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1、房屋建筑屋面防水卷材檢測施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 防水卷材檢測作業指導書一、 編制依據屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242-2000）塑性體改性瀝青防水卷材（GB18243-2000）石油瀝青紙胎油氈、油紙（GB326-89）石油瀝青玻璃纖維胎油氈（GB/T14686-93）石油瀝青玻璃布胎油氈（JC/T84-1996）鋁箔面油氈（JC/T504-1996）瀝青復合胎柔性防水卷材（JC/T690-1998）改性瀝青聚乙烯胎防水卷材（JC2、/T633-1996）高分子防水材料第一部分片材（GB18173.1-2000）二、試驗條件1、送至試驗室的試樣在試驗前應原封放于干燥處并保持在1530范圍內一定時間，試驗室溫度應每日記錄。2、物理性能試驗所用的水應為蒸餾水或潔凈的淡水（飲用水），所用溶劑應為化學純或分析純。三、試驗儀器1、拉力試驗機：能同時測定拉力與延伸率，測力范圍02000N，最小分度值不大于5N，伸長范圍能使夾具間距伸長一倍，夾具夾持寬度不小于50mm。2、不透水儀：具有三個透水盤的不透水儀，透水盤底座內徑92mm，透水盤金屬壓蓋上有7個均勻分布的直徑25mm透水孔。壓力表測量范圍為00.6Mpa，精度2.5級。3、電熱3、恒溫箱：帶有熱風循環裝置。4、溫度計：0150，最小刻度0.5。5、柔度彎曲器：25mm、20mm、10mm金屬圓棒或R為12.5mm、10mm、5mm的金屬柔度彎板。6、溫度計：050，精確度0.57、低溫制冷儀：范圍030，控制精度2。8、半導體溫度計：量程3040，精度為0.5。9、柔度棒或彎板：半徑（r）15mm、25mm。10、冷凍液：不與卷材反應的液體，如：車輛防凍液，多元醇，多元醚。（使用的儀器設備應在檢定有效期內且使用正常）四、作業步驟1、接受委托檢查標識卡上的信息是否正確。2、對送檢材料進行外觀質量的檢查 瀝青防水材料的外觀質量要求：不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不均，距卷心4、1000mm以外的折紋、皺折，長度不大于100mm，距卷心1000mm以外的裂紋，長度不大于10mm，邊緣裂口小于20mm，缺邊長度小于50mm，深度小于20mm，每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應小于2500mm，接頭處應加長150mm。 高聚物改性瀝青防水卷材外觀質量要求：不允許有孔洞、缺邊、裂口，邊緣不整齊不超過10mm，不允許有胎體露白，未浸透，撒布材料粒度、顏色應均勻，每軍卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應小于1000mm，接頭處應加長150mm。 收件人員對外觀質量不合格的試件應拒絕收樣。3、試件的切取將取樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取規范規定長度的全5、幅卷材兩塊，一塊作物理性能試驗，另一塊備用。按規范規定的部位和數量，在卷材上切取試件。4、分項試驗A、拉力及最大拉力時延伸率（試驗溫度：232） 打開試驗機電源開關，測量儀表預熱1015min，觀察機器工作是否正常，然后按“置零”鍵，儀表顯示試驗力“0”，位移為“00”。 選擇試驗速度：做某一材料的試驗，根據國家的規范對其加荷速度的要求，調節前面板調速度器電位器，查看速度儀表，使其達到所需速度即可。 將試件牢固夾持于試驗機夾具上，不得歪扭，上下夾具間間距為180mm，開始試驗，按峰值，峰值燈亮，按“上升”按扭開關，試樣斷裂后自動停機，試驗力峰值和位移保持。記錄最大拉力及最大拉力時伸長值。 拉伸6、強度、扯斷伸長率：（型啞鈴片） 將試樣勻稱地置于上、下夾持器，使拉力均勻分布到橫截面上。根據試驗需要，可安裝一個變形測定裝置，開動試驗機，在整個試驗過程中連續監測試驗長度和力的變化，按試驗項目的要求進行記錄和計算并精確到2。 拉伸試驗用型試樣；高、低溫試驗，如型試樣不適用時，可用型試樣，將試樣在規定溫度下預熱或預冷1h。 試樣夾持器的移動速度，橡膠類為（50050）mm/min，樹脂類為（25050）mm/min。 復合片的拉伸試驗應首先以25mm/min的拉伸速度試樣至加強層斷裂后，再以橡膠類為（50050）mm/min，樹脂類為（25050）mm/min。B、不透水性（水溫為205） 水箱7、充水將潔凈的水注滿水箱。 放松夾具啟動油泵，在油壓作用下，夾腳活塞帶動夾腳上升。 水缸充水先將水缸內的空氣排凈，然后水缸活塞將水從水箱吸入水缸，完成水缸充水過程。 試座充水當水缸儲滿水后，由水缸同時向三個試座充水，三個試座充滿水并已接近溢出狀態時，關閉試座進水閥門。 二次充水由于水缸容積有限，當完成向試座充水后，水缸內儲存水已近斷絕，需通過水箱向水缸再次充水，其操作方法與一次充水相同。 安裝試件將卷材的上表面作為迎水面，上表面為砂面、礦物粒料時，下表面作為迎水面。下表面材料為細砂時，在細砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60號100號熱瀝青，涂平待冷卻1h后檢測不透水性。 片材的不透水性8、試驗采用十字型壓板，試驗時按透水儀的操作規程將試樣安裝好，并一次性升壓至規定壓力，保持30min后觀察試樣有無否滲漏；以3個試樣均無滲漏為合格。設置好壓力，啟動開關開始試驗。 C、耐熱度 使用前先檢查機器的電器性能，控制系統的工作是否正常。 打開電源開關，設定好標準規定的溫度，打開加熱按扭，加熱，加熱指示燈亮，工作室溫度自行上升，過一段時間后達到設定溫度，進入恒溫控制階段。 在每塊試件距短邊一端1cm處的中心打一小孔。將試件用細鐵絲或回形針穿掛好試件，放入已定溫至標準規定溫度的電熱恒溫箱內。試件的位置與箱壁距離不應小于50mm，試件間應留一定距離，不致粘接在一起，試件的中心與溫度計的水銀球應在9、同一水平位置上，距每塊試件下端10mm處，各放一表面皿用以接受淌下的瀝青物質。加熱2h后，觀察并記錄試件涂蓋層有無滑動、流淌、滴落。任意一端涂蓋層不應與胎基發生位移，試件下端應與胎基平齊，無流掛、滴落。 試驗完畢后，關閉加熱按扭，讓鼓風機繼續工作，直到溫度降低，再關閉電源開關。D、低溫柔度 打開電源，檢查試驗箱工作是否正常。 將試件放入試驗箱內，關閉好箱門，打開電源開關。溫度控制儀顯示，鼓風機開始工作，根據試驗要求設置好試驗溫度，打開冷機開關，即可正常工作。 A法（仲裁法）在不小于10L的容器中放入冷凍液不小于6L，將容器放入低溫制冷儀，冷卻至標準規定的溫度。然后將試件與柔度棒（板）同時放入液10、體中，待溫度達到標準規定的溫度后至少保持0.5h。在標準規定的溫度下，將試件于液體中在3s內勻速繞柔度棒（板）彎曲180度。 