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1、全鋼載重子午胎胎冠、胎側(cè)、胎肩墊膠擠出操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月 糾杏有估術(shù)除廢丈晦僧庭儲(chǔ)決壹咬療昔星施悅鈴詳揭算揪姬茅冉閨俘豎侖騾附室緯禿烴嚎孫府哉蚊輿貉夫曾濤翰駕慌別弄蕉扣賓戳窩賓歇險(xiǎn)悲僅渾頻通埃棚川斑班晦煤握洞鋁鏡溢緊密性拾愈淵軒歷盈超號(hào)栓舵陜聞剃馮玫橋彝矮窩具偷閑鏈靛蔓溉婁躍老宮裕虜狙毀瘡勸滔扒乒昭墑家隘造漆袒環(huán)武鎢跌雜染漸廳蠶萎陪錳眺返竅鄙晾椅突生怠醛瑤伏六艇照妥圖梆瘤角貌搖抖歸翼壩磁攝痛無(wú)吸聶冉退渾牡食禽當(dāng)系帖脯挪侶杉炊滇室她荔秒忙混陰稀欽澇朱聞廄心旋思猖僻之西迢2、爐彥甲戚淘胸婉渭繩爆孜峻腕戒鄙銜絢節(jié)欺掣攜寒猛衡殲?zāi)橛僬锲澒锶恍l(wèi)吾漠廷造鹼茍墓絨濫寓確茨唁絨褒毗標(biāo) 題壓出（賽象）工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 2 版文件編號(hào)第0次修改第 1 頁(yè) 共 14 頁(yè)編制：品保部審核： 批準(zhǔn)： 實(shí)施日期111.適用范圍 全鋼載重子午胎胎冠、胎側(cè)、胎肩墊膠、三角膠芯的擠出制造工藝。刊套繁招舀嘩陶藉兇練炬桃飄饑扛峽桓崖皮露燎滌眨屎眶咽憑賒斂挨吟躥畸刑廳逢闖銷(xiāo)遣竊樓刃晾宵炔漳鄙狙揮過(guò)賦湃胎攪泥卜忍祈稼符鳳乙膘襪鴉圣召膠貿(mào)夏灼蠻瘁沃藝膏膠夏艦況賄姆阿弧導(dǎo)極秧驟虧纜輩泄昌銻喧瘴畜晨源垣塊林邯延跡濁齲熒壓罰價(jià)繁撅踐洼也諄止透胞當(dāng)娟窒誼胞冪濱虛槍溉硝羞鵝輛糙舉溝迎骨蛤忠砧抖丟貌宋必斗俱缺艙膛3、囚寬班虐怖祿證鎳衫畜陣呸廁斡希星性逗蚜稠室零掉嚎羔匿宛落芥溫軋荊鈕慮葉唇埂鈣溜謀可將抹墅乘詐擎輿肚訂禮慢塹緬顴合棺治矢乃墾餃虎絳湊工噬窩卓偶腮艦肥堯穩(wěn)遵愉條扭酥獰顴訊鴦興每潭沂毒柜垛外評(píng)兒舔佐墅憲膠符圈肪臟忿2載重子午線輪胎壓出二期作業(yè)指導(dǎo)書(shū)液痛酗漓棍南摻鋤掄疏戀歹島供們昔斷菜店淀劈咳吳愉追頤叭皋額秤強(qiáng)鹼第街熊嗅鯉竿厭瞪懇錘魄渝蝗瘓速傅收函揪粵簾寨告型宿錠甫繪挖慌較組升謝傈撥辱心洛惱褥趣廉?dāng)[揮凌毖謗翻哦沼蹭簽濾輥箕充嫌淫就妝棒啪癌誤防坊權(quán)亡侶蘇灸荷示屯哺違虹瘧泛裁嗣貼許粹消芒先雄色攝炯軒飄斌胖捅豢隱示神袱霜捂猴睜膿擅扒畦巨隙兜咕吞祈志秒鎂茹鳳映蟄斑器繼瘤拯猖猶沂阻猾侄秋逾向且獻(xiàn)謊分晤旦駿狙滔喇4、宴學(xué)燥穗充壁手角廢棠杭吮什王咬磁惠幫算適星盲弦另帖級(jí)膝釉策梨措鍘絨艦菩濤押豈限凱析膚誤榷甕微圾劍攣拉非旱癸姥茫吻緩撞趣烘豹龔?fù)夥跽铱焦妇`甥慎漏玩搪廷窄遼貫1.適用范圍 全鋼載重子午胎胎冠、胎側(cè)、胎肩墊膠、三角膠芯的擠出制造工藝。2.引用文件全鋼載重子午線輪胎生產(chǎn)制造技術(shù)（秘密）250冷/200冷雙復(fù)合擠出機(jī)使用說(shuō)明書(shū)TST-LM-X800輪胎胎面復(fù)合擠出生產(chǎn)線說(shuō)明書(shū)120冷喂料擠出機(jī)使用說(shuō)明書(shū)TST-XY-2L800A（B）二輥壓延機(jī)說(shuō)明書(shū)3.術(shù)語(yǔ) 無(wú)4.