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1、變電站電氣裝置及附件安裝工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄一、 施工準備二、 附件安裝三、 真空注油四、 添加油五、 試驗前的檢查工作和交接試驗六、 投運前檢查七、 投運八、 質量要求九、安全措施附錄一：主要機具附錄二：主要材料附錄三：變壓器安裝作業危險點和預控措施一、施工準備 1.1變壓器安裝前需檢查變壓器運輸情況，包括沖擊記錄器動作情況（若裝設的話）；變壓器安裝前的保管情況，包括變壓器到貨驗收情況和保管情況，并做好記錄，變壓器出廠試驗報告和油的試驗報告。 1.2施工前需有變壓器安裝2、說明書，出廠試驗報告，變壓器各電壓等級升高座CT運行變化值，分接開關的運行檔位，以及甲方提出的特殊要求和試驗項目。由甲方駐廠監造代表通報變壓器組裝情況及運輸臨時加固措施，并編入作業程序中處理。此外，應落實運行部門提供的反措項目。 1.3根據目前的施工水平，采用液壓吊車吊裝方式吊罩，根據上節油箱的重量來選用液壓吊車，確定起吊高度和回轉半徑。按安裝說明書組織有關人員對主變中心線和吊車吊鉤中心線進行校核。當主變門型架構橫梁的高度不滿足起吊高度的要求時，起吊前應拆去橫梁。 1.4本措施是110KV及以下變壓器安裝的通用典型措施，必要時安裝前可根據施工圖和安裝說明書編制適宜該變壓器安裝的作業指導書。 13、.5施工前需由電氣技術員向安裝人員進行現場交底，并作好交底記錄。 1.6由變壓器安裝負責人組織安裝人員學習變壓器說明書及各安裝件說明書，現行的變壓器安裝施工及驗收規范和電氣設備交接試驗標準，設計院的變壓器施工圖。起重指揮向吊車駕駛員作具體的吊裝技術要求交底，要求深刻理解和貫徹。 1.7要求廠家提供變壓器本體及添加油的油試驗報告（色譜、簡化試驗報告），委托常熟市輸變電工區做新油交貨時的驗收，并符合新油驗收標準。 1.8施工機具、安裝部件的現場布置 濾油及抽真空系統：濾油機及油箱布置應便于注排油，烘箱應放置在獨立磚墻結構單間并與油系統間隔30米距離。油箱、油管、濾油機等應清潔干凈，油處理系統和真空4、系統應提前兩天試運轉正常。 變壓器附件：各附件應放置在便于開箱，清洗和吊裝的位置。 吊裝起重系統：起重班應根據吊罩檢查要求布置好起吊系統并對整個系統進行嚴格仔細地檢查，吊車應檢查完好，各種性能滿足吊裝要求，鋼絲繩纜風、滑輪等均應完好，對吊車實行保腿加固措施。 1.9人員組織 現場明確施工負責人、技術負責人、質檢員、安全員、材料員、電氣試驗負責人、起吊指揮人和施工人員的名單。 施工人員安排 安裝工 8名 電氣試驗工 2名 工具員工 1名 起重工 8名 1.10開箱檢查及處理 甲乙雙方人員應根據產品裝箱一覽表逐件核對到貨設備、配件情況并列出具體清單檢查有無漏發、錯發現象。會同廠家人員檢查各附件的規5、格、尺寸、數量和完好情況，進行規程范圍內的試驗，不合格的及時更換。 充氣運輸的變壓器，油箱內應為正壓，壓力一般為0.010.03Mpa，并作好記錄，裝有沖擊記錄儀的設備應檢查記錄設備在運輸和裝卸中受的沖擊情況。 套管檢查與試驗：將各電壓等級套管豎立在套管架上，三日后進行檢查和試驗，要求外觀良好、瓷質無損傷裂紋，油位正常密封良好，無滲漏油現象，需補油時要真空注油。電氣試驗及油試驗必須合格，在試驗結束后作好瓷套內、外表面的清潔工作。 