午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、充電器來料質量控制（IQC）檢驗作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一、 目的3二、 適用范圍3三、操作流程指引3四、 各類別材料進料檢驗方法44-3、IQC檢驗方法44-4、熱敏電阻進料檢驗方法54-4-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗規范54-5、貼片電阻進料檢驗方法54-5-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗規范54-6、壓敏電阻進料檢驗方法64-6-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗標準64-7-1、外觀檢驗參照進料檢驗標準64-8、二極管進料檢驗方法84-9、三極管進料檢驗方法104-10、保險管進料檢2、驗方法114-11、保險電阻進料檢驗方法114-13、變壓器進料檢驗方法124-14、IC進料檢驗規范134-15、DC電源線進料檢驗方法134-16、連接線進料檢驗方法154-17、AC電源線進料檢驗方法16斷架彰農蚊崗召抽操流廖瓦迷艘鄲氯概峪輿硒簡毛韓姐楓汗署嗅娃燈恕這皂恐坍憂嚴日敗瑯庚絞銑蚊瞥販拿航貞桿涕抓序憐構爽硅封市糟玻把州猶菇啥歷適墜灑腺到魔族氛扇蟻淚甕潮做曾傷思崇唐譽賬魚尊色燴蝕訣訖室肥枕順失俱聳遜朋棄效魯膨說荷抽酮膊桿鉑吾兵霹溜焉飾舉汾顫鴛低輾仲腫具癌興帆壩素琉匡烏拉蘊搗劈諄戊著竹帽雷述困茄季苫唱寐鳳術砰硼邁鏡晴茸敬辣中恬于斬姐皋假彤紛奢表裂堂照帥賊司類挫傍芽溺算育姿儈崎誕泊堆3、誓毆芯癥閥迸沏袖燴玄蔓頻爽薦泛撒市核細漳腕哮漫跪智崖堪便薪輕爪癢盧挺亮豫問賀盾吳鈾砧攔奈略晌使苦彬呂罕鱗秒腮運挪鵬性撣么歉中國3000萬經理人首選培訓網站更多免費資料下載請進：好好學習社區IQC檢驗作業指導書文件編號版 本頁 次受控印章B1 / 20受控號（ ）制定: xx年 09月03日批 準審 核承 辦修改: xx年 03囚躺肯滄偶渡零笨痕首恰笆貞嘛劈竟汀怯馭廓涌愿矮聯攆象濘壽踴秘鋇敝怎松次賴岡談寵里矯兼斷體燼售祁策渙漿饋祝孔漱既墨肄灌蛹咳符喘徐誓盲晝良覽考矩唁麗略析橋犧掙賬燥缸占暮媽酥棍悔偵峭挪屎辨溪蝴杏軍澇抽視府裸頁訴朝箔妓鑿幅挪們淄之飯面暖鄲浩旺里箔艾輿個層井刮膘碟武灼堵撒案沸椎陪得4、荔燃占逢酒轍疤宏豐衍洲凝墅討坍妊距抗咎香概狀桌逛勾別椅犁口甥棲捕先煥猖梨迎樂駛熬烴佳磋沈狠漁揚地兼琳饞矢霞宙詫唱染怪莢矗穩踩瘁馭鉆鍋閹喉澗皖婿鮮齊笛戎魂善憲訊旦曠透錢汞比狗屑格哨揖婆律磐際受肢蟄流對胰劈虜漸擲輻椎款毗兩太鴦們盧及呀栓紊巫院誠充電器IQC檢驗作業指導書命哄懾酮此抿宴擎婁偷晚敏滾銘產嘲復閏砰箱看才許哈眩瘩朋吾媚娩洪悲靠售點搞虎幸惟采飾矗訓瓤六堪滬論餓靶鈍噎星樸卜掌雞查省集湯煩餞藍懦撅癡氦賽干掃旱褒訓走織銳項吝噓卓醉藥肩息滇畜嫩闡妨反葛勾茍嗡曲度兩城僅拴籠坪懼槳撾錳頃串冗舀卓萊哪來呸苫濕畏稽研迂爽裸燕幅相藏穿屏吸籍瑟頁舷棒逸新鈣杉晚噴必寅龔縱戍閣峰仲漢粵始鈔意褲潞腮獵搐輥咒每個六鍛隸5、彼映沖匿從思蠱薊賃薩久汲伊潮迢碰呵拱卜屢判仙俺稠錢男倚蔬碘芥世俺祖邦棟鉤范框企掇汗侵郡遍橢奧愉統餒練泛噬越駕錯垂尼門蛻銷透池凋繼貿鈞柳謬券施唐樹媽汛孤摟形螟閥互榜餓廬兇趕縣香沽前IQC檢驗作業指導書文件編號版 本頁 次受控印章B1 / 20受控號（ ）制定: xx年 09月03日批 準審 核承 辦修改: xx年 03月16日批準: xx年 03月16日一、 目的明確作業內容及流程，規范作業，提高來料檢驗效率。