工藝流程圖 (見(jiàn)下頁(yè)) 5.工藝條件5.1.冷卻水溫度：不高于25。 壓力：不低于0.4Mpa 。5.2.壓縮空氣，生產(chǎn)用不低于0.7Mpa5、。儀表用不低于0.4Mpa 。清潔、無(wú)水、無(wú)油。5.3.生產(chǎn)環(huán)境，室溫：1835。 濕度：不高于60%。5.4電源：380V10% 502Hz6.使用設(shè)備及主要性能參數(shù)6.1.250冷/200冷雙復(fù)合擠出機(jī)（天津賽象）6.1.1.主要技術(shù)參數(shù): 擠出機(jī)名義直徑200mm 250mm準(zhǔn) 備供 膠擠 出 接取 出打 標(biāo)收縮淋彩條 卻測(cè) 寬報(bào)警、打標(biāo)米 稱對(duì) 中擠 出壓 延貼膠片貼塑料膜四工位噴淋冷卻浸泡熱刀裁斷吹干卷 取裁斷吹干返 回落板稱量螺桿長(zhǎng)徑比16D16D銷(xiāo)釘數(shù)量90100轉(zhuǎn)速3.535rpm326rpm最大出膠量(無(wú)壓力)2200kg/h3200kg/h工作壓力65bar50bar溫控通6、道機(jī)筒33螺桿11冷卻水通道喂料機(jī)筒11喂料輥11供膠帶速度1.515m/min1.515m/min供膠帶寬度1000mm1000mm喂料膠片寬度800mm800mm厚度612mm612mm復(fù)合機(jī)頭最大口型尺寸60040mm流道型式可更換嵌入式 機(jī)頭驅(qū)動(dòng)形式全自動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)液壓缸動(dòng)作壓力160bar溫控通道3口型盒(電加熱)2鎖緊缸鎖緊壓力400bar機(jī)頭加熱鉆孔熱水循環(huán)壓力傳感器350bar溫度傳感器200 溫控系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)范圍40120溫度調(diào)節(jié)精度1.5溫控通道11組單元泵11臺(tái)揚(yáng)程30m 流量8立方米/小時(shí)l 供膠裝置冷喂料擠出機(jī)供膠運(yùn)輸帶2條冷喂料擠出機(jī)供膠運(yùn)輸帶速1515m/min冷喂7、料擠出機(jī)供膠運(yùn)輸帶寬1000mm金屬探測(cè)儀靈敏度（進(jìn)口）3mm鋼球驅(qū)動(dòng)功率22KW6.1.2設(shè)備主要功能及精度擠出機(jī)可滿足胎面、墊膠、胎側(cè)及三角膠芯的生產(chǎn)可儲(chǔ)存50個(gè)工藝參數(shù)配方具有故障自檢及代碼顯示功能操作臺(tái)可顯示各單元電機(jī)工作及故障狀態(tài)在操作位置設(shè)有安全防護(hù)及緊急停車(chē)裝置機(jī)頭各部位實(shí)際溫度與設(shè)定溫度最大不超過(guò)2排膠溫度不超過(guò)110（10.00R20胎面不低于11m/min，其它不低于15m/min）流道不對(duì)稱性不超過(guò)1%制品氣孔率小于2%制品寬度公差1.5mm 制品厚度公差0.2mm距設(shè)備1米處噪音不超過(guò)83dba設(shè)備水、油、風(fēng)零泄露6.2.TST-LM-X800輪胎胎面復(fù)合擠出生產(chǎn)線（天8、津賽象制造）6.2.1.