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1、62.6MWp太陽能光伏發電項目電纜敷設工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 目的為了加強對xx62.6MWp太陽能光伏發電項目目電纜敷設項目工程安裝工作的管理，明確施工人員責任，規范施工程序和工作內容，保證施工過程的安全，提高施工工藝質量，確保設備投運后的安全可靠運行，特制定電纜敷設作業指導書。2 適用范圍適用于xxMWp光伏發電項目目工程電纜敷設工程。3 編制依據3.1 xxxx100MWp光伏發電項目目工程設計圖。3.2 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范2006版中電氣裝置安裝工程電纜線2、路施工及驗收規范。3.3 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程2002-09-16中第5部分電纜線路施工質量檢驗。3.4 電力建設安全工作規程2002-09-16。3.5 電力建設安全健康與環境管理工作規定2002-01-21。3.6 xx62.6MW太陽能光伏發電項目目施工組織總設計。4 作業項目概述該作業項目主要包括xx62.6MW太陽能光伏發電項目目工程全廠電纜敷設。包括高壓動力、低壓動力以及控制電纜等敷設。 5 作業準備5.1 工器具準備對講機（4只）、電纜盤支架（3T三付、5T兩付、10T一付）、手鋼鋸、線纜剪（XLJ-D-500型2支、XCT-G-60型1支）、滾輪、鋼絲網套、防扭牽3、引頭， 機械牽引機（滾輪、鋼絲網套、防扭牽引頭、機械牽引機只在機械敷設時使用。）、兆歐表、交流耐壓試驗設備。5.2 技術準備5.2.1 熟悉就地設備、盤柜的安裝位置。5.2.2 核對圖紙和清冊，并與相關專業進行圖紙會審。5.2.3 對電纜敷設路徑進行二次設計，使用計算機編制電纜敷設清單。核對電纜規格、型號、數量與電纜清冊相符。按照批準后的作業指導書進行技術交底。5.2.4 敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜（主要是動力電纜）。5.3 材料準備尼龍扎帶（每袋100根、每根長500的100袋；每袋100根、每根長300；的500袋；每袋100根、每根長200的50袋；每袋14、00根、每根長150的100袋；每袋100根、每根長100的50袋）、#8鐵絲（100米）、醫用膠布、透明膠帶、號牌筆等。6 作業條件6.1 敷設通道安裝完畢并驗收合格。橋架、支架及管子無漏裝或錯裝現象，敷設路線明確，無堵塞或不便通行的地方。6.2 沿敷設線路已裝設好所需的足夠的安全照明；屬高處作業的電纜橋架、電纜豎井等作業區域已搭設好腳手架，并經檢驗合格且已懸掛腳手架搭設驗收標示牌。6.3 電纜兩端的設備已安裝就位且位置正確，標示清楚明確。6.4 需進入帶電設備區域敷設時，已征得運行單位同意，并已辦好工作票及明確監護人。6.5 機械敷設時，已布置好滾輪、固定好牽引機，電源電纜布置好，按要求接5、好。6.6 已成立電纜敷設組，并設專人負責，嚴格過程控制。6.7 現場已具備存放電纜的條件。7 作業順序電纜掛牌電纜的綁扎、固定電纜的拖放電纜運輸及現場存放8 作業方法8.1 電纜運輸及現場存放8.1.1 電纜在運至現場前，應事先根據現場情況，規劃好存放場所，存放場所的選擇，一方面要考慮不影響交通，另一方面要選擇地勢較高的地方，防止電纜浸泡水中。8.1.2 因受場地限制，現場不可能存放太多電纜，故電纜運輸應根據敷設計劃需要分批陸續運抵現場，電纜盤在現場應擺放整齊。8.1.3 電纜運輸時，要防止損傷電纜。8.2 電纜的施放8.2.1 電纜敷設時，應從盤的上方引出，電纜盤的轉動速度應與牽引速度配合6、好，不應使電纜在地面上摩擦拖拉。大電纜敷設前在地面需鋪設保護竹笆或木板。8.2.2 動力電纜、控制電纜與信號電纜應分層敷設，并按順序排列整齊。電纜自上而下的排列順序為：10kV電力電纜、1000V及以下電力電纜、直流電纜、控制電纜、通訊及屏蔽電纜。8.2.3 敷設后應根據需要留出一定的備用長度。8.2.4 盡可能將同一方向的電纜一次敷設完畢，對不能一次敷設完的電纜，給留出適當的位置，以便以后敷設。線路太長、人力不足時，可分段進行敷設。遇轉彎或穿管時，應將電纜甩出一定長度的大彎，再往前拉。