3）外貼式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶僅用于變形縫部位底板和側墻。1）外貼式止水帶可采用膠粘法固定，固定應牢固、定位準確，避免澆筑砼時止水帶移位或脫落。2）外貼式橡膠止水帶應整根懸吊安裝，現場不宜出現接22、頭。3）止水帶縱向中心線應與接縫對齊，誤差不得大于10mm。4）止水帶安裝后，不得出現翹邊、過大的空鼓，以免灌注砼時止水帶出現過大的扭曲、移位。5）底板外貼式止水帶表面嚴禁施作混凝土保護層，應確保止水帶齒條與結構現澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土時，止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，以免影響止水帶與現澆混凝土咬合的密實性。（4）聚氨酯密封膠變形縫嵌縫用的密封膠均采用聚氨酯密封膠。其中迎水面采用低模量密封膠進行嵌縫，背水面應采用高模量密封膠進行嵌縫，具體構造詳圖見附圖。施工要點如下。1）嵌縫前，應按照設計要求的嵌縫深度除掉變形縫內一定深度的變形縫襯墊板，并將縫內表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈23、，確保縫內混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油塵、灰塵、起皮、砂粒等雜物。2）縫內丁腈軟木橡膠墊板表面應設置隔離膜，隔離膜可采用0.20.3mm厚的PE薄膜，隔離膜應定位準確，避免覆蓋接縫兩側混凝土基面。3）注膠應連續、飽滿、均勻、密實。與接縫兩側混凝土面密實粘貼，任何部位不得出現空鼓、氣泡、與兩側基層脫離現象。4）密封膠表面應平整，不得突出接縫混凝土表面。5）嵌縫完畢后，密封膠未固化前，應做好保護工作。6.8防水混凝土施工要求（1）嚴格控制混凝土的入模溫度在炎熱季節施工時，應盡量利用夜間施工，應采用有效措施降低原材料溫度（如遮陽棚），減少混凝土運輸時吸收外界熱量。入模溫度不宜大于25，避免強陽光24、下澆灌混凝土和澆灌后暴曬，避免大風天氣澆灌混凝土，避免白天高溫下澆灌混凝土。冬季施工時應注意保暖、防凍措施，混凝土入模溫度不應低于12。（2）在混凝土澆筑過程中不得隨意改變水膠比做好基坑的降水和排水工作，防止地表水和地下水侵入正在澆筑混凝土的基坑內，嚴禁帶水作業，嚴禁向混凝土加水，嚴禁下雨時在露天澆灌混凝土。嚴格控制混凝土的坍落度和坍落度損失，不得產生離析和沁水現象。注意關注混凝土的高度防止產生離析和粗骨料沉降。混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m；每次灌注混凝土分層厚度不宜大于3040cm。模板平整，拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的強度和剛度，吸水性小，冬季施工時，模板應有保溫措施。應振搗密實25、，防止漏振、欠振、過振，不得使混凝土表面出現浮漿，底板和頂板混凝土澆筑完畢收水，刮平后，立即嚴密覆蓋防止失水。嚴格控制混凝土的松模、拆模時間，過早松模和拆模是導致混凝土開裂的主要原因。拆模前應沿施工縫進行澆水養護（冬季除外）；拆模后，應采用涂刷養護劑的方法養護。涂刷養護劑時，必須邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時間和漏刷。（3）加強濕養護，應有保溫保濕措施防水混凝土終凝后應立即進行濕養護，濕養護時間不得少于14天。在養護期間混凝土始終保持濕潤，在濕養護期間內嚴防在陽光下暴曬，應有防曬措施。防止現澆混凝土內外溫差過大（控制在20）和混凝土內溫降過快（溫降梯度不大于2/天）。在冷卻過程中采用保溫養護，控26、制散熱過程并防止混凝土表面溫度的驟然變化，采用信息化施工，每隔2小時量測一次溫度，根據量測的溫度指導養護和拆模。準確的養護措施會降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾個小時和澆筑當天的養護。模板外側應保持濕潤，木模易澆水，盡可能防止干燥空氣流入。截面大于1m2的梁和厚度大于500mm的墻或板，必須按照大體積混凝土考慮，采取混凝土緩凝措施。抗裂防水混凝土應有足夠的緩凝時間。常溫下，混凝土初凝時間應大于10h；夏季施工時，應大于15h；冬季施工時，不得早于8h，并根據外界氣溫情況進行調整。混凝土的終凝時間不得超過24小時。（4）嚴格控制保護層厚度防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或者27、綁扎鋼筋的扎絲不得接觸模板，嚴格控制混凝土結構的保護層厚度，應采用專門加工、定型生產的鋼筋定位墊塊或定位夾，提高鋼筋施工安裝的定位精度。鋼筋定為墊塊應采用纖維水泥基墊塊，強度等級不低于C50，尺寸誤差1mm，墊塊間距50d且不大于1m，梅花形布置，方形墊塊邊長不小于60mm。不得使用工地現場制造的墊塊。（5）控制混凝土碳化碳化是導致鋼筋銹蝕的另一個主要因素，當混凝土內有氧氣和水存在時，碳化就可以導致鋼筋銹蝕，當混凝土暴露于酸性氣體時，就可能發生碳化反應，混凝土密實性好，無裂縫是防止碳化的主要因素。七、安全保障措施（1）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰承包，誰負責”和“管生產必須管28、安全“的原則，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產工作。（2）建立以項目經理為第一責任者的安全保證體系。防水施工開工前組織全體人員學習安全知識，進行安全交底，定期或不定期地進行安全檢查，發現不安全因素立即整改，防患于未然，切實做好安全、文明施工。進入現場的施工人員要佩帶好勞保用品，任何人都要服從安全員的指令。（3）工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，不符合安全規定的地方立即整改，并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。（4）工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。29、（5）經常保養施工機具，保證其安全裝置靈敏可靠，保護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合規定要求，電氣設備和照明燈具具有良的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施。（6）重視個人自我防護，進入工地按規定佩帶安全帽。八、質量安全保障措施在質量體系中，嚴格控制施工準備，控制原材料、構件、半成品、設備采購，保證進場材料、設備均符合現行國家有效規范版本的質量要求。在施工全過程中，始終貫徹“誰施工、誰保證，誰主管、誰負責的質量原則，實行質量責任終身制。在工序進行中，建立嚴格的“三檢”制度，即自檢、互檢和交接檢。上道工30、序不合格不得進入下道工序的施工，確保各道工序的質量，以工序質量確保工程質量；建立開工前的技術交底制度；建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度。對各道工序的檢查驗收均以現行國家規范有效版本及設計圖紙要求為準繩，任何個人、單位均不得隨意降低規范標準；建立嚴格的跟蹤檢測制度；定期、不定期的組織工程質量小組對全過程進行質量檢查，對不合格項及時糾正并對下道工序采取預防措施，將質量隱患消滅在萌芽狀態中。對已造成的不合格工程責令返工重建，并建立嚴格的獎懲制度。加強防火控制，加大對容易引起火災的吸煙、電焊以及用電器等因素的控制。在施工過程中施工人員一旦進入施工區域，不得在施工區域抽煙、吃零食等。防止煙頭、零食碎屑等對防水層造成破壞。