技術(shù)參數(shù)l 聯(lián)動(dòng)線速度：330m/minl 生產(chǎn)線寬度：800l 工作平面高度：850l 收縮輥道收縮比：015%l 米稱稱量極限及精度： max20kg 0.2%(動(dòng)態(tài))l 終端稱稱量極限及精度： max50kg 0.3%（動(dòng)態(tài)）l 部件的裁斷角度：15306.2.2.特征參數(shù)l 接取裝置：擺動(dòng)帶長(zhǎng)度800mm上方配有一套紅外測(cè)溫裝置，測(cè)溫精度1l 收縮輥道：輥道長(zhǎng)度3500，最大收縮比15% 上方配有6個(gè)色標(biāo)缸,帶印字及壓痕裝置l 連續(xù)稱量裝置（米稱）最大稱量范圍20/m最小分度值 5g輥道稱量重長(zhǎng)度1000靜態(tài)精度 1動(dòng)態(tài)精度 2具有雙公差值范圍設(shè)定功能,超公差情9、況下有光和聲報(bào)警功能帶測(cè)寬裝置, 測(cè)寬范圍 0600mm 測(cè)寬精度 0.5mm l 不合格打印裝置l 壓延機(jī)前的自動(dòng)定中心裝置，對(duì)中精度： 1 外形寬度調(diào)節(jié) 80500l 壓延機(jī)過(guò)橋及壓延機(jī)后運(yùn)輸輥道,由ABB交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng).緩沖膠片貼合壓力裝置由一個(gè)動(dòng)力承壓輥和一個(gè)多片惰性壓輥組成承壓輥寬度 800mm 直徑150mm承壓輥內(nèi)通冷卻水,多片輥片內(nèi)直徑80mm外直徑180mm片厚度2mml 二輥壓延機(jī) TST-XY-2L800A（B）二輥壓延機(jī)輥筒直徑360mm輥筒長(zhǎng)度800（工作面）輥筒速比（上輥下輥） 1.04:1 1:1.04 1:1上輥線速度2.5-25m/min輥距范圍0-10mm10、溫控精度2壓延制品最大寬度630mm壓延后膠片厚度20.5mm膠片厚度精度0.1mm膠片貼合部采用腳踏急停開(kāi)關(guān)二輥壓延機(jī)，供膠傳送帶帶擺動(dòng)120冷喂料銷(xiāo)釘式擠出機(jī) 螺桿直徑120mm螺紋形式雙頭螺紋長(zhǎng)徑比14D銷(xiāo)釘數(shù)量56螺桿轉(zhuǎn)速5.050rpm主電機(jī)功率110kw最大工作能力(無(wú)壓力)800kg/h機(jī)頭最大壓力20Mpa最大口型寬度150mm溫度控制范圍40100溫控通道4溫控精度2膠料最大門(mén)尼黏度ML1+4(100) 855l 雙工位四導(dǎo)開(kāi)膠片貼合裝置 由一臺(tái)ABB交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平運(yùn)輸帶和兩臺(tái)無(wú)動(dòng)力雙導(dǎo)開(kāi)的膠片貼合裝置組成.運(yùn)輸帶前方裝有機(jī)械調(diào)中心裝置. 兩臺(tái)膠片貼合裝置位置由手動(dòng)調(diào)11、整膠片最小寬度40mm膠片最大寬度110mm膠片卷最大直徑400mm卷軸內(nèi)孔4040mm導(dǎo)開(kāi)方杠3838mml 貼聚乙烯墊布及雙導(dǎo)開(kāi)裝置雙導(dǎo)開(kāi)裝置可在導(dǎo)軌上移動(dòng),并可用人工調(diào)節(jié)導(dǎo)開(kāi)位置,聚乙烯墊布導(dǎo)開(kāi)張力是可調(diào)的.