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1、GH-60E型自動煙塵煙氣測試儀作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月GH-60E型自動煙塵煙氣測試儀作業指導書1. 準備工作1.1. 濾筒前處理和稱重：用鉛筆將濾筒編號，在105110 烘箱內烘烤1小時，取出放入干燥器中冷卻至室溫。用感量0.1mg天平稱量，兩次重量之差不超過0.5mg，放入專用容器中保存。1.2. 干燥劑的裝填：將干燥筒密封蓋旋開，加入約3/4體積的具有充分干燥能力的變色硅膠（顆粒狀），然后將密封蓋旋緊即可。1.3. 檢查儀器功能：選擇干燥、避陽處，將儀器放置平穩。確認電源為交流222、0V后，接通電源線，打開電源開關，面板開關指示燈亮，檢查顯示器、鍵盤、采樣泵等是否正常。1.4. 連接取樣管與主機：將主機面板上的兩個“P” 接嘴用橡膠管（47）與取樣管上的“皮托管接嘴”相連：皮托管面向氣流方向的接嘴連接到“+”端，背向氣流方向的接嘴連接到“”端。將干燥筒的出氣嘴與面板上標有“煙塵”的接嘴用橡膠管（814，0.4米）相連；緩沖筒的進氣嘴用橡膠管（814，6米）與煙塵取樣管的氣路接嘴相連，干燥筒與緩沖筒橡膠管（814，0.4米）相連。1.5. 加裝濾筒：記下濾筒編號，將濾筒裝入取樣管，旋緊壓蓋。2. 采樣2.1. 執行主菜單“設置”項，進行必要的參數設置，包括日期、時間等。用數3、字鍵或方向鍵移動光 標，“OK”鍵進入，按數字鍵完成修改后按“OK”保存。按“C”退出不保存，按“0”返回。2.2. 主菜單進入“布點”頁面顯示的是上一次進行采樣的鍋爐參數，如果這次采樣的鍋爐和上次的一樣則不用修改任何參數，如果是另一臺鍋爐，可執行“讀入”，選擇儀器數據庫中該鍋爐的標識號，直接讀入存儲本次采樣的鍋爐參數文件編號。執行“讀入”可通過“上尋”或“下尋”找到本次采樣鍋爐的標識，將存儲的鍋爐參數讀入到本次采樣任務中。2.2.1. 選擇煙道形狀，煙道為圓形，執行“煙道布點”“圓形煙道”菜單，提示用戶輸入煙道直徑、分環數及測孔外端距煙道內壁距離L。屏幕顯示每一測點距套管外端距離，請您在煙塵4、采樣管上標記此距離；2.2.2. 如果煙道為矩形，執行“矩形煙道”菜單，提示用戶輸入煙道邊長、測孔外端距煙道內壁距離L、測孔數及單孔測點數。屏幕顯示每一測點距套管外端距離，請您在煙塵采樣管上標記此距離； 2.2.3. 如果煙道為其他形狀，執行“其他類型”菜單，提示用戶輸入煙道截面積、采樣點數目。根據提示保存。用戶可以輸入一個存儲該鍋爐參數的鍋爐文件號后按確認，這樣每次采樣時用戶可根據編好的鍋爐標識來快速讀入鍋爐采樣參數，省去了每次輸入的麻煩。儀器數據庫中可存儲99999組不同鍋爐采樣參數的鍋爐文件。用戶根據每個鍋爐的標識來查找讀入。2.3. 進入“工況”進行“傳感器調零”、“大氣壓力測量”、“5、煙溫測量”、“流速預測”2.3.1. 進入“傳感器調零”，將儀器上的采樣嘴懸空進行壓力傳感器調零，儀器顯示數值回到零且比較穩定時, 按 “0” 鍵調零完畢。