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1、建筑工程鋼筋焊件力學性能檢測施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月一、檢測目的：中心授權的鋼筋檢測人員及時、公正的對委托單位的鋼筋焊件力學性能進行檢測。二、檢測范圍：適用于閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件埋弧壓力焊的焊接接頭拉伸試驗。三、編制依據和采用標準：鋼筋焊接接頭試驗方法 JGJ/T27-2001鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2012四、儀器設備：1、試驗機能滿足標準測定力學性能的要求。（1）液壓式萬能試驗機WE-60 測量范圍 0600KN （2）液壓式萬能試驗機WI-100 2、測量范圍 01000KN （3）試驗機測力示值誤差不大于12、根據試樣尺寸測量精度的要求選用相應精度的量具或儀器。游標卡尺： 0100mm ，精確度0.02 mm。3、試驗機、及測量工具或儀器必須由計量部門定期檢定。五、鋼筋焊接方式：1、閃光對焊；2、電弧焊焊接類型可分：搭接焊、幫條焊、坡口焊和熔槽幫條焊等；3、電渣壓力焊;4、氣壓焊5、預埋件埋弧壓力焊六、焊接鋼筋試件的取樣 1、班前焊試件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬試件一組，試件數量和試驗項目與班中焊試件相同。班前焊試件是用于焊接參數的確定和可焊性能的檢測。2、班中焊試件：班中焊試件是用于對成品質量的檢驗。1）閃3、光對焊接頭 同一臺班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若累計仍不足300個接頭，仍按一批計算。每一批取試件一組（6個）3個拉力試件 、3個彎曲試件。異徑接頭可只做拉伸試驗。閃光對焊接頭試件從成品中切取。模擬試件的檢驗結果不符合要求時，從成品中切取試件復驗，其數量和要求與初始試驗相同。2）鋼筋電弧焊接頭 在工廠焊接條件下，同接頭型式、同鋼筋級別，同直徑鋼筋每300個接頭為一批；在現場安裝條件下，每一至二樓層中同接頭型式、同級別直徑和位置的鋼筋，每300個接頭為一批；不足300個仍作為一批。 鋼筋電弧焊接頭試件在一般4、建（構）筑物中，從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。 對于裝配式結構中的鋼筋焊接接頭，按現場最不力的生產條件制作模擬試件。3）鋼筋電渣壓力焊接頭 在現澆鋼筋混凝土結構中，每300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭時仍作為一批。鋼筋電渣壓力焊試件從每批接頭中隨機切取一組3個試件作拉力試驗。七、焊接鋼筋必檢項目閃光對焊抗拉強度 彎曲試驗電弧焊抗拉強度電渣壓力焊抗拉強度 鋼筋幫條長度：鋼筋牌號焊縫形式 幫條長度HRB335單面焊 10d雙面焊 5dHRB400RRB400注：d為鋼筋直徑九、拉伸試驗方法：試驗溫度 ：105、35室溫下進行。1、試驗前用游標卡尺復核鋼筋的直徑。（1）熱軋光圓鋼筋直徑的測量精確到0.1mm（2）帶肋鋼筋內徑的測量精確到0.1mm。（3）帶肋鋼筋肋高的測量采用測量同一截面兩側肋高度平均值的方法，即測取鋼筋的最大外徑減去該處內徑，所得數值的一半為該處肋高度，精確到0.1mm。2、根據鋼筋級別、直徑選用適配的拉力試驗機或萬能試驗機。3、選用適合試件規格的夾頭裝置。加緊裝置根據試樣規格選用，在拉伸過程中將鋼筋試件加緊于試驗機上。試件加緊，并與鋼筋間不產生相對滑移。4、將試件一端夾在上鉗口中，試樣被夾長部分不小于鉗口的三分之二。開動機器，將下鉗口升或降到適當高度，將試件另一端夾在下鉗口。啟動油6、泵，關閉回油閥，打開送油閥，加荷連續平穩，加荷速度為1035Mpa/S直至試件斷裂為止，由顯示窗上讀取最大力。關閉送油閥，停止油泵工作，打開回油閥卸荷。焊接抗拉強度試驗與普通鋼材試驗相同，選用量程使極限荷載在測力盤的2080之間。十、試驗過程中記錄下列各項數據：1、試驗編號。2、鋼筋級別和公稱直徑。3、試件拉斷前的最大荷載。4、斷裂位置，以及焊縫距離。5、斷裂特征。