午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、110kV變電站新建工程高壓設備安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月一、編制依據XX設計公司設計圖冊：110kVXX變電站新建工程一次施工圖冊；電氣裝置工程施工及驗收規范 2000年版；電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T 5161.4/52002；國家電網公司電力安全工作規程（變電站和發電廠電氣部分）2005版；110kVXX變電站新建工程電氣專業施工組織專業設計。二、工程概況110kVXX變電站位于XX，主要供園區周邊的廠房用電。110KV屋外配電裝置最終規模4回出線，本期安裝2回2、出線，預留2回。實物工程量：序號名稱規格型號單位數量備注1六氟化硫斷路器LW36-126W,3150A,40kA臺52隔離開關GW4A-126DDW,1250A,31.5kA臺123電流互感器LCWB6-110W2，2600/5A；5P20/5P20/5P20/0.5/0.2S臺154電壓互感器TYD110/3-0.02H；110/3/0.1/3/0.1/3/0.1kV臺65氧化鋅避雷器臺12三、施工進度計劃及施工準備1、 進度計劃根據施工進度計劃和材料到貨情況，計劃在2008年9月15日開始安裝110kV配電裝置高壓設備。具體安排如下（如遇設備原因根據現場實際情況安排進度計劃）：序號作 業 3、項 目計劃開工日期計劃完工日期1六氟化硫斷路器安裝9月22日9月28日2隔離開關安裝調整9月15日9月29日3電流互感器安裝10月5日10月15日4電壓互感器安裝10月15日10月20日5氧化鋅避雷器安裝10月15日10月20日2、 施工準備2.1技術準備：施工的全體作業人員必須經過經理部組織的安全知識學習和入場安全培訓，并經考試合格后持證上崗，并參加安全技術措施交底、簽名，各高壓設備必須具備出廠合格證；施工前工人應熟悉施工的技術資料；2.2材料準備：對照設計圖開列的設備型號和數量，核對廠家到貨的規格，保證到場的設備型號無錯誤、無損壞； 2.3其它準備：對設備安裝場地作平整和清掃，保證絕緣子表4、面的清潔度，為保證安全施工，各種工器具在施工前應檢驗。四、施工主要工器具、材料及人力配置1、 工器具配置序號名 稱規 格單 位數量備注1吊 車T-8臺12交流電焊機臺23吊帶5T根44人 字 梯5M、10M架各25伸縮梯子8米架16呆扳手12-14把27活動扳手12#、10#把各48鋼 盤 尺100M把19鋼 卷 尺5m把310鋼 絲 鉗把211水平尺把212榔 頭把213細 平 銼 10#把14力矩扳手把15內六角扳手小型套16游標卡尺L300把12、 材料配置序號名 稱規 格單 位數量1新 麻 繩18米1002尼 絨 繩6米503細 鉛 絲18#kg104電力復合脂kg155黃 油kg205、6汽 油kg507棉 紗kg308油 漆紅色、綠色、黃色kg159油 漆 刷3寸、4寸把103、 人力配置本項目需要電氣專責工2名，高處作業工4名，普工6名，吊車司機一名，參與施工的所有人員（除普工外）需持證上崗。五、施工方法及步驟1.施工條件1.1設備安裝前，建筑工程應具備下列條件；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；混凝土基礎及構支架達到允許安裝的強度和剛度，設備支架焊接質量符合要求；模板，施工設施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢。1.2.設備檢查及驗收包裝及密封應良好；開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全；產品的技術文件應齊全；六氟化硫斷路器瓷套表面應光6、滑無裂紋，缺損，外觀檢查有疑問時，應探傷檢查，瓷套與法蘭粘合應牢固，法蘭結合面應光滑平整，無外傷和鑄造沙眼；隔離開關的底座轉動部分應靈活，絕緣子表面應清潔，無裂紋，破損，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固；避雷器應經試驗合格，底座和拉緊絕緣子應良好；互感器外觀檢查應完整，無銹蝕或機械損傷，油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象，電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。2.斷路器安裝2.1施工要求：SF6管道連接時，須用無水酒精擦凈閥門、氣管的連接面，以及O形圈；將密封膠（D05）涂在閥門的密封槽內，裝入O形圈，用M10*30螺栓連接氣管。現場應復查分、合閘電磁鐵配合間隙。測7、量分閘電磁鐵配合間隙時，產品應處于合閘位置，操作機構必須插入分閘防動銷（最好放掉壓縮空氣罐內的壓縮空氣）；測量合閘電磁鐵配合間隙時，產品應處于分閘位置，操作機構必須插入合閘防動銷。2.2施工作業方法：斷路器施工流程準 備基礎核對安裝地腳螺栓安裝機構箱單極滅弧室安裝管道連接充SF6氣體行程測量SF6氣體檢漏SF6氣體水份測試開箱檢查2.2.1開箱檢查：設備必須有出廠合格證件和試驗報告，設備裝箱清單，產品銘牌數據、分合閘線圈額定電壓、電動機規格數量是否與設計相符，附件齊全、完整。安裝地腳螺栓：根據實測設備固定螺栓布置尺寸，預埋地腳螺栓應露高一致、強度合格，養護期在5天以上。安裝機構箱：起吊操作機構8、箱，平穩緩慢地落在斷路器基礎上，使各地腳螺栓從安裝孔穿出，檢查箱體水平即可緊固地腳螺栓（注意使用隨機所帶墊板）。打開機構箱箱門和各極傳動箱箱蓋，拆去各極傳動箱上的保護蓋和軟木橡膠墊。解開固定連板用的壓敏膠帶，為后續工作做好準備。單極滅弧室起吊：在單極滅弧室頂部對稱系緊專用吊繩，或對稱裝入吊環螺栓M16*30，利用滅弧室地部的保護彎板進行水平至垂直狀態的翻轉。觀察單極滅弧室應與地面垂直，取下保護彎板、解開保護閥門的小彎板和塑料薄膜；否則應進行吊繩調整，甚至進行重新起吊。單極滅弧室安裝：使滅弧室軸線與相應相序的傳動箱法蘭中心線重合在同一軸線上，緩緩下落滅弧室，SF6閥們必須正對操作者，并小心落入傳9、動箱內，然后使6個M16螺桿進入相應的孔內并緩緩落入滅弧室，當距傳動箱法蘭面25mm上時停下。利用手動操作裝置，移動連板的位置，進行軸銷連接，必要時可將直動密封桿向下拉出一點。以上工作完成后，使滅弧室平穩落至法蘭面上，先預緊螺母，再松開吊繩，最后對稱緊固所有螺母。重復以上工作，使三極滅弧室按圖示相序就應。手動操作裝置安裝：裝配完成后，人力前后搖動棘輪扳手，棘輪扳手上的方向銷可以規定旋轉方向，使氣動機構操作部件緩慢上下運動。螺母Tr24*5順時針轉動，產品分閘；反時針轉動，產品合閘。SF6氣管連接：取下SF6氣體連管的蓋板，用螺栓連接好氣管。充SF6氣體：(1) 打開傳動箱左邊下蓋板和閥D蓋板，10、滅弧室出廠前已抽過真空，并充入0.04MPaSF6氣體，現場不需抽真空。(2) 打開閥D，然后同時打開閥A和C，利用滅弧室內原有的SF6氣壓，吹去管道內的空氣，然后關閉閥D，打開閥B。拆下SF6氣體堵頭，與氣管接頭B連接，并緊固。(3) 氣管接頭A與閥D連接時，先留出一個間隙，先后打開氣體瓶閥門和減壓閥，用氣瓶內SF6氣體吹出氣管內空氣后關閉減壓閥，迅速擰緊接頭A。連接接頭A與閥D時，O形密封圈不涂密封膠。(4) 打開閥D檢查閥A閥B閥C是否完全打開，調節減壓閥和氣瓶閥門，使減壓閥出口壓力保持在0.20.6MPa范圍內。(5) 觀察產品的SF6壓力表，當表壓達到規定的壓力值并略高0.020.011、3MPa，先關閉閥再關閉氣瓶閥和減壓閥。取下氣管接頭A，安裝閥D蓋板（小心密封圈脫落），充氣工作完成。接線板安裝:根據母線連接的需要，在接線板上配鉆安裝孔。用砂紙拋光接線板和產品接線法蘭相應接觸面。用無水酒精請洗有關接觸面后，涂抹導電接觸脂。用力矩扳手緊固連接螺栓。接地線安裝:選用20或10的金屬導體做接地線，其中一端表面光潔后安裝，另一端與接地主網可靠連接。接地線應涂防腐漆。2.3. 質量驗評標準及要求:工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優良基礎中心距離誤差毫米10用尺檢查高度誤差毫米10用U型軟管水準尺檢查預留孔中心線誤差毫米10用尺檢查預埋螺栓中心線誤差主要毫米2螺栓外露螺紋12、長度扣2-5支座外觀檢查無嚴重的機械損傷觀察檢查水平誤差主要毫米2用水平尺檢查與基礎間墊鐵片數片3,片間焊接牢固觀察檢查接地符合接地規定滅弧室外觀檢查主要清潔、干燥、無損傷變形觀察檢查部件裝配主要位置正確、符合制造廠家規定對照廠家安裝使用說明書檢查導電部分觸頭外觀檢查主要潔凈光滑、鍍銀層完好觀察檢查觸頭裝配主要緊固正確，無脫焊、裂紋觀察檢查插入式觸頭主要塞尺塞不進去0.05*10mm塞尺檢查接觸中心線誤差主要3用尺檢查觸頭動作檢查主要接觸無卡阻、彈跳操動試驗機械傳動裝置傳動桿外觀檢查主要清潔、無損傷變形傳動桿絕緣電阻主要兆歐2500用2500V兆歐表檢查傳動桿端部連接主要牢固、可靠觀察檢查操動13、機構電動機轉動檢查主要轉向正確，無異常聲響觀察和耳聽檢查操動機構動作檢查主要正確可靠，符合廠家規定操動試驗分合閘線圈、鐵芯動作檢查主要靈活，無卡阻，符合廠家規定操動試驗分合閘線圈、鐵芯絕緣電阻檢查主要兆歐1用500或1000V兆歐表檢查二次及電源回路絕緣電阻檢查主要兆歐1（在比較潮濕的地方0.5）分合閘閉鎖裝置動作檢查主要動作靈活，復位準確、迅速，扣合可靠操動試驗合閘位置保持程度主要可靠附件氣體壓力主要符合廠家規定對照銘牌數據氣體水分檢查主要符合規定微水儀密封檢查主要無滲漏氣檢漏儀3.隔離開關安裝3.1 基礎部分檢查及要求：核對圖紙，檢查隔離開關總數及各型號隔離開關數量是否一致；檢查隔離開關本14、體有無機械損傷，導電桿及觸頭有無變形，主閘刀、指形觸頭和柱形觸頭是否清潔，鍍鋅層是否用凡士林保護，觸指壓力是否均勻，接觸情況是否完好；檢查可轉動接線端子是否靈活，護罩是否完好，接線端子的接觸面是否鍍銀；金屬支架鍍鋅層完好，無銹蝕；檢查絕緣子有無裂紋，破損等缺陷，檢查鐵法蘭與瓷件的膠合處有無松動，裂紋和銹蝕現象；確認隔離開關的安裝方向，并使同一軸線的隔離開關方向一致；各轉動軸承轉動是否靈活，各連接螺栓有無脫落；3.2施工作業方法：隔離開關安裝流程準備開始核對基礎尺寸隔離開關調整隔離開關組裝操作機構安裝配置操作拉桿結 束單柱式隔離開關靜觸頭加工安裝支架制作與安裝：隔離開關本體及操動機構安裝固定用的15、支架鐵件加工制作應按施工圖紙和制造廠要求尺寸進行；支架、鐵件制作用的槽鋼、封頂板等應平直，封頂板、槽鋼等焊接固定時，其上部端面應保持水平，誤差不得超過2mm，可用鐵水平尺檢查。相間高度誤差：三相連動戶外隔離開關應2mm。可用水平儀及U形軟管水準尺檢查；加工件相間距離與設計要求之差：三相連動戶外隔離開關應5mm。可用鋼卷尺測量；緊固螺栓的穿孔不得使用氣割或電焊吹孔，型鋼孔徑比螺栓要大0.5-1mm；焊接應符合設計及有關標準，支架宜整體焊接后熱鍍鋅。單、三相地面組裝調整單相組裝前應檢查基座轉動部分不應有卡阻現象，存放時間時間較長的應拆洗轉動部分，各傳動機械傳動部分應加適合當地氣候條件的潤滑脂，用手16、撥動時有輕松感；隔離開關觸頭應檢查、清洗。在清除純銅觸頭表面氧化物時，應用金相砂紙，不得使用大顆粒砂紙及破壞涂層。觸頭的鍍銀層應無脫落現象，并加涂中性凡士林油。載流部分的可撓連接不得有折損，連接牢固，接觸良好。設備接線端子涂以薄層電力復合脂；選擇等高的支柱絕緣子固定在同相底座上。當絕緣子為疊加式時，在裝上節絕緣子時應有防止下節絕緣子翻轉措施。同組絕緣子調試誤差可用軟管及鋼卷尺檢查，戶外隔離開關應2mm；調節同一絕緣子柱的各絕緣中心，同相各支柱絕緣子的中心線應在同一垂直平面內，垂直誤差可用線垂和鋼板尺檢查，戶外（除V型結構外）應2mm；調節本相的水平連桿，使兩側支持絕緣子分合閘同步；變動水平連桿17、位置，使隔離開關處于合閘位置；檢查觸頭合閘接觸情況，不應發生沒有備用行程的情況，使觸頭的相對位置及備用行程符合技術規定。單、整體就位(1)隔離開關吊裝前在兩端絕緣子間綁上竹（木）棒，以防止吊裝時發生傾倒，損壞設備；(2)吊裝就位時，隔離開關主刀合接地開關的打開方向必須符合設計的要求；(3)三相間連桿中心線誤差可用拉線與鋼卷尺來檢查，其誤差戶外應1mm；(4)均壓環（罩）和屏蔽環（罩）應安裝牢固、平正。吊裝就位還應校對帶電部位與接地部位的安全凈距，應符合GBJ149-90母線裝置施工及驗收規范的有關規定。(5)垂直斷口結構的隔離開關應先先將隔離開關底座就位，然后吊起開關頭部，按從上到下的順序一次18、裝好各節支柱絕緣子，最后將組裝件吊到開關底座上，并將其固定。在安裝靜觸頭時，應保持動觸頭的相對位置，使其符合設計的技術條件要求。機構就位與檢查：(1)安裝操動機構可用線垂調整機構軸線位置，使之與底座軸線重合，其誤差應1mm。操作機構安裝高度應符合設計的要求，固定牢固可靠；(2)手動機構的機械部分應轉動靈活，其轉動部分應加上適合當地氣候的潤滑脂。分合位置的的定位裝置應正確可靠，輔助開關的動作應與閘刀動作一致、接觸可靠；(3)電動機構還應檢查電動機構分合閘線圈及二次回路絕緣是否良好，用500V或1000V兆歐表檢查，其絕緣電阻應1M（在比較潮濕的地方必須0.5M），檢查蝸桿的咬合應正確、輕便靈活、19、無卡澀現象，電氣控制接線應正確、無斷線或短接現象；(4)電動液壓機構除檢查電動部分及二次回路絕緣外，還應檢查液壓回路應無滲漏現象，工作缸應無卡阻現象。整組調整：調整隔離開關的分合閘位置，使分合閘角度或分合閘觸頭間的凈距和合閘后觸頭間的相對位置、接觸情況、備(1)用行程均符合產品技術條件的規定；(2)對垂直、水平連桿的配置，應符合下述要求：a.拉桿應校直其彎曲誤差不得大于1mm。拉桿內徑應與連接軸直徑相配合，其間隙不得大于1mm；b.法蘭與拉桿連接時，應保持法蘭端面與拉桿軸線垂直，相間連桿應在同一水平線上；c.三相動靜觸頭接觸時，其前后相差、觸頭間的相對位置及備用行程應符合技術規定。不同期誤差值20、：10-35kV，5mm；63-110kV，10mm；220-330kV，20mm。分閘位置時，觸頭間的凈距或拉開角度應符合產品技術規定；c.主刀閘與接地開關間的機械連鎖或電氣連鎖必修可靠。此外，在主刀合閘時，地刀竄動提升后，主刀與接地開關最小距離應滿足電氣最小安全凈距；d.觸頭間應接觸緊密，兩側接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規定。接觸情況用0.05mm*10mm的塞尺進行檢查，對于線接觸的刀閘應塞不進去；對于面接觸的刀閘其插入深度在接觸表面寬度為50mm及以下時不超過4mm，在接觸表面寬度為60mm及以上時不超過6mm;e.支柱絕緣子合閘定位螺釘調整尺寸應符合廠家技術規定，所有螺栓應緊固，21、設備表面清潔，電磁鎖程序鎖安裝正確，外殼接地可靠，符合設計要求；f.隔離開關的相間距離誤差：110kV及以下不大于10mm;110kV以上不大于20mm；g.隔離開關的輔助開關應安裝牢固，戶外應有防雨措施，動作準確可靠；h.在手動分合閘操作檢查無誤后，方可進行電動操作。第一次電動操作時應先將機構轉軸處于中間位置，啟動操作機構后，電動機的轉向應正確，機構動作平穩，無卡阻、沖擊等異常現象，限位裝置準確、可靠；機構的分合閘指示應與設備實際分合閘位置相符，加熱裝置完好。3.3隔離開關安裝質量標準工序檢 驗 指 標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優良底座座水平誤差毫米2水平尺檢查轉動部分動作檢查靈活、22、無卡阻手轉動檢查螺帽外露螺紋檢查扣2-5觀察檢查接地符合設計及有關規定技術核對瓷柱外觀檢查主要清潔無裂紋破損及焊接斑點觀察檢查與金屬法蘭澆裝聯接主要粘和密實、牢固觀察檢查同一支柱各瓷柱中心線誤差毫米2在法蘭處用尺檢查同相瓷柱高度誤差毫米2用U型軟管水準尺檢查導電部分接觸表面外觀檢查主要清潔平整無氧化膜，并涂有薄層中性凡士林或復合脂觀察檢查塞尺塞入深度線接觸主要毫米塞不進用0.05*10mm塞尺檢查面接觸接觸表面寬50mm主要毫米4接觸表面寬60mm主要毫米6觸頭兩側接觸壓力主要均勻，符合制造廠規定觀察或做拉力試驗觸頭合閘動作檢查主要動作靈活、無回跳操作試驗操動機機構穩定程度固定牢固用扳手檢查固23、定螺栓底座水平或垂直誤差主要毫米1用水平尺或鉛墜和尺檢查閉鎖裝置動作檢查主要動作靈活、準確可靠操作檢查有接地刀的隔離開關主要接地刀刃與主觸頭間機械閉鎖準確可靠隔離開關及其操動機構聯動主要動作平穩，無卡阻、沖擊絕緣電阻分合閘線圈及合閘接觸器線圈主要兆歐1用500或1000V兆歐表檢查二次回路及電源回路主要兆歐1（在比較潮濕的地方0.5）電動機轉動檢查主要轉向正確、無異常響聲觀察和耳聽檢查限位裝置動作檢查（電動和氣動）主要到達規定開合極限位置時切除電源可靠操作檢查操動機構液壓回路密封檢查主要無滲漏油觀察檢查進排氣孔和緩沖閥螺釘調節主要位置正確、隔離開關分合閘平穩對照安裝使用說明書操作檢查氣壓回路密24、封檢查主要無滲漏氣觀察檢查4.互感器、避雷器安裝4.1設備檢查：開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全；4.1. 2互感器外觀檢查應完整，無銹蝕或機械損傷，油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象，電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。避雷器應經試驗合格，底座和拉緊絕緣應良好；4.2施工方法及步驟：制作安裝構架吊裝設備就位設備接地刷相色漆和接地標識漆制作安裝構架：如果構架柱帽面積滿足設備底座尺寸要求，則根據設備底座安裝孔的精確尺寸，用氧乙炔焰割出安裝孔，要求孔徑比固定螺栓要大0.51mm。如果構架柱帽面積不能滿足設備底座尺寸要求，則在構架柱帽上安裝10#槽鋼，要25、求槽鋼上的安裝孔徑比固定螺栓要大0.51mm，且相對尺寸能滿足設備底座尺寸要求。先用汽車吊起吊上節，利用尼龍吊帶纏緊上節瓷裙起吊，然后依次組裝中、下節，組裝時注意節間法蘭面應清理干凈，并均勻抹一層電力復合脂，最后利用下節油箱上的專用吊點整體起吊，并在中上部合適位置纏上腰繩，以防止電壓互感器傾斜。設備接地：采用-506的熱鍍鋅扁鋼作為接地母線，一端和構架接地母線焊接，一端和設備螺栓連接。刷相色漆和接地標識漆：在電流（壓）互感器的頂部金屬部分、阻波器支柱絕緣子、獨立支柱絕緣子金屬部分涂刷相色（黃、綠、紅）漆、在接地母線上涂刷黃綠相間油漆。并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上；銘牌應符合制造廠的規26、定，安裝時應注意避雷器的位置和垂直度，其中心沿垂線的偏斜量不大于全高的2%。如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子摸平后涂以油漆。六、安全文明施工措施在施工的同時，應同時做好安全施工和文明施工。1.在施工過程中，必須戴好安全帽；2.在高空中必須拴好安全帶（特別是在桿塔、構架上施工和在腳手架上施工時，應注意安全帶的正確使用，更不能穿皮鞋上高空）；3.在高空工作時，所有的工器具都應放到工具包里及拴尾繩，以防止高空落物；4.監護人員要起到監護的作用，當被監護人在高空工作時監護人不能隨意離開所監護的區域；特別是在樓梯上面施工時，監護人員必須用手扶好樓梯，防止樓梯打滑和防27、止樓梯倒塌；5.高空作業應從上往下操作，不允許上下同時操作，上面的操作人員不能隨便往下面扔工作廢料和工器具；6.起吊東西時不能站在起重臂下和起吊物下；7.操作角磨機、切割機、砂輪機時，操作人員應戴好防護眼鏡，其他人員不得正對著火花處站立；焊接時應戴好防護面罩，戴好電焊手套和穿電工鞋；8.使用吊籠或掛梯時，必須防止吊籠傾斜或碰撞其他設備，并由專人在地面上配合拉浪風；9.圓桿抱箍螺栓緊固，鍍鋅層完好。 每天下班之前，應由各個施工小組長組織做好文明施工，在每一個施工小組的施工現場，不能留下施工后的廢料，施工原材料和施工工具；10.自覺做到“工完、料盡、場地清”，對施工廢料應拿到指定的地點堆放整齊，未28、用完的施工原材料應拿到統一的堆放原材料的地點堆放整齊；11.施工工器具應在下班前交由工具員清點，不能把施工工具放在現場就下班。各個施工小組長應做好各自一組文明施工的安排和檢查工作。七、危險點分析及辨識別序號危險點控制措施1施工用電1) 由專業電工進行施工及生活電源線路安裝和維護；2) 所有用電器必須確保性能可靠，并安裝漏電保護器；3) 配電盤應盡量靠近用電器，其接線應整齊清楚，開關標識明確，且必須上鎖，鑰匙由電工保管；4) 戶外配電盤和不能防水的用電器必須作好防水遮雨裝置；5) 用電機具外殼須可靠接地，規范電源線連接；6) 機具有故障時應停電檢修，并防止誤送電；7) 用電線路及用電器由電工隨時29、檢查及維護，及時更換損壞設備。2加工件制作1）操作角磨機應戴防護眼鏡和防塵口罩；移動時不得提著電源線或轉動部分。2）使用電鉆時嚴禁戴手套，袖口應扎緊；鉆花應夾緊，工件須夾緊，嚴禁手扶工件施鉆。3）嚴禁在運行中直接用手清除鉆屑、接觸轉動部分，需進行檢修或調整時，應切斷電源。3設備開箱1）小心敲開包裝箱，避免損壞瓷瓶、表計、片式散熱器等易損部件。2）設備包裝板定點堆放、定時清理，避免扎傷手腳。4高處作業1) 對高處作業人員進行嚴格體檢，凡有心臟病、高血壓等疾病不得進行高處作業；2) 高處作業人員必須持證上崗，班前嚴禁喝酒；3) 高處作業必須拴可靠的安全帶或采用速差保護器；4) 嚴格執行高處作業安全監護制及工器具現場檢查制；5) 所有高空使用的工器具進行有效綁扎。5設備吊裝1) 由專業人員指揮和操作，起重人員必須持證上崗；2) 起吊前檢查車況、吊繩；3) 吊具的承載力校核，選擇允許的吊點起吊；4) 起吊前須仔細檢查連接部件應拆卸完；設備固定后解繩松鉤；5) 起重指揮信號統一、規范。