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1、變電所和發(fā)電廠管母線安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月作業(yè)人員共：8人工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人）：1人電氣焊工：2人安裝工人：5人；由負(fù)責(zé)人指派擔(dān)負(fù)相應(yīng)工作，工作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。（1）工作負(fù)責(zé)（監(jiān)護）人職責(zé)：組織并合理分配工作，進行安全教育，督促、監(jiān)護工作人員遵守安全規(guī)程，檢查安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。一般情況下，工作前對工作人員交代安全事項，對整個工程的安全、技術(shù)等負(fù)責(zé)。工作結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗與不足之處，工作負(fù)責(zé)（監(jiān)護）人不得兼做其他工作（2）工作班成員：認(rèn)真努力學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)2、書，嚴(yán)格遵守、執(zhí)行安全規(guī)程和現(xiàn)場安全措施卡，互相關(guān)心施工安全（1）xx公司電力安全工作規(guī)程（變電所和發(fā)電廠電氣部分）（試行）（2）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90（3）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.422開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工措施，檢查接地線遮攔，標(biāo)牌是否設(shè)置正確，清楚，并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。工作班成員進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，按規(guī)定著裝。服從命令聽指揮，不準(zhǔn)在現(xiàn)場打鬧，不準(zhǔn)超越遮攔進入運行設(shè)備。（1）配電裝置構(gòu)、梁、柱施工全部結(jié)束，同時基礎(chǔ)構(gòu)架達到允許安裝的強度，符合設(shè)計要求。（2）構(gòu)架用的混凝土電桿、螺旋鋼管等3、質(zhì)量符合要求。鋼結(jié)構(gòu)的鍍鋅層無黃銹、鋅瘤、毛刺、漏鋅。上部道板、欄桿、平臺應(yīng)齊全、緊固且便于施工。（3）構(gòu)架行、列軸線坐標(biāo)符合設(shè)計要求，鋼梁母線懸掛點標(biāo)高符合設(shè)計要求。（4）場地基本平整，無積水。（5）引下線及設(shè)備連線施工前，其電氣設(shè)備應(yīng)安裝完畢。電源保護設(shè)施殘缺不全，不固定，電源負(fù)荷倒接電源開關(guān)保護罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個開關(guān)多路接線。電源線絕緣應(yīng)良好，禁止將電源綁扎在金屬物上。露天安置的電動機具及開關(guān)應(yīng)有防雨措施。（1）測量長度。根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場測量管母線下料長度。根據(jù)圖紙中管母線分段長度，確定伸縮節(jié)的位置，并注意管母線接口處不應(yīng)留在金具安裝處，一般母線對接焊口距固定金具邊緣距離應(yīng)不小于50m4、m,（2）下料。管母線下料前，應(yīng)進行調(diào)直，接口處應(yīng)用銼刀打出坡口便于焊接。（1）制作襯管。在每個焊接口內(nèi)都應(yīng)加襯管（補強管）。襯管加工可用鋁材切割機加工，將管母線切割成長3mm的段，且不應(yīng)小于母線外徑的2倍（視圖紙要求），順管母線段開寬約20mm的口至兩端，然后卷筒，襯管外徑與母線內(nèi)徑之差不應(yīng)大于1mm。以能插入母線并稍緊為宜。（2）安裝襯管。需要焊接的管母線在其兩端的同一側(cè)用臺鉆（或手提鉆），距管母線端口50mm處鉆兩個距離約lmm、大小為16mm的補強孔。襯管插入需要捍接的帶補強孔的管母線時，要使襯管均勻插入兩管母線各50，且襯管開口縫要與補強孔在一條直線上。（3）焊接。管母線的焊接要用氬5、弧焊機施焊，并由專業(yè)焊工操作，焊接時應(yīng)在配電場附近選擇平整場地放置管母線滾動焊接平臺上操作，平臺平面標(biāo)高一致。