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1、客運(yùn)專線接觸網(wǎng)工程下錨補(bǔ)償裝置安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月xx客運(yùn)專線接觸網(wǎng)工程下錨補(bǔ)償裝置安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.適用范圍適用于新建xx鐵路客運(yùn)專線xx省界至xx站段接觸網(wǎng)下錨補(bǔ)償裝置安裝施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工組織設(shè)計(jì)；組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)文件，熟練掌握國(guó)家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；施工前制定當(dāng)天施工計(jì)劃，制定施工安全保障措施；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，尤其是重點(diǎn)工序須重點(diǎn)學(xué)習(xí)，反復(fù)研究；各施工人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在施工前確2、認(rèn)下錨補(bǔ)償裝置在現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，檢查各項(xiàng)零部件是否合格，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)使用不合格零部件。3.技術(shù)要求3.1 輪體必須垂直，用水平尺檢測(cè)。制動(dòng)卡塊咬住輪齒。通過(guò)螺栓軸和固定底座上的調(diào)節(jié)板調(diào)整輪體。3.2 輪體狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求，并完整無(wú)損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，補(bǔ)償繩不得有松股、斷股等缺陷，不得有接頭。3.3 墜砣完整，表面光潔平整，墜砣串排列整齊，其缺口相互錯(cuò)開(kāi)180，并保證墜砣不被支柱或其他物件卡滯。3.4 在張力狀態(tài)下，對(duì)所有連接螺栓再次緊固，緊固力矩符合安裝指導(dǎo)書(shū)要求。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序下錨補(bǔ)償裝置安裝的施工程序?yàn)椋撼辛λ飨洛^棘輪底座安裝、接觸線下錨棘輪底座安裝、棘輪組與固定底座連接、3、棘輪組與接觸網(wǎng)連接、棘輪裝置調(diào)整。4.2工藝流程施工準(zhǔn)備安裝底座棘輪組與固定底座連接棘輪組與墜砣和接觸網(wǎng)連接結(jié)束棘輪組調(diào)整5.施工要求5.1 施工準(zhǔn)備1.對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安裝培訓(xùn)，并進(jìn)行樣板示范安裝，使其清楚安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)，合格后方可上崗。2.按施工計(jì)劃從庫(kù)房領(lǐng)取安裝所需材料，并進(jìn)行外觀檢查，檢查棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。棘輪示意圖：2-棘輪輪體 3-連接螺栓 4-雙頭螺桿 5-棘輪連接架圖1-正線棘輪5.2 安裝底座作業(yè)人員帶繩及滑輪上桿，系好安全帶，將滑輪固定在支柱可靠位置，放下繩索，地下人員將底座綁好拉上桿子，桿上人員按設(shè)計(jì)要求將棘輪補(bǔ)償?shù)鬃惭b到位，安裝后必須用水平尺4、檢驗(yàn)底座水平度，將底座調(diào)整到位，擰緊螺栓螺母（安裝底座時(shí)分清線路側(cè)和田野側(cè)方向，防止裝反）。承力索、接觸線下錨補(bǔ)償棘輪排列形式見(jiàn)下圖 2。圖2-承導(dǎo)線棘輪排列形式圖1.