十一、試驗結果計算:1、試件的抗拉強度計算公式：b=Pb/Fob一試件的抗拉強度(Mpa);Pb一試件拉斷前的最大荷載；Fo一試件公稱橫截面積十二、試驗結果評定：1、鋼筋閃光對焊接頭（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級7、別鋼筋規定的抗拉強度；余熱處理級鋼筋接頭試件的抗拉強度不得小于熱軋HRB400牌號的鋼筋抗拉強度570Mpa.（2）至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當試驗結果有1個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(0.7d)內發生脆性斷裂時，須再取6個試件進行復驗。復驗結果中仍有1個試件的抗拉強度小于規定值時,或有3個試件斷于焊縫或熱影響區,呈脆性斷裂,則確認該批接頭為不合格。（3）預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗，3個試件須全部斷于焊縫和熱影響區之外，呈延性破壞。當檢驗結果有1個試件在焊縫或熱影響區內發生斷裂時，從成品中切取3個試件進行復驗。當復驗結果中仍8、有1個試件在焊縫或熱影響區內發生脆性斷裂時，該批接頭為不合格品。模擬試件的試驗結果不符合要求時從成品中再切取試件進行復驗，其數量和要求與初始試驗相同。2、鋼筋電弧焊接頭（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度；余熱處理級鋼筋接頭試件的抗拉強度不得小于熱軋HRB400牌號的鋼筋抗拉強度570Mpa.（2）3個接頭試件均斷于焊縫之外,并至少有2個試件呈延性斷裂;當試驗結果有1個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度值，或有1個試件斷于焊縫,或有2個試件發生脆性斷裂時，須再取6個試件進行復驗。復驗結果中仍有1個試件的抗拉強度小于規定值時,或有1個試件斷于焊縫,或有3個試件呈9、脆性斷裂時,則確認該批接頭為不合格。3、鋼筋電渣壓力焊接頭（1）3個試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規定的抗拉強度；（2）當有1個試件的抗拉強度低于規定值時,取6個試件進行復驗。復驗結果,當仍有1個試件的抗拉強度低于規定值時, 則確認該批接頭為不合格。注 ：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區之外，呈延性斷裂判定。十二、彎曲試驗（一） 適用范圍：閃光對焊。（二） 目的：是檢驗鋼筋焊接接頭承受規定彎曲角度的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。（三) 彎曲試件取樣:鋼筋焊接接頭彎曲試樣的長度取決于鋼筋的級別和直徑，10、彎曲試樣長度： 彎心直徑+2倍試樣直徑+6 mm +100 mm試樣受壓面的金屬毛刺和墩粗凸起部位可用砂輪等工具加工，達到與母材外表齊平，其余部位保持焊后狀態。（四）彎曲試驗方法彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行。試樣和彎心直徑放好后，檢查兩支座間的距離，距離為彎心直徑+2倍試樣直徑+4 mm，若距離不合適，將緊釘螺釘松開，然后搖動手輪，兩支座會同時向內或向外移動，到合適的距離時停止搖動或搖動手輪使彎曲支座向外運動，在彎曲支座沿設備縱向放入試樣，試樣和彎心之間有2-3 mm的間隙。試驗過程中平穩地對試樣施加壓力，將試樣彎曲到規定的角度或出現裂紋、 裂縫、裂斷為止。（五）閃光11、對焊接頭彎曲試驗彎心直徑和彎曲角度鋼筋牌號彎心直徑彎曲角度HRB3354d90HRB4005d90注：d鋼筋直徑直徑大于25mm的焊接接頭，彎心直徑增加1倍鋼筋直徑。 試件受壓面的凸起部分須去除，與鋼筋外表面齊平。壓焊面須處在彎曲中心點。(六 )試驗記錄包括下列內容：1、彎曲后試樣受拉面有無裂紋；2、斷裂時的彎曲角度；3、斷口位置的彎曲角度；4、有無焊接缺陷。(七) 彎曲試驗結果評定：1、閃光對焊 (1)當試驗結果，彎曲90有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生破裂，評定該批接頭彎曲試驗合格。(2)當3個試件均發生破裂，則一次判定改批接頭為不合格品。(3)當有2個試件發生破裂時，須進行復驗。復驗時，再取6個試件。復驗結果，當有3個試件發生破裂時，則判定該批接頭為不合格。注：當試件外側橫向裂紋寬度達到0.5mm時，則認定已經破裂。試驗期間由于操作不當或設備發生故障，影響了試驗數據準確性。其試驗結果無效，須重做試驗。