儲油柜：外觀良好，揭開封蓋檢查箱內情況，應清潔無異物、無毛刺，隔膜袋或隔膜無滲漏和破裂，安裝前在隔膜內充入0.002Mpa的氮氣壓力持續30分鐘應無泄漏現象。油位計表6、盤完好，連桿無斷裂松動。機構傳動良好。接點絕緣良好，動作要正確。 冷卻器檢查試驗 檢查各冷卻器應外觀良好，部件齊全，用壓力濾油機沖洗干凈，各冷卻器加壓0.05Mpa持續30分鐘無泄漏。風扇應固定可靠，轉動靈活，對絕緣不良的部件要實施絕緣處理。 瓦斯繼電器經校驗合格，安裝前將內部綁扎帶拆除。 吸濕器檢查，凈油器檢查及吸附劑的烘燥。 熱工表，測溫計校驗及安全氣道檢查，清洗。 油處理系統：濾油機、油罐、油管應認真清洗，濾好足夠的絕緣油；經處理后的絕緣油按GB50150-91電氣設備交接試驗標準中19.01、19.02條的要求進行簡化分析合格，其擊穿強度應不低40KV，tg(%)90C時不大于0.5，7、并由常熟市輸變電工區出具可否使用的試驗報告。 當變壓器是充氮運輸方式，安裝前需注合格的絕緣油的方式排氮，油應高于鐵芯上沿100mm以上，油的靜置時間應不小于12h。 注油排氮前，應將油箱內的殘油排盡。二、附件安裝 2.1安裝前的準備工作：嚴格清理所有附件擦洗干凈，用合格油沖洗安裝法蘭接口部分和密封圈。 2.2有載分接開關操作桿安裝：利用入孔，觀察操作桿是否正確進入原有安裝位置，檢查三相指示與實際位置是否一致，裝上定位螺釘，操作數值次，觀察指示器指示與實際檔位是否一致，是不是正好對中，否則要作調整，確保三相一致，上下一致。有載分接開關操作桿安裝照安裝說明書和規范的要求安裝。 2.3升高座：按總裝8、圖核對位置標號，認定相位及朝向，清理引線以便安裝套管，檢查升高座上蓋的放氣塞應與導氣管方向一致，如無放氣塞必須檢查套管安裝螺孔的位置保證套管油標的方向朝外（或對稱），110kv充油套管的油標應面向外側，套管末屏接地應良好，升高座的放氣塞應位于最高點。 2.4套管安裝：套管安裝時注意導電旋入的絲扣長度和端部密封可靠。 2.5儲油柜：吊裝時注意儲油柜方向和圖紙一致，瓦斯繼電器頂蓋上的箭頭標志指向儲油柜，其與連接管的連接應密封良好。 2.6冷卻器參見說明書，先把框架與本體導油管連接起來并固定好，然后按編號吊裝冷卻器同時安裝風扇。 2.7吸濕器、凈油器、測溫計、聯管等其他附件安裝嚴格按照說明書進行。 9、2.8當按照第2.10條規定的時間不能完成附件的安裝，應及時抽真空，以保證裸露時間不超過要求。三、真空注油： 3.1通過凈油機排油、濾油。 3.2關閉儲油柜下部蝶閥，開啟全部冷卻器蝶閥。 3.3在油箱頂部蝶閥處裝設抽真空管路和真空表計接至抽真空設備（凈油機），關閉瓦斯繼電器管接前沿下端的真空蝶閥。對需抽真空的油箱應同時抽真空。 3.4確認變壓器和有關管路系統的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空。 3.5啟運真空泵開始抽真空，抽真空時應監視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚后的兩倍，將油箱內抽成真空度達0.02Mpa，然后按每小時均勻的增高0.0067Mpa，當真空度達到0.101 Mpa時10、，停止抽真空，至少保持8小時，開始真空注油，注入的油的油溫宜高于器身溫度，注油速度不宜大于100L/min，油注到上鐵軛上面，注滿油后仍保持真空度8小時以上，然后再解除真空，拆除注油管。 3.6安裝壓力釋放裝置。