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1、客貨共線鐵路信號工程電纜施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1.1編制依據21.2 作業準備21.3 技術要求31.4 施工程序與工藝標準51.5 施工要求71.6 勞動組織111.7 材料要求121.8 設備機具配置121.9 質量控制及檢驗131.10 安全及環保要求131.1編制依據1、xx線施工承包合同；2、客貨共線鐵路信號施工技術指南（TZ206-2007）；3、鐵路信號工程施工質量驗收標準（TB 10419-2003 J 289-2004 ）；4、xx線信號施工圖技術交底會議紀要。2、1.2 作業準備1、技術準備熟悉施工圖中關于電纜使用的技術要求：電纜的規格、型號、數量，電纜防護、接續方式。重點關注特殊型號電纜及其使用范圍，做好技術交底工作。施工前，應進行施工測量：縱向電纜溝至分線盤的距離（含備用）、橋涵位置、數量、防護方式、防護長度及其它需要測量的內容；重點關注施工圖電纜徑路是否滿足現場施工要求，當需做出重大調整時，應按施工測量記錄進行重新繪制電纜徑路圖，不改變原設計的電纜連接方式，新方案應優于原設計。根據施工圖、現場調查記錄和電纜入庫登記表編制電纜配盤表。既有線施工前，應詳細了解地下管線情況，然后根據了解的情況挖 “十”字探溝，以便充分掌握地下管線情況，避免施工時傷及地3、下管線，必須與既有管線交叉時，應按鐵路信號施工技術規范及設計要求進行防護。2、材料準備部分電纜已進場且型號、數量滿足開工要求，接續材料已進場，電纜防護用的電纜槽、鋼管進場，符合設計要求，電纜單盤電氣特性測試合格。各型信號電纜，鋼管、鋼槽、電纜槽、接續材料等均已報驗。安全生產、文明施工（如：彩條布、草袋、麻袋片、應急接續材料）等相關材料均已進場。3、人員準備電纜工程以施工班組為基本管理單位，作業人員安全技術培訓合格。4、設備、機具準備電纜工程所需的載重汽車、吊車配備到位，車況良好；電纜支架完好，數量滿足施工要求；電焊機、切割機、頂管機、發電機等狀態良好，可以正常使用。1.3 技術要求工程所采用線4、纜及材料的規格、型號應符合設計要求；電纜過橋、隧道前，其防護方式應會同有關單位進行確認。電纜徑路應符合客貨共線鐵路信號工程施工技術指南、鐵路信號工程質量驗收評定標準的下述規定：與鐵路平行時，距最近軌底邊緣的距離，在線路外側L為2m。如路基寬度不夠時，在保證軌底邊緣與電纜間斜面距離不小于2m的情況下，L可減至不小于1.7m。在線路間，L為1.6m。若線路間距為4.5m，此項距離L可減至不小于1.5m。距鐵路邊排水溝不小于1000mm。與公路平行時，距公路路面邊沿和排水溝邊沿不小于1000mm處。與上下水管道平行時，距上下水管的距離不小于500mm。與煤氣或液體燃料管道平行時，距液體或燃料管道的距5、離不小于1000mm。電纜徑路與熱力管道平行時，距熱力管道的距離不小于2000mm。電纜徑路與建筑物平行時，距建筑物的距離不小于600mm。電纜徑路在樹木附近時，距樹木的距離不小于2000mm。電纜徑路的選擇原則上符合設計施工圖。