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1、廠房除濕機(jī)及系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行操作作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄第一章除濕機(jī)運(yùn)行基本要求31、除濕機(jī)運(yùn)行人員基本要求:32、除濕機(jī)運(yùn)行基本要求:43、除濕機(jī)運(yùn)行檢查頻次要求:55、除濕機(jī)外觀要求66、除濕機(jī)機(jī)房管理要求:6第二章廠房除濕系統(tǒng)基本構(gòu)成72、除濕機(jī)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)示意圖83、除濕機(jī)主要組成部分包括:94、除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖11第三章除濕機(jī)的基本工作原理11第四章除濕機(jī)操作運(yùn)行規(guī)程121、開機(jī)程序:122、停機(jī)程序:172 每1922 再生風(fēng)過21第五章除濕機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)23112、）每季度或節(jié)假日停機(jī)時(shí)，重點(diǎn)對(duì)除濕機(jī)送風(fēng)242）電機(jī)軸承異常聲音或振動(dòng)時(shí)，先檢查軸承或243）如軸承無加油孔，屬免維護(hù)軸承，需聯(lián)系廠244）軸承加油前，要先清除加油孔附件的硬化變255）設(shè)備沒有定義軸承加油量時(shí)，要根據(jù)實(shí)際經(jīng)256）對(duì)磨損嚴(yán)重（運(yùn)行中振動(dòng)或有噪音）的軸承261）風(fēng)機(jī)皮帶每季度或節(jié)假日停機(jī)時(shí)，先檢查皮262）檢查皮帶時(shí)用手指按壓皮帶上方，能輕松下263）調(diào)整或更換皮帶后，需檢查兩個(gè)皮帶輪卡槽261）每季度或節(jié)假日停機(jī)時(shí)，用兆歐表測量除濕272）根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，當(dāng)有跳閘或其它電路異273）對(duì)潮濕或有腐蝕性氣體環(huán)境的電機(jī)，要定期276)當(dāng)有帶壓力的水連續(xù)噴出無減小跡象，立即順2873、)待排除截止閥故障后再次按照上述流程操作，288)清洗時(shí)利用截止閥開關(guān)順序控制水流方向，按28第六章除濕機(jī)常見故障處理流程29一、除濕系統(tǒng)常見故障檢查次序30二、除濕系統(tǒng)常見故障處理31第八章除濕機(jī)案例分析及經(jīng)驗(yàn)分享44第一章除濕機(jī)運(yùn)行基本要求 1、除濕機(jī)運(yùn)行人員基本要求: 1)、持機(jī)電類特種行業(yè)上崗證，通過崗前培訓(xùn)合格后才能上崗。 2)、同時(shí)具備電氣和暖通技術(shù)的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。 3)、熟悉系統(tǒng)操作，能獨(dú)立判斷和處理一般常見故障。 4)、除濕機(jī)屬高溫高壓設(shè)備，操作人員要有較強(qiáng)的安全意識(shí)和工作責(zé)任感。 2、除濕機(jī)運(yùn)行基本要求: 1)、要求除濕機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、閥門開度設(shè)置在最佳運(yùn)行狀態(tài)，詳見第17頁除4、濕機(jī)運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考附表1。 2)、每天對(duì)比運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和安全隱患。 