午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工業與民用建筑現澆混凝土框架、剪力墻模板工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 定型組合鋼模板的使用作 業 指 導 書1.使用范圍 適用于工業與民用建筑現澆混凝土框架和現澆混凝土剪力墻模板工程。2.引用標準 組合鋼模板技術規范（GBJ21489） 建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）3.施工準備3.1 材料組合鋼模板材料由鋼模及配件組成。3.1.1 平面模板規格長度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm。寬度：100mm、150mm、200mm、252、0mm、300mm。3.1.2 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。3.1.3 聯結附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。3.1.4 支撐系統：柱箍、鋼桁架、木枋、墻箍、鋼管支架、門式支架，可調鋼支撐，可調上托、鋼架、木材。3.1.5 脫模劑。3.2 工作條件3.2.1 模板設計：根據工程結構形式和特點及現場施工條件進行模板設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統的形式、間距和布置，根據規范驗算龍骨和支撐系統的強度、剛度和穩定性，繪制全套模板設計圖（包括模板平面布置圖、立、剖面圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模3、板數量應在模板設計時結合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數量。3.2.2 模板按區段進行編號，并涂好脫模劑，分規格堆放。3.2.3 根據模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標高，墻、柱模板底邊宜做水泥砂漿找平層。 墻柱網筋綁扎完畢，水電管線及預埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦妥隱蔽驗收手續。 斜支撐的支承點或鋼筋錨環牢固可靠。 按圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。4.操作工藝4.1 基礎模板安裝4.1.1 根據基礎墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯接銷把定型模板扣緊固定。4.1.2 安裝四周龍骨及支撐，將鋼筋位置固定好，并復核無誤。4.2 柱模板安裝 按4、放線位置釘好壓腳板。 按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉角位置用聯接角模將兩模板連接。 安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊拉桿的支撐點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。4.3 剪力墻模安裝 按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。穿墻螺栓的規格和間距在模板設計時應明確規定。 有門窗洞口的墻體，宜先安好一側模板，待彈好門窗洞位置線后再安另一側模板，且在安另一側模板之前，應清掃墻內雜物。 根據模板設計要求安裝墻模的拉桿或斜5、撐。一般內墻可在兩側加斜撐，若為外墻時，應在內側安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。4.4 梁模板安裝 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定，一般情況下，采取可調式鋼支撐其間距為400-1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門式支架加可調上托時其間距有600、900、1800mm等。 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝木枋或鋼龍骨、鋪上梁底板，并拉線找平，當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求6、時，起拱高度為梁跨的1-3。 支撐之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門式支撐，支架之間應用交叉桿聯結。若樓層高度超過4.5m以上時，要另行設計。 支撐若支承在基土上時，應對基土平整夯實，使其滿足承載力要求，并采取加木墊板、凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生和支撐下沉。 梁的兩則模板通過聯接模用U型卡或插銷與底板聯接。 當梁高超過750mm時，側模宜增加穿梁螺栓。 梁柱接頭的模板構造應根據工程特點進行設計和加工。4.5 樓板模板安裝4.5.1 底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支撐應垂直，上下層支撐應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向7、與水平向的穩定。4.5.2 支撐與龍骨的排列和間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支撐間距為800-1200mm，大龍骨間距離為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm，支撐排列要考慮設置施工通道。4.5.3 拉通線調節支撐高度，將大龍骨找平。4.5.4 鋪模板時可從一側開始，鋪每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜大小300mm。卡緊方向應正反向相間，不要同一方向，對拼縫不足50mm，可用木板代替。若采用SP一模板系列，除沿梁周邊鋪設的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設的模板不用插銷連接。與梁模板交接處可通過8、固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替。但拼縫要嚴密。4.5.5 樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。4.6 模板拆除4.6.1 柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用橇棍輕輕橇動模板，使模板與混凝土脫離。4.6.2 墻模板拆除；先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用橇棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。4.6.3 樓板、梁模板拆除4.6.3.1 先將支柱上的可調上托松下，使代9、龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模權的附件，再用鋼桿橇動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。4.6.3.2 拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。4.6.3.3 拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。4.6.3.4 樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。4.6.3.5 若采用早拆型模板支撐系統時，支撐要在混凝土強度等級達到設計的100%方可拆除。4.6.3.6 拆下的模板要及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時10、集中統一管理。5.質量標準5.1 保證項目 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。5.2 基本項目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取止粘結措施，模板上粘漿和漏涂隔劑累計面積：墻、板應不大于2000cm2，柱、梁應不大于800cm2。6.施工注意事項6.1 應避免的質量通病6.1.1 柱模板容易產生產問題：柱位移、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱拉頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉角部位應采用聯接角模以保證角度準確；柱箍形式、規格、間距要根據柱截面大小及高11、度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯接要牢固。6.1.2 墻模板容易產生的問題；墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳跟，墻體不垂直。防止方法：模之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規格和間距應按設計確定，除地下室外壁之外均要設置穿墻螺栓套管；龍骨不宜采用風花梁；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規格要符合設計要求；墻梁交接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝前應先清除雜物，并在模板底邊批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。6.1.3 梁和樓板的模板容易產生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓12、，發生蜂窩麻面。防止方法：750mm梁高的側板，宜加穿墻螺栓。模板支撐的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統有足夠的剛度，模板支撐的底部應在堅實地面上，梁板跨度大于4m者，如設計無要求則按規范要求起拱。6.2 成品保護6.2.1 模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應在鋼加勁肋的鋼環中穿過或在板縫中加木條安放穿墻螺栓。預留鋼筋可一端彎成90。與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵絲綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內面，拆模后再拉出。6.2.2 拆模時不得用大錘硬砸或用橇棍硬橇，以免損壞模板邊框。6.2.3 操作和運輸過程中，不得拋擲模板。6.2.4 模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。6.13、2.5 在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應中墊板等有效措施。6.2.6 拆下的模板如發現脫焊、變形等時，應及時修理。拆下的零星配件應用箱或袋收集。6.3 安全措施6.3.1 腐爛木枋不能用作龍骨。6.3.2 安裝、拆除外墻外模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。6.3.3 內模板安裝高度超過2.5m時，應搭設臨時腳手架。6.3.4 在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。6.3.5 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支撐不準拆除。6.3.6 安裝二層及二層以上和外圍墻、柱、梁模板時，應先搭設腳手架或安全網。6.3.7 水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩定物體上。