盡量選擇地形平坦，土質良好地帶，同時應避開酸、堿、污水、鹽聚集、石灰質、土質松和承受重壓可能發生嚴重塌陷以及垃圾存放處等危險地帶。區間電纜溝原則上走坡腳，距離坡腳邊緣大于1米，困難地段經與配合單位共同協商后可在坡腳下或路肩。信號電纜敷設時余留長度應滿足下列要求：室外電纜采用直埋方式時每端余留量不得小于2米，20米以下的分支電纜可留1米；室外進入室內的電纜余留長度不得小6、于5米；電纜地下接續時，接續點每端電纜的余留量不得小于1米；電纜過橋、涵、隧道時每端余留量不得小于2米，10米以下的橋、涵可一端余留，另一端可不余留。1） 電纜敷設時應將電纜A、B端順向布放。電纜應按A、B端連接，站內電纜敷設時必須使A、B端對接，A端指向信號樓；區間電纜敷設時必須使A端指向北京方向。電纜防護用鋼管、鑄鐵管、電纜槽、硬塑料管及其他電纜防護器材進場應進行驗收，其質量應符合相關產品標準的規定。電纜防護管兩端各伸出軌枕端不得小于500mm，埋于地面200mm以下。防護管內徑應大于電纜外徑1.5倍。防護管為鋼管時，管口處應有防護措施。埋設在路肩上的電纜、集中聯鎖的干線電纜、不同時期施工7、的信號電纜及凍害地區電纜，應設于水泥槽或其他阻燃材料制造的電纜槽中。路肩上電纜（電纜槽），必須填平夯實，保證路肩完整性。電纜槽的防護范圍應符合設計要求。電纜槽的埋設深度為蓋頂面距離地面200300mm或按設計要求。電纜穿越公路時，宜采用鋼管進行防護，鋼管埋深不低于500mm，埋深大于1200mm時，防護管可采用硬塑料管。防護管兩端露出公路邊緣不小于500mm。防護管內徑應大于電纜外徑1.5倍。防護管為鋼管時，管口應有防護措施。電纜在橋上通過時，應按設計要求采用管、槽進行防護，安裝方式符合設計要求。電纜通過水溝、水渠時應用鋼管防護。電纜在通過堅石等地段或埋深不能滿足正常要求時，應采用電纜槽或鋼管8、進行防護。電纜采用鋼管、鑄鐵管、硬塑料管等進行防護時，應在管口兩端用防腐油浸的麻袋或軟布纏繞并堵嚴。電纜在居民點、地下排水溝、取土坑等附近通過時，應在電纜上下各敷設軟土（或砂）100mm，并在上面敷磚（管、槽）防護。電纜地下接續時，地下接續應用電纜槽進行防護，防護長度不小于1m。室外信號電纜當與其他管線、建筑物交叉或平行敷設時，其防護標準應符合下列規定。室外信號電纜與其他管線、建筑物的交叉、平行防護標準表-01序號相關設施名稱防護材料、方法、范圍信號電纜位置（mm）垂直、平行距離測量起止點層次垂直平行1熱力、煤氣、燃料管道交叉垂直距離小于500mm下列方法任選一種：鋼管交叉點兩側各1m，連敷軟9、土（砂）、磚各1m（全長4m以上）。電纜槽交叉點兩側各1.5m。上300鋼管下邊緣或電纜槽底至管道上邊緣下鋼管上邊緣或電纜槽蓋至管道下邊緣2其他管道交叉垂直距離小于500mm軟土（砂）、磚：交叉點兩側各1m，上下軟土（砂）各100mm，上下敷磚上300信號電纜下邊緣至管道上邊緣軟土（砂）、磚：交叉點兩側各1m下信號電纜上邊緣至管道下邊緣電纜槽：交叉點兩側各1m上電纜槽底至管道上邊緣下電纜槽蓋至管道下邊緣3大于500V的電力電纜交叉垂直距離小于500mm信號電纜用鋼管防護，電力電纜不防護，交叉點兩側各1m上100鋼管下邊緣至電力電纜上邊緣4信號電纜交