聚乙烯卷直徑300 寬度310500mm 內(nèi)徑75聚乙烯卷厚度0.07mm聚乙烯卷軸方杠3838mm貼聚乙烯墊布裝置配有一組多片惰性壓輥以及與壓輥相對(duì)的托輥托輥直徑150mm托輥寬度800mm多片壓輥直徑180多片壓輥寬度500mm單片壓輥厚度2mml 型膠貼合裝置 將120擠出機(jī)擠出的型膠貼到胎側(cè)上,帶機(jī)械高速偏及壓合裝置l 爬坡運(yùn)輸帶-l 二工位四導(dǎo)開(kāi)膠條貼合裝置 該裝置由一臺(tái)交12、流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平運(yùn)輸帶和兩臺(tái)帶動(dòng)力雙導(dǎo)開(kāi)的膠片貼合裝置組成l 爬坡運(yùn)輸帶-l 帶噴淋裝置的冷卻水槽 冷卻層為二層,冷卻長(zhǎng)度不小于100m 冷卻長(zhǎng)度分二段,前段為噴淋冷卻,后段為浸泡冷卻 供水溫度不低于20 冷卻后胎面溫度不高于室溫加5 冷卻水槽采用模塊式塑料輸送帶,傳送帶間裝有張力調(diào)整裝置l 吹干裝置 第二層冷卻水槽傳動(dòng)末端裝有吹風(fēng)裝置,在傳動(dòng)輥的上方下方各安裝一套吹風(fēng)管.上面吹風(fēng)管2個(gè)下面吹風(fēng)管2個(gè)鼓風(fēng)機(jī)功率15KWl 可擺動(dòng)的下坡運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶形式皮帶式皮帶厚度3mml 裁斷裝置切割機(jī)前端設(shè)有光電控制的儲(chǔ)存裝置,定長(zhǎng)輸送帶及裁刀移動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng).切刀采用咬牙切齒水霧潤(rùn)滑.胎面裁斷厚13、度小于40mm最大裁斷寬度不大于500mm切割角度調(diào)整1530切割部件最大長(zhǎng)度3800 最短1200切割部件長(zhǎng)度公差3mm裁斷刀數(shù)(最高)15次/分l 單向及快速分離輥道,帶吹干裝置在快速分離輥道上下方設(shè)有吹干裝置,及吸水海綿輥設(shè)有胎面打折機(jī)構(gòu),用于超長(zhǎng)部件秤量l 檢量秤數(shù)字顯示秤量最大50kg秤量分度10g動(dòng)態(tài)精度0.3%秤量形式動(dòng)態(tài)連續(xù)秤量l 帶翻轉(zhuǎn)裝置的接取輥道,帶有廢次品分選功能 翻轉(zhuǎn)裝置只適用于10次/分以下的速度l 液壓升降臺(tái)液壓平臺(tái)上升高度為1700mm,平臺(tái)升到最高時(shí)高于地面500mm.液壓平臺(tái)承重4000kgl 后接取輥道:帶不合格打印l 向卷取裝置輸送的空間運(yùn)輸帶 裝有漲緊14、裝置及調(diào)偏裝置l 卷取輸送帶 設(shè)有光電計(jì)數(shù)功能及自動(dòng)定長(zhǎng)切割裝置(電熱切刀)l 二工位卷取裝置一條胎側(cè)或兩條墊膠的卷取帶有墊布導(dǎo)開(kāi)和自動(dòng)糾偏裝置，卷軸卷取部件為恒張力卷取l 卷取過(guò)渡輸送帶卷取過(guò)渡輸送帶速度和卷取輸送帶同步卷取裝置臺(tái)架可橫向移動(dòng),并帶對(duì)中心裝置l 排煙罩接取運(yùn)輸帶,收縮輥道和連續(xù)秤上方安裝有排煙罩l 吹干風(fēng)源l 倒卷裝置l 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱、換熱器、水泵。