8.2.5 敷設過程中，應隨時檢查電纜外觀，電纜有否壓扁、折曲、傷痕等，如有上述缺陷，應經處理后方可敷設，并7、做好記錄。8.2.6 多根電力電纜敷設時，電纜接頭應前后錯開，控制電纜應盡量避免有對接頭。電纜中間接頭處應有標志，且應有記錄。8.2.7 用機械敷設電纜時，速度不宜超過15m/min。并應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。8.3 電纜的綁扎固定8.3.1 電纜綁扎應用卡子、尼龍扎帶等不損傷電纜的固定設施，嚴禁用鉛絲綁扎固定。8.3.2 要求綁扎整齊、美觀，扎帶方向一致且扎帶口朝隱蔽側,成一條直線。電纜綁扎固定的位置要求如下：1) 垂直敷設的所有支持點；2) 電纜轉角彎頭的兩側及中間；3) 水平敷設直線段在適當的地方；4) 電纜接頭兩側的支持點。5) 進盤口，離盤底適當處。6) 在電纜8、支架上統一做出標記，在標記處統一綁扎。8.4 電纜臨時掛牌：電纜臨時掛牌應滿足下列要求：8.4.1 標志牌上注明線路編號，寫明電纜型號、規格及起始點，由專人書寫，要求字跡清晰、整齊、一致，掛設牢固。9 工藝質量及控制要點9.1 控制電纜敷設時，在支架上不超過1層，橋架上不超過3層；動力電纜敷設時，在支架上不超過1層，橋架上不超過2層。9.2 電力電纜與控制電纜不得穿入同一管內。9.3 并聯使用的電力電纜其長度、路徑、型號、規格應相同。9.4 電纜在橋架上應保持平直。轉彎處應防止電纜彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜彎曲應滿足最小彎曲半徑（10倍電纜直徑）的要求。9.5 敷設時應有專人檢驗9、，專人檢查敷設線路，在一些重要轉彎處配備有經驗的電纜工，一根電纜敷設完，即整理、綁扎、掛牌，以保證敷設整齊、美觀、正確。9.6 在敷設過程中應特別注意轉彎部分，特別是十字交叉處，要力求把分向一邊的電纜一次進行敷設，另一邊再作一次敷設，使交叉處只成兩層交壓，在轉角處每根電纜要一致性相互平行地轉彎，以求美觀，沿豎井敷設時使電纜交叉盡量集中在隱蔽處。9.7 電纜敷設應做到橫看成線、縱看成片，引出方向一致，彎曲弧度一致，余度一致，相互距離一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊、美觀。9.8 電纜與熱力管道、熱力設備間的凈距，平行時不小于 1m，交叉時不小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護10、措施，電纜不宜平行敷設于熱力設備的上部。9.9 敷設過程中，如發現電纜局部有嚴重壓扁或折曲傷痕現象時，應另行敷設，不準中間接頭。9.10 電纜應均勻敷設在橋架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免拱起。固定電纜時，應按順序排列，盡量減少交叉，松緊要適度，并應留有適當的余度。10 強制性條文10.1 電纜線路施工及驗收規范 GB 501682006電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。 111、0.2 嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行： 三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為 0.25m。10.3 直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚?。 10.4 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。10.5 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。 10.6 阻火墻上的防火門應嚴密12、，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。10.7 當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。10.8 防爆電氣設備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。