叉軟土（砂）100兩電纜最近邊緣5其他電纜（電10、力、信號電纜除外）交叉信號電纜用軟土（砂）、磚或電纜槽防護，其他電纜不防護，交叉點兩側各1m下300信號電纜上邊緣或電纜槽蓋至其他電纜下邊緣6管道平行熱力管道距離小于2m嚴禁在管道正上方、下方敷設隔熱材料500電纜邊緣至管道邊緣煤氣、液體燃料管道1000上、下水管道距離小于500mm軟土（砂）、磚1007與地下建筑物平行，距離小于600mm軟土（砂）、磚100電纜邊緣至建筑物邊緣8樹木宜2000電纜邊緣至樹干邊緣9與大于500V的電力電纜平行敷設，距離小于500mm嚴禁在電力電纜正上方、下方敷設，信號電纜用管、槽防護100100管、槽邊緣至電力電纜邊緣10與通信、電力、接觸網等桿塔支柱的水平距11、離小于500mm信號電纜用鋼管、電纜槽防護300電纜邊緣至桿塔支柱邊緣混凝土電纜槽的強度應達到設計要求，鋼筋不外露，表面平整光潔并無明顯丟邊掉角現象。1.4 施工程序與工藝標準1、施工程序電纜測試、報驗電纜配盤開挖電纜溝、過道敷設電纜電纜接續電纜及貫通地線的防護埋設電纜標電纜敷設后的絕緣測試圖1 電纜工程施工施工工藝流程圖2、工藝標準1)、電纜單盤測試電纜到達后，應檢查電纜外包裝是否完好，電纜有無損傷，填寫電纜檢查記錄表；開剝電纜，確認電纜A、B端，電纜電氣特性測試，并做好記錄，填寫電纜單盤測試記錄表、數字電纜單盤測試記錄表；電纜盤上標明端別、型號、長度。2)、電纜配盤電纜敷設前，根據電纜使用12、情況進行配盤，并填寫電纜配盤記錄表；配盤時盡量減少接頭數量。3）、開挖電纜溝開溝前根據確定的電纜徑路和電纜溝的寬度，沿線繩用白灰水畫出兩條光、電纜溝的邊線，然后再進行挖溝施工。既有線施工為確保使用中的設備安全，開溝前應挖探溝，確認地下設施情況。在鐵路邊開挖電纜溝及過道時，要采取相應的防護措施避免污染道床。直埋電纜的埋深表-02序號敷設地段埋深（mm）序號敷設地段埋深（mm）1區間12004水田14002站內7005穿越公路（距路面基底）12003石質5006市區人行道10004)、電纜敷設電纜敷設時嚴格按照設計要求確定電纜的A端朝向。電纜型號、規格與電纜徑路圖一致。每根電纜的兩端必須有標識。敷13、設完成后應與電纜徑路圖核對，檢查有無漏放、錯放現象。5)、電纜接續電纜接續采用免維護地中盒，接續完成后及時埋標、填表，表內要注明與固定參照物的十字交叉距離，并在電纜徑路圖上標出地下接續處所。雨、雪天氣不能進行接續。接續備用量放在電纜頭的兩端，數字內屏蔽電纜儲備量不得盤圈，應作成S型或型。電纜必須A、B端對接。電纜接續部分用電纜槽防護。敷設電纜后及時進行電纜絕緣測試，填寫電纜隱蔽工程檢查證，并由接管單位或隨工監理簽認，作為驗交資料。6）、電纜及貫通地線的防護貫通地線與電纜同溝，同樣防護。站內進站信號機至進站信號機之間，干線電纜采用電纜槽防護。其它地段電纜滿足埋設深度時，電纜采用直埋方式。特殊地段14、（如石質地段）采用電纜槽防護。電纜過軌采用鋼管防護。7)、埋設電纜標電纜回填完成后，應及時埋設電纜標。