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220kV變電站獨立避雷針安裝工程施工作業指導書
220kV變電站獨立避雷針安裝工程施工作業指導書.doc
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作業指導
上傳人:職z****i 編號:1076383 2024-09-06 14頁 167.76KB

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1、220kV變電站獨立避雷針安裝工程施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月1 施工任務220kV變電站獨立避雷針安裝,35米避雷針2座,30米避雷針1座。2 施工準備階段2.1 人員組織施工負責人:安全員:質檢員:技術員:施工人員:2.2 準備工作序號內 容標 準備 注1現場勘察掌握現場實際情況制定相應的施工方案。2技術準備組織全員進行技術交底,技術資料準備齊全。3機械、工器具準備開工前一次性準備完畢。見附件6.14材料準備開工前一次性準備完畢。見附件6.25人員組織組織有資質,有經驗的職工對本工程進2、行負責管理6通知廠家廠家派人進行技術指導配合。2.3技術交底及人員分工序號內 容標 準備 注1技術交底施工人員對交底內容清楚并掌握。2施工人員分工施工人員分工明確。見附件6.32.4 填寫并簽發安全作業票各工序工作負責人認真填寫安全作業票,經簽發人進行審核簽發。3 施工階段3.1 工程(或每個工作日)開工序號內 容1工作負責人帶領工作班成員,列隊宣讀作業票,交代作業票內容及危險點,經施工人員確定后在作業票中相應位置簽名。2施工人員接收施工作業卡。3指定作業范圍。4根據現場實際情況及相關規定合理布置工器具、材料及吊裝設備。3.2 施工內容、方法及標準3.2.1 施工流程圖(見下頁)技術交底材料、3、機具、機械準備基礎及地腳螺栓復測避雷針構件進入現場避雷針的排組三級檢驗獨立避雷針的吊裝接地引下線的制作焊接施工準備整體驗收獨立避雷針的調整、校正3.2.2 施工步驟、方法及標準序號步 驟方 法標 準1基礎及地腳螺栓復測1、開工前由監理工程師組織,由土建施工單位對施工單位進行基礎交接;基礎交接內容:基礎強度、設計標高、軸線、地腳螺栓數量、外露尺寸、螺栓間距、現場場平。2、土建技術負責人與架構安裝技術負責人對復測結果進行確認,并形成交接記錄,檢查合格后,填寫工序交接單1、基礎強度檢查:基礎強度須用回彈儀測定其強度達到75%以上。2、安裝基礎檢查:支承面標高偏差3mm ,相鄰螺栓重心偏移2mm,支承4、面的平整度偏差5mm。地腳螺栓的數量及外露尺寸應符合設計要求。中心線位移20mm,與基準點標高偏差:-10+5mm。垂直偏差H/1000mm(H指柱高度),且不大于35mm;側向彎曲偏差H/1000mm,且不大于20mm.2構架排組1、獨立避雷針到貨后檢查,根據圖紙核對型號、規格數量。2、用吊車和拖板車配合運輸,運輸時用繩索將鋼桿綁扎牢固。3、將避雷針放置在距離構架基礎較近同時便于吊裝的位置。4、排組時將構件墊平、排直,每段鋼柱保證不少于兩個支點墊實。1、獨立避雷針到貨后,甲方、監理、乙方技術人員及工作負責人應到現場;核對型號、規格數量是否符合設計要求;應認真正確填寫到貨記錄,內容真實,切合實5、際,甲、乙雙方代表簽字。2、裝卸鋼桿時,吊套直接接觸的地方采取麻袋片保護或用吊裝帶防止鍍鋅層破壞。