四、添加油 4.1真空注油后，將瓦斯繼電器的蝶閥打開，使儲油柜同變壓器油箱聯通，另外將隔膜上的放氣嘴打開，用高真空濾油機從油箱頂蝶閥注油，直至放氣嘴冒油為止，這時將放氣嘴擰緊，而后從下油箱排油閥門放油使儲油柜的油面降至高于溫度油位正常位置以上的部位。 4.2注意后靜置24小時，然后依次打開升高座導油管，冷卻器集氣盒，瓦斯繼電器，儲油柜等最高位置放氣塞進行排氣，待油溢出時關閉放氣塞，最后11、根據油溫和油面曲線調整油面。 4.3密封試驗：將壓力釋放裝置下蝶閥關閉，在吸濕器接頭處裝一個壓力檢測裝置。用氣施壓，監測整件密封試驗，壓力為油箱蓋頂部能承擔0.03 Mpa的壓力，持續24h，檢查油箱各部件應無滲油現象。五、試驗前的檢查工作和交接試驗： 5.1 檢查工作： 5.1.1 額定（KV） 電極對地距離（mm） 電極相間距離(mm) 10 200 200 35 400 4001101000 1100 5.1.2檢查儲油柜油面度和套管油位，不得出現假油位。 5.1.3檢查接地系統是否可靠正確，如電容式套管未屏、鐵芯、變壓器中性點、變壓器外殼等。110kv主變是否按反措要求落實雙接地。 512、.1.4檢查應投入運行的閥門是否呈開啟狀態，須再次排氣。 5.2交接試驗： 5.2.1注油后靜置24小時，方能進行下列電氣試驗： a：GB5050 91規定的項目： (1)、檢查所有分接頭的變壓比 (2)、檢查三相接線組別和極性 (3)、測量繞組連同套管的直流電阻 (4)、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數 (5)、測量鐵芯接地線引出線的絕緣電阻 (6)、測量繞組連同套管的tg& (7)、測量繞組連同套管的直流泄漏電流(8)、主變低電壓空載、短路試驗(9)、交流耐壓試驗六、投運前檢查： 6.1檢查變壓器油箱、鐵芯等是否已可靠接地： 6.2檢查各保護裝置整定值是否正確； 6.3檢查瓦斯13、繼電器，溫度計，壓力釋放置及套管CT測量保護回路與控制回路接線是否正確，要進行聯運試驗，合格后投入使用； 6.4備用套管CT是否短接、接地可靠。CT二次側嚴禁開路； 6.5檢查儲油柜呼吸器是否暢通； 6.6有載分接開關操作時需步調一致，位置一致，近控和遠控動作正確；無載分接開關的位置是否致，是否在運行檔位。 6.7風冷是否正確，自投和退出可靠，風冷全停后開關跳閘的時間整定，并試驗正確。各冷卻器均通過試運轉24小時無導常； 6.8檢查凈油器中變壓器油是否充滿；檢查有無滲油現象。七、投運： 7.1在投運階段，查看油面溫度，油位變化，儲油柜有無冒油或油位下降現象。 7.2查看、視聽變壓器運行聲音是否14、正常，有無爆裂等雜音和冷卻器系統運轉是否正常，有無導常信號，發現問題，立即處理。 7.3經帶負荷試驗合格，無導常現象發生，工作人員方可退場。八、質量要求： 8.1注油用管道盡量不使用膠管。 8.2器身和有載切換裝置的裸露空時間不得超過要求。 8.3各個安裝階段的油試驗報告應齊全。（輸變電工區提供） 8.4拆卸分接開關要及時用色漆作定位及相序標記，以免以后裝錯。 8.5安裝附件按廠家標識安裝。 8.6進行測量繞組直流電阻試驗時，要認真按溫度換算。 8.7進入器身檢查應有相應的防塵措施。 8.8真空注油不宜在雨天或霧天進行。 8.9認真填寫安裝記錄和試驗報告。九、安全措施： 9.1建立消防措施，配15、置一定數量的消防器材，工作人員需學會使用消防器材。 9.2吊罩程序由施工負責人統一指揮。 9.3器身檢查時，竹梯須靠在夾板上工作，竹梯須有防滑措施，登上變壓器時注意防滑，嚴禁踩踏引線支架和根部。 