10.9 電纜線路在爆炸危險環境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。10.10 電纜線路穿過不同危險區域或界壁時，必須采取下列隔離密封措施：在兩級區域交界處的電纜溝內，應采取充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻。10.11 13、電纜通過與相鄰區域共用的隔墻、樓板、地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密。10.12 保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm。10.13 在爆炸性氣體環境1區、2區和爆炸性粉塵環境10區的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件：10.13.1 電氣設備無密封裝置的進線口。10.13.2 管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側裝設橫向式隔離密封件。11 安全管理、文明施工及環境保護11.1 安全管理11.1.1 用起重機械吊運電纜盤時要由專業的起重工和操作工進行吊、卸工14、作，車輛運輸電纜時，嚴禁將電纜盤直接從車上推下。11.1.2 現場滾動運輸時，電纜盤應按纏緊方向滾動，且擋板需高出電纜外圈 100mm時方允許滾動。電纜盤上的電纜如有松動時應纏繞緊固，電纜盤松散時嚴禁滾動。搬動電纜放線架及滾電纜盤時，要相互照應，防止壓傷手腳。11.1.3 禁止將電纜平放搬運、平放儲存。11.1.4 電纜敷設過程中，人應站在電纜或牽引鋼絲繩拐彎的外側，以免擠壓傷人。11.1.5 橋架上敷設電纜時，必須搭腳手架及防護欄桿，并應設置供人員上下的爬梯，禁止站在橋架上敷設電纜。11.1.6 所有的施工人員高處作業時必須系好安全帶，安全帶要系在上方牢固的構件（或上方牢固的腳手架）上，防止15、高處墜落。11.1.7 高處作業時如果下方是人行通道，應圍安全繩，設安全監護人或采取安全隔離措施。11.1.8 腳手架按有關規定進行搭設，且應有防護欄桿，并經檢驗合格且掛腳手架驗收牌后方可使用。11.1.9 施工中應盡量減少交叉作業。不可避免的交叉作業前，施工負責人應會同交叉作業各方進行相互協商，明確施工范圍及安全注意事項。無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的隔離設施。11.1.10 管內穿物時，眼不準對著管口，操作者必須戴防護手套。11.1.11 鋼絲繩、尼龍繩索，每次使用前必須檢查有無斷股現象，如有斷股現象不得使用。11.1.12 進入運行區域工作時，必須辦理工作票、并設專人監16、護。11.2 危險點分析及預控11.2.1 本項目施工的主要危險點有：火災，觸電傷害，物體打擊，高處墜落等傷害。11.2.2 火災1) 動火作業嚴格執行作業票制度。2) 動火作業區域應配備相應數量的滅火器材，滅火器材的種類應滿足施工現場環境需求。3) 確保氧氣、乙炔瓶遠離火源10米以上，瓶間距大于8米以上保持乙炔瓶直立使用。4) 在現場進行動火作業時應清除火焰可能落入范圍內易燃易爆物品，如確實無法清除時必須采取隔離措施，并派專人監護。5) 每日工作結束后應對作業環境進行檢查,確認作業區域無火災發生的任何可能性。11.2.3 觸電1) 施工所用各級配電盤柜、移動式電源盤裝配相關的漏電保護器等電氣17、設備非電工不得維護、接線。2) 引（進）出線路布置合理、美觀，禁止電線裸露插入插座或掛在電源開關上面。3) 用電設備（如電焊機等）工具必須接地良好、布置合理、擺放整齊，并單獨使用電源開關柜。4) 電動工器具應正確使用、定期檢查，貼合格標簽方可使用。5) 機械設備在安裝、運行、維修、檢查調整過程中，切送電源應有專人進行監護，電源盤柜上應掛安全警示牌。6) 電動工具使用前應進行絕緣測試,其絕緣電阻不得小于0.5M。使用電動工具必須安裝漏電保護器,必須有可靠的接地保護。7) 使用的電動工具應保證電氣保護裝置完好；機械防護裝置完善；開關動作正常、靈活、無破損。11.2.4 危險點、危險源分析表危險源傷18、害后果控制措施1電纜盤運輸中滾動設備損壞1. 電纜盤在車上用木方等墊實、墊平，并綁扎牢固。2. 電纜盤禁止從車上直接推下。3. 電纜盤人工滾動運輸時，防止將人員帶過去壓傷。2電纜敷設易傷人人身傷害1. 電纜盤應架設牢固，由專人統一指揮。2. 電纜通道應清理干凈，無雜物、積水，照明充足。3. 高處敷設時，搭設臨時架子應牢固，有足夠強度。3電纜敷設易傷人人身傷害4. 進入帶電區敷設，應辦理工作票，并設監護人。5. 電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須設監護人。6. 拐彎處的施工人員應站在電纜外側。7. 嚴禁在電纜上攀登或行走。8. 電纜穿入帶電盤時，盤上須有專人接引。嚴防電纜觸及帶電部位。4高壓試19、驗易傷人人身傷害1. 試驗場所四周設圍欄，并掛“高壓危險”等標示牌，設專人監護。2. 試驗設備的外殼須按要求接地。3. 試驗中防止與人體接觸，試驗后被試設備須放電。4. 分工明確，統一指揮，重要的儀表讀值設兩人監讀，操作人員穿戴好絕緣用品，站在絕緣板上。5. 通信工具齊備，出現異常，斷電、放電后方可檢查。6. 雷雨、霧時應停止高壓試驗。5施工用電違章作業觸電1. 從業人員體檢、考核符合條件。2. 制定施工方案、作業指導書、專門的安全措施、工作票、接地和接零保護、專業管理制度、安全操作規程、檢查記錄、懸掛警告標志。3. 觸電急救的基本知識。11.3 文明施工及環境保護11.3.1 本工程主要環境20、因素為廢電纜，造成資源浪費，并影響文明施工。11.3.2 在施工現場設置廢料箱，施工廢料應及時放入廢料箱內。廢料箱應有專人清理，并做到現場“一日一清，一日一凈”。12 質量通病預防措施及質量記錄（見附錄2：電纜敷設質量檢驗評定表）12.1 電纜線路施工：電纜橋架不平不直，部分橋架及連接螺栓生銹，未按要求留伸縮縫。12.1.1 現象：電纜橋架不平不直，部分橋架及連接螺栓生銹，未按要求留伸縮縫。12.1.2 原因分析：采購把關不嚴，支架安裝不當。12.1.3 防治措施1) 嚴格控制采購質量，質量不合格的材料應要求退貨或更換；2) 橋架安裝前應預先校正偏差、不應碰損；3) 支架應拉線安裝，保證支架平21、直；4) 按規范要求預留伸縮縫，防止膨脹變形；5) 嚴格按照規范要求進行質量控制和驗收。12.1.4 治理措施1) 更換生銹的螺栓；2) 個別橋架生銹處除銹防腐。12.2 電纜敷設不整齊，交叉處理不好。12.2.1 .現象：電纜敷設不整齊，交叉處理不好。12.2.2 原因分析：未做好敷設工作的合理規劃，敷設次序不正確。12.2.3 防治措施1) 電纜施工采用微機輔助管理；2) 電纜敷設時，合理配備人員分段指揮并現場控制質量；3) 電纜敷設時同一路徑電纜盡量一批敷設完，敷設時按先長后短，先上后下，先內后外順序敷設，敷設一根及整理綁扎固定一根，排列應整齊；4) 增加中間驗收環節，敷設整理不合格，不22、能進行下工序施工。12.2.4 治理措施：對已敷設電纜進行整理，綁扎固定。12.3 只在電纜兩端掛設電纜標識牌，電纜牌標識內容過少，個別電纜標識牌掛設錯誤12.3.1 現象：只在電纜兩端掛設電纜標識牌，電纜牌標識內容過少，個別電纜標識牌掛設錯誤。12.3.2 原因分析1) 質量要求不嚴；2) 認為按規范要求掛設電纜牌無用；3) 工序安排不當，統一安排在二次接線完后更換正式的電纜牌；4) 掛設標識牌不認真，圖省事。12.3.3 防治措施1) 對施工人員進行培訓，明確要求；2) 加強質量監督檢查力度；3) 二次接線完成后統一掛設電纜牌存在困難時，應在接線過程中掛設電纜牌；4) 標志牌上應注明線路編23、號，當無編號時，應寫明電纜型號，規格及起訖地點；并聯使用的電纜好應有順序號。12.3.4 治理措施1) 在電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上補裝標志牌；2) 對不符合要求或掛設錯誤的標識牌予以更換。12.4 除規范允許情況外仍出現電纜對接頭12.4.1 現象：除規范允許情況外仍出現電纜對接頭。12.4.2 原因分析1) 電纜敷設前沒有進行有效規劃；2) 敷設電纜時對設備位置不清楚，敷設位置錯誤。12.4.3 防治措施1) 電纜敷設前根據購買的每盤電纜長度對電纜進行規劃，確定每盤電纜敷設哪幾根電纜；2) 電纜敷設時應由熟悉設備位置及接線位置的施工人員在電纜兩端負責確定電纜預留長度；3) 必要時與電纜廠家協商，特殊加工超長電纜。12.4.4 防治措施1) 盡量更換不夠長的電纜并用于其他短電纜敷設，重新敷設本根電纜；按規范要求做對接頭，并做好相應記錄。