承力索下錨底座安裝用螺栓、螺帽、墊圈把兩件本體連接在H型鋼支柱兩側(cè)面上，并保證四塊鋼板的外側(cè)面在同一平面，預(yù)緊螺栓。將上固定角鋼用螺栓、螺帽、墊圈與底座本體連接，調(diào)整位置使角鋼相對(duì)支柱中心面左右對(duì)稱，預(yù)緊螺栓。將連接角鋼用螺栓、螺帽、墊圈與底座本體和上固定角鋼連接，調(diào)整位置使其相對(duì)支柱中心面對(duì)稱，預(yù)緊螺栓。將連接角鋼先用螺栓、螺帽、墊圈與底座本體連接，并調(diào)整位置，使角鋼相對(duì)支柱左右對(duì)稱，保證安裝棘輪裝置的上下孔位在同一條中心線上5、，以便于棘輪補(bǔ)償裝置的安裝。調(diào)節(jié)板用于調(diào)整棘輪補(bǔ)償裝置垂直，用螺栓安裝連接角鋼的下部，中間孔位于連接角鋼對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔中心位置，預(yù)緊螺栓。最后調(diào)整，上下連接角鋼之間的距離；保證安裝棘輪補(bǔ)償裝置的上下孔位在同一條中心線上，且不能偏置。用扭矩扳手把所有螺栓擰緊到設(shè)計(jì)力矩，并擰緊背緊螺帽。承力索下錨棘輪底座各連接螺栓如安裝完成后如下圖所示，詳細(xì)安裝參照產(chǎn)品安裝手冊(cè)。圖3-承力索下錨棘輪底座安裝示意圖2.接觸線下錨底座安裝接觸線下錨棘輪底座安裝參照承力索下錨棘輪底座執(zhí)行，最后調(diào)整，上下連接角鋼之間的距離；保證安裝棘輪補(bǔ)償裝置的上下孔位在同一條中心線上，且不能偏置。用扭矩扳手把所有螺栓擰緊到設(shè)計(jì)力矩，并擰緊6、背螺帽。安裝好如下圖所示，詳細(xì)安裝參照產(chǎn)品安裝手冊(cè)。圖4-接觸線下錨棘輪底座安裝示意圖5.3 棘輪組與固定底座連接出廠時(shí)廠家已經(jīng)將補(bǔ)償繩纏繞在棘輪輪體上，從庫(kù)房領(lǐng)料時(shí)作業(yè)人員檢查棘輪補(bǔ)償繩是否完好（補(bǔ)償繩是否脫出槽道、補(bǔ)償繩是否扭力、棘輪槽道是否完整等），不合格產(chǎn)品禁止上道。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工溫度，按照設(shè)計(jì)院提供棘輪安裝曲線表調(diào)整補(bǔ)償繩在輪體上的纏繞圈數(shù)。地面作業(yè)人員用繩索將棘輪組整體綁好拉上桿子，桿子上作業(yè)人員按照要求將棘輪組與棘輪底座按要求進(jìn)行連接好（安裝棘輪組時(shí)注意分清承力索和接觸線，防止裝反）。補(bǔ)償繩纏繞方式如下說(shuō)明：先纏繞大輪上的補(bǔ)償繩，將補(bǔ)償繩一端楔緊在大輪本體上，轉(zhuǎn)動(dòng)大輪纏繞補(bǔ)償繩，根7、據(jù)線路設(shè)計(jì)要求，調(diào)整補(bǔ)償繩在輪體上的纏繞長(zhǎng)度，留出預(yù)留長(zhǎng)度，保證有足夠的補(bǔ)償量,用細(xì)鐵絲將補(bǔ)償繩和棘輪本體扎住（安裝完畢后去掉），以免在后續(xù)安裝過(guò)程中發(fā)生散亂（如圖 3 所示）。纏繞小輪上的補(bǔ)償繩，將補(bǔ)償繩兩端分別楔緊在小輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)大輪，將補(bǔ)償繩纏繞在兩側(cè)小輪上，留出預(yù)留長(zhǎng)度，同樣用細(xì)鐵絲將補(bǔ)償繩和棘輪本體扎住（安裝完畢后去掉），以免在后續(xù)安裝過(guò)程中發(fā)生散亂（如圖 4 所示）。圖5 大輪補(bǔ)償繩纏繞方向 圖6 小輪補(bǔ)償繩纏繞方向?qū)⒀a(bǔ)償繩正確裝入平衡輪內(nèi)，并使其與承力索或接觸線端相關(guān)零件連接，如圖 5 所示。圖7 平衡輪上補(bǔ)償繩安裝示意圖螺栓銷(xiāo)的螺母不許擰緊，以防影響平衡輪轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致小輪繩兩邊不平8、衡;開(kāi)口銷(xiāo)安裝后一定要掰開(kāi)。連接螺栓穿向：棘輪底座本體與支柱連接螺栓統(tǒng)一由支柱內(nèi)側(cè)穿向支柱外側(cè)，上、下部連接角鋼與底座本體連接時(shí)螺栓統(tǒng)一由連接角鋼穿向底座本體，垂直地面螺栓有上向下穿，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺栓由上向下穿，與棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的棘輪支架螺栓由線路側(cè)穿向田野側(cè)。