3)、要求除濕機(jī)各易損件/耗材按時(shí)巡查、定期保養(yǎng)。 4)、嚴(yán)格遵守除濕機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)文件，不違章、違規(guī)操作。 5)根據(jù)不同除濕機(jī)的實(shí)際運(yùn)行工況，制定相應(yīng)、可操作的維保計(jì)劃。 6)、保證除濕機(jī)各系統(tǒng)在安全、高效、經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。 企業(yè)需要的人才 接受崗前培訓(xùn) 3、除濕機(jī)運(yùn)行檢查頻次要求: 1)、低露點(diǎn)(干燥房)除濕機(jī)每天巡查并記錄4次 2)、電加熱(潔凈房)除濕機(jī)每天巡查并記錄2次 4、除濕機(jī)三表要求: 1、除濕機(jī)運(yùn)行記錄表記錄清晰、真實(shí)、完整可查 2、除濕機(jī)保養(yǎng)表科學(xué)合理、記錄完整有效、可追索保養(yǎng)周期和責(zé)5、任人 3、維修履歷表維修記錄真實(shí)、完整、歸檔并存電子檔永久備查 5、除濕機(jī)外觀要求 1、機(jī)體干凈無積塵、無油污、無水漬(機(jī)體每周檢查保潔1次) 除濕機(jī)編號(hào)及工藝要求 除濕機(jī)運(yùn)行記錄表 除濕機(jī)保養(yǎng)記錄表 除濕機(jī)履歷表 2、蒸汽管道保溫良好無破損外露、無漏氣無水錘現(xiàn)象 3、回風(fēng)口無塵積堵塞、無明顯油污沉積 4、機(jī)體無漏風(fēng)、無積水 5、無異常振動(dòng)和噪音 除濕機(jī)外觀干凈整潔 6、除濕機(jī)機(jī)房管理要求: 1)、除濕機(jī)機(jī)房通風(fēng)良好 2)、除濕機(jī)機(jī)房標(biāo)志、標(biāo)示清晰有效 3)、除濕機(jī)機(jī)房制定崗位責(zé)任制度 4)、除濕機(jī)機(jī)房安全防護(hù)措施齊全、有效 溫濕度表 機(jī)房環(huán)境檢測記錄表外來人員登記表 A/B崗位責(zé)任制 運(yùn)行維6、護(hù)規(guī)范圖片參照 第二章廠房除濕系統(tǒng)基本構(gòu)成 1、工業(yè)除濕系統(tǒng)由多個(gè)高能耗、高價(jià)值的配套設(shè)備組成，設(shè)備的安全、高效、經(jīng)濟(jì)工作 是日常運(yùn)行的重點(diǎn)，以下是各系統(tǒng)工作流程示意圖: 信號(hào)采集 信號(hào)輸出 蒸汽輸出 凍水回 熱回收 凍水出 干燥風(fēng)回 干燥風(fēng)送 2、除濕機(jī)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)示意圖 A 處理空氣進(jìn)口 B 干空氣出口 C 再生風(fēng)進(jìn)口 D 再生干燥風(fēng) E 高溫再生風(fēng) F 濕空氣出口 3、除濕機(jī)主要組成部分包括: 燃?xì)忮仩t系統(tǒng) 再生風(fēng)進(jìn)口 再生干燥風(fēng) 高溫干燥風(fēng) 干燥車間 冷水機(jī)組系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng) 除濕機(jī) 除濕機(jī)部件組成示意圖 A 初效過濾器B前表冷器C中表冷器D除濕轉(zhuǎn)輪E轉(zhuǎn)輪電機(jī)F循環(huán)風(fēng)機(jī)G后表冷器H再生7、加熱器I再生風(fēng)機(jī) 4、除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 第三章除濕機(jī)的基本工作原理 通過兩級(jí)除濕(降溫法和吸附法除濕)實(shí)現(xiàn)車間除濕要求 1、降溫法：又叫冷凍除濕，假設(shè)空氣已達(dá)到飽和狀態(tài)，人為的把溫度下降，這時(shí)的空 氣進(jìn)入一個(gè)過飽和狀態(tài)，水蒸氣開始以結(jié)露的形式從空氣中分離出來變成液態(tài)水(可除去70%左右的水分)。 