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1、消防水池土方開挖工程基坑截排水控制安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 編制依據31.1方案編制依據31.2本工程執行的規范、規程3第二章 工程概況及地質條件32.1工程概況42.2工程地質水文地質條件41、人工填土（Qml ）42、侏羅系砂巖（J）4第三章 施工部署及準備工作53.1 施工部署61、 本工程基坑土方開挖總工藝流程為：62、基坑土方開挖外運63.2 施工準備工作63、施工前土方組長向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底6第四章：施工總平面布置及說明74.1 施工2、總平面布置圖74.2 現場臨水排水布置7第五章：土方開挖技術措施75.1 擬投入的主要機械設備及勞動力計劃8主要機械設備計劃一覽表85.2基坑土方挖運82、基坑截排水控制85.3 土方回填施工要求95.4 其它技術要求105.5 模板工程105.5 鋼筋工程115.6 混凝土工程125.7 基坑開挖驗收14 第六章：施工安全及文明施工措施156.1 施工安全措施156、堅持使用安全工具，配帶安全帽要符合安全要求。1510、基坑安全156.2 文明施工措施181、洗車槽及排水溝182、材料堆放183、安全防護192、控制噪音19第七章：應急措施197.1 應急措施191、做好文明、環保、安全施工3、措施。20第一章 編制依據1.1方案編制依據我司在編制本施工方案之前，對施工現場多次組織技術人員進行勘測、調查，做到施工方案有針對性、合理性、可行性，主要編制依據如下：1、設計圖紙規定及國家現行的規范和標準。2、本工程招標文件、合同文件、巖土工程詳細勘察及技術報告。1.2本工程執行的規范、規程1、國家及當地建設行政主管部門頒發的有關標準和文件2、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）4、建筑基坑工程監測技術規程（GB50497-2009）5、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；6、建筑施工安全檢查標準JGJ33-2012；7、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-24、005；第二章 工程概況及地質條件2.1工程概況擬建水池池底深度-4.15m（相對標高），考慮底板厚0.5m，墊層厚0.1m，基坑開挖深度4.75m。擬建污水池池底深度-2.7m（相對標高），考慮底板厚0.5m，基坑開挖深度3.20m。2.2工程地質水文地質條件 根據野外鉆探揭露、野外地質觀察、現場原位測試結果分析，擬建場地揭露的巖土層按時代、成因和物質組成可劃分為：人工填土（Qml ）和中生代侏羅系砂巖（J）。現從上至下分述如下：1、人工填土（Qml ） 人工填土：褐灰、褐黃等色，頂部20cm為混凝土地面，下部填有碎石、細砂及粘性土，稍密狀態。層厚0.703.80m，根據2005年地形圖，該5、填土堆填時間大于10年，已完成自重固結，場區內所有鉆孔均見此層。2、侏羅系砂巖（J） 場地下覆基巖為侏羅系（J）砂巖，主要由石英、長石等礦物組成，含少量暗色礦物，塊狀構造，本次勘察揭露全、強二個風化帶： a全風化砂巖：灰黃、褐紅色，原巖結構基本破壞，但尚可辨析，所有礦物基本已風化成粘性土，具微弱殘余結構強度，見少量強風化硬塊，巖芯呈土柱狀，堅硬狀態進容易。層厚2.307.60m，層頂埋深0.703.00m，層頂標高35.1137.78m，除ZK1號鉆孔外，場區內其余鉆孔均見此層。 b強風化砂巖：紫紅、褐紅、褐黑色，大部分己風化成土狀，巖芯呈土狀及碎塊狀，風化程度不均勻，軟硬相間，不均勻夾有少量6、中風化巖夾塊，巖塊手折不斷，合金鉆可鉆進。層厚6.7011.40m，層頂埋深3.808.40m，層頂標高30.0534.75m，場區內所有鉆孔均見此層。屬破碎的較軟巖，巖石基本質量等級級。 c中風化砂巖：青灰、灰白、肉紅等色，巖石風化痕跡明顯，巖石結構部分破壞，風化裂隙發育，裂面鐵染呈褐色，巖芯呈塊狀，較堅硬，手折不斷，錘擊聲稍啞稍脆，合金鉆進較困難。層厚1.401.80m，層頂埋深14.3015.30m，層頂標高23.0524.25m，場區內所有鉆孔均見此層。屬較破碎的較硬巖，巖石基本質量等級級。 d微風化砂巖：青灰、灰白色，主要由石英、長石、云母等礦物組成，塊狀構造，裂隙少量發育，巖芯多呈7、短柱狀，部分呈塊狀。