建筑工程冬期施工統籌規劃及質量管理作業指導書.doc
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編號:1076634
2024-09-06
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1、建筑工程冬期施工統籌規劃及質量管理作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月冬期施工作業指導書1 冬期施工概況凡室外,日平均氣溫連續5天穩定低于5時,即進入冬期施工。在冬期施工期限外,當日最低氣溫低于0時,應按冬期施工規定執行。根據xx市區歷年氣溫紀錄,每年11月15日至次年3月31日為冬期施工期。1.1 初、末冬階段:平均氣溫為0左右,最低溫度一般在-5左右,時間從11月中旬至11月下旬、次年3月中旬至3月下旬。1.2 嚴冬階段:平均氣溫在-5左右,最低氣溫在-10左右,時間從12月上旬至次年3月上旬。12、.3 寒流階段:平均氣溫-10左右,最低氣溫在-15以下,每年約4-5次。1.4 冬期施工轉入常溫施工的界限是:當室外日平均氣溫連續5天高于5時解除冬期施工。2 冬期施工的統籌規劃冬期施工的規劃應從三方面內容做出統籌安排:冬施前需完成的工作項目,不進行冬施的越冬工程維護項目,需要進行冬期施工的項目。各類項目分類排隊,編制措施。2.1 冬施前需要完成的項目考慮的原則是:能為冬期施工均衡生產創造條件但不宜進行冬期施工的項目;可以創造條件但不宜進行冬期施工的項目;可以進行冬期施工但造價高且工效低的項目;冬期施工難度大且不易保證工程質量的工程。例如:冬期施工土方開挖勞動強度大,工效低;外裝修工程由于施3、工條件不利,費用高、工效低且不易保證質量;屋面防水工程由于操作不便,難于保證工程質量。以上項目盡量安排在冬施前完成,以便為后續工作創造條件。2.2 不進行冬期施工的越冬維護項目:主要是在冬期施工部署中確定冬期停工的工程項目,或入冬前完工但不能采暖或使用的項目,要做好越冬工程的維護工作。例如基礎工程做好基底保溫,防止土壤凍脹破壞土壤結構,降低地基承載力,加大沉降,從而產生不均勻沉降;超長結構做好保溫,防止溫度應力過大產生溫度裂縫或對承重墻產生剪切破壞;外墻已刷涂料但落水管沒有安裝,應安裝好落水斗及第一節落水管,并將第二節落水管水平向外臨時挑出,防止來年雪水融化污染外墻面;做好雨水斗周圍的附加防水4、層,防止雪水順雨水斗周圍滲下污染墻面;將樓內水管存水排凈,以防凍脹破壞管壁,特別是向各層施工平臺送水的臨時給水管,如不能拆下,就用氧氣瓶將回水彎、截門內存水頂出;外立腳手架做好越冬防盜工作,防止收破爛的人將其與墻連接件的卡具偷走,而來年施工時未檢查就增加外立架荷載產生傾覆。2.3 進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方5、案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行文字交底。2.4 與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。了解當天和數日天氣預報,能做出天氣突變時的防范措施。2.5 根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。2.6 冬期施工前,應提前做出混凝土、砂漿含有外加劑的配合比。外加劑應提供其省、市級以上鑒定;并說明其氯鹽含量、堿含量;其說明書要包括主要原材料成分、防凍組分品名及摻量和溫度之間的關系;產品性能試驗資料應齊全,使用范圍及規定應明確;了解其生產廠家生產能力、設備水平是6、否有檢測試驗能力。防凍劑進場后,必須按國家規定取樣進行二次檢驗。2.7 施工臨時供水管應埋于冰凍線以下,或架空敷設采取保溫措施。2.8 施工現場原材料(特別是砂、石)有防雪覆蓋措施。3 分部分項工程技術質量要求3.1土方開挖工程 施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。3.1.2 在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。3.1.3 基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如鋪設草包。3.2 回填土工程 把7、回填用土預先保溫。在入冬以前,將挖土堆積一處進行嚴密保溫,等冬季需要回填時,將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。 在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。 回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。 采用機械夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度宜為1015cm。 適當減少回填土方量。在冬季進行回填土時,可在保證基底土不遭受凍結的條件下,盡量少填一些,留待春暖時再繼續回填。 回填第一層灰土應將基坑底部冰雪、局部軟土、凍土、浮土清理干凈。如出現降雪,應對已施工地面進行覆蓋保護。灰土回填遇到大風天氣或降雪天氣及溫度降到0以下時應停工。對現場堆積的材料和沒有8、施工完的基坑進行覆蓋保溫,防止冰雪混入材料中,同時防止已填完的灰土層凍結。分層施工的灰土層,當天能壓多少就鋪多少。當氣溫降到0以下或壓實機械出現故障,灰土鋪完不能及時壓實,應將新鋪的土層覆蓋保溫,當重新施工時,機械壓到哪里覆蓋層揭到哪里,如發現未壓實的灰土已凍結,應將其挖掉重新鋪筑壓實。 回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。房心土不得用凍土回填?;印⒒鄣绕鲋戤吅螅试S用含有凍土塊回填時,凍土顆粒直徑不得大于5,且含量不得超過填土總體積的15%。3.3 砌筑工程 對材料的要求:.1 在砌筑前,應清除磚表面污物、冰雪等,遭水浸后9、凍結的磚不得使用。.2 拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。石灰膏防止受凍,如遭凍,應經融化后使用。.3 拌合砂漿時,宜采用兩步投料法,水的溫度不得超過80,砂的溫度不得超過40。當水溫超過規定時,應將水、砂先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。.4 冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加??