2、吸附法：采用吸附轉(zhuǎn)輪除濕將水分吸附在固體蜂巢結(jié)構(gòu)上，再通過旋轉(zhuǎn)裝置烘干排出(可除去20%左右的水分)。 3、兩級(jí)除濕工藝：利用冷凍除濕和吸附除濕原理，將表冷器和吸附轉(zhuǎn)輪有機(jī)地結(jié)合在一臺(tái)設(shè)備上，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，聯(lián)合完成任務(wù)，這種方法能獲得很低的露點(diǎn)。 4、除濕過程：需要處理的空氣從前表冷器(及8、中間表冷器)和專利的SSCR 硅膠轉(zhuǎn)輪經(jīng)過，空氣中的水蒸氣即被有效地吸附并通過配套排濕裝置排出。 5、降溫除濕原理：利用冷水機(jī)組來的7的冷凍水(0左右的冷媒)，通過銅管鋁翅片制造的表冷器(蒸發(fā)器)與新風(fēng)進(jìn)行換熱，將空氣降到露點(diǎn)溫度以下，則在此露點(diǎn)下超過飽和含量的水份便會(huì)被析出，從而除去空氣中的大部份含水量。冷凍除濕受到表冷器的機(jī)器露點(diǎn)太低則會(huì)結(jié)霜的限制，不能把空氣的濕度降得太低，進(jìn)一步干燥空氣的任務(wù)就落到了除濕轉(zhuǎn)輪的身上了。 6、吸附式除濕原理：除濕轉(zhuǎn)輪為整個(gè)機(jī)組的核心部件，以堅(jiān)固的復(fù)合耐熱玻璃纖維為基材，加工成蜂巢狀管道結(jié)構(gòu)。硅酸鹽吸附劑均勻分散在基體上形成一個(gè)巨大的吸附表面。密封裝置將轉(zhuǎn)輪9、分為270扇形的除濕區(qū)和90扇形的再生區(qū)。需處理的潮濕空氣(處理空氣)由處理風(fēng)機(jī)送入轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)，空氣中的水份被吸附劑吸附，得到相對(duì)濕度極低的干燥氣流，以達(dá)到除濕的目的；同時(shí)再生空氣經(jīng)加熱后(145)逆向通過轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附劑內(nèi)的水份解吸出來并帶走，恢復(fù)吸附劑的吸濕能力。 除濕原理(過程)圖解 除濕原理過程(圖解) 第四章除濕機(jī)操作運(yùn)行規(guī)程 1、開機(jī)程序: 1)接到上級(jí)開機(jī)指令開啟除濕機(jī)。 2)開機(jī)前要檢查除濕機(jī)電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)(380V10)，排查電控箱內(nèi)無 安全隱患。 3)首先確定蒸氣進(jìn)氣閥門在關(guān)閉狀態(tài) 調(diào)壓閥后的壓力為0(此操作非常重要) 4)然后開啟除濕機(jī)啟動(dòng)按鈕(運(yùn)行指示燈應(yīng)10、亮起) 蒙特除濕機(jī)面板操作 捷豐除濕機(jī)面板操作 蒸汽加熱除濕機(jī)開啟操作規(guī)范 蒸汽除濕機(jī)開啟步驟描述 圖文對(duì)照說明 第一步 首先查看蒸汽閥門狀態(tài)：檢查蒸汽進(jìn)氣截止閥A 、D 是在關(guān)閉狀態(tài)(關(guān)閉時(shí)減壓閥后的壓力表應(yīng)為0)，確認(rèn)無壓力后按下除濕機(jī)啟動(dòng)按鈕，除濕機(jī)運(yùn)行指示燈亮起，除濕機(jī)按照預(yù)定程序延時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。 停止指示 故障指示 復(fù)位開關(guān) 停止按鈕 運(yùn)行指示 電源指示 啟動(dòng)按鈕 急停按鈕 故障指示 運(yùn)行指示 停止指示 急停開關(guān) 聲光報(bào)警 人機(jī)界面 啟動(dòng)按鈕 啟動(dòng)按鈕 運(yùn)行指示 減壓閥后壓力為0 第二步再用較慢速度：最小限度逆時(shí)針打開進(jìn)氣截止閥A，當(dāng)聽到氣流聲時(shí)立即暫停旋轉(zhuǎn)，首次開啟閥門A一定不能快，11、需小心謹(jǐn)慎操作，閥門開度控制在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度角以內(nèi)。 