巖石致密堅硬，斷面新鮮，錘擊聲清脆，需金剛石鉆進。層厚13.1014.40m，層頂埋深15.7017.00m，層頂標高21.3522.85m，場區內所有鉆孔均見此層。屬較破碎的較硬巖，巖石基本質量等級級。 擬建場地地下水主要為賦存于人工填土中的上層滯水和風化基巖中的裂隙潛水，主要接受大氣降水的滲透補給，地下水量、水位隨季節變化明顯，水量較豐富，勘察期間測得地下水穩定水位埋深4.706.10m，標高32.3833.49m。第三章 施工部署及準備工作3.1 施工部署1、 本工程基坑土方開挖總工藝流程為：1）水池基坑：1、破除砼地面；2、施工安全護欄及坑頂排水溝；3、施工旋噴樁（8、插入型鋼）；4、施工內支撐；5、土方分層分段開挖(1.5m一層)；6、開挖至坑底后施工臨時排水溝；7、施工水池。 2）污水池基坑：1、施工微型樁；2、分層開挖土方（以每層土釘高度分層）；3、施工土釘；4、重復2、3步至基坑底部。2、基坑土方開挖外運（1）場地土總挖方量約700立方米。（2）土方開挖采用挖掘機開挖的方式，并配合人工清挖邊坡面。現場擬配備1臺挖掘機開挖；另用2臺12立方大型自卸車外運。3.2 施工準備工作1、 測量人員做好技術準備,提前定好外圍控制線,并隨時跟蹤挖土標高，加強標高控制,嚴禁超挖.2、技術部門應對現場施士人員做出明確交底,畫出集水坑等位置局部詳圖,確保位置準確。3、施9、工前土方組長向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底,必須使每個操作者對施工中的技術要求心中有數。4、了解施工機械設備的技術參數與性能。5、做好施工場地的通平工作。6、按照施工圖及建設單位提供的控制軸線準確測出水池外圍線,并將水池周邊控制軸線引測到場地周邊適當部位,妥善保護。7、根據現場平面布置,接通場地施工、生活用電、用水:鋼材、商品砼及時到位，及時進行相關檢驗。8、設置地面排水溝：在水池開挖邊線四周設置明排水溝，防止地面水流入基坑。9、根據建設單位提供的下水道(場內排水出口)及時做好場地內部排水系統。第四章：施工總平面布置及說明4.1 施工總平面布置圖根據現場條件，消防水池土方開挖平面圖10、，見附圖。4.2 現場臨水排水布置臨時排水溝沿著基坑周邊設置，出入口處設置洗車槽和過濾池，現場施工污水、雨水通過現場排水溝流至過濾池，然后再排入市政的排污管渠。第五章：土方開挖技術措施5.1 擬投入的主要機械設備及勞動力計劃主要機械設備計劃一覽表序號機械設備名稱型號/規格單位數量備注1水準儀S3E臺1測量使用2全站儀臺1測量使用3帶稿挖掘機PC-200臺1土方使用4運土車輛輛2土方使用5潛水泵臺1基坑排水勞動力需要量計劃序號土方開挖、運輸施工工種人數備注1挖掘機司機12運輸車司機23基坑清土工人44鋼筋工45泥水工45.2基坑土方挖運1、 本工程擬采用1臺挖掘機挖土，2臺自卸汽車運土，挖土時隨11、挖隨運，不得放置在邊坡上，挖出來的土方通過自卸汽車運走。2、基坑截排水控制 地表水處理：a設坡頂排水溝和坡底排水溝，排水溝過水斷面尺寸為300*300mm，在四角設置磚砌集水井,積水井截面為600*600*800mm,每個積水井配置一臺高揚程潛水泵,將水排至地面截水溝內,抽出的廢水經三重砂井后排入市政管道。5.3 土方回填施工要求1、填土前應將坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基坑回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、雜物、及積水清除干凈。2、檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填士的含水量是否在控制的范圍內:如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施:12、如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。3、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm，4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。5、坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。6、回填管溝土時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填士夯實:并應由管道兩側同時進行，直至管頂50cm以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機夯實。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍應回填細料13、。7、回填土每層夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上層的鋪土。8、修平找平,填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。5.4 其它技術要求 1）基坑內應設置鋼扶梯以便相關人員進出，基坑四周需按設計要求設安全護欄。 2）在施工過程中，若出現異常情況，應立即通知現場監理、業主及設計單位共同協商提出處理意見。 3）基坑邊緣堆置土方、建筑材料及運輸車輛等距基坑頂邊緣距離不小于2m，且附加荷載值不大于20kPa。5.5 模板工程（1）底板模板1）底板模板安裝按位置就位,外側用腳手架做支撐,支撐在基坑側壁上,14、支撐處墊短塊木板。基礎上部梁的模板加固利用梁兩側預埋鋼筋進行加固模板。2）由于基礎底板與墻體分開施工,所以基礎與墻體施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上,底板鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈出混凝土上表面平線。作為控制混凝土標高的依據。（2）池壁模板 池壁厚度為350mm,側模采用MU10.0灰砂磚，M5.0水泥砂漿。（3）頂板模板 頂板采用木模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。板與墻異形結構模板采用方木制作定型模板，使混凝土結構一次成活，避免15、修鑿、剔補。（4）模板施工注意事項 混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應起拱，為跨度的1/10003/1000。混凝土施工前，清除模板內部的全部垃圾、雜物。（5）施工縫施工注意事項 垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，并應及時澆筑混凝土。5.5 鋼筋工程（1）底板鋼筋綁扎在墊層上彈出位置線,先鋪底板下層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,縱橫向間距1米一個,在鋼筋馬登上擺放縱橫兩個方16、向定位鋼筋,綁扎上層鋼筋。根據彈好的墻線,將墻伸入基礎的插筋綁扎牢固,同時用鋼筋將鋼筋上部固定,保證甩筋位置準確、垂直、不傾倒變形。水池底板中間用馬凳筋支撐，保證上層網片位置準確，綁扎牢固，無松動。準備足夠數量水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數量的鋼筋馬凳，采用人字形馬凳，馬凳用14的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為900，馬凳按縱橫間距1米設置。（2）池壁和柱鋼筋綁扎立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋。池壁筋要逐點綁扎，雙排鋼筋之間設置拉筋或支撐17、筋。合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調整以保證鋼筋位置的準確。（3）頂板鋼筋綁扎清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5.6 混凝土工程 本工程混凝土為商品砼，澆筑采用泵送入模。底板、墻梁板均為C30，抗滲等級為P6。（1）底板混凝土澆筑 清理模板內的雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；搭設好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺。為保證混凝18、土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，每點振搗時間一般以2030s為宜，但應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。養護期間，新澆筑的混凝土在12h內鋪草袋，并澆8-10cm水養護，以保證混凝土內外溫度差不超過250C，養護時間不少于14d。