5.4 墜砣限制架安裝墜陀限制架統(tǒng)一裝在線路側(cè)，安裝高度按照H型下錨柱孔位進(jìn)行安裝，螺栓穿向如下圖：墜陀限制架底座與支柱連接的螺栓統(tǒng)一穿向支柱中心，墜陀限制架與限制架底座連接的螺栓、墜陀抱箍與墜陀限制架連接的螺栓統(tǒng)一由田野側(cè)穿向線路側(cè)，限制架垂直地面的連接螺栓統(tǒng)一由下向上穿。5.5 棘輪組與墜砣和承、導(dǎo)線連接：棘輪組與墜砣連接 、安裝條件9、 a、墜砣限制架和棘輪已裝到支柱上，墜砣已準(zhǔn)備好。b、從棘輪中心到楔形線夾終端線夾連接點(diǎn)的補(bǔ)償繩長(zhǎng)度已確定，且符合設(shè)計(jì)要求。c、制動(dòng)卡塊和輪體中心對(duì)齊，并連接牢固，輪體應(yīng)牢牢固定在制動(dòng)卡塊上。、安裝連接 a、按要求量出從輪體中央到楔形終端線夾連接點(diǎn)補(bǔ)償繩的長(zhǎng)度。 b、如需調(diào)整補(bǔ)償繩長(zhǎng)度，拆除楔形終端線夾，按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度安裝上楔形終端線夾。c、用 1.5t 鏈條葫蘆將墜砣串提到楔形終端線夾位置，并與墜砣桿連接牢固，墜砣串重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、墜砣桿應(yīng)順直，墜砣外觀應(yīng)平整光潔，墜砣串排列整齊，其開(kāi)口相互錨位180，墜砣單個(gè)實(shí)際重量應(yīng)用油漆白底黑字標(biāo)注在開(kāi)口的反側(cè)，開(kāi)口方向一致，墜砣重量標(biāo)志應(yīng)上、下對(duì)10、齊。墜砣串隨溫度上、下移位應(yīng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。墜砣串距地面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工偏差為0100mm。墜砣限制架順線路方向兩固定角鋼水平中心線應(yīng)在同一垂面內(nèi)。e、用1.5t 鏈條葫蘆放下墜砣串。與承、導(dǎo)線連接（即棘輪補(bǔ)償與已架設(shè)需緊線的承、導(dǎo)線連接）a、將復(fù)合絕緣子連接到平衡輪上。和平衡輪連接部分螺栓均由上向下穿（如下示意圖），提前做好落錨時(shí)用的鋼絲套子，并在兩端安裝錐套式終端錨固線夾，將一端與平衡輪上的 M22 型耳環(huán)桿連接承力索，另一端與絕緣子連接。起錨時(shí)將承、導(dǎo)終端線夾連接到絕緣子上。b、將鋼絲套子與支柱可靠連接并連接鏈條葫蘆，再在已架設(shè)要緊線（即 正式落錨）的承力索或接觸線安裝另11、一緊線器，中間串鏈條葫蘆（把鏈條葫蘆應(yīng)拉到最長(zhǎng)）c、緊鏈條葫蘆，直到輪體脫離制動(dòng)卡塊，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整墜砣 b 值（墜砣底至地面的距離）。使承力索或接觸線靠近棘輪方向，以便將承力索或接觸線連接到復(fù)合絕緣子上。將絕緣子與承力索或接觸線錐套式終端錨 固線夾連接，固定好銷(xiāo)釘，銷(xiāo)釘兩邊同時(shí)掰開(kāi)60。d、檢查所有連接件，并確認(rèn)無(wú)誤后，慢慢松開(kāi)鏈條葫蘆，拆除緊線器和鏈條葫蘆。5.6 棘輪組調(diào)整檢查制動(dòng)卡塊到輪體間的距離為15mm-20mm，未達(dá)標(biāo)的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)標(biāo)。調(diào)整間距，首先松開(kāi)4個(gè)連接螺栓，將制動(dòng)卡塊調(diào)整到距輪體15mm-20mm。確認(rèn)達(dá)標(biāo)后，循環(huán)緊固4個(gè)固定螺栓，用力矩扳手檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。612、.