第三步注意聽水錘聲：當(dāng)有氣流聲進(jìn)入熱交換器時(shí)，注意觀察除濕機(jī)水錘現(xiàn)象，若水錘聲較大有(有較響的“咚.咚”聲和振動(dòng))立即關(guān)小截止閥A直到水錘聲減小平穩(wěn)為止。 第四步當(dāng)水錘聲趨于平穩(wěn)：即無明顯“咚.咚”聲和振動(dòng)時(shí)，可繼續(xù)緩慢逆時(shí)針開啟進(jìn)氣截止閥A，開啟過程中需密切觀察水錘現(xiàn)象，如有異常立即重復(fù)上述第三步操作，最大限度減小水錘現(xiàn)象。 第五步預(yù)熱暖管時(shí)限：全部預(yù)熱暖管過程不得低于10分鐘(目的是防止過快操作，避免引起安全事件)，具體預(yù)熱時(shí)間以現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)，預(yù)熱操作需持續(xù)到?jīng)]有水錘現(xiàn)象發(fā)生為止。 第六步設(shè)置合適的蒸汽運(yùn)行壓力：預(yù)熱完成后檢查調(diào)壓12、閥后的蒸汽壓力是否符合要求規(guī)定值(0.3-0.4Mpa)，若要調(diào)整壓力，需參照如下方法進(jìn)行操作 減壓閥操作1).關(guān)閉蒸汽減壓閥前端閥門A、D，開啟截止閥C泄壓，使后端壓力降低0.1Mpa以下，再關(guān)閉截止閥C; 2).用扳手將減壓閥調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上方位置; 3).緩慢開啟減壓閥上端截止閥A至全開; 4).緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥調(diào)節(jié)螺桿，出口壓力將逐步升高，達(dá)到設(shè)定值時(shí)將調(diào)節(jié)閥螺桿鎖定; 5).當(dāng)調(diào)節(jié)過程中壓力表反應(yīng)不靈敏時(shí)，可用鐵錘適度敲擊減壓閥底部，邊敲擊邊調(diào)節(jié)減壓閥螺桿; 6).蒸汽減壓閥如果調(diào)壓過大超過要求值，須從第一步開始重新調(diào)整，即減壓閥只能從低壓往高壓調(diào)整。 5)檢查冷凍水溫度13、閥門、壓力是否在正常范圍正常(參照17頁除濕機(jī)運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)附表1) 6)檢查各風(fēng)門開關(guān)是否在標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 7)觀察各運(yùn)行參數(shù)(溫度、濕度、壓力)至正常狀態(tài)開機(jī)程序結(jié)束。 2、停機(jī)程序: 1)接到上級(jí)停機(jī)指令關(guān)閉除濕機(jī)。 2)按下除濕機(jī)控制面板上的停機(jī)按鈕(詳見第11頁操作面板指引)，除濕機(jī)延時(shí)5分鐘停 止運(yùn)行。 3)使用急停開關(guān)停機(jī)，會(huì)使轉(zhuǎn)輪的溫差變大，不利于保護(hù)轉(zhuǎn)輪，緊急情況或短時(shí)間 停機(jī)，才可使用急停按鈕停機(jī)。 4)停機(jī)超過10分鐘以上，需手動(dòng)關(guān)閉蒸氣進(jìn)氣閥門，防止開機(jī)時(shí)水錘沖擊導(dǎo)致事故 發(fā)生。 5)停機(jī)時(shí)檢查蒸汽管道上的真空破壞閥在有效工作狀態(tài)(真空破壞閥下方的手動(dòng)閥 門不能關(guān)閉) 14、6)冬季停機(jī)溫度在0以下時(shí)，要排盡停用除濕機(jī)熱交換器里的循環(huán)水，避免結(jié)冰 損壞熱交換器。 7)停機(jī)后要在除濕機(jī)顯著位置，掛牌標(biāo)示該設(shè)備目前的狀態(tài)標(biāo)志。 