2.3.2. 進入“大氣壓力測量”菜單，提示用戶選擇測量大氣壓力或輸入大氣壓力;2.3.3. 進入“煙溫測量”菜單，提示用戶選擇測量煙溫或輸入煙溫或者選擇煙溫測量方式是預測狀態測量還是采樣狀態測量;將熱電偶插入煙道中，將熱電偶的信號線插入TS/XSW信號接口，執行“煙溫測量”菜單項，待屏幕顯示溫度穩定在某一數值后，按“0”鍵確認返回;執行“輸入溫度”，光標將停在數字上，可用數字鍵修改數值，完畢后按“OK”鍵保存，按“0”鍵返回;如選擇預測煙6、溫或是在煙塵實際采樣中測煙溫，執行“預測煙溫”菜單選擇。2.3.4. 進入“流速預測”菜單，可根據需要通過移動取樣管及按“OK”鍵測量幾個不同測點的動壓、靜壓、全壓及流速。測量完畢后，按“0”鍵屏幕顯示如下：給出該煙道的平均動壓、靜壓、全壓、預測的煙氣流速、預測的煙氣流量及按國標選擇的合適采樣嘴。2.4. 含濕量測量：執行“濕度”菜單，提示用戶選擇測量或輸入濕度。確認氣路連接好，將含濕量溫度取樣器的信號線插入TS/XSW信號接口；將含濕量溫度取樣器的水杯加水至刻度線，放入煙道內將煙道側孔堵住，執行“測量含濕量”菜單，儀器將自動測量干、濕球溫度，從而計算出煙氣濕度，當濕度穩定在一定數值上，按“07、”鍵，儀器測量完畢。如需輸入濕度，執行“輸入含濕量”菜單，光標將停在數字上，可用數字鍵修改數值，完畢后按“OK”鍵保存，按“0”鍵返回主菜單。2.5. 煙氣測量執行主菜單“煙氣”菜單項提示用戶進行傳感器校準、測量煙氣有害氣體濃度及清洗傳感器。2.5.1. 校準傳感器將儀器置于空氣中，執行“校準傳感器”菜單，煙氣采樣泵開始工作，屏幕最下行顯示此時煙氣抽氣泵的流量和流量計前溫度。儀器將開始自動校準，將含氧量校準到21% SO2 NO等傳感器校準到0， 顯示值穩定3分鐘后，再按“0”鍵，校準調零結束。2.5.2. 煙氣測量 執行“文件號：”選項，輸入存儲本次采樣測量數據的文件號以便查詢。煙氣取樣管前8、端放入用于濾塵的玻璃絲棉，用氣路管連接儀器面板上的煙氣接嘴與煙氣取樣器的氣路接嘴。確認測氣裝置正確連接后執行“ 煙氣測量”菜單，儀器開始進入煙氣測量狀態，煙氣采樣泵開始工作，儀器自動測量煙氣中的O2、SO2、NO等濃度，待顯示的數值比較穩定后，按“OK”鍵或按“0”鍵返回即可結束測量，儀器將自動存儲本次的測量數值。2.5.3. 清洗傳感器由于取樣管及氣路中有殘存的煙氣，會影響傳感器的壽命，故測量結束后要對傳感器進行清洗。執行“4. 清洗傳感器”菜單項，待傳感器回零后，按“OK”鍵或按“0”鍵返回。煙氣測量完后一定要進行傳感器清洗！2.6. 煙塵采樣執行主菜單“6. 煙塵”菜單項，執行“檢查氣密9、性”，若顯示“氣密性良好”，則說明儀器內部無漏氣。執行“濾筒號”用戶可對每點的濾筒號進行修改；執行“文件號”用戶可對文件號進行修改。 執行“采樣設置”菜單項，用戶可對本次采樣的采樣時間，測點數及采樣類型等進行修改，當采樣流量設為0時為自動跟蹤采樣。若使用定量采樣請根據需要輸入采樣流量。