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：施工勞動(dòng)組織根據(jù)情況對(duì)機(jī)械、工期及人員進(jìn)行合理配置。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工期要求進(jìn)行合理配置。表6-1主要人員配置序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1現(xiàn)場(chǎng)指揮2施工人員人5每組3防護(hù)人員人17.材料要求7.1材料到達(dá)庫(kù)房后管理人員應(yīng)對(duì)對(duì)到貨材料和鐵道部檢驗(yàn)站出具的檢驗(yàn)通知單核對(duì)，檢查檢驗(yàn)通知單上面是否存在不合格產(chǎn)品，如有應(yīng)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行挑選，單獨(dú)存放禁止上道，對(duì)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。7.2施工前，發(fā)料及接料人員應(yīng)仔細(xì)對(duì)材料及零件進(jìn)行檢查，對(duì)存在缺陷的材料或零件禁止進(jìn)行上道，并單獨(dú)存放。7.3 領(lǐng)料時(shí)對(duì)棘輪補(bǔ)償繩及時(shí)進(jìn)行檢查，避免存在散股、斷股現(xiàn)象，并13、對(duì)棘輪框架進(jìn)行檢查，看是否存在運(yùn)輸時(shí)變形，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。8.設(shè)備機(jī)具配置主要設(shè)備機(jī)具按照滿足施工要求進(jìn)行配置。表8-1施工機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1滑輪/個(gè)1材料安裝2大繩10m套1材料吊裝3水平尺500mm把檢查棘輪底座是否平直9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 領(lǐng)料時(shí)及時(shí)檢查材料質(zhì)量，避免不合格產(chǎn)品上道。9.2 運(yùn)輸中采用防護(hù)措施，避免運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致棘輪變形。9.3 嚴(yán)格安裝廠家提供的安裝指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行安裝。9.4 材料到場(chǎng)后按照鐵道部檢驗(yàn)站提供的檢驗(yàn)合格通知單核對(duì)到場(chǎng)物資，在供貨商、監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。10.安全及環(huán)保要求10.1參與施工人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全技術(shù)培訓(xùn)；10.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽、穿防護(hù)服；作業(yè)時(shí)不得打鬧嬉戲，注意力要集中，施工作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒或酒后作業(yè)。10.3作業(yè)人員不應(yīng)站在橋邊沿，防止高空墜落。橋上橋下傳遞工機(jī)具時(shí)要提前通知。10.4大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止施工，霧天能見(jiàn)度低時(shí)，應(yīng)在距施工點(diǎn)兩端300米外、設(shè)置防護(hù)和警示標(biāo)志，防止其它車(chē)輛危及施工人員及施工機(jī)械的安全。10.5施工安裝后，及時(shí)回收包裝廢棄物，不隨意丟棄。10.6施工棄渣、廢料等棄于指定地點(diǎn)。生活垃圾集中后運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)處理。禁止亂丟亂棄，污染水源