三、運(yùn)行檢查維護(hù)要求: 序號(hào)檢查 頻次 檢查項(xiàng)目運(yùn)行檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法圖片說明 1 運(yùn)行參數(shù)每天對(duì)除濕機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄、對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因并及時(shí)報(bào)告部門主管，除濕機(jī)運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考值見17頁附表1 2 每 天 運(yùn)行狀態(tài)1)除濕機(jī)閥門、風(fēng)門狀態(tài)符合標(biāo)定值，標(biāo)志、標(biāo)識(shí)清晰有效 3 2)設(shè)備無異常振動(dòng)和噪音 4 3)排水暢通，目測無溢流無積水現(xiàn)象 5 4)手感不漏干燥風(fēng)、目測無漏蒸汽現(xiàn)象 6 5)目測控制電箱有無絕緣老化、氧化變 色情況；聞控制15、電箱附近有無絕緣焦味7 每 周 機(jī)房5S 整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng) 8 G4初效過 濾棉檢查 維護(hù)1)表面無明顯積塵、油污堵塞現(xiàn)象 9 2)安裝整齊、規(guī)范無破損或縫隙 10 3)用淡堿水浸泡、清洗(水壓小于 0.3Mpa)、晾干后分類擺放(標(biāo)識(shí))備用 11 4)清潔晾干后重復(fù)使用不超過3次 12 5)G4棉有破損或油污染立即更換圖片說明 13 1)電源開關(guān)箱、控制電箱每月紅外線感 溫槍檢查測試或緊固 14 2)高溫、高熱、大功率、大電流、發(fā)熱 設(shè)備必需重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象 15 3)用紅外線測溫儀檢查接線端子溫度, 對(duì)比現(xiàn)場環(huán)境溫度，當(dāng)溫升超過30時(shí) 需重點(diǎn)觀察，排查高溫原因，消除可16、能存 紅外線檢查接線端 子 每月電氣安全 檢查維護(hù) 在的安全隱患 16 4)若有接線端子表面氧化、絕緣老化變色、有異常塑料焦味，需視嚴(yán)重程度安排停機(jī)檢查、緊固或更換配件等.；電熱設(shè)備發(fā)熱管端的接線端子，定期打開屏蔽蓋進(jìn)行檢查維護(hù)，預(yù)防固定螺絲熱效應(yīng)松脫 17 5)更換電氣備件需參照同品牌同型號(hào)的規(guī)定，特殊情況可臨時(shí)用替代品應(yīng)急，后續(xù)必需恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)配置，避免存在電氣安全隱患 18 G4板式過 濾器檢查 維護(hù)1)每月檢查清潔1次 19 2) 檢查是否安裝規(guī)范、無變形、無縫隙 20 3) 用淡堿水浸泡、清洗、晾干后備用, 清洗兩次以后的G4棉不建議再次使用。 21 4) 當(dāng)G4棉有破損或油污染需更換過17、濾 棉，外框變形損壞時(shí)立即更換過濾器。 22 再生風(fēng)過 濾器檢查 維護(hù)1)每月檢查清潔1次 23 2檢查是否安裝規(guī)范、無變形、無縫隙 24 3)過濾器有破損或油污染立即更換，外 框變形損壞時(shí)立即更換過濾器。 25 每 兩月中效過 濾器檢 查維護(hù) 1)每兩月檢查并更換1次 26 2)更換下來的中效能重復(fù)使用的需標(biāo)記、 分類擺放，不能再次使用的中效報(bào)廢處理 27 3)每次維護(hù)做好清洗次數(shù)標(biāo)記，最多清 潔兩次后必需更換新的中效過濾器 28 4)清洗中效時(shí)先用淡堿水浸泡10-30分 鐘,，再用低于0.3Mpa的清水沖洗干凈、 曬干后分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚下次備用，破 損或清洗超過兩次的過濾器進(jìn)行報(bào)廢處 