埋設要求：電纜埋設標應準確的埋設在電纜徑路上，電纜標的正面（寫“電纜標”的一面）朝向與電纜A端的朝向一致；長度大于100m的電纜徑路，中間無轉向或分支電纜埋設標時，應每隔50m的距離埋設一根電纜標；橋梁兩端的備用電纜處及隧道的兩端、接近建筑物的最近點、可能遭受意外損傷的地點、穿越障礙物點、電纜接續處、與其它電纜和管道交叉點、穿越鐵路、公路、河流兩側、轉向或分支點應埋設電纜標；干線電纜集中拐彎處、埋設深度因客觀條件不符合要求的起始端、施工可能危及電纜安全的處所、經調查確認的易取土處設置電纜警示牌15、。并填寫電纜標樁埋設記錄，標明坐標位置、距相近線路距離、與永久參照物距離。8)、電纜敷設后的絕緣測試電纜敷設、防護結束后，要及時對電纜進行電氣特性測試。測試內容包括電纜絕緣、導通測試，測試完畢后及時封端。測試結果填在電纜絕緣測試記錄表中。1.5 施工要求1、電纜單盤測試一般檢查及準備確認端別標A、B端電纜測試電纜封端填寫電纜測試記錄確認電纜型號及芯數圖2 信號電纜單盤測試施工流程圖1)、一般檢查及準備單盤電纜測試前，應檢查電纜盤外包裝是否完整，電纜外觀是否有破損等現象，并檢查電纜鋁護套密封性能。2)、確認端別、型號芯數開剝電纜，確認電纜端別、型號及芯數，并將電纜芯數及外端別標于電纜盤兩側。填寫16、電纜檢查記錄表，此表交技術部門保存。將出廠合格證收集交物資部門統一保管。3)、電纜電氣特性測試進行“芯線導通、絕緣電阻、導線直流電阻、工作線對導體電阻不平衡、工作電容”等項目的測試（其中第35項只適用于鐵路數字內屏蔽電纜）。各種規格電纜電氣特性。用兆歐表測試絕緣時，可按式5.1.5.1計算：（式5.1.5.1）式中L電纜實際長度（m）Rm儀表測量值（M）Rx換算到每千米長電纜的實際絕緣電阻值（M）信號電纜主要電氣特性表-03序號電纜類別項目單位標準換算公式1普通信號電纜導體直流電阻20時（芯線直徑1.0mm）/km23.51000/L絕緣電阻（芯線間，芯線對屏蔽層及金屬護套間）Mkm500L/17、10002綜合扭絞電纜導體直流電阻20時（芯線直徑1.0mm）/km23.51000/L絕緣電阻（芯線間，芯線對屏蔽層及金屬護套間）Mkm3000L/10004內屏蔽數字信號電纜導體直流電阻20時（芯線直徑1.0mm）/km23.51000/L工作線對導體電阻不平衡20時%1絕緣電阻DC500V20每根絕緣線芯對其他絕緣線芯（與金屬及金屬套連接）Mkm10000L/1000電纜如經暴曬后測量所得數據，不得作為電纜電氣特性的結論。對于工程中所采用特殊規格的電纜，其電氣特性符合設計要求及相關產品技術標準的規定。4)、電纜封端電纜單盤測試結束，立即采用熱縮端帽封端法對電纜端頭進行密封處理。2、電纜配18、盤電纜敷設前，根據電纜實際的到達長度和使用長度進行電纜的配盤工作和支線電纜的預配工作。通過配盤使電纜得到合理的使用，減少電纜接頭的數量，避免浪費；通過對電纜配盤能夠做到電纜專用，有效防止混亂使用，使電纜使用達到有序可控；配盤時應盡量避免把接頭放置在公路、橋梁、道口、涵洞上。電纜配盤應做到以下幾點：根據設計圖對電纜進行實測，建立電纜使用臺帳；配盤應堅持先干線后支線，先長后短的原則；將每一盤電纜的使用情況都詳細記錄在電纜配盤記錄中。3、開挖電纜溝、過道開工前應與有關部門協商、聯系，辦理施工安全協議，取得配合、指明既有電纜徑路后方可進行施工。施工過程中電務、工務、通信等部門應隨工配合。