（2）池壁混凝土施工 采用同配合比的細石混凝土或砂漿作墊塊，確保保護層厚度。混凝土振搗時間宜為2030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，19、并避免漏振、欠振或超振。施工縫上澆混凝土前，將混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖干凈，保持濕潤，再鋪一層2025mm與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-200C，以防防水混凝土表面出現裂縫。澆筑墻體混凝土連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右。振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為準，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗。（3） 梁、板混凝土澆筑 澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位20、置時再與板的混凝土一起澆筑。混凝土澆筑時注意接槎，防止施工縫出現。混凝土收水后馬上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現收縮裂紋。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平。（4） 混凝土養護 立面混凝土涂刷養護液進行養護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養護時間不小于14晝夜。5.7 基坑開挖驗收基坑開挖驗收允許偏差與檢驗方法見表-1。基坑允許偏差與檢驗方法 表-1序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1坑底高程+10；-20每段基坑或長50m5用水準儀2縱橫軸21、線502用經緯儀、縱橫向各測3基坑尺寸不小于設計4用尺量、每邊各計1點4基坑邊坡設計的5%4用皮度尺量基坑驗槽符合下列規定 基坑開挖完成后，報監理邀請設計、業主、等單位共同進行基底驗槽，核查基底的地質條件、辦理隱檢手續。及時進行墊層施工，以防止基底軟化或巖層進一步風化。如不符，應按監理工程師的指令采取措施進行處理。基底驗槽情況，詳細記入地基檢驗表，由監理工程師簽認后，歸入工程技術檔案。 第六章：施工安全及文明施工措施6.1 施工安全措施施工安全管理 1、為切實保證施工人員的安全，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持對職工進行安全施工教育，提高他們的自保、互保意識。進場后必須遵守現場紀律。 2、嚴格22、執行各項安全操作規程，施工前實行逐級安全技術交底，在施工過程中，堅持督促檢查，發現隱患及時解決。 3、對“臨邊”認真做好防護工作，按要求設置不同的防護設施。所有防護設施如需要臨時拆移，要經施工負責人核準，并采取其它措施補救，完畢后應立即恢復。 4、工地各部位按規定懸掛安全標志，危險地段和部位除設置防護設施外，夜間還要設紅燈示警。 5、基坑較深，護欄外側滿掛安全網，防止墜物落入基坑。 6、堅持使用安全工具，配帶安全帽要符合安全要求。 7、教育職工立足本職工作，非本職工作范圍以外的機械設備不得隨意亂動。特殊工種要堅持持證上崗。 8、模板作業必須按規定的程序進行，未固定前不得進行下一道工序。 9、進23、場材料、工具要按施工總平面布置圖規定的位置堆放，垃圾、建筑余坭不得從上向下拋擲，應有組織運送。 10、基坑安全（1）基坑支護及開挖技術較復雜，而又涉及不安全因素較多工程開工前必須編制專項安全技術措施。 （2）沿基坑周邊設置安全圍欄、立桿、橫桿均采用18鋼筋，欄桿高1100，上中下共四道水平管，外掛安全網。 （3）應經常注意基坑周圍排水管道有無滲漏，發現管道滲漏要立即封堵，以免留下后患。 （4）基坑開挖必須嚴格按施工組織設計進行，不得超挖，土方開挖應配合支護結構的施工，開挖應設專人指揮，并向司機作工作狀況交底。 （5）對基坑圍護結構要搞好監測和維護。施工用電安全 （1）施工用電要有專項的施工組織24、設計。 （2）用電由有相應專業資質的持證人員管理，對用電過程發現的問題應及時報告和解決。 （3）項目現場的施工臨時用電按有關規定要求建立安全技術檔案。 （4）各種機電設備經調試正常，方可使用，嚴禁違章作業，所有機電設備均裝上漏電保護裝置，實行一機一閘一漏電保護開關。 （5）對手持電動工具和潛水泵等，必須裝上靈敏度高的漏電保護。 （6）施工現場臨時用電、線路敷設采用三相五線制。所有動力機械應接地，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地拉，橡皮線通過走道等位置時，必須加設套管。所有電制箱均采用公司制訂的統一鐵制箱。 （7）所有開關、漏電開關、熔絲荷載必須與設備額定電流相符，嚴禁使用銅線代替25、熔絲。 （8）加強夜間照明管理，除確保施工部位有規定的亮度外，照明用具離地不低于2.5m，每一分隔應設漏電保護開關和電閘。施工機械使用安全 （1）機械設備進場安裝后，要調試達到正常運轉后才能投入使用。 （2）機械設備操作和駕駛人員必須持有勞動局核發有效的上崗證。 （3）要經常對機械檢查、保養，特別是垂直運輸機械，嚴禁帶病運行，發現問題應及時維修和更換，確保負荷和使用達到要求。 （4）施工現場的各種機械要懸掛安全技術操作規程牌，接受在場人員的監督。季節性施工措施1、搞好場地排水溝、砂井，每隔一段時間要進行清浚工作，搞好有組織排水，準備好抽排水機具。對倉庫、臨設等屋面進行全面檢查，并及時修復。在基26、礎施工期間，要搞好基坑的排水工作，對基坑邊坡頂面必要時采取堆砂包護面，以防大量雨水流入基坑，防止浸淹和浸泡。2、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備要有防淹措施，要檢查接地和漏電保護裝置是否齊全可靠。3、現場要配備足夠數量的尼龍編織布，以備噴射砼、澆筑砼時突遇大雨襲擊，作遮蓋使用。4、在澆筑砼前，要注意收聽天氣預報，掌握天氣變化，盡量避免天氣對工程的影響。臺風來臨前，應做好相應防護及加固措施。5、大雨、特別是臺風期間要加強對坑邊土體的檢查和監察，發現異常立即匯報并作出處理。必要時采取搶險措施。風雨過后應對其認真檢查合格后方可投入使用。6、高溫天氣作業，應做好各種防暑降溫工作，應配備充足飲用27、水，降溫消暑飲料和設置遮陽涼棚。7、調整施工工作時間，盡量能避開中午高溫天氣。8、雨季砼施工要及時測定砂、石的含水率，及時調整配合比。6.2 文明施工措施現場文明施工措施遵守深圳市建設工程現場文明施工管理辦法及相關規定。1、洗車槽及排水溝工地內車輛出入口必須設置用混凝土澆搗的由寬300mm，深400mm溝槽圍成寬3.0m，長5.0m的矩形洗車場地和沉淀池、高壓沖洗水槍，駛出工地的機動車輛必須在工地出入口洗車場內沖洗干凈方可上路行駛。泥漿不得溢出，排水系統要順暢，無大面積積水。嚴禁未經沉淀處理的泥漿水，直接排入排水溝渠。排水溝、洗車槽指定專人負責要常洗常清，嚴禁車輛輪胎帶泥沙出場，做到不遺散、不28、污染。2、材料堆放工地一切建筑材料和設施，不得堆放在圍墻外，離開圍墻、按平面布置圖分類堆放整齊，標識清楚，無底腳散料。散料要砌池圍筑、桿料立桿設欄、塊料要起堆疊放，保證施工現場道路暢通，場容整潔，井然有序。同時根據工程進度，適時對施工現場進行整頓和調整。3、安全防護基坑護欄外側統一采用100平方厘米不小于2000目的密目式綠色安全網圍護立網，層間要平網完整、繃緊，密拼連接整齊美觀。環境保護和衛生防疫1、余泥渣土排放與防塵散體物料的運輸應采用散體物料專用運輸車輛。租用有余泥渣土排放證的車輛運送余泥渣土至排放地點。建筑垃圾和渣土運輸應由專人檢查裝載情況，關好車槽，拍實槽內土方，并加蓋帆布，以防中途29、撒土或吹起揚塵。施工垃圾要層層清理，要及時清運，適量灑水，減少揚塵。2、控制噪音采取低噪音設備，盡量減少對環境的噪音污染，以免妨礙鄰近居民的休息。控制作業時間，晝夜連續施工作業時，應報市建委施工處辦好夜間施工準可證。 第七章：應急措施7.1 應急措施 1）基坑開挖過程中，突然發生涌水或涌砂時，應立即采用噴射摻速凝劑水泥，堆沙袋等措施，并及時通知監理、設計等相關單位。 2）若發現基坑有危險的失穩趨勢或引起周邊建、構筑物出現裂縫、沉降等不正常現象時，應立即停止開挖，回填土方或堆置沙袋等臨時處理措施，并及時通知監理、設計等相關單位，制定好加固方案再進行處理。 1、做好文明、環保、安全施工措施。 2、基坑支護結構為臨時性構筑物，本設計方案安全保證期限為12個月，超過此期限時，應通知設計方，重新評價其安全性。 3、施工前應進行技術和安全交底。在支護結構施工過程中，上道工序未經監理及有關單位驗收時，不得進入下一道工序施工。在施工過程中應做好施工記錄，監理及有關責任單位應及時檢查各項記錄，確保施工質量達到設計和有關規范要求；施工期間應采取必要的安全及環保措施。 4、施工前應進一步探明周邊管線分布情況。 5、未盡事宜，遵照國家和省市地區現行規范規程執行。