赏ㄟ^石灰膏的辦法來解決。砌筑磚砌體的砂漿稠度宜為813cm。.5 冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿。.6 配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。砌筑砂漿.1 水的加熱方法,當有供汽條件時,可將蒸汽直接通入水箱,也可用鐵桶等澆水;砂子可用蒸汽排管、火坑加熱,也可將汽管插入砂內直接送汽。直接10、通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。砂不得在鋼板上灼炒。.2 水、砂的溫度應經常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內時間不應少于3min,水內時間不應少于1min。.3 砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算:Tp=0.9(mceTce+0.5mlTl+msaTsa)+4.2Tw(mw-0.5ml-wsamsa)4.2(mw+0.5 ml)+0.9(mce+0.5ml+msa)式中 Tp 砂漿在拌合后的溫度();mw 水的用量(kg);mce水泥的用量(kg);ml 石灰膏的用量(kg);msa 砂的用量(kg11、);Tw 水的溫度();Tce水泥的溫度();Tl 石灰膏的溫度();Tsa砂的溫度();wsa砂的含水率。.4砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30。溫差過大,會在磚表面與砂漿之間產生冰膜,影響砌體強度。.5砌筑時砂漿溫度不應低于5。當環境最低氣溫低于-15時,應與設計協商是否提高砂漿強度等級。施工一般要求.1 在安排冬季施工方案時,應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。冬期施工的磚砌體,應按“三一”砌磚法施工,灰縫不應大于1cm。.2 磚砌體水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可小于8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。.3 每天收工前,將垂直灰縫填滿,12、上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應先將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。.4 冬期砌筑工程應進行質量控制,在施工日記中除應按常規要求外,尚應記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。.5 砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于一組與砌體同條件養護的試塊,測試檢驗28d強度。.6 每天砌筑高度不宜超過1.2m。 凍結法施工要求.1 采用凍結法施工的砌體,在解凍期內應制定觀測加固措施,并應保證對強度、穩定和均勻沉降要求。在驗算解凍期的砌體強度和穩定時,可按砂漿強度為零進行計算。.2 當設計無要求,且日最低氣溫高于-15時,砌13、筑承重砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高1級;當日最低氣溫等于或低于-25時,應提高2級。砂漿強度等級不得小于M2.5,重要結構其等級不得小于M5。.3 采用凍結法砌筑時,砂漿使用最低溫度應符合下表規定。室外空氣溫度砂漿最低溫度0-1010-11-2515低于-2520.4 采用凍結法施工,當設計無規定時,宜采取下列構造措施:.4.1 在樓板水平面位置墻的拐角、交接和交叉處應配置拉結筋,并按墻厚計算,每12配16,其伸入相鄰墻內的長度不得小于1m。在拉結筋末端應設置彎鉤。.4.2 每一層樓的砌體完畢后,應及時吊裝(或搗制)梁、板,并應采取適當的錨固措施。.4.3 采用凍結法砌筑的墻,與已經沉降的14、墻體交接處,應留沉降縫。.5 為保證砌體在解凍期間的穩定性和均勻沉降,施工操作時應遵守下列規定:.5.1 施工應按水平分段進行,工作段宜劃在變形縫處。.5.2 對未安裝樓板或屋面板的墻體,特別是山墻,應及時采取臨時加固措施,以保證墻體穩定。.5.3 跨度較大的梁、懸挑結構,在砌體解凍前應在下面設臨時支撐,當砌體強度達到設計值的80%時,方可拆除臨時支撐。.5.4 留置在砌體中的洞口和溝槽等,宜在解凍前填砌完畢。.5.5 砌筑完的砌體在解凍前,應清除房屋中剩余的建筑材料等臨時荷載。 采用蓄熱法施工室外環境最低溫度不得低于-5,砌筑時砂漿最低溫度不得低于15,砌筑完畢后采用一層黑色塑料布兩層防火草15、簾子立即進行覆蓋,養護時間不得少于7天。3.4 鋼筋工程 在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。 鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低于-20時,不宜進行施焊。 雪天不宜在現場進行施焊;必須施焊時,應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現場進行閃光對焊或電弧焊,當風速超過7.9m/s時,應采取擋風措施。進行氣壓焊,當風速超過5.4m/s時,應采取擋風措施。 進行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時,應隨時觀察電源電壓的波動情況,當電源電壓下降大于5%、小于8%,應采取提高焊接變壓器級數的措施;當大于16、或等于8%時,不得進行焊接。 焊機應經常維護保養和定期檢修,確保正常使用。 氣焊、氣割用氧氣瓶不得放于室外,因氧氣內含有一定水分,放于室外在低溫下瓶嘴處易結冰凍結,降低壓力表敏感性,如出現以上情況嚴禁用火烘烤。施工時乙炔瓶應設回火防止器。3.5 混凝土工程 基本要求3.5.1.1 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.有必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。3.5.1.2 為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。3.17、5.1.3 模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。3.5.1.4 未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。 混凝土的拌制3.5.2.1 拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配18、制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。3.5.2.3 當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。3.5.2.4 混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。3.5.2.5 嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。3.5.2.6 攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。3.5.2.7 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。.8 混19、凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100,但水泥不得與80以上的水直接接觸。拌合水及骨料加熱最高溫度()水 泥 品 種 及 標 號拌合水骨料標號低于52.5號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標號高于及等于52.5號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040.9 水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫,其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。.10 水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。.11 混凝土冬期施20、工應對混凝土進行熱工計算,計算方法如下:.11.1混凝土拌合溫度宜按下列公式計算:T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)- c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0 混凝土拌合物溫度();mw 水用量(kg);mce水泥用量(kg);msa砂子用量(kg);mg 石子用量(kg);Tw 水的溫度();Tce水泥的溫度();Tsa砂子的溫度();Tg 石子的溫度();wsa砂子的含水率(%);wg 石子的含水率(%);c1 水的比熱容(kJ/kgk);c21、2 冰的溶解熱(kJ/kg);當骨料溫度大于0時,c1=4.2,c2=0;當骨料溫度小于或等于0時,c1=2.1,c2=335。.11.2混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌合物出機溫度();Ti攪拌機棚內溫度();.11.3混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度宜按下列公式計算:T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)式中 T2混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度();t1混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間(h);n 混凝土拌合物運轉次數;Ta混凝土拌合物運輸時環境溫度();溫度損失系數(h-1):當用混凝土攪拌車輸送時,=0.25;當用開敞式大型22、自卸汽車時,=0.20;當用開敞式小型自卸汽車時,=0.30;當用封閉式自卸汽車時,=0.1;當用手推車時,=0.05。.11.4考慮模板和鋼筋的吸熱影響,混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算:T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)(Ccmc+Cfmf+Csms)式中 T3 考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度();Cc混凝土的比熱容(kJ/kgk);Cf模板的比熱容(kJ/kgk);Cs鋼筋的比熱容(kJ/kgk);mc每m3混凝土的重量(kg);mf每m3混凝土相接觸的模板的重量(kg);ms每m3混凝土相接觸的鋼筋的重量(kg);Tf模板的溫度,未預熱時可采用當時23、的環境溫度();Ts鋼筋的溫度,未預熱時可采用當時的環境溫度()。 .12 攪拌站加強冬施期間刷車臺的管理工作,刷車臺應采取保溫措施,刷車臺的貯水池在生產過程中,要保證滿足技術部門提出的水溫要求,并應及時清理刷車后分離出的砂石,以防受凍。.13攪拌站試驗室、操作室、質檢部門應做好測溫記錄,試驗室負責測定大氣溫度,每晝夜不得少于4次,此外還需測最高最低氣溫,操作室負責測定攪拌機棚溫度,每工作班不得少于4次,質檢部門負責測定水、砂石、外加劑的溫度,每工作班不得少于4次。質檢部門應每隔6小時測定一次混凝土出機溫度,在沒有特殊要求的情況下,混凝土的出機溫度不得低于10。 混凝土的運輸和澆筑.1混凝土攪24、拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。.2混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。.3當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。3.5.3.4 分層澆筑厚大的整體式結構混凝土時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。采用加熱養護時,養護前的溫度也不得低于2。3.5.3.5 重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度。3.5.4.6 現場應留設同條件養護的混凝土試塊25、作為拆模依據。.7 混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。.8 商品混凝土的運輸采用罐車、泵車,對間斷使用的車內的混凝土需清洗干凈。另外,冬期施工期間罐車、泵車及管道應使用定型的保溫被覆蓋,減少運輸過程中混凝土熱量的損失。.9 商品混凝土控制好出機后到達現場的時間(一般不應超過1.52小時),罐車到達現場后司機應及時通知施工方測試混凝土溫度,以避免由于施工方原因造成混凝土長時間不能入模而影響質量?;炷恋竭_施工現場后,為保證混凝土入模溫度,必須在15分鐘內澆筑完畢,嚴禁向混凝土內加水。3.5.5 混凝土的養護.1冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養26、護前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土應達到設計強度標準值的30%;采用礦渣硅酸鹽水泥制的混凝土應達到設計強度標準值的40%;摻用防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15時混凝土強度不得小于4.0N/mm2;對于C10以下的混凝土不得小于5.0N/mm2。 .2 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥。在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。3.5.27、5.4 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定。3.5.5.5 拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。3.5.6 試件留置 按規范及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定: (1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。 (3)28、當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。 (4)每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 (5)對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。 (6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數不應少于2組。1組在混凝土溫度降至0(負溫混凝土為溫度降至防凍劑規定的溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度,1組用于判定混凝土強度符合設計規定。混凝土未達到規定養護齡期提前拆模,應再增加一組同條件試塊用以判定拆模時混凝土強度符合規范規定。29、3.6抹灰工程室外抹灰不應在冬季施工期間進行。室內中級或普通抹灰工程當環境最低溫度低于0應按冬期施工要求進行。.1砂漿應摻入復合防凍劑,當環境最低溫度低于-5時應停止施工。.2砂漿稠度不宜超過5,抹灰時砂漿溫度不低于0。.3水泥宜用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。砌體墻面在抹灰時應保證5以上,受凍砌體不應進行抹灰。室內抹灰結束后,在7天內保持室溫不低于5。3.7內外墻粉刷工程 正溫下,先搶外粉飾。最低氣溫0至-3時,如果必須外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風。 白天氣溫接近0,晚上可能達到0以下時,應縮小操作面,盡量不安排粉飾。3.7.3 內粉飾前應封閉門窗,配好玻璃。3.7.4 0以下時,如必30、須搶內粉飾時,經分公司領導批準后,可采用室內加熱法,可用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0以上,防止粉飾大面積受凍。3.8 油漆,涂料工程冬季施工3.8.1 冬季油漆,涂料工程的施工應在采暖條件下進行,室內溫度保持均衡,不得突然變化.室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。刷油質涂料時,環境溫度不宜低于+5,刷水質涂料時不宜低于+3,并結合產品說明書所規定的溫度進行控制。-10時各種油漆均不得施工。3.8.2 油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。3.9 玻璃施工 從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在31、正溫下進行。3.10 飾面板(磚)工程冬季施工3.10.1 外墻面磚、粘掛花崗巖、馬賽克在冬施期間未采取蓄熱保溫措施不得進行施工。外墻飾面干作業法施工不受季節影響。內墻面磚施工時在2%的鹽水中浸泡2小時,晾干后方可使用。施工時環境溫度不低于5。砂漿的使用溫度不得低于+5,如低于+5則不能保證施工質量。內墻面磚保溫養護溫度不低于5,時間不少于7天。水泥宜用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。3.11 地面工程3.11.1 室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫度在0左右時,水泥砂漿應摻12%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施 32、。3.11.2 冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應盡量減少用水量,砂漿稠度應小于5cm。3.11.3 對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內部密實的前提下),澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。3.12 屋面工程3.12.1 屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置。3.12.2 屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。3.12.3 采用結構找坡苯板保溫應在氣溫不低于-1033、時施工,用水泥珍珠巖或水泥焦渣找坡苯板保溫應在氣溫不低于5時施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。3.12.4 找平層水泥嚴禁使用高鋁水泥,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,在室外最低氣溫不低于-5時可以施工,此時砂漿內應摻入水泥重量5%的早強劑, 砂漿的強度等級不得小于M5。在溫度不低于5時養護不少于7天。找平層應設間距不大于6米的分格縫,分格縫寬度2。分格縫兼作排氣道時寬度同排氣道。3.12.5 防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10,冷粘法施工時氣溫不應低于-5。當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5。3.12.6 防水工34、程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應持證上崗。4 混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施4.1 鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫: 由于鋼筋的氧化銹蝕伴有體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂?;炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿樱纬蓧毫σ矊⒁疠S向裂縫。預防措施:1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移35、,均能有效地防止混凝土的裂縫產生。4.2 結構疏散與水分轉移: 水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預防措施:適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復振動,加壓振動,提高結構致密性。4.3 表面起灰:所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混36、合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水。4.4 結晶腐蝕-混凝土表面返霜: 混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。預防措施:1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量57%)2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。5 越冬工程維護5.1 停、緩建工程應停在下列位置: 磚混結構應停在基礎上部地梁位置,樓層間的圈梁或樓板上皮標高位置。 現澆混凝土框架應停在施工縫位置。 混凝土水池底部,應按施工縫要求確定,并應有止水設施。5.2 已開挖的基坑(37、槽)不宜挖至設計標高,預留200300mm,越冬時應對基底保溫維護,待復工后挖至設計標高。5.3 混凝土工程停、緩建時,混凝土應有足夠的強度,越冬期間不承受外力的結構構件,在入冬前混凝土強度不得低于抗凍臨界強度。5.4 各類停、緩建的基礎工程,頂面均應彈出軸線,標注標高后,用爐渣或松土回填保護。5.5 現澆混凝土框架越冬時,當裸露時間較長,除按設計要求留設伸縮縫外,還應根據建筑物長度和溫差考慮留設后澆縫。后澆縫的位置,應與設計單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應進行保護,待復工后經檢查合格方準澆筑混凝土。5.6 屋面工程越冬時需采取維護措施,在已完的基層上,做一層卷材防水,待氣溫轉暖復工時,經檢查38、認定該層卷材沒有起泡、破裂、折皺等質量缺陷時,方可在其上繼續鋪貼上層卷材。5.7 停、緩建工程復工時,應先按圖紙對標高、軸線進行復測,并與原始記錄對應檢查,當偏差超出允許限值時,應分析原因提出處理方案,經與設計、建設、監理單位商定后,方可復工。6 具體工程要求7 冬季施工的安全7.1 冬季施工時,要采取防滑措施:場內殘土、建筑垃圾、殘雪及時清運至場外,以防雪土混雜凍在一起,影響運輸安全;下完雪后,施工道路應鋪爐渣。7.2 電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包皮應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。7.3 腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或39、鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理。7.4 上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。7.5 高層作業必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。7.6 打夯機、磨石子機等震動機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。7.7 草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。7.8 現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置.明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。8 40、冬季施工的防火8.1 臨時工棚內嚴禁用明火取暖,使用明火處要有明顯標志,并附有防火安全注意事項,將責任落實到人,旁邊配置必要的安全防火用品,設專人定期檢查。8.2 在腳手架上用火或焊接作業,要有石棉防護。8.3 檢查消防器材配備情況,是否做好保溫防凍,工作狀態是否良好,消防用水是否凍結、暢通。8.4 檢查木工棚、庫房、噴漆、油漆配料等施工地點,嚴禁用明火取暖。其周圍15m以內不得有明火作業。8.5 設專門看火人員,其不得擅離崗位。施工作業完畢后,對用火地點仔細檢查,特別是火花濺落地方,確認無死灰復燃可能,方可撤離。9 編制依據9.1 混凝土冬季施工規程9.2 建筑工程冬期施工規程9.3 市區氣象資料