焊接時應(yīng)慢速滾動焊接。焊前要將坡口兩側(cè)表面各50mm內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分及油污。所有焊絲表面應(yīng)無氧化膜、水分及油污。對口應(yīng)平直、中心偏移不應(yīng)大于0.5mm彎折偏移不應(yīng)大于0.2%。焊縫上部應(yīng)有24mm加強高度，接頭表面應(yīng)無可見的裂紋，凹陷、缺卜肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊；母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。（3）起重作業(yè)必須專人指揮、調(diào)度。（4）吊車置放點合適，應(yīng)由足夠的回轉(zhuǎn)半徑；四腿支撐處地面夯實，墊道木；起重過程平穩(wěn)，嚴(yán)禁速起速落6、，起重臂下嚴(yán)禁站人。（5）吊裝中所有吊索綁扎工作由熟練的技工擔(dān)任。焊接后，根據(jù)要求，分別對母線兩端安裝封端球或封端蓋。封端蓋或封端球用孔應(yīng)與封端蓋或封端球配鉆，其孔徑宜大于螺絲直徑1mm。注意，封端球的排水孔要保證有一個在封端球的底面。上封端球或封端蓋前，要根據(jù)設(shè)計圖紙選擇某種型號的阻尼線穿在管母線內(nèi)，每管段的阻尼線應(yīng)為一整根，并貫穿于管段的全長。管母線支柱絕緣子安裝前應(yīng)先檢查絕緣子有無裂紋或破損，擦拭清潔后安裝拖架及金具，然后用吊車將絕緣子吊至架構(gòu)母線橫梁支柱絕緣子底座上，支柱絕緣子安裝中心線應(yīng)在同一直線上，找直找正后用螺栓緊固。此時，可將支柱絕緣子拖架上的金具上蓋打開，以備安裝管母線。（17、）管母線安裝要用吊車吊裝，吊車的選用不在乎噸位的大小，關(guān)鍵在吊車的臂長。對于單根管母線較長的，可選用兩臺吊車同時起吊。一輛吊車吊裝較短的管母線時，應(yīng)采用多點吊裝，有吊裝扁擔(dān)時各吊點繩索長度應(yīng)一致；無吊裝扁擔(dān)時，應(yīng)調(diào)整各吊點比索繩索長度，使母線在起吊過程中不發(fā)生彎曲變形。管母線的兩端，要拴溜繩，以掌握方向。每個支柱絕緣子上應(yīng)有一個人作接應(yīng)，待管母線安裝上以后，進行調(diào)節(jié)，將補強孔放在管母線的立面，并根據(jù)要求將管母線中間托架金具卡實并螺絲擰緊。每段母線的固定金具應(yīng)有一只為緊固定（將蓋板反轉(zhuǎn)180即可），位置應(yīng)盡可能處于管段中間，其余為松固定。（2）110kV管母線可用人力安裝，在每一個母線橫梁外側(cè)，8、站立一個人并將安全帶扎在母線支柱絕緣子上。每人手持棕繩一根綁扎在管母線上，然后一起用力，將管母線提至母線橫梁上，再倒至橫梁內(nèi)側(cè)母線絕緣子上，依次安裝。此時，絕緣子上拖架金具上蓋應(yīng)預(yù)先打開。（3）管母線分段處應(yīng)用伸縮節(jié)連接，伸縮節(jié)連接金具連接板應(yīng)垂直，伸縮節(jié)彎度和方向應(yīng)一致。（4）管母線安裝完畢，要刷相位漆，所有金具連接處和焊縫兩邊都應(yīng)留出80mm1mm的空白。變送器作業(yè)指導(dǎo)書變送器根部閥門控制、判斷變送器有無異常、人員操作等。4.人員、具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名，防爆扳手、檢漏儀、對講機兩部和備品備件。5.作業(yè)氣候、環(huán)境要求站內(nèi)無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣。.作業(yè)流程1.了解變送器原理及現(xiàn)場工藝流程，能及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。2.確認(rèn)工具和備件齊全，。定期檢查、保養(yǎng)，加強現(xiàn)場巡查，掌握變送器狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能修復(fù)，應(yīng)隨時上報或與廠家聯(lián)系。6.打開根部及相應(yīng)的根部閥門，確認(rèn)接管處無泄漏，對比機械表顯示數(shù)據(jù)是否在合理范圍。7.安全注意事項和應(yīng)急措施7.1定期對比傳感器數(shù)據(jù)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.2壓力變送器和液位壓差變送器原理一樣，要數(shù)以工藝管路和引壓管管路。7.3操作過程中根部閥出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時封堵。7.4作業(yè)時嚴(yán)禁單人作業(yè)，必須不少于倆人作業(yè)，保證安全。