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1、110kV SF6斷路器檢修現場作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 110kV SF6斷路器（HGF114）檢修現場作業指導書1 范圍本作業指導書適用于HGF114斷路器檢修工作。2 修前準備2.1 備品備件（見表1）表1 備品備件序號名 稱規 格單 位數 量備 注1新SF6氣體/瓶1符合新氣標準2分、合閘線圈/只1HGF114型斷路器配套機構專用2.2 工器具（見表2）表2 工器具序號名 稱規 格單 位數 量備 注1充氣裝置套1充氣接頭HGF114專用2.3 材料（見表3）表3 材料序號名 稱規 2、格單 位數 量備 注1厭氧膠Y-150支12.4 危險點分析及防范措施（見表4）表4 危險點分析及防范措施序號危 險 點防 范 措 施1人身觸電確認設備處于檢修狀態2登高作業時與相鄰帶電設備距離過近，引起放電作業時注意與帶電設備保持足夠的安全距離（110kV）1.5m3作業時感應電引起人身傷害意外事故采取預防感應電措施，如掛臨時接地線等4高空作業時,易高空墜落進行搭頭檢查、瓷瓶清掃檢查等登高作業時，工作人員須系保險帶5SF6氣體大量泄漏,傷害人身破壞環境充、放氣時工作人員應處于上風口，必要時應穿戴防毒面具、眼鏡、專用工作服及乳膠手套6在未釋放分、合閘彈簧能量的情況下,對機構內某些部件進行檢查、3、拆解或緊固時,開關誤動傷害人體對操作機構零部件需拆卸或螺栓緊固檢查時，必須先釋放分合閘彈簧能量，并斷開儲能電源7斷路器試驗或斷路器傳動時，工作班成員內部或工作班間在工作中協調不夠,易引起人身傷害或設備損壞事故對機構和開關檢修前先將“遠控/近控”切換開關切換至“近控”位置；加強工作班成員內部或工作班間協調，高壓試驗或二次班傳動試驗前必須先征求工作負責人意見；二次班傳動時在斷路器上掛“斷路器正在傳動”牌子，未取下之前嚴禁其他工作班人員上斷路器工作；高壓試驗時，設立專人監護8機構內二次接線檢查時低壓觸電或造成直流短路提高工作人員的責任心；必要時先切斷機構內交、直流電源；3 作業程序和工藝標準3.1 4、檢修工序（見表5）表5 檢修工序卡序號工 序項 目1對斷路器進行檢查與維護三相連接搭頭檢查清掃并檢查斷路器瓷套表面檢查SF6壓力檢查SF6低氣壓報警、閉鎖回路三相本體檢漏2對操作機構進行檢查與維護輔助開關檢查分、合閘緩沖器目檢脫扣器檢查二次接線及端子排檢查防凝露器檢查合閘彈簧儲能系統檢查機構箱檢查及清掃3功能檢查脫扣功能檢查閉鎖功能檢查防跳功能檢查儲能電機控制檢查操作傳動檢查4對斷路器進行試驗回路電阻測試SF6水份含量測試5外表檢查防銹檢查6掃尾工作及自驗收3.2 檢修內容和工藝標準（見表6）表6 檢修內容和工藝標準序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項1斷路器本體檢查、維護開工前確認設備狀態5、，將“遠控/就地”切換開關打至“就地”1.1三相連接搭頭檢查三相搭頭緊固，搭接處無發熱跡象，搭頭螺栓無銹蝕作業人員必須系安全帶，為防止感應電，工作前先掛臨時接地線1.2清掃并檢查斷路器瓷套表面絕緣支柱外表無污垢，無破損，聯接法蘭完好防止高空作業墜落1.3SF6壓力檢查，補氣檢查壓力表指示位于表計綠色區域內為正常.如果氣體壓力處于黃色區域性或趨近于黃色區域，則應補氣至綠色區域注意正確的充氣壓力，與環境溫度相關補氣時必須使用由廠商提供的專用設備進行補氣避免（可能發生的）結冰現象補氣過程中防止SF6氣體大量泄漏，人應站在上風口1.4檢查SF6低氣壓報警、閉鎖回路SF6報警SF6閉鎖壓力值（MPa）：6、0.580.55分別短接報警、閉鎖接點，檢查二次信號及動作正常1.5三相本體檢漏（必要時進行）無明顯漏點檢漏時注意風向等因素2機構檢查與維護檢查機構前,必須先切斷合閘電源,釋放分、合閘彈簧能量2.1輔助開關檢查外觀目測無發熱跡象連桿無磨損和損壞，引線無脫落防止誤碰低壓電2.2分、合閘緩沖器器檢查分、合閘緩沖器不應有任何滲漏2.3分合閘脫扣器檢查線圈無發熱變色跡象線圈和連接塊的固定支座固定螺栓無松動;二次接線可靠,二次無發熱、變色跡象檢查過程中，嚴禁操作開關，防止手指軋傷2.4二次接線及端子排檢查端子無損壞導線無發熱跡象，絕緣良好，連接可靠檢查過程中，應防止二次回路低壓觸電，必要時先切斷二次電源7、2.5防凝露器檢查投切裝置動作正常,加熱電阻完好防止低壓觸電2.6合閘彈簧儲能系統檢查儲能過程中應無卡滯、停頓現象；“已儲能”與“未儲能”標志切換正確、可靠；儲能時間大約為（1415）s，必要時檢測電機電流；一般情況下嚴禁手動儲能操作，避免過儲能表6 （續）序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項3裝置功能檢查3.1脫扣功能檢查分別進行近控、遠控傳動操作，分、合閘脫扣器動作可靠、無異常傳動操作時注意工作班人員間的協調，防止傷害人體3.2閉鎖功能檢查在合閘彈簧的儲能過程中，通過一個電氣“合閘”指令來檢查合閘閉鎖功能，要求脫扣器不動作3.3防跳功能檢查開關處于“分閘”狀態（合閘彈簧儲能）, 先給“合8、閘”電氣持續指令，之后給“分閘”指令，開關只允許分閘；開關處于“合閘”狀態（合閘彈簧儲能）, 先給“分閘”電氣持續指令，之后給“合閘”指令，開關只允許分閘；3.4儲能電機控制檢查檢查電動機是否在每次合閘操作之后都由一行程開關接通，以及每一次儲能結束后，電動機是否由此行程開關切斷，要求行程開關動作靈活，接觸可靠在進行此項工作時,嚴禁同時進行其它項目的檢查,防止人體軋傷3.5操作傳動檢查將“就地/遠控”切換開關打至“遠控”，進行遠控傳動操作，要求多次傳動開關均動作正常、可靠工作班之間注意協調，防止誤傷人體3.6機構箱檢查及清掃機構箱內無滲漏水跡象，密封良好4斷路器預防性試驗4.1斷路器本體內SF69、水份含量測試試驗確認合格工作人員應站在上風口4.2斷口回路電阻測試試驗確認合格與試驗無關人員全部撤離試驗區域5金屬件外觀檢查、維護無嚴重銹蝕,必要時去銹蝕，底層處理后油漆6掃尾工作及自驗收對所有檢修項目逐項進行檢查，要求無漏檢項目，做到修必修好檢查設備上有無遺留物，要求做到工完場清檢查現場安全措施，要求恢復至工作許可時狀態將設備（斷路器、遠控/就地切換開關等）恢復至工作許可時狀態4 檢修記錄 (見表7)表7 設備檢修記錄卡變電所:設備命名:環境溫度： 開關型號：HGF114廠家：ALSTON設備編號：序號檢修項目技術要求檢測結果或處理情況責任人ABC1導電連接搭頭檢查三相搭頭緊固，搭接處無發熱10、跡象，搭頭螺栓無銹蝕2清掃并檢查斷路器瓷套表面絕緣支柱外表無污垢，無破損，聯接法蘭完好3開關SF6氣體壓力檢查SF6表計批示位于綠色區域中間位置附近4SF6氣體報警回路檢查（必要時進行）報警壓力058（MPa），回路發信、動作良好5SF6氣體閉鎖回路檢查（必要時進行）閉鎖壓力055（MPa），回路發信、動作良好6三相本體漏(必要時進行)定性檢測無明顯漏點7輔助開關檢查連桿無磨損和損壞，二次引線絕緣良好無脫落外觀無發熱跡象8分、合閘緩沖器器檢查分、合閘緩沖器不應有任何滲漏9二次接線及端子排檢查端子無損壞導線無發熱跡象，絕緣良好，連接可靠10防凝露器檢查投切裝置動作正常,加熱電阻完好11合閘彈簧儲11、能系統檢查儲能過程中應無卡滯、停頓等異?，F象；“已儲能”與“未儲能”標志切換正確、可靠；儲能時間的大約為15秒左右，必要時檢測電機電流；12分、合閘脫扣器檢查線圈無發熱變色跡象線圈和連接塊的固定支座固定螺栓無松動二次接線可靠，外絕緣良好13行程開關檢查良好續表7序號檢修項目技術要求檢測結果或處理情況責任人14檢查各傳動連桿及軸、銷等部件各連桿無變形,軸、銷無嚴重磨損15裝置功能檢查脫扣功能檢查分別進行近控、遠控傳動操作，分、合閘脫扣器動作可靠、無異常閉鎖功能檢查在合閘彈簧的儲能過程中，通過一個電氣“合閘”指令來檢查合閘閉鎖功能，要求脫扣器不動作防跳功能檢查開關處于“分閘”狀態（合閘彈簧儲能）, 先給“合閘”電氣持續指令，之后給“分閘”指令，開關只允許分閘開關處于“合閘”狀態（合閘彈簧儲能）, 先給“分閘”電氣持續指令，之后給“合閘”指令，開關只允許分閘16檢查各緊固部件無松動17斷路器就地操作試驗分合過程中無異常，分合閘動作正確可靠18機構箱內清掃及密封檢查機構箱內無滲漏水痕跡，密封良好，清潔19開關及機構金屬件檢查無嚴重銹蝕自檢記錄改進及更換的零部件情況消缺情況存在問題及處理意見檢修結論檢修負責人：工作班成員：檢修日期: