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1、35kV及以上輸電線路電纜外護(hù)套修補(bǔ)作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 前 言1、為了進(jìn)一步提高35kV及以上輸電電纜線路(以下簡稱“電纜線路”或“線路”)的運行檢修管理，規(guī)范電纜線路檢修作業(yè)現(xiàn)場，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，特制定本指導(dǎo)書。2、本指導(dǎo)書依據(jù)國家（行業(yè)）有關(guān)法律法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)（包括規(guī)程、規(guī)范等）以及網(wǎng)、省公司發(fā)布的生產(chǎn)技術(shù)文件（包括導(dǎo)則、管理制度等）并結(jié)合近年來高壓電纜線路運行經(jīng)驗，設(shè)備評估分析而制定。目 錄1范圍42引用標(biāo)準(zhǔn)43支持文件44術(shù)語和定義45安全及2、預(yù)控措施46 作業(yè)準(zhǔn)備67工期定額78設(shè)備主要參數(shù)89作業(yè)流程810作業(yè)項目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)911 作業(yè)后的工作記錄與交接111范圍 XX2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 50168-2006 電纜線路施工及驗收規(guī)范DL 409-1991 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）Q/CSG 2 0002-2004 架空線路及電纜運行管理標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG 1 0002-2004 架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)3支持文件 電纜線路設(shè)計和施工圖紙 電纜線路地理走向圖 電纜線路預(yù)防性試驗報告4術(shù)語和定義 （無）5安全及預(yù)控措施5.1 安全措施 修補(bǔ)作業(yè)工作應(yīng)填寫第一種工作票。 修補(bǔ)作業(yè)工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，開始工作前，工作3、負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體工作人員交待工作時的安全注意事項。 修補(bǔ)工作結(jié)束后，工作人員清理現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場無遺留工器具和雜物。52危險點及預(yù)控措施危險點及預(yù)控措施見表1。 表1 危險點及預(yù)控措施序 號工作內(nèi)容危 險 點控 制 措 施1工作前準(zhǔn)備工作把有故障的工器具帶到現(xiàn)場或遺漏設(shè)備出發(fā)前檢查工器具是否齊備、完好、對所需工器具應(yīng)逐一清點核對。工作人員情緒不穩(wěn)定，身體狀況不佳。工作負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。現(xiàn)場安全措施不能滿足要求工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核實工作地點、任務(wù)，確定現(xiàn)場安全措施滿足工作要求。工作任務(wù)交代不清，分工不明確，工序混亂工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在開始工作前向全體工作成員交待清楚工作地點4、工作任務(wù)，檢查安全措施的落實情況。野外作業(yè)安全野外作業(yè)應(yīng)配備安全防護(hù)藥品和器具，工作人員應(yīng)掌握急救辦法。2電纜外護(hù)套修補(bǔ)工作誤入帶電間隔在停電線路裝接地線前，要先核對線路名稱，相位無誤后，再使用檢驗合格的驗電器驗電，驗明停電線路確無電壓才能掛接地線。進(jìn)入隧道（綜合管溝）內(nèi)施工時，通風(fēng)不暢，有毒氣體傷人進(jìn)入隧道（綜合管溝）作業(yè)前先通風(fēng)至少15 min，如需進(jìn)入隧道深處，應(yīng)隨時使用氧濃度檢測儀檢查隧道內(nèi)部的含氧量，必要時，佩帶防毒面具。在塔上電纜終端工作時，發(fā)生高空墜落。正確使用安全帶、安全帽，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。與帶電設(shè)備未保持足夠的安全距離與35kV、110kV、220kV帶電設(shè)備分別保持5、不小于1米、1.5米、3米的安全距離。試驗過程發(fā)生觸電試驗電纜的另一端應(yīng)派專人看守。加壓前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗設(shè)備并通知對側(cè)人員。試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地。加壓前，未核對試驗接線，對電氣連接方式、設(shè)備容量、電壓變比不清，盲目加壓，造成設(shè)備損壞。加壓前，要仔細(xì)檢查每一根電氣接線，仔細(xì)檢查儀器接地、高壓接地、保護(hù)接地的連接，符合設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求。工作現(xiàn)場未設(shè)圍欄，未懸掛“有電危險”標(biāo)示牌，閑雜人員誤入；井蓋四周未設(shè)安全交通標(biāo)識及監(jiān)護(hù)人，造成施工人員被車輛撞傷及行人跌入傷害。工作現(xiàn)場四周設(shè)置圍欄和警示牌，防止行人跌入窨井、溝坎，對開啟的井口要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并加裝警示標(biāo)識和安全標(biāo)識。3恢復(fù)工作現(xiàn)場工作完6、畢后，漏拆除接地線。工作完畢后，應(yīng)有專人檢查接地線是否拆除。現(xiàn)場遺留工器具工作人員清理現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場無遺留工器具和雜物。6 作業(yè)準(zhǔn)備6.1 工作人員準(zhǔn)備工作人員不少于8人，其中技工（高級工）24人；輔助工（中級工）48人，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有具有高級工及以上資質(zhì)人員擔(dān)任。 專業(yè)技術(shù)要求：經(jīng)過電纜專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)儀器、機(jī)具的正確操作，熟練掌握各項技能，熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書。6.2資料的準(zhǔn)備 施工及驗收規(guī)范：GB 50168-2006 電纜線路施工及驗收規(guī)范。 本作業(yè)指導(dǎo)書。 電力電纜施工和設(shè)計圖紙 歷次電力電纜預(yù)防性試驗報告6.3儀器及工器具的準(zhǔn)備儀器及工器具的準(zhǔn)備見表2。表2 儀器及工器具的準(zhǔn)備序7、號名 稱數(shù) 量序號名 稱數(shù) 量1圍欄及警示牌若干10對講機(jī)3對2萬用表1套11燈具若干3故障定位儀1套12個人電工工具若干4發(fā)電機(jī)1臺13個人安全器具若干5電源線盤2盤14開挖工具2套6絕緣搖表2臺15抽水機(jī)1臺（視工作環(huán)境而定）7萬用表2臺16緊帶機(jī)1臺（視工作環(huán)境而定）8接地線2組17絕緣梯2把（視工作環(huán)境而定）9驗電器2支7工期定額正常情況下工作所需的工時數(shù)：48小時8設(shè)備主要參數(shù)無法找到資料確定電纜線路的絕緣電阻要求9作業(yè)流程作業(yè)流程見圖1。開 始確認(rèn)故障電纜線路及故障點修補(bǔ)電纜外護(hù)套電纜絕緣電阻試驗試驗是否滿足電纜絕緣要求 否是修補(bǔ)工作完成完 成10作業(yè)項目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.8、1修補(bǔ)電纜外護(hù)套準(zhǔn)備工作（見下表）序 號作業(yè)內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點備注1查看現(xiàn)場安全、技術(shù)措施交底檢查現(xiàn)場安全措施是否滿足要求，進(jìn)行安全技術(shù)交底現(xiàn)場安全措施是否完備工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場安全措施是否滿足安全要求，對工作班成員進(jìn)行現(xiàn)場安全，技術(shù)措施交底2工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備安全工器具、儀器及施工材料等；2、記錄現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度注意電纜溝內(nèi)作業(yè)、野外安全作業(yè)對照危險點分析內(nèi)容，采取相應(yīng)防范措施10.2電纜外護(hù)套修復(fù)工作（見下表）序 號作業(yè)內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點備注1確認(rèn)故障電纜線路及故障點1.確認(rèn)故障電纜線路名稱、相位、段別。2.全線巡視，檢查電纜線路有無外力破壞現(xiàn)象或明顯故障點。3.確認(rèn)電纜外護(hù)套9、損壞故障點。選擇合適的測量方法，確定電纜外護(hù)套故障2清除電纜故障點水分及雜物1.用木方懸掛手板葫蘆吊起電纜，對外護(hù)套故障點進(jìn)行清潔處理，并吹干故障點的水。2.用玻璃片刮去故障點圓周的石墨層，其長度以故障點為中心兩邊至少15厘米。確保外護(hù)套故障點的水分排除3修補(bǔ)電纜外護(hù)套1.用絕緣帶對故障點進(jìn)行均勻繞包，至少繞包10層。2.用防水帶對故障點進(jìn)行繞包，至少5層，防水帶應(yīng)包覆絕緣帶。3.用環(huán)氧樹脂、玻璃纖維帶對故障點進(jìn)行處理，玻璃纖維帶至少5層。4.用半導(dǎo)電帶纏繞并連通石墨層，至少繞包2層。5.用PVC帶對電纜故障點進(jìn)行繞包，至少繞包2層。查找到電纜中間接頭外護(hù)套缺陷時，應(yīng)對接頭解剖大修，更換防水膠10、和防水外殼。加強(qiáng)密封工藝。1、工作場所應(yīng)保持干燥及清潔，有防雨防塵措施；2、所有安裝工具在使用前應(yīng)保持干凈4測量絕緣電阻1、修復(fù)故障點后，再次測量故障段電纜的外護(hù)套絕緣電阻，如合格則完成工作，如仍不合格則重復(fù)步驟，繼續(xù)查找下一個故障點修復(fù)，直至全部修復(fù)完畢，絕緣電阻合格。用1000V搖表測試其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5M/kM10.3工作終結(jié)（見下表）序 號作業(yè)內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點備注1清理施工現(xiàn)場工作完畢后，拆除施工電源，清理施工現(xiàn)場，施工垃圾分類存放，確保施工環(huán)境無污染，做到“工完場清” 2清點作業(yè)工器具專人清點開工前所攜帶的工器具有無丟失，材料的使用情況。確定線路無人工作，拆除所掛接地線并向調(diào)度報告。 3記錄修復(fù)工作過程及總結(jié)1、詳細(xì)記錄電纜外護(hù)層故障點查找過程中的絕緣電阻、故障查找方法等內(nèi)容，將故障現(xiàn)場拍照作為故障分析資料，并進(jìn)行總結(jié)。2、詳細(xì)繪制電纜外護(hù)層故障點的位置圖，妥善保存于該電纜線路的運行檔案內(nèi)，便于日后管理。 11 作業(yè)后的工作記錄與交接工作負(fù)責(zé)人在結(jié)束工作時在工作票上簽名確認(rèn)11.1工作記錄序 號缺 陷 內(nèi) 容消除人員簽字12311.2驗收總結(jié)序號檢 修 總 結(jié)1驗收評價2存在問題及處理意見