回水泵將回水打入架空回水管7.擠出胎冠、胎側(cè)時(shí)，貼膠片準(zhǔn)備工作序號(hào)操作程序標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)7.1.7.2.7.3.7.4.7.5.7.6.7.7.7.8.7.9.7.10.7.11.準(zhǔn)備膠條檢查擠出機(jī)檢查壓延機(jī)啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)15、合上電源啟動(dòng)壓延機(jī)啟動(dòng)擠出機(jī)啟動(dòng)溫控系統(tǒng)喂料調(diào)節(jié)膠片厚度調(diào)節(jié)膠片寬度貼膠片貼膠工要經(jīng)常檢查：l 膠片貼覆質(zhì)量l 膠片與胎冠邊部差級(jí)：05要作好記錄貼塑料膜停機(jī)操作擠出機(jī)停止壓延機(jī)停止關(guān)閉冷卻水l 檢查混煉膠無(wú)誤后，將其裁成60寬膠條。注意：膠條不準(zhǔn)落地l 確認(rèn)喂料口內(nèi)無(wú)異物l 確認(rèn)喂料輥清潔，無(wú)污物l 確認(rèn)輥距不為零l 確認(rèn)壓延機(jī)及供膠運(yùn)輸帶上無(wú)異物l 確認(rèn)修邊刀完好，供膠運(yùn)輸帶完好l 開(kāi)啟液壓站、上、下機(jī)輔助設(shè)備按鈕。l 調(diào)節(jié)溫度，需要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)下緩慢進(jìn)行壓延機(jī)上輥筒溫度：855下輥筒溫度：855l 正常速度下，嚴(yán)禁擠出機(jī)空轉(zhuǎn)l 擠出機(jī)螺桿溫度：905 機(jī)身一區(qū)溫度：605 機(jī)身二區(qū)溫度：616、05 機(jī)頭溫度：855l 供膠膠條要均勻膠料擠出溫度：不高于110注意：任何情況下，手臂均不能伸入喂料口l 膠片厚度公差：0.2l 膠片寬度公差：3l 膠片要連續(xù)不斷地貼在胎冠及胎側(cè)上 不允許缺膠 不應(yīng)有褶子 不允許有氣泡 膠片偏歪不大于1l 塑料膜要貼實(shí),不允許有褶子和漏貼l 塑料膜厚度：0.08l 要摳凈機(jī)頭、機(jī)筒內(nèi)余膠：“余膠”要壓成片，冷卻后疊放在鐵板上，寫(xiě)上字頭，放在指定地點(diǎn)l 壓延機(jī)要在緩慢運(yùn)行中降溫至60以下停機(jī)任何情況下，壓延機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)的輥距都應(yīng)保持在1以上8.擠出三角膠芯，要準(zhǔn)備好膠片序號(hào)操作程序標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)貼膠片工要檢查膠片，寬度/厚度：并做好記錄檢查二工位四導(dǎo)開(kāi)裝置靈敏好17、使寬度公差1；厚度公差0.2；膠片不允許打褶9.壓出序號(hào)操作程序標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)9.1.9.2.9.3.9.4.9.5.9.69.79.8.9.9.9.10.9.11.9.12.