3、組裝時用道木將其墊平,應保證在同一水平面上,組裝后,用鋼卷尺和線繩對柱身的長度、彎曲失高進行測量(鋼柱的彎曲失高偏差H/1000,鋼管的長度偏差5mm),法蘭接觸面70%,且邊緣的最大間隙0.8mm。3獨立避雷針吊裝1、避雷針為拔稍型構架,分段組裝,法蘭連接,高度有35米、30米兩種,最大重量為3t,采用25噸以上吊車吊裝,均采用兩點吊。2、 吊裝前起吊指揮人員與吊車司機統一信號,使用口哨、手勢信號。3、把吊車停靠在與架構軸線平行側面,保持好與軸線距離,以便吊件起吊到最高位置時吊臂能正常操作。6、4、在避雷針起吊過程中用尼龍繩兜住柱腳,防止振動,緩慢起吊。5、地腳法蘭就位后,及時帶上地腳螺母。6、用三條拉線成1200角均勻分布,拉線受力、用兩臺經緯儀校正調整好后,擰緊地腳螺母,吊車松鉤,拉線拆除。7、避雷針吊裝完畢后,做臨時接地線和主接地網連接。1、35米、30米避雷針吊裝:兩點吊,吊點距避雷針桿頭向下11米,第二點距第一點9米處用 19.513米吊套(鋼絲繩) 1 根使用, 配5噸級U型環2個,拉線采用1545米(鋼絲繩)3根,配3噸級地錨(具體施工布置見附圖)。3、指揮人員站在安全有利于觀察的位置以便于發現異常情況能及時處理。4、用繩索控制地腳法蘭與地腳螺栓的距離,使其順利就位。57、地腳法蘭就位帶上螺母,安裝兩側拉線,聽從側面儀器垂直觀測人員指揮,調整拉線。拉線夾角與長度,應嚴格按本措施選用的綁點及吊點套長度和規定的繞圈數,任何人不得隨意更改。6、地腳螺母擰緊用力矩扳手檢測合格后,封好拉線,高處作業人員使用腳扣或軟梯拆除吊套,進行下一基吊裝。4接地引下線的制作焊接及防腐處理1、接地引下線的制作。2、接地引下線的焊接。3、焊接面的防腐處理。4、接地標識的涂刷。1、引下線的制作要根據柱腳的實際情況核對相應的尺寸進行加工。2、接地引下線焊接時要保證搭接面積是使用材料的2倍長度,同時,要求沿扁鐵周邊滿焊(封閉焊縫),保證至少三面的焊接,焊縫高度為8mm,或為較薄鐵件厚度。焊接合8、格后打上焊工的鋼印代號(引下線與接地端子之間焊接)。3、焊接好后,地面以下的用瀝青漆刷兩遍,地面以上的首先用富鋅漆刷兩邊,待干后再刷銀粉,并保證美觀整潔。4、刷接地標識時,要用黃綠相間漆涂刷,每隔50mm刷一道,標識長度為300mm(具體施工方法見圖4)3.3 工程(或每個工作日)竣工序號內 容備 注1工作現場清理及施工人員撤離現場。2辦理安裝記錄簽字手續。3申請驗收。4 安全技術措施4.1 風險預測及控制措施序號作業項目風險預測控制措施1施工準備獨立避雷針組立前未進行安全技術措施交底,作業人員不清楚自己做從事作業的危險和預防、控制措施造成物體打擊、起重傷害作業指導書和安全施工措施經審批后方可9、進行吊裝作業,所有參加作業人員必須參加安全技術措施交底,交底內容必須明確相應的危險點和預控措施,并履行簽字程序,未參加交底簽字人員不得參加施工作業。2堆放、搬運堆放、搬運桿體滾動擠手壓腳造成人身傷害作業人員要站在桿體轉動的相反方向,定位后用專用木楔墊塊墊牢,堆放處要進行維護。3獨立避雷針吊裝起重機械性能及外觀不完好造成起重傷人吊裝前,應核查吊車的技術性能參數是否符合現場的施工要求,吊車鋼絲繩的外觀無斷絲、無斷股,液壓系統無漏油現象。高處作業人員位置不當造成高處墜落、墜物傷人高處作業人員在構支架根部及臨時拉線未固定好之前,嚴禁蹬桿作業。檢查無誤后方可作業,橫梁就位后應及時固定。高處作業人員必須攜10、帶工具袋,傳遞物品用傳遞繩,橫梁上方及兩端不許放置懸浮物品。高處作業人員未正確使用安全帶造成高處墜落高處作業人員必須使用全方位防沖擊安全帶,安全帶必須栓在牢固的構件上,并不得底掛高用,施工過程中,應隨時檢查安全帶是否栓牢。