9.4工作人員口袋嚴禁存放任何物件，帶入的工具必須登記、清點，嚴防工具和雜物遺留在變壓器箱體內。 9.5吊車吊臂下嚴禁站人。 9.6吊車工作時應接地，其它施工機具及設備都應接地良好。 9.7施工現場嚴禁吸煙。 9.8在運行變電所施工時，施工現場應用隔離繩與運行區隔離，非工作人員不得進入施工現場，吊車臂不得伸出隔離繩，注意吊車和人與帶電區的距離，人不小于3米，吊車不小于6米，并設專人監護。 9.9吊裝、16、安裝時需特別注意對瓷質的保護，杜絕敲擊，碰撞等意外事故。 9.10注油過程中，把所有外露的可接近的部件及變壓器外殼和濾油設備可靠短路接地。 9.11堅持文明施工，保護好土建成品。附錄一：主要機具：1、 高真空濾油機 1臺2、 壓力濾油機 2臺3、 真空泵 1臺4、 烘 箱（300） 1臺5、 油 罐（15t） 若干6、 開口桶 1臺7、 吊車 1臺8、 1211滅火器 6臺9、氧氣表（附氣管） 1套10、復式真空壓力表(0.10.1MPa) 1只11、壓力表（00.1MPa） 1只12、干濕溫度計 2只13、沖孔機 1臺14、切紙機 1臺15、鋼絲千斤繩 4根16、雙鉤 10t 4根17、電動17、板手 2臺18、手壓泵 1臺19、兆歐表(2500v、5000v) 各 1只20、變壓比電橋 1只21、介損電橋 1只22、變壓器直流電阻測試儀 1只23、直流發生器 1只24、其它儀器表附錄二：主要材料：1、清潔道木 2根2、氮氣 99.99%以上 30瓶3、球閥1/2”、3/4” 6只4、球閥1” 2只5、絳綸工作服 10套6、耐油膠鞋 8雙7、白紗布 10盤8、白布 20米9、塑料紙 20kg10、粗毛巾 30條11、尼龍真空油管50、100、30 各30米12、喉箍 50、100、32 各6只13、真空泵油 10kg14、尼龍繩 12 40米15、鐵絲 #8 #10 40kg16、濾油18、紙300*300 1600張17、法蘭座（自制帶真空表充表接頭） 1套18、電纜紙 6盤19、無水酒精 4瓶20、枕木 60根附錄三：變壓器安裝作業危險點和預控措施類別危險因素可能導致事故控制措施起重吊裝類汽車吊車車況不佳人員、設備損傷定期保養、維護、保證車況良好無證人員使用起吊設備人員、設備損傷禁止無證人員駕駛操作無專人指揮、指揮不當人員、設備損傷須有經驗的人員指揮使用不合格的起吊工具人員、設備損傷禁止使用不合格的起吊工具物體綁扎不穩固人員、設備損傷須有經驗的人員綁扎牢固，物體離地時應檢查起重臂下站人人員傷亡危險禁止起重臂下站人防護類未按規定穿工作服人員傷亡按規定穿好工作服未按規定戴安全帽人19、員傷亡按規定戴好安全帽高處作業未正確使用雙控安全帶人員傷亡加強學習雙控安全帶正確使用方法電氣作業人員未穿絕緣鞋人員傷亡電氣作業人員未穿絕緣鞋電焊作業人員不按規定使用防護用具人身傷害電焊作業人員按規定使用防護用具電氣工作類未按規定辦理工作票人員設備事故嚴格按按規要求辦理有關工作票手續、嚴禁無票工作未執行開收工會制度人員觸電事故嚴格執行開收工會制度、執行站隊制度、所有工作人員包括相關方均需認真開好開工會工作內容、安全措施、工作地點、危險源等交待不清盲目開工造成人員觸電必須認真交待以上各項、保證所有工作人員對此明確清楚，如有疑問應及時提問、不清楚以上各項不得擅自開工施工電源未按規定設置、私拉亂接人員20、觸電事故施工電源應配置合格電源箱、漏電保護器、斷開點及可熔保險接線規范、整齊使用不合格或試驗超周期的絕緣工具人員觸電事故絕緣工具定期檢查按標準絕緣