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1、0.4KV開關(guān)柜低壓配電盤、柜裝置安裝檢查作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄一、概述：3二、運(yùn)輸與檢查：3三、配電盤、柜的安裝4四、配電裝置的檢查：6五、資料整理7一、概述：低壓配電屏主要分固定式和抽屜式兩種。固定式低壓配電屏又分靠墻和離墻安裝兩種，靠墻安裝固定式低壓配電屏由于檢修不便，不受用戶歡迎，主管部門也不推薦使用。抽屜式低壓配電屏具有饋電回路多，體積少，占地少，恢復(fù)供電迅速等優(yōu)點(diǎn)。目前，從國(guó)外引進(jìn)項(xiàng)目的配套工程中，使用抽屜式配電較多。 二、運(yùn)輸與檢查：1、搬運(yùn)配電屏應(yīng)在天氣較好的情況下進(jìn)2、行,最好用汽車與吊車配合,集合裝卸與運(yùn)輸。2、運(yùn)輸時(shí)，配電屏應(yīng)立放在汽車上，不得側(cè)放和倒放，并用繩子將配電屏拴住，防止傾倒，繩索與盤面間應(yīng)墊以麻袋片等。3、電屏的門應(yīng)關(guān)閉鎖好，精密的表計(jì)或較重的表計(jì)可單獨(dú)運(yùn)輸。4、汽車行駛時(shí)，速度要慢，以保證配電屏的平穩(wěn)。5、搬運(yùn)配電屏、柜前，應(yīng)該對(duì)裝箱號(hào)、型號(hào)。當(dāng)運(yùn)抵安裝地點(diǎn)附近，應(yīng)邀集有關(guān)技術(shù)人員開箱檢查，并作好記錄：5.1、制造廠的技術(shù)文件應(yīng)該齊備,包括合格證、制造廠圖紙（元件布置圖、盤內(nèi)接線圖、盤內(nèi)電路原理圖）、說明書等有關(guān)資料。5.2、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全，元件無損壞情況。5.3、檢查盤柜垂直度、水平度、應(yīng)無變形。5.4、盤柜內(nèi)母線3、及配線顏色應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。5.5、盤柜內(nèi)母線間距應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)于10KV母線，相線與相線間距及相線對(duì)地（外殼）間距應(yīng)=125mm；對(duì)于0.4KV低壓母線,相間距及相線對(duì)地(外殼)間距應(yīng)=20mm。5.6、查完畢后，應(yīng)收存好各合格證及有關(guān)資料。6、運(yùn)輸裝卸過程中要盡量避免損害鄰近花草樹木；開關(guān)柜搬運(yùn)過程中，如必須經(jīng)過綠化帶時(shí)，要采用裝支承架的方法或其它有效的方法以防壓傷綠化帶。三、配電盤、柜的安裝1、配電盤、柜的就位1.1、當(dāng)室內(nèi)已清理干凈，環(huán)境無塵時(shí)，就開始對(duì)盤、柜就位。先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姳P編號(hào)作好標(biāo)記，然后用人工將其搬運(yùn)到安裝位置，前后排列整齊、美觀，盤與盤間無明顯縫隙。1.4、2、的垂直度（每米）允許偏差1.5mm，水平偏差（相鄰兩盤頂部2mm）、成列盤頂部5mm），盤面偏差（相鄰兩盤邊1mm、成列盤面5mm），盤間連接偏差2mm。1.3、對(duì)于開關(guān)柜等較重型的盤、柜一般可采用焊接法固定。焊接不宜過長(zhǎng)，一般為2040mm，每個(gè)盤的焊縫不應(yīng)少于四外，應(yīng)在前后兩型鋼上各有兩處，焊接要牢固，并以在廠家所留地腳螺絲孔處為宜。焊接應(yīng)在盤體內(nèi)側(cè)，并把墊鐵一并焊在基礎(chǔ)型鋼上。1.4、安裝在有震動(dòng)場(chǎng)所的盤、柜應(yīng)采取防震措施，盤、柜與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)墊入厚約10mm的膠皮墊。1.5、在已投入運(yùn)行的盤、柜旁接裝新盤時(shí)，首先應(yīng)將運(yùn)行盤標(biāo)上“此盤運(yùn)行”等明顯標(biāo)志，將運(yùn)行盤與施工區(qū)隔開。1.6、施5、工時(shí)禁止有大的震動(dòng)，以免運(yùn)行盤上繼電保護(hù)等設(shè)備的誤動(dòng)作，必要時(shí)應(yīng)由運(yùn)行人員研究退出有關(guān)保護(hù)。2、抽屜式低壓配電柜的安裝要求：2.1、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。2.2、抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。2.3、抽屜與柜體間的二次連接插件應(yīng)接觸良好。2.4、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。3、盤、柜上附件安裝要求3.1、附件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀完整，排列整齊，固定牢固，密封良好，性能符合要求。3.2、各附件應(yīng)能單獨(dú)拆裝，而不影響其他電器及電線束的固定。