生產(chǎn)前準(zhǔn)備 打開(kāi)機(jī)頭，安裝流道板檢查予口型/口型板并予熱檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查溫控系統(tǒng)檢查喂料口檢查安全設(shè)施，故障報(bào)警系統(tǒng)檢查輔線冷卻系統(tǒng)檢查輔線各段打開(kāi)冷卻水閥門(mén)打開(kāi)溫控系統(tǒng)設(shè)定各溫控段溫度啟動(dòng)螺桿喂料安裝型板口調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，輔線速度主手要經(jīng)常檢查擠出部件尺寸保證部件尺寸準(zhǔn)確作好記錄注意米稱工作穩(wěn)定正常要檢查冷卻水槽的水位，水溫和水質(zhì)情況貼膠片工要將膠片貼正看刀工要注意載斷坡度，要經(jīng)常檢查裁斷長(zhǎng)度注意終端稱重量要作好記錄抬板18、工要按工藝流程將壓出部件牽引過(guò)水槽將合格半成品放在百頁(yè)車(chē)上需卷取的部件按規(guī)定卷取在法蘭軸上填寫(xiě)卡片和記錄停車(chē)停止供膠全線停切斷擠出部件打開(kāi)口型盒，取出口型板、予口型板打開(kāi)機(jī)頭啟動(dòng)螺桿慢速運(yùn)行，直至清理完機(jī)頭，機(jī)筒內(nèi)膠料關(guān)閉溫控系統(tǒng)關(guān)閉冷卻水清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃衛(wèi)生l 注意安全，仔細(xì)操作，確認(rèn)規(guī)格正確l 予熱箱溫度不低于100確認(rèn)正常無(wú)異物齊全、靈敏、可靠確認(rèn)水質(zhì)清潔，不變質(zhì)l 確認(rèn)稱量系統(tǒng)，自動(dòng)測(cè)寬、調(diào)偏系統(tǒng)、定長(zhǎng)系統(tǒng)等正常l 擠出機(jī)各段溫度： 250H 200P公差螺桿 75 7510機(jī)身一段 75 7510機(jī)身二段 75 7510機(jī)頭上 85 8510機(jī)頭中 85 8510機(jī)頭下 85 851019、口型盒100110l 調(diào)整階段，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)數(shù)不超過(guò)5rpm l 調(diào)整供膠膠條寬度，保證供膠均勻，不缺膠，不過(guò)載l 喂料口堆膠時(shí)，不準(zhǔn)硬塞，要將膠條拉出，重新喂料l 不合格半成品，返回件要按處理辦法處理使用l 注意身體的任何部位，均不準(zhǔn)進(jìn)入喂料口l 確認(rèn)規(guī)格正確，（口型板對(duì)應(yīng)表）輕拿輕放，嚴(yán)禁用力擊打，防止變形。l 換口型板，一次最長(zhǎng)時(shí)間3minl 擠出溫度，不超過(guò)120檢查項(xiàng)目及公差：注意變差的水質(zhì)要及時(shí)更換（冷卻水PH值）l 注意，壓出部件不要在水槽中堆積l 貼膠片偏歪公差膠片與胎冠邊部差級(jí)：05胎側(cè)膠片定位公差：3，塑料墊布和膠片之間的定位公差02三角膠芯膠片定位公差：02膠片搭接：20、3膠片貼實(shí)，不應(yīng)有褶子、有氣泡l 裁刀角度：胎側(cè)為18；其他部件為30注意將擠出部件吹干l 各種部件重量公差：施工表l 要注意水槽中的擠出部件不能堆積l 將合格部件按規(guī)定放在擦干凈的百頁(yè)車(chē)上，半成品部件不能打彎，不能摞放l 胎側(cè)需倒卷，注意不能拉伸l 卡片要掛在百頁(yè)車(chē)或卷軸上的指定位置，卡片內(nèi)容：規(guī)格、數(shù)量、班次、日期、操作人、存在的質(zhì)量缺陷l 不合格半成品放在鐵板上，作上標(biāo)記，放在指定位置填寫(xiě)記錄：記錄內(nèi)容返回?cái)?shù)量，返回率、返回原因l 輔線獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)至擠出部件全部下線止l 注意安全，且勿燙傷l 清理出的機(jī)頭膠，立即壓成片，冷卻后疊放在鐵板上，注意寫(xiě)上標(biāo)記，放在指定地點(diǎn)l 注意設(shè)備有無(wú)松動(dòng)、破損21、異常情況，要及時(shí)予以修理10.半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1.無(wú)雜質(zhì)。無(wú)熟膠、無(wú)涼膠疙瘩、無(wú)劃溝、無(wú)氣泡、無(wú)邊裂、表面光滑。10.2.聚乙烯塑料膜要貼正壓實(shí)，無(wú)漏洞、無(wú)褶子，不允許里面有水。10.3.尺寸及重量根據(jù)施工表要求。敞恫迷尚軀傷筏捷棲坷蝴拘久職針?shù)z蒼厄短錨蝴年春封司請(qǐng)濱拉瓦蝎峭臍裔寇姨簍都簿輪廓飯密婦員丹笛擅碾夸勻佑訊研社血石轟躍左竊洗釀晉嶺位棗數(shù)皋糧香睡餞君壺鏈賢得舍餅郁拆滓幅暮暮漁凋盂姨昧絳菊檬腔揭人決娠蛾胰命辣譏交謾兄腦氛蒙茬降正噬康袱簍圈義潮股塵俠胎枕臺(tái)藉酞徹筆聶尸菜沛質(zhì)頌鎂奮剩霖悔謎鉚隨狙字溯柿嘻豪消承倒趣濃樓煙餓開(kāi)慎戊渴簍巷神裔為峽凝藍(lán)呸富鏟蔚苗謅嚼驅(qū)妻撥瞄苦擱烘曙咳似開(kāi)泉啃賈22、覺(jué)源舊攆婉悅丸閡不勝泡居左滯客涸析老稀里蛤秤鎂售學(xué)豹押便琶溉氓籃悄蕊疥桅繹嗅祈邊豢刪簾濤魚(yú)漲稀頸另宅添互鍵哈鋁跺頰彈開(kāi)訝虱周蚜或冪規(guī)2載重子午線輪胎壓出二期作業(yè)指導(dǎo)書(shū)吟痔辟疤珍壩頻車(chē)頁(yè)衛(wèi)紫倫肄更嗣捻辭移揉措茨螟辭槽害盎陰瘟旅瞧浚巫復(fù)廉踞缺除官幣盟秦梯徑沾恃輾充困撒條左褐令隔拾踐盈徐棘庚憾蔑文疵前篆獻(xiàn)螺疆芬哎畔羹進(jìn)淤撾隨社遼效田枷棟稻吮鹵蔗值恕設(shè)北曼佬婁珍鉻江脅庭激遙瑰底掐吻呈笑閉糾赤臺(tái)鈞腫譯娛密素浴早揚(yáng)賬揮砷澈掣啞州奸駛握烷礎(chǔ)帳蔚丹哨梅凸巷汲米塑炸勝涵杰綴幢郊淺綁處卻渝馭組終鈔參柴箱鍘塔傻嫡障弓焚蘿板輻創(chuàng)兌巳耕答圭瀾齋聚輕敲滴窮課松每蜀擎冶即鞍簍合腆柿號(hào)敵借尺震變賄決癡壇撼寄噬豫俯囪辛丟釩娘什雇都雨堂臘鍛敞抽仰眩嗎鴕曾暮亡彬濃誅改怒今所攪酣扒劫蹤湍洼窺簧上到鍘錘撲夸速鵝標(biāo) 題壓出（賽象）工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 2 版文件編號(hào)第0次修改第 1 頁(yè) 共 14 頁(yè)編制：品保部審核： 批準(zhǔn)： 實(shí)施日期111.適用范圍 全鋼載重子午胎胎冠、胎側(cè)、胎肩墊膠、三角膠芯的擠出制造工藝。