施工前按照各單19、位安全配合協議要求，以施工作業配合通知單形式通知各配合單位。各帶工人員必須認真學習與各單位簽訂的相關協議，并按照協議要求施工，避免出現沖突。帶工人員每天繪制電纜徑路走向圖，圖中要標明電纜地下對接點、變向點、過橋點、過涵點、埋深、每50米處與永久參照物位置，與信號段隨工人員核對后當天報技術部門，技術負責整理，以后作為竣工資料。開溝前根據確定的電纜徑路和電纜溝的寬度，沿線繩用白灰水畫出兩條電纜溝的邊線，然后再進行挖溝施工。開挖電纜溝時應盡量縮短電纜溝敞口時間，已經挖好的電纜溝敞口過夜時，必須采取安全防護措施，并及時通知車務人員注意，同時做好明顯的標識。在線路附近施工時，設專人防護，列車接近時通知施20、工人員注意避讓。兩人前后同時開挖電纜溝時，兩人間的施工距離不小于5米，防止碰傷事故的發生。電纜溝直且溝底平，深度符合電纜的埋設深度：2） 站（場）敷設干線電纜：電纜埋設深度，不小于700mm；干線電纜（每條電纜室內至第一個箱盒處）采用復合電纜槽防護，槽內填滿砂防護。電纜防護槽采用復合型防護槽，其它電纜采用軟土或砂、磚防護，通過股道時應采用鋼管防護。區間電纜溝埋深不小于1200mm，穿越水田地段不小于1400mm。困難地段采用電纜槽或其他方式防護，埋深不小于300mm。電纜過道時，要避開鋼軌接縫處及道岔岔尖處，施工時必須設專人防護，不允許中途停止施工，如因特殊情況不能一次開挖成功時，應及時回填。21、4、電纜敷設電纜敷設前，準備敷設電纜的工具、材料以及電纜徑路圖和配盤記錄。電纜敷設時，要嚴格按設計的要求確定電纜A端的朝向。電纜溝內，距信號樓最近端的設備電纜排列在線路側，由近端電纜到遠端電纜順序排列整齊。電纜敷設時彎曲半徑要大于電纜外徑的15倍，不能出現被扣、小彎及損傷電纜外護層現象。敷設時要有專人負責，統一指揮，檢查確認電纜的敷設位置、規格型號與電纜徑路圖相符。電纜到位后，將電纜盤架起，電纜盤離地面的高度不超過150mm,以保證電纜盤穩定。按照盤上所標的箭頭方向轉動電纜盤，以免造成電纜松脫。電纜到達位置后，負責始端電纜人員從電纜始端開始，把電纜順序放入電纜溝，電纜之間不能相互交叉。在電纜敷22、設過橋時，要先對橋上的電纜槽認真檢查，確認電纜槽道安裝牢固、整齊；如槽道尚未安裝，需留出電纜過避車臺的備量并根據現場實際情況考慮電纜放置位置，并用鐵絲臨時綁在欄桿上；橋的兩端儲備量由專人負責預留；在電纜敷設過隧道時，隧道內應配備足夠的照明設備，敷設前要及時清理槽道內雜物，保證槽底平整。5、電纜接續鐵路內屏蔽數字信號電纜的接續應采用經鐵道部技術審查的接續工藝和接續材料。普通電纜應采用免維護地中盒。接續人員須經過嚴格的培訓，考試合格后持證上崗。電纜在距鐵路、公路、道口、河流、橋梁、涵洞2m范圍內不得進行電纜的接續。同徑路的兩個接頭盒間的距離不得小于1m，準確記錄接頭坐標。雨、雪天氣以及環境條件不符23、合電纜接續施工的要求時，不能進行電纜的地下接續。地下接續的備用量分別放在接頭的兩端，長度不小于2m。電纜接續必須符合A、B端對接的原則。電纜接續完成后，由現場施工人員負責記錄電纜接續位置（含公里標、據線路外側鋼軌距離、據現場永久性建筑物距離），并認真填寫電纜接續記錄表。