B法 將試件和柔度棒（板）同時放入冷卻至標準規定溫度的低溫制冷儀中，待溫度達到標準規定溫度后保持時間不少于2h，在標準規定的溫度下，在低溫制冷儀中將試件于3s內勻速繞柔度棒（板）彎曲180度。2mm、3mm卷材采用半徑（r）15mm柔度棒（板），4mm卷材采用半徑（r）25mm柔度棒（板）。6個試件中，3個試件的下表面及另外3個試件的上表面與柔度棒（板）接觸。取出試件用肉眼觀察，試件涂蓋層有無裂紋。2mm、3mm卷材用半徑（r）15mm柔度棒、4mm卷材用半徑（r）2511、mm柔度棒。6個試件中，3個試件的上表面及3個試件的下表面與柔度棒接觸。取出試件用肉眼觀察試件有無裂紋。 試驗完畢，關閉冷機開關，鼓風機繼續工作，待吹干工作室水分，再關閉電源開關。E、柔度將無卷曲的試件和柔度棒同時浸泡入已定溫的液體中，若試件有彎曲可微微加熱，使其平整。試件經30min浸泡后，自液體中取出，立即沿圓棒用手在約3s的時間內按均衡速度彎曲成180，六塊試件中，三塊試件的下表面及另外三塊試件的上表面與彎板面接觸。用肉眼觀察試件有無裂紋。F、低溫彎折試驗將制備的試樣彎曲180，使50mm寬的試樣邊緣重合、齊平，并用定位夾或10mm寬的膠布將邊緣固定以保證其在試驗中不發生錯位；并將彎折儀12、的兩平板間距調到片材厚度的三倍。將彎折儀上平板打開，將厚度相同的兩塊試樣平放在底板上，重合的一邊朝向轉軸，且距轉軸20mm；在規定溫度下保持1h，之后迅速壓下上平板，達到所調間距位置，保持1s后將試樣取出。待恢復到室溫后觀察試樣彎折處是否斷裂，或者用放大鏡觀察試樣彎折處受拉面有無裂紋。G、撕裂強度 將切取的試件用切刀或模具裁成規范規定的形狀，然后在試驗溫度下放置不少于24h。校準試驗機，拉伸速度50mm/min，將試件夾持在夾具中心，不得歪扭，上下夾具間間距為130mm。啟動試驗機至試件拉段為止，記錄最大拉力。 撕裂強度（中直角型試片）試驗過程中要保持勻速，橡膠類為（50050）mm/min，13、樹脂類為（25050）mm/min。復合片的取其拉伸至斷裂時的最大力為其撕裂強度。夾持器是具有隨張力的增加而自動夾緊試樣并對其施加均勻壓力的裝置。五、數據處理1、檢測人員完善試驗設備的使用記錄。2、檢測人員對送檢材料檢測完畢，原始記錄上的信息登記完善，計算簽字并交審核人員進行校核。六、報告審核與簽發校核人員注意校核數據的正確性、信息量是否齊全、檢測結果是否正確。校核后交由內勤人員進行核對無誤后正式出具檢測報告。報告送授權簽字人審核后交內勤檔案室進行報告的分發和歸檔。七、附錄1、拉力及最大拉力時延伸率計算分別計算縱向或橫向試件拉力的算術平均值作為卷材縱向或橫向的拉力，單位N/50mm。延伸率計算14、公司：E100（L1L0）/L說明：E最大拉力時延伸率L1試件最大拉力時的標距，mmL0試件初始標距，mmL夾具間距離，180mm。分別計算縱向或橫向試件最大拉力時延伸率的算術平均值作為卷材縱向或橫向的延伸率。2、判定 拉力、最大拉力時延伸率，撕裂強度各項試驗結果的平均值達到規定的指標時判為該項指標合格。 不透水性、耐熱度每組3個試件分別達到標準規定的指標是判為該項指標合格。 低溫柔度、柔度6個試件至少5個試件達到標準規定指標時判為該項指標合格。 用8倍放大鏡觀察試樣表面，以兩個試樣均無裂紋為合格。 各項試驗均符合規定指標，判該批產品物理性能合格。若有一項指標不符合標準規定，允許在該批產品中再隨機抽取5卷，并從中任取一卷對不合格項進行單項復檢。達到標準規定時，判為該批產品合格。