定量采樣時，若不接煙溫和皮托管，則采樣為計溫條件下工況，若接煙溫或者皮托管，則采樣流量為煙槍入口處的流量；修改采樣類型時，用“OK”鍵來選擇采樣類型。煙塵采樣：選定此項儀器只進行煙塵采樣。油煙采樣：選定此項儀器只進行油煙采樣。2.6.1. 開始采樣確認采樣氣路等準備好后，將濾筒裝入取樣管中，檢查確認氣路連接無誤，10、將取樣管放入待測管道內，封閉測孔。執行“ 開始采樣”菜單，儀器會詢問用戶是否覆蓋本次采樣數據所存儲的文件夾內原來的數據，如果選擇“否”，儀器不采樣，用戶輸入可以覆蓋的文件夾號選擇“是”儀器開始采樣，采樣泵啟動，儀器自動跟蹤煙氣流速進行采樣。煙溫后出現*表示在工況菜單中預測的煙溫，無*表示當前實測煙溫。每到一個測點，蜂鳴器鳴響且屏幕閃爍提示用戶更換下一個測點。采樣中如需暫停采樣可按數字“1”鍵，暫停后恢復采樣仍按“1”鍵。采樣結束后，儀器自動停止采樣，若數據有效，則執行“0. 保存”項，保存數據。若數據無效則按“C”鍵，取消保存數據。儀器會彈詢問框再次確定是保存還是取消。儀器在采樣結束時會啟動防11、倒吸功能，會倒計時20秒，抽氣泵不停，但不會記入采樣數據中。2.7. 數據查詢進入主菜單“數據查詢”“煙塵查詢”輸入查詢的文件號按“OK”鍵，選擇“1.詳細”進入，再選擇“3.計算”輸入數據即可。3. 儀器維護與保養3.1. 儀器適用于非防爆場合。3.2. 測試儀應存放在陰涼、干燥、通風的地方；3.3. 使用時應確認使用220V 50Hz交流電！儀器電源接地線應接地良好。防止誤接其它工業電源而損壞采樣器，甚至造成人身傷害。野外工作時，應有防雨、雪及日光暴曬等措施。3.4. 采樣前先用檢定合格的流量計校驗測試儀的采樣流量，每月至少一次，應符合儀器的技術指標要求。每次煙氣測量前，先用標氣對化學傳感12、器進行標定，應符合儀器的技術指標要求。3.5. 采樣過程中應關注干燥劑的干燥能力，在干燥劑2/3變色后應及時更新。3.6. 測試儀在吊裝運輸過程中應托底保護，儀器向上放置，避免傾斜、翻轉；在運輸、使用過程中應盡量避免強烈的震動碰撞及灰塵、雨、雪的侵襲。3.7. 由于傳感器存在零點漂移，每次測量煙氣時進行校準，校準時須用新鮮空氣！3.8. 每次采樣結束后，應對測試儀的傳感器、泵、采樣管、氣路鏈接橡膠管進行清洗。清洗方法如下：1.測完煙氣后，根據測試儀提示進行煙氣傳感器清洗。把煙氣取樣管瓶子內的水分倒出；2.測完煙塵后，將主機“煙塵”入口懸空，測試儀運行在含濕量測量狀態，空轉510分鐘即可。3.用壓縮空氣將取樣管、氣路鏈接橡膠管吹洗干凈。3.9. 氣體化學傳感器在空氣中的使用壽命約為兩年，到期需要更換新傳感器，并重新標定；3.10. 儀器正常情況下，應每年檢修一次；3.11. 測試儀長時間不用，應每月通電一次，通電時間不小于4小時；3.12. 儀器側面板上過濾器顏色變化，應取出濾芯，放入酒精中浸泡24小時；過濾器內如果有積液，應用酒精棉球擦拭干凈。將濾芯放回過濾器時應注意放置好里面的墊圈，以免漏氣；3.13. 煙溫線接口等儀器接口如滴入雜質或液體，應在斷電情況下用酒精棉球擦拭干凈，干燥后才能通電；3.14. 如儀器吸入液體，請立即停止使用，并聯系廠家進行維護修理；