吊車操作人員未經過培訓、吊裝信號不統一,吊物下方有人逗留造成墜物傷人吊車設備有年檢合格證,人員有資質操作證;統一指揮信號,指揮人員應站在操作人員能夠看清楚指揮信號的位置上;使用索具、吊點及吊裝角度應符合作業指導書;起吊后下方不得有人;加大監護力度,專人負責,合理安排,同時再施工作業區域周圍加設圍網,并有“禁止進入施工作業區“的警示標志。桿段傾倒導致起重傷害在起吊過程中,應設專11、人負責,專人監護,統一指揮,各臨時拉線設專人松緊,各受力地錨設專人看護,動作要協調。吊物離地面10cm時,應停止起吊,檢查吊車支撐、鋼絲繩扣、吊物、吊物吊點是否正確,確認無誤后,方可繼續起吊,起吊要平穩。固定構架的臨時拉線應使用鋼絲繩,不得用棕繩、尼龍繩替代,綁扎工作必須由技工擔任,固定在同一臨時地錨上的拉線不得超過兩根,嚴禁用小型基礎和非固定物做地錨使用。起吊橫梁應在橫梁兩端用大繩做溜繩,控制橫梁方向,在桿根部沒固定好之前,不得拆除臨時拉線。使用不合格的工器具造成人身傷害凡無生產廠家、許可證、生產日期及國家鑒定合格證書的施工工器具、受力軟套,嚴禁采購使用施工工器具不得接觸高溫、明火、化學腐蝕12、物及尖銳物體,不得移動做它用。施工工器具應有定期進行試驗標志,使用前進行外觀檢查5 結束階段序號內 容備 注1召開班后會總結安全質量與經驗教訓。2安裝記錄及相關技術資料整理、歸檔。6 附件6.1 機械、工器具序號名 稱規 格單 位數 量備 注1吊車25噸輛12尼龍繩20米503傳遞繩15米1004水準儀DZS3-1臺25經緯儀TDJ2臺26塔尺5m個17鋼圈尺5m把28電焊機BX-500A臺19力矩扳手300N.m把1配套各種型號套筒10活扳手10寸/12寸把3/511梅花扳手把1012尖扳手M16、M20、M24把各513砂輪切割機臺114液壓平(立)彎機臺115吊套19.512米條1鋼絲繩13、16小吊套2米(15)條5鋼絲繩17U型環5t/1t個4/618臨時拉線30米條5鋼絲繩19手扳葫蘆3噸個53米單鏈20地錨/地錨鉆3噸/3噸個3/521安全帶全方位條522速差保護器3噸個35米23軟梯10米條524吊裝帶3米/5米條2/225電源箱二級/三級個1/126電纜線五芯米10027電焊機二次線纜單芯銅線米2006.2 材料序號名 稱規 格單 位數 量備 注1電焊鉗個32電焊條E433.2mm、kg103焊帽個24絕緣膠布盤55防水膠帶盤56鉗子把27螺絲刀十字/平口把1/18驗電筆個19線夾(線鼻子)個1010毛刷2.5寸把311鋼絲刷把212小漆桶個313切割片400mm片5114、4富鋅漆kg5含固化劑、稀料15銀粉漆kg516道木2米/500mm塊10/206.3 人員分工序號施工項目工作負責人安全監護人作業人員1基礎復測、等人2獨立避雷針運輸、排組、等人3獨立避雷針吊裝、等人4接地引下線的制作、等人5鐵件及引下線的焊接、等人6.4 施工作業卡目錄(一)獨立避雷針組裝施工作業卡(二)獨立避雷針吊裝施工作業卡獨立避雷針起吊布置圖(圖2)拉線 吊鉤 9米15米11米拉線19.513.0米吊套(鋼絲繩)1根,一端各繞一圈。5噸級U型環2個。1545米控制繩(鋼絲繩)3條,配3噸級地錨,埋深1.8米。接地引下線制作及標識施工示意圖(圖4)說明:表示焊縫50mm 300mm5015、mm+100mm保護帽-300mm(一)獨立避雷針組裝施工作業卡(編號待定)工程名稱: 作業位置(工作地點): 工作時間: 施工隊(班組): 序號作業項目作業步驟及方法作業標準或要求風險預測控制措施執行情況操作人1獨立避雷針組裝1.進入施工現場,首先宣讀安全作業票,分工明確,合理布置,施工人員各負責人到位到崗。1.施工人員明確自己的職責、作業區域和任務。墜物傷人1.吊車安全性能良好,運轉正常。