3.3、發(fā)熱元件宜安裝于柜頂。3.4、熔斷器的熔體規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)6、要求。3.5、電流試驗(yàn)柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好。相鄰壓板間應(yīng)有足夠距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板。3.6、信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。3.7、各電器的安裝方法符合各自的特殊要求。3.8、二次回路內(nèi)柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合對(duì)盤內(nèi)廠家安裝電器的驗(yàn)收規(guī)定。4、配電裝置的試驗(yàn)4.1、測(cè)量絕緣電阻時(shí)，小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時(shí)，絕緣電阻不應(yīng)小于10M歐姆。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的電源回路等，絕緣電阻都不應(yīng)小于1 M歐姆。在比較潮濕的地方，其值不小于0.5 M歐姆4.2、交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓7、為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在10 M歐姆以上時(shí)，可采用2500M歐姆表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。48V及以下回路可不作交流耐壓試驗(yàn)。4.3、回路中有電子器件設(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?、開箱和施工過程所產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)按“可回收”、“不可回收”分類集中到指定地點(diǎn)放置。6、廢棄物統(tǒng)一由材料部門交由有資質(zhì)回收的單位進(jìn)行處理。四、配電裝置的檢查：1、檢查漆膜有無剝落，屏內(nèi)是否清潔、無垢、所安裝的電器的型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，電器元件安裝是否牢固。2、用手操作開關(guān)、組合開關(guān)、斷路器等，不應(yīng)有卡住或操作用力過大。3、刀開關(guān)、斷路器、熔斷器等各部分應(yīng)接觸良好。4、電器的輔助觸點(diǎn)8、的通斷是否準(zhǔn)確、可靠。5、斷路器等主要電器的通斷是否符合要求。6、二次回路的接線是否符合圖紙要求，線端應(yīng)有編號(hào)，接線應(yīng)牢固、整齊。7、儀表與互感器的變比及接線極性是否正確。8、母線連接是否良好，其支持絕緣子、夾持件等附件是否安裝牢固可靠。9、保護(hù)電器的整定值是否符合要求，熔斷器的熔體規(guī)格是否正確，輔助電路元件的接點(diǎn)是否符合要求。10、保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有明顯標(biāo)記。表計(jì)和繼電器等二次元件的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。11、用兆歐表測(cè)量絕緣電阻值是否符合要求，并按要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。12對(duì)于抽屜式結(jié)構(gòu)的主開關(guān)，其機(jī)械聯(lián)鎖是否有效，電氣聯(lián)鎖是否可靠。13、配電盤和盤上電氣元件的名稱、標(biāo)志、編號(hào)等是否清9、潔、正確，盤上所有的操作手柄、按鈕和按鍵等的位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相符，固定是否牢靠，操作是否靈活。14、配電盤上表示“合”、“斷”等信號(hào)燈和其他信號(hào)指示是否正確。15、刀閘、開關(guān)和熔斷器等的接點(diǎn)是否牢靠，有無過熱變色現(xiàn)象。16、二次回路線的絕緣是否破損，并測(cè)量其絕緣電阻。17、配電盤上操作模擬板時(shí)，模擬板與現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否對(duì)應(yīng)。18、儀表或表盤玻璃是否松動(dòng)，并清掃儀表和其他電器上的灰塵。19、配電室內(nèi)的照明燈具是否完好，照度是否均勻，觀察儀表時(shí)有無眩光。五、資料整理1、開關(guān)柜安裝狀態(tài)表按現(xiàn)場(chǎng)安裝真實(shí)情況填寫齊全，符合技術(shù)、工藝規(guī)范。2、安裝記錄現(xiàn)場(chǎng)開箱清單。3、開關(guān)柜安裝記錄表。4、絕緣測(cè)量記錄。5、耐壓試驗(yàn)記錄。6、廠家提供的記錄產(chǎn)品使用說明書。7、出廠試驗(yàn)記錄。8、出廠合格證明書。9、安裝技術(shù)、原理圖紙。10、故障處理記錄。