6、電纜及貫通地線的防護貫通地線與電纜同溝敷設，防護方法相同。當電纜的埋設深度大于或等于800mm(區間為1200mm)時，采用分層夯實的直埋防護方式。具體步驟如下：電纜上先覆蓋200mm軟土；當電纜為多層式敷設時，兩層電纜之間覆蓋100mm軟土或細砂；回填深度達到500mm后，用夯夯實；把剩余的土回填入電纜溝，再用夯夯實；電纜24、溝和地面填平后，再在電纜溝上隆起高出地面100mm的土堆（僅限于電纜溝在護坡坡腳）；電纜的特殊防護按設計要求施工。7、電纜標埋設電纜標要準確的埋設在電纜徑路上，以便于電務維修人員在需要時能夠準確地找到電纜。對信號樓到電纜徑路終端的電纜標進行統一編號，下行咽喉為單號，上行咽喉為雙號，并記錄實際埋設的公里標和到最近線路中心的距離。埋設完當天向技術部門匯報詳細記錄，技術部門負責整理成竣工文件。橋梁兩端的備用電纜處及隧道的兩端、接近建筑物的最近點、可能遭受意外損傷的地點、穿越障礙物點、電纜接續處、與其它電纜和管道交叉點、穿越鐵路、公路、河流兩側、轉向或分支點要埋設電纜標。長度大于100m的電纜徑路，中25、間無轉向或分支電纜埋設標時，應每隔50m的距離安裝一電纜埋設標。干線電纜集中拐彎處、埋設深度因客觀條件不符合要求的起始端、施工可能危及電纜安全的處所、經調查確認的易取土處設置電纜警示牌。并填寫電纜標樁埋設記錄，標明坐標位置、距相近線路距離、與永久參照物距離。電纜埋設標上要標明埋設標的標號、用途和電纜的埋深及日期。8、電纜敷設后的絕緣測試由于施工現場環境復雜，很可能在電纜的敷設過程中造成電纜損傷，因此要求在電纜敷設、防護結束后，對敷設后的電纜做絕緣、導通測試檢驗電纜在敷設過程中是否受到損傷。不合格的電纜詳細記錄，查明原因后處理好，不能處理的及時更換電纜，真正做到早發現、早處理、不留隱患。測試步驟26、：測試人員攜帶電臺及測試工具、材料分別到達電纜的始終端；通過電臺聯系并根據電纜銘牌確定測試電纜；具體操作及電纜封端見單盤電纜測試部分；測試時儀表的接地端子直接接地。1.6 勞動組織電纜工程的施工、組織由作業隊負責。電纜進場后盡早安排電纜檢查、測試，室外具備開挖電纜溝條件后，及時組織電纜運輸。電纜溝開挖是信號工程的一個關鍵過程，防護員、帶工人員要配足，確保施工安全。人員配置表表-04序號人員分工人數備注1施工負責人1人2技術員1人3防護員35人既有線施工時，應有1名駐站員4勞務工2050人整盤電纜敷設時不少于40人1.7 材料要求施工材料是施工的基礎，保質、保量、按期提供材料是順利完成電纜施工的27、必備條件。電纜工程用到的主要材料包括：電纜、接續材料、電纜槽、電纜標、防護鋼管、彩條布等。電纜是信號施工中一項主要材料，電纜型號、規格符合設計要求。電纜配盤時要考慮較少接頭。接續材料是保證電纜接續可靠性的關鍵，接續材料必須選用經鐵道部技術審查的接續材料。電纜槽、電纜標、防護鋼管等材料應根據現場實測情況確定數量，規格、型號滿足驗標要求。1.8 設備機具配置電纜工程用到的主要設備機具見下表電纜工程施工主要工機具表表-05序號名稱規格型號單位數量備注1載重汽車5噸輛22載客汽車17座輛13吊車5噸輛14電焊機臺15無齒鋸臺16電纜盤架套27打磨機臺28電臺部101.9 質量控制及檢驗電纜隱蔽工程質量28、控制是信號工程質量控制的關鍵程序。