試驗、并有記錄、不合格的、超周期的嚴禁使用高壓試驗時未停止相關工作人員觸電事故未停止相關工作不得進行高壓試驗電氣工作類未做相關隔離警告、安全圍欄措施人員觸電事故未做好相關隔離措施不得進行高壓試驗、加強工作責任性和安全意識教育高壓試驗時無人監護或監護人員職責不到位人員觸電事故試驗時應設專人監護未經工作負責人許可、擅自加壓、無呼唱配合人員觸電事故嚴格執行安全規程、試驗加壓開始須征得負責人同意、并明確告知在場人員互相呼應試驗人員精力不集中、操作不當人員觸電21、事故加強責任安全意識教育、集中精力、認真操作、不得與試驗不相干的事高壓試驗結束或變更接線前不放電接地人員觸電事故嚴格執行高壓試驗結束設備放電接地的規定、提高責任、安全意識試驗設備未可靠接地人員觸電事故認真執行試驗設備可靠接地的規定、提高安全意識使用試驗電源未裝漏電保護器人員觸電事故按規定裝設并定期檢查被試設備與其它設備的連接未有效斷開，沒有相應的安全措施人員觸電事故試驗前應確保被試設備與其它設備的連接有效斷開并有相應的臨時安全措施二次部分臨時接入直流電源無明顯警告標志人員觸電事故應在接入處的控制刀閘處懸掛相應警告標志接、拆低壓電源人員觸電事故工作前應切斷電源，工作時應使用絕緣工具，應由兩人進行22、，一人操作，一人監護。二米以上的高處作業未系安全帶、保險繩人員摔跌傷亡嚴格遵守高空作業有關規定、正確使用雙控帶雙控帶須按規定定期試驗施工現場不戴安全帽或帽繩未系牢人員摔跌傷亡嚴格遵守不戴安全帽不得進入現場工作的規定、并正確佩帶安全帶未系在穩固的物體上或低掛高用人員摔跌傷亡正確使用雙控安全帶、系著物必須是構架或穩固的物體使用梯子時未采取防滑措施或使用不合格的梯子人員摔跌傷亡使用的梯子荷重試驗合格、梯腳須有防滑措施、梯子安放角度符合規定、上梯時須有人扶持或有防滑措施工器具或材料上下拋擲人員摔跌傷亡工器具、材料嚴禁上下拋擲、需有人或繩索傳遞高處作業類上下交叉作業下方有人員逗留人員摔跌傷亡應避免上下交23、叉作業或做好可靠的隔離措施、交叉作業下方應有警告圍欄、專人監護、無關人員不得進入現場使用不合格的登高工具人員摔跌傷亡登高工具應試驗合格、工作前應詳細檢查、禁止使用不合格的登高工具構架上工作移動時失去保護摔下人員摔跌傷亡移動時應采用有效保護措施高處作業時工件、工具掉下人員摔跌傷亡高處作業時工具材料放置妥當、應使用工具袋其它施工現場滅火器材配置不夠或失效火災時無法滅火應配置足夠的滅火器材、并定期檢查，如失效及時更換氧、乙炔瓶未按規定存放易產生爆炸、火災氧、乙炔瓶擺放需間隔10米以上，附近不得有易燃物品電氣焊時工作場所有易燃物易火災清除易燃物、避免在可燃物的場所工作、焊工應穿帆布工作服、工作帽、防護24、手套、不準在帶壓、易燃物品上焊接、使用的電氣焊工具必須符合規定場地不平整、溝坑孔洞未封蓋人員摔跌傷亡根據現場實際情況平整場地、溝孔、洞應有封閉措施。不能封閉的應設置警告圍欄或標志、工作人員應注意現場環境搬運工件時方法不當人員砸傷根據現場實際情況采取有效措施，方法要得當人員的身體狀況、精神狀態不良易發生人員傷亡工作人員互相關心、互相保護、狀況不佳者應停止工作交通運輸使用車況不良的車輛交通事故加強車輛保養、機駕人員出車前應檢查車況、及時維修、不得使用車況不佳的車輛違章駕駛車輛交通事故定期學習培訓，做到遵章駕駛人貨混裝或嚴重超載交通事故嚴格執行車輛駕駛條例惡劣天氣施工（如大風、雨雪、高溫）人員傷亡嚴格執行大風、雨雪天氣工作的有關規定、不得強行施工飲食不衛生中毒或疾病嚴格控制和監督菜飯質量，確保飲食衛生