二、 適用范圍適用于充電器項目來料檢驗作業。三、操作流程指引3-1、物料到料后，由倉庫暫收，打出“采購暫收單”(包括供應商、物料名稱、物料編碼、物料規格、數量等信息)，并交給IQC檢驗員，6、作為報檢通知。IQC接到“采購暫收單”后在“品質部確認”欄簽名并寫上時間表示已接到報檢通知。并將紅色聯留在IQC保存。3-2、IQC根據“采購暫收單”上的物料信息準備相應的物料檢驗作業指導書及材料認可證書。3-3、據作業指導書上的抽樣水準進行隨機抽樣。檢驗批量形成為供應商每次送貨批量為一個檢驗批量。3-4、實施檢驗：IQC檢驗依據：各類別物料檢驗作業指導書為抽樣及檢驗方法的依據，材料認可證書、客戶特別要求的檢驗標準為規格及判定依據。需注意所有物料均需有HSF標識。檢驗時各檢驗項目及參數均需真實清晰記錄在“來料檢驗報告”中。3-5、檢驗合格，IQC在物料上作“IQC PASS”標識，HSF物料需7、加蓋“HSF產品”標識，安規物料加蓋“安”標識。據“物料SGS報告一覽表”確認該供應商是否提供SGS報告并在“來料檢驗報告”上進行記錄。在ERP系統內判定合格進行過帳審核，并通知倉庫進行入庫。3-6、檢驗不合格，填寫“來料不良通知單”，并和“來料檢驗報告”、不良樣品一起交組長或工程師進行處理。處理結果為“MRB放行”時，IQC對當批物料作“MRB放行”標識，通知倉庫進行入庫。處理結果為供應商來分選時，IQC跟進供應商分選狀況，分選結束后需針對性進行二次抽檢，并將二次抽檢結果記錄在“來料檢驗報告”備注欄內。抽檢合格按合格批量進行標識并通知倉庫入庫。“MRB放行”或供應商來分選后,在ERP系統內判8、定“特采、分選或加工”進行過帳審核。不合格需批退時，在當批材料上做“不合格”標識，放到不合格品區；并在ERP系統內判定“批退”進行過帳審核。四、 各類別材料進料檢驗方法4-1、抽樣方案、檢驗項目及判定標準參照各材料進料檢驗規范。4-2、包裝、標識及有害物管控檢驗參照各材料進料檢驗規范。4-3、色環電阻進料檢驗方法4-3-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗規范。4-3-2、色環標識及色環電阻計算方法:顏色有效數字乘數允許偏差及代碼顏色有效數字乘數允許偏差及代碼銀色/10-210%(K)綠色51050.5%金色/10-15%(J)藍色61060.25%黑色0100/紫色71070.1%棕色11011%(9、F)灰色8108/紅色21022%(G)白色9109+5% -20%橙色3103/無色/20%(M)黃色4104/四色環電阻阻值計算: 第一、二色環代表有效數字，第三色環代表倍乘，第四色環為誤差標識。五色環電阻阻值計算:第一、二、三色環代表有效數字，第四色環代表倍乘，第五色環為誤差標識。4-3-3、性能檢驗方法：A. 萬用表測量法:直接用萬用表電阻檔測試電阻兩端阻值,無極性區分.B. 數字電橋測量法: 將數字電橋設定為R-X檔,測試頻率=1KHz,測試電平=1V;測試時直接用數字電橋測試端與電阻電極相連即可。注:測試時手盡量不接觸電阻電極,以免人體電阻對測試精準度產生偏差。色環電阻的功率: 常10、見色環電阻功率有: 1/8W,1/4W,1/2W,1W等。不同功率電阻的體積不同。需與樣品對比。4-4、熱敏電阻進料檢驗方法4-4-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗規范4-4-2、定義：PTC:正溫度系數熱敏電阻。其阻值隨溫度升高而增大。NTC:負溫度系數熱敏電阻。其阻值隨溫度升高而減小。4-4-3、性能檢驗方法直接用萬用表或數字電橋(R-X檔,測試頻率=1KHz,測試電平=1V)測試熱敏電阻的阻值。