工班在作業時，按照下列標準進行質量控制；每道工序完成后，質檢員按照下列要求進行檢驗：敷設的信號電纜及貫通地線的型號、規格應符合設計要求；信號電纜使用的接續材料符合設計要求。開挖電纜溝及開挖過道時，使用彩條布避免污染道床；過道位置應避開軌縫，岔尖等位置。貫通地線應敷設在電纜溝或電纜槽的最底層及大地側；電纜截取后及時封端，以防止電纜進水受潮而影響電纜的電氣特性；雨、雪天不宜在室外進行電纜接續工作。電纜敷設、接續完畢進行下道工序前，經過電務隨工人員、現場監理人員檢查確認。1.10 安全及環保要求開挖作業應有可靠的防護和搶修措施，如遇突發意外、設備被損傷情況，應及時通29、知設備管理單位組織搶修。既有線工程施工前，應與設計和設備管理單位核查設備情況，共同落實地下管、線、電纜的準確位置，確定防護范圍及合理的電纜徑路，必要時每隔100m挖一條與電纜徑路垂直的探溝，確認地下設施情況。在重點防護地段開挖時，雙方應加強監護。人工架設電纜時應符合下列規定：起重架起架較高或在斜坡上架起重架時，應設起重架臨時拉線；千斤頂底座應放在堅固、平坦的地面上，頂升時，電纜盤盤輪離開地面不得小于100mm；盤軸應水平，電纜盤應保持在兩起重架的中央；電纜的轉動方向應與盤上指示相符；應從盤的下部出纜，且電纜盤應有制動措施。人工抬放光、電纜時應符合下列規定：每人負重應適度（應小于50kg）并應有30、統一指揮；施工人員應用同側肩抬運，拐彎時人應站在光、電纜外側，下坡、跨溝渠和拐彎處應設防護人員；穿越管道、過障礙處應有專人操作。抬運電纜過橋梁、隧道或在鐵路路肩上抬運時，不應將電纜曲伸到限界以內。抬運電纜過鐵路線時，應在統一指揮下平行跨越。在有封閉點的機械化施工區段，利用軌道車施工時應符合下列規定：應有統一指揮信號，指揮人員與司機應密切配合；施工用車輛應良好，平板車上的作業架應牢固，高、寬度應符合要求，工作臺板應有足夠的強度；軌道車啟動前，施工人員應撤離工作臺面。施工負責人應確認施工人員已撤離到安全地帶后，方可通知開車；電纜到達施工現場開始敷設時，軌道車應保持勻速，纜盤的轉動速度應與軌道車車速31、相適應；電纜敷設完畢，空纜盤應在軌道車上綁扎牢固且不得侵限，軌道車迅速撤離現場。使用機械牽引電纜時，牽引力應小于電纜允許拉力，主要牽引力應加在電纜的加強構件上，牽引速度不應大于15m/min，并應保持勻速，不得突然啟動或停止。電纜在拐彎或上下處應綁扎做加強處理。營業線開挖過道應先與工務、車務部門聯系，經工務、車務部門同意后方可進行施工。電纜施工中需要移動既有設備時，需提前與設備管理單位聯系，取得同意并制定出安全保證措施后，在電務人員監護下方可實行。靠近鐵路線路挖溝時，挖出的泥土不得向線路側堆放，如地形限制必須堆放時，應使用彩條布進行防護，確保不污染石渣，不能侵限。施工完畢，清理現場，做到人走場凈，不影響施工環境。橋的兩端設專職防護員了解列車的運行情況，隨時與敷設電纜人員聯系。同時隧道兩端設專職防護員看守；在電纜敷設過程中需轉彎、穿越障礙時，由專人看守，防止電纜損傷。電纜穿過防護管時，在防護管管口處安裝電纜防護套，以免電纜損傷。如果現場了望條件不好或車速較快，應設專職駐站聯絡員。