用吊車輔助組裝避雷針時,起重臂下嚴禁站人、穿行和逗留2. 將吊車腿支設在堅實穩固的地基上。指揮人員和司機統一指揮信號,相互溝通。2. 排組桿段時,底部支墊枕木不得與土壤接觸;支墊枕木應在同一個水平面上;桿16、段排組位置合理,方向正確。意外傷害2. 劃定作業面內的工作區域,設置圍欄,避免交叉作業的發生。3. 按設計圖紙和加工廠提供的加工資料在距離基礎較近位置進行組裝,同時地步要用道木或杉桿支墊在同一平面上,不與土壤接觸。3. 組裝桿段時,法蘭盤間接觸面75%,法蘭盤間最大間隙1mm;組裝后的避雷針整體應平直,無明顯彎曲。碰傷砸傷3. 工作人員精神要集中,不許在現場說笑打鬧,要服從工作度責任的安排,盡職盡責。工器具要放在固定地點,對所使用的撬棍等長件器具嚴禁直立放置。4. 用螺栓在法蘭處連接并擰緊。4.法蘭連接螺栓規格為M20*110,采用8.8級高強螺栓,雙帽雙墊(平墊及彈簧墊各一個)螺栓的外露長度17、35扣;緊固扭矩為100N.m擠手4. 穿螺栓時,不要用手指試摸螺孔,應正確使用尖扳手,以防切斷手指,螺栓緊固時,用力不要過猛,防止扳手滑脫傷人。 (二)獨立避雷針吊裝施工作業卡(編號待定)工程名稱: 作業位置(工作地點): 工作時間: 施工隊(班組): 序號作業項目作業步驟及方法作業標準或要求風險預測控制措施執行情況操作人1獨立避雷針吊裝1. 按照設計圖紙核對架構型號和基礎相對應的位置。1. 核對避雷針的型號、位置正確,符合設計要求桿段傾倒1. 起吊時應有專人負責,統一指揮。并進行全方位檢查,綁扎工作必須由技工擔任,分工明確。2. 對吊索型號和數量及相對應的綁扎位置的檢查。2. 使用19.518、鋼絲繩12米吊套,5噸U型環,15鋼絲繩拉線,吊套綁扎距桿頭 11米(根據實際情況選擇適當的工器具,詳見施工作業指導書)高處墜落2. 高處作業人員在構支架根部及臨時拉線未固定好之前,嚴禁登高作業。檢查無誤后方可作業。3. 將吊車支設在距離架構吊裝中心的最佳位置。吊裝時根據架構的實際重量,選用25噸吊車。3. 吊車中心到架構安裝中心的距離不小于8米且不大于10米,滿足吊裝要求;對應避雷針的重量和高度選用25噸吊車吊裝(根據實際情況選擇適當吊裝位置,詳見施工作業指導書)機械傷害3.吊裝前,應核查吊車的技術性能參數,吊車的技術性能參數,吊車鋼絲繩的外觀無斷絲、無斷股,液壓系統無漏油現象。4. 將吊索19、按照規格和相應的位置綁扎牢固可靠。并且安排經驗豐富的工人負責,符合技術要求。4. 檢查吊索及工器具安全可靠,綁扎位置正確;吊索的夾角不大于900,最大不超過1200物體打擊4. 高處作業人員必須攜帶工具袋,傳遞物品用傳遞繩,嚴禁拋扔。工程名稱: 作業位置(工作地點): 工作時間: 施工隊(班組): 作業項目作業步驟及方法作業標準或要求風險預測控制措施執行情況操作人1架構吊裝5. 獨立避雷針就位后,螺栓的緊固要符合設計要求。緊固后用扭力扳手檢驗合格。5. 法蘭連接螺栓穿向應由下向上,由里向外,螺栓的緊固扭矩為M16為80N.m;M20為100N.m。法蘭連接采用8.8級的M1680和M20110螺栓,且為雙帽雙墊(一平一彈墊)安裝好后要求螺栓的露扣長度為35扣。雷擊傷人5. 夏季施工時,對組立好的構架應及時做好臨時性防雷接地措施,避免雷擊和跨步電壓傷人。6. 接地引下線的制作焊接6.安裝好后接地引下線與主接地網須可靠連接觸電6.遇雨天、大風天氣停止焊接。電焊機及電源箱的外殼必須有可靠的接地,并不得多臺串聯接地。電焊機裸露的導電部位必須加防護罩,電焊機應有單獨的電源控制裝置。
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