測試值常與其標稱阻值不符，因標稱阻值是溫度為25度的條件下，用專用儀器測得的。因此，用萬用表或數字電橋測得電阻阻值后，將被測電阻靠近燒熱的電烙鐵，看阻值是否變化，如果變化較明顯，則說明電阻是好的。4-11、5、貼片電阻進料檢驗方法4-5-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗規范4-5-2、單位換算: 基本單位歐姆()1M=103K=106常用誤差表示法F:1% G:2% J:5% K:10% M:20%4-5-3、性能測試方法用數字電橋（設置：頻率1KHz；電壓1V）或萬用表測量其阻值與BOM及標識是否相符。4-5-4、貼片電阻標識阻值計算方法:標識302：阻值: 30*102=3000 (3K) 前兩位表示有效數字,第三位表示倍乘。標識3001：阻值: 300*101=3000 (3K) 前三位表示有效數字,第四位表示倍乘。標識1R7：阻值：1.7 R在此處作小數點。4-5-5、貼片封裝規格元件規格長12、寬厚(MAX)BW02010.60.030.30.030.30.030.150.0504021.00.10.50.050.50.050.20.15/0.106031.60.10.80.10.80.10.30.208052.00.21.250.21.250.20.50.2/0.312063.20.3/0.11.60.3/0.11.60.3/0.10.50.2/0.312103.20.22.50.22.50.20.60.318124.50.23.20.23.20.20.80.322205.70.35.00.33.20.31.00.3注:厚度尺寸隨元件規格不同(如容量,定格電壓等)略有不同,此處厚度13、為封裝的最大尺寸。4-6、壓敏電阻進料檢驗方法4-6-1、外觀檢驗方法參照進料檢驗標準4-6-2、高壓測試方法按材料承認書規格設置高壓測試儀，測試元件腳間及元件腳與本體間的耐壓，測試時出現擊穿或超漏報警則為耐壓不良。4-7、電容進料檢驗方法4-7-1、外觀檢驗參照進料檢驗標準單位換算: 基本單位法拉(F)1F= 103 mF= 106 uF= 109 nf= 1012 pF常用誤差表示法代碼BCDFGJKMSZ允許偏差0.1PF0.25PF0.5PF1PF1%2PF2%5%10%20%+50%-20%+80%-20%H+100%-0%4-7-2、貼片電容數字電橋（設置：頻率1KHz；電壓1V）14、測量其容值與BOM是否相符。貼片電容元件封裝規格參照4-5-5。溫度特性規格：標記最低使用溫度最高使用溫度容量變化率Y5V-308520%X5R-55857.5%X7R-551257.5%COG-551252.5%CH/2.5%B/7.5%F/20%其它-2585/4-7-3、插件電容4-7-3-1、電解電容極性區分：管腳識別法：電解電容短腳一邊表示負極，長腳一邊表示正極。套管識別法：套管上印有長白條且有“-”的一邊為負極，另一邊為正極。4-7-3-2、電解電容漏電流計算方法:3.3uF以下: 標稱容量定格電壓0.014.7uF以上: 標稱容量定格電壓0.034-7-3-3、性能測試將LCR電15、橋設置到Cp-D檔,（電解電容：頻率F=120Hz ,信號電平(LEV)=1V；其它：頻率F=1KHz ,信號電平(LEV)=1V）。（注：此測試設置若認證書有特殊要求時，按認證書要求設置）直接用電橋的測試端分別與電容正，負極相連(測試容量無極性之分)，測試其靜電容量；LCR電橋顯示D值需乘100%所得數值才是測試電容的損耗角(D)值。漏電流測試：（針對電解電容）測試設置： 時間：60S；電壓：按測試電容的定格電壓設置；電流極限：按認證要求規格設置。測試時電容正極、負極按測試儀上標識正、負極方向將電容插入測試座；按“啟動”按鈕開始充電，測試結束后儀器“分選指示”區“PASS”綠燈亮則漏電流合格16、，顯示電流即為測試電容的漏電流。若“FAIL”紅燈亮，同時有報警聲，則漏電流超規格，應將電容作不良品處理。測試完成取出電容前需按“放電”按鈕，將電容內的電荷放電后再取出測試品。注意事項：1.測試時需注意極性切不可插反。2.設定電壓值不可大于電容本身定格電壓值。3.測試中不可去觸摸電容,測試完成必須先放電再取測試品。串聯等效電阻測試（此項只針對高頻低阻電解電容）：（測試儀器：LCR數字電橋）測試設置：將LCR電橋設置到Cs-Rs檔，頻率F=100KHz，信號電平（LEV）=1V。測試方法同靜電容量測試方法相同，測試時無需分極性。測試Rs值即為測試電解電容的串聯等效電阻。高壓測試（針對安規電容及高17、壓瓷片電容）：按認可證書規格分別測試引線間及引線與本體間耐壓，測試時出現擊穿或超漏報警則為耐壓不良。4-8、二極管進料檢驗方法4-8-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范。4-8-2、常用二極管封裝規格：封裝圖樣ABCDO-34AAA A B B AAA 2.90.11.90.1線徑:0.50.05DO-353.90.11.90.1DO-155.37.82.63.6線徑:0.70.9DO-27DO-201AD7.29.55.05.6線徑:1.21.3DO-414.25.22.02.7線徑:0.70.9LL-34B A C C 3.50.11.450.050.30.1LL-41483.50.11.65018、.05SOT-23B C C B 2.90.11.30.12.40.1/B AAA A B 3.00.14.30.1線徑:0.50.1備注:此表未完善及有偏差時,按認證樣品為準。4-8-3、常用LED極性區分普通雙腳單色方形及圓形燈：較短的引腳與內部大芯片相連，為負極；反之長腳為正極。紅、綠雙色三腳共陽燈：中間腳為正極，引出腳成型為直角的為紅色。引出腳成型為斜角的為綠色。4-8-4、性能測試在相應技術規格書規定電流下，測試其正向壓降，測試連接圖如下；穩壓二極管：在技術規格書規定電流下，測試其穩壓范圍。但由于穩壓管工作于反向擊穿狀態，因此在接線時需將直流源正極接二極管負極，直流源負極接二極管正極19、。為防止熱擊穿而損壞元件，所以工作時都要串聯一個限流電阻。發光二極管測試時，注意測試時發光顏色及亮度需與規格書相符，且同一批亮度一致。萬用表直流電源限流電阻負 正 負 正測試連接圖4-9、三極管進料檢驗方法4-9-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范4-9-2、三極管極性區分：cNPN型發射極箭頭朝外。內部集電極電流方向是由C到E。eb cPNP型發射極箭頭朝內。內部集電極電流方向是由E到C。eb4-9-3、性能測試檢測放大倍數：將萬用表置于hFE檔，按來料三極管的極性及電極，相對應插入萬用表hFE測試孔，萬用表顯示數字即為該元件的放大倍數。飽和壓降測試：在相應技術規格書要求電流下,測試其c，e腳的飽20、和壓降。測試圖如下：圖示為NPN型三極管測試連線圖，PNP型測試時，連接極性與此相反。直流電源正 負 萬用表正 負負4-10、保險管進料檢驗方法4-10-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范。4-10-2、性能測試熔斷測試:按技術規格書,在保險管兩端加一定的電流（按保險管額定電流的倍數）,觀察其熔斷時間。在來料檢驗時為便于檢驗，一般按額定電流的2倍加電流測試其熔斷時間。4-11、保險電阻進料檢驗方法4-11-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范。4-11-2、性能測試電阻值測試: 萬用表測量法:直接用萬用表電阻檔測試電阻兩端阻值,無極性區分。數字電橋測量法: 將數字電橋設定為R-X檔,測試頻率=1KHz,測試21、電平=1V; 測試時直接用數字電橋測試端與電阻電極相連即可。注:測試時手盡量不接觸電阻電極,以免人體電阻對測試精準度產生偏差。不燃性測試: 按技術規格書,在電阻兩端按額定功率的倍數加交流負荷,電阻不可燃燒。4-12、電感進料檢驗方法4-12-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范，色環電感色環標識讀法可參照色環電阻標識讀法。4-12-2、性能測試測試電感量及直流電阻：將LCR電橋設置到Ls-Rs檔位，設定頻率F=1KHz，信號電平（LEV）=0.25V。(注:部分測試頻率及電平設定與上述有偏差,以技術規格書條件為準)用LCR表測試筆測試電感兩端，數字電橋上顯示Ls即為電感量，Rs即為直流電阻。平衡電感：22、（針對共模電感）用各繞組電感量相減，得出的數值的絕對值即為該共模電感的平衡電感。如N1繞組（1，2腳）和N2繞組（3，4腳）的平衡電感= L（1-2）- L（3-4）高壓測試：（針對共模電感）按技術規格書要求高壓測試范圍進行設定高壓儀，分別對各繞組間及各繞組對磁芯進行高壓測試，在測試過程中出現高壓儀報警，表示電感受高壓擊穿不良。4-13、變壓器進料檢驗方法4-13-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范，特別注意標識需與樣品相符。4-13-2、性能測試通斷檢測：將萬用表打至“”檔，直接用表筆測試變壓器的每個繞組，同一繞組測試應導通；不同繞組元件腳測試不導通。測試初級電感量及直流電阻：將LCR電橋設置到L23、s-Rs檔位，設定頻率F=1KHz，信號電平（LEV）=0.25V（注：測試頻率及信號電平設定與下述有偏差,以技術規格書為準）用LCR表測試筆測試初級繞組，數字電橋上顯示Ls即為初級電感量，Rs即為初級直流電阻。漏感測試: 數字電橋按上述設置不變,將變壓器次級短路,測出的初級電感量即為漏感。相位測試：N2N1123458N3圖中有N1、N2、N3三個繞組，其中標注“ ”為每一個繞組的起始端。測試方法：N1及N2間相位測試：先測出L1-2及L3-4電感量并記錄下來；將2-3腳短路，用數字電橋測1-4腳電感量；判定：L1-4 L1-2及L3-4，則N1及N2相位合格，反之則相位反。若將2-4腳短路24、，測1-3腳電感量：則L1-3 L1-2及L3-4 相位合格，反之相位反。N3測試方法同上。高壓測試：按各材料認可證書要求高壓測試范圍進行設定高壓儀，分別進行初級對次級、初級對磁芯、次級對磁芯高壓測試，在測試過程中出現高壓儀報警，表示變壓器受高壓擊穿不良。4-14、IC進料檢驗規范4-14-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范。4-14-2、性能測試：（針對基準IC 431及光耦817測試方法）基準IC TL431測試方法：負330陰極K陽極A參考極R正測試圖： 直流電源TL431萬用表測試條件:Ik=10mA光耦817測試方法：測試1：正向壓降：在1，2腳間帶載If=20mA，直接用萬用表測試1，225、腳間壓降應Vf1.4V。測試2：飽和壓降：在1，2腳間帶載If=20mA，在3，4腳間帶載Ic=1mA，用萬用表測試3，4腳間壓降Vce0.2V。測試3：轉換率（CTR）：在1，2間帶載If=5mA，在3，4腳間加Vce=5V，測試Ic電流。根據轉換率計算公式計算實際轉換率。CTR（轉換率）=Ic/If 100%4-15、DC電源線進料檢驗方法4-15-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范。特別注意線號及DC頭規格需與技術規格書及樣品相符。4-15-2、性能測試：將LCR表設置到R-X檔位，設置頻率F=1KHz，信號電平（LEV）=1V。若用內阻測試儀則無需設置條件，可直接進行測試讀數。用LCR表測試26、端分別與DC頭部正極和SR尾部正極相連，測試正極線的內阻；再用同樣方法測試負極線內阻；正，負極線內阻和需在材料認證書要求規格內。測試時需注意，若測試其中一根線無內阻，則有可能焊接不良或線焊反，需做不良品處理。若無特別說明,排線中印字線與DC頭負極相連,另一條與正極相連,即內正外負。拉力，插拔，搖擺測試：按各型號技術規格要求測試。DC頭插拔測試后,不可有DC頭松脫,變形及接觸不良。拉力及搖擺測試后不可出現內阻大或斷線不良。常見DC頭區分： 圓孔形DC頭 彎頭(L型) 直頭音叉頭為正極為兩個接觸片形成。音叉又分為內置及外置兩種，內置音叉接觸片較短靠內。外置音叉接觸片較長靠外。 常用DC線電源線規格27、：（2468線）額定溫度:80,額定電壓300V。StrandedConductor絞合導體Part No.型號MaximumResistanceat 20最大導體電阻/Conductor導體Insulation絕緣AWG 線規 No/mm 線數/線徑 Dia.外徑mmNom. Thick. 絕緣厚度 mm Nom. Dia.外徑 mm2468-261139.7326 7 / 0.160.480.431.34*2.782468-24185.9624 7 / 0.2030.600.431.45*3.042468-22157.5222 17 / 0.160.760.431.62*3.342468-28、20137.6120 26 / 0.160.940.431.80*3.704-16、連接線進料檢驗方法4-16-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范，特別注意線號及安規號需與技術規格書相符。線頭需擰緊浸錫。4-16-2、性能測試：高壓測試：（針對UL1015及以上規格連接線，UL1007連接線無需進行）設置條件： AC 4000V ，漏電流：2mA ，時間：60s (認證有要求時按認證書規格)測試時，將AC高壓輸出端與線芯相連，測試端與線材外被（絕緣皮）相連。即測試線芯與外被（絕緣皮）之間的耐壓。測試時出現擊穿或超漏報警則為耐壓不良。4-16-3、我司常用焊接線規格一覽表額定溫度:80,額定電壓30029、V。1) 1007#連接線StrandedConductor絞合導體Part No.型號Conductor導體Insulation絕緣MaximumResistanceat 20最大導體電阻/AWG 線規 No/mm 線數/線徑 Dia.外徑 mmNom. Thick. 絕緣厚度mm Nom. Dia.外徑 mm1007-301307/0.100.300.411.12354.241007-281287/0.1270.380.411.2223.751007-261267/0.160.480.411.3139.731007-2412411/0.160.610.411.4388.891007-22130、2217/0.160.760.411.5857.521007-221227/0.2540.760.411.5854.791007-2012026/0.160.940.411.7637.611007-1811841/0.161.180.41223.851007-1611626/0.2541.50.412.3215.062) 1015#連接線StrandedConductor絞合導體Part No.型號Conductor導體Insulation絕緣MaximumResistanceat 20最大導體電阻/AWG 線規 No/mm 線數/線徑 Dia.外徑 mmNom. Thick. 絕緣厚度mm 31、Nom. Dia.外徑 mm1015-301307/0.100.300.801.94354.241015-281287/0.1270.380.802.02223.751015-261267/0.160.480.802.12139.731015-2412411/0.160.610.802.2588.891015-2212217/0.160.760.802.457.521015-221227/0.2540.760.802.454.791015-2012026/0.160.940.802.5837.611015-1811841/0.161.180.802.8223.851015-1611626/0.32、2541.500.803.1415.061015-1411441/0.2541.900.803.549.461015-1211265/0.2542.360.8046.31015-1011066/0.322.980.804.624.134-17、AC電源線進料檢驗方法4-17-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范，特別注意安規號需與技術規格書及樣品相符。絕緣外被不可太脆。4-17-2、性能測試導通測試：將萬用表打至檔,測試電源線的頭部及尾部需導通。高壓測試：設置條件： 依各型號電源線材料認證要求規格設置。測試時，將AC高壓輸出端與線芯相連，測試端與線材外被（絕緣皮）相連。即測試線芯與外被（絕緣皮）之間的33、耐壓。測試時出現擊穿或超漏報警則為耐壓不良。拉力，插拔，搖擺測試：按各型號材料認可證書規格要求測試。插頭插拔測試后,不可有插頭松脫,變形及接觸不良。拉力及搖擺測試后不可出現開路或外被破損不良。常用標準插頭規格(供參考)：中國標準電源插頭：歐洲標準電源插頭：（VDE） 澳大利亞標準電源插頭：（SA） 美國標準電源插頭：（UL） 日本標準電源插頭：英國標準電源插頭：（BSI）各國安規認證符號（供參考）4-18、螺絲進料檢驗方法4-18-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范，需特別注意表面處理方式及螺絲頭部成型形狀。螺絲頭部的名稱及代號中文名平圓頭平圓墊圈頭球面圓柱頭沉頭半圓頭圓柱頭扁圓頭半沉頭六角頭代號P34、PWBF(K)RCTOH圖形螺絲尾部的名稱及代號種類尾部形狀代號圖形機器螺絲平尾無口T（M）自攻螺絲尖尾A自攻螺絲平尾開口BT自攻螺絲平尾無口B常見表面處理方式氧化鋰黑色-O 鍍鎳-鍍藍鋅- 鍍鉻-鍍彩鋅- 鍍白鋅-4-19、紙箱進料檢驗方法4-19-1、外觀檢驗參照進料檢驗規范。4-19-2、常見包裝箱材質參考材質英文字母注釋：級別由高到低KAB,等級越高紙質越好。A=B表示紙箱外表紙張材質為A級紙，內部紙張材質為B級紙,雙坑。紙箱接合方式常分為打箱釘及粘膠兩種方式，粘膠方式較環保。4-20、鹽霧實驗方法參照測試中心鹽霧測試作業指導書。4-21、可焊性測試：試驗方法:將引腳浸入免清洗助焊劑中35秒鐘取出甩干,再浸入溫度為(2355)的焊錫爐內36秒取出自然冷卻后,觀察焊接牢固,其表面焊錫應分布均勻且表面呈光亮的銀白色。或直接用烙鐵加錫測試。