理18、，不同過濾級(jí)別的耗材不能混用 檢查安裝是否緊固到位 29 5）檢查是否安裝規(guī)范、無變形、無縫隙 30 每季度安全高 效經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行測 試檢查 1）根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整除濕機(jī)相應(yīng)的運(yùn)行 模式和參數(shù)設(shè)置，最大限度節(jié)約能源 31 2）當(dāng)鍋爐房反饋蒸汽回水壓力異常變化 時(shí)，需排查原因，用超聲波測漏儀查找泄 露情況，及時(shí)反饋改善或修復(fù)措施。 32 3）定期檢查測試蒸汽比例閥、凍水比例 閥、手動(dòng)控制閥門是否在有效控制范圍33 4）手動(dòng)檢查凍水系統(tǒng)最高點(diǎn)是否有空氣 34 5）定期檢查測試溫度、濕度（露點(diǎn)儀）、壓力各傳感器誤差是否在合理范圍內(nèi)，若有異常情況，用校驗(yàn)好的手持儀器實(shí)地測量，對(duì)比現(xiàn)場值和實(shí)際值的誤差，確保19、關(guān)鍵數(shù)據(jù)真實(shí)有效 35 6）定期檢查需校驗(yàn)儀器是否在有效校驗(yàn) 期限內(nèi)(避免測量儀器超過有效使用期 限） 36 7）不斷積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確保高能耗的設(shè) 備一直處于安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài) 第五章除濕機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo) 序號(hào)保 養(yǎng) 周 期 保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和方法圖片說明 11）每季度或節(jié)假日停機(jī)時(shí)，重點(diǎn)對(duì)除濕機(jī)送風(fēng) 電機(jī)、排濕電機(jī)、轉(zhuǎn)輪電機(jī)的軸承進(jìn)行檢查、緊 固、加油保養(yǎng)； 2）電機(jī)軸承異常聲音或振動(dòng)時(shí)，先檢查軸承或 軸承座是否松動(dòng)，再排查軸承是否缺油，最后確 定是否需要更換軸承； 3）如軸承無加油孔，屬免維護(hù)軸承，需聯(lián)系廠 耗材備 件準(zhǔn)備 技術(shù)培 訓(xùn)考核 維保計(jì) 劃制定 正確運(yùn) 行維護(hù) 數(shù)據(jù)記 錄備案20、 突發(fā)事 件處理 三個(gè)月電機(jī)軸承 檢查、緊 固、加油保 養(yǎng) 家或查明軸承型號(hào)，以便緊急情況時(shí)及時(shí)應(yīng)對(duì)， 避免延誤突發(fā)事件的處置時(shí)間； 4）軸承加油前，要先清除加油孔附件的硬化變 干的潤滑脂，再兩人配合邊轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，邊加 油邊轉(zhuǎn)動(dòng)（加油量可參照設(shè)備要求注入量)； 5）設(shè)備沒有定義軸承加油量時(shí)，要根據(jù)實(shí)際經(jīng) 驗(yàn)判斷加油量，當(dāng)潤滑油從加油孔附件溢出時(shí)需 停止加油，并擦拭干凈多余的潤滑脂，避免加油 過多造成油污染； 6）對(duì)磨損嚴(yán)重（運(yùn)行中振動(dòng)或有噪音）的軸承 要根據(jù)軸承的磨損程度，備好相關(guān)材料，協(xié)調(diào)車 間停機(jī)時(shí)間，制定軸承更換計(jì)劃。 2 電機(jī)皮帶 檢查、緊 固、更換保 養(yǎng) 1）風(fēng)機(jī)皮帶每季度或節(jié)假日21、停機(jī)時(shí)，先檢查皮 帶松緊程度、再判斷是否需要緊固或調(diào)整位置， 如磨損嚴(yán)重或斷裂的皮帶需立即更換； 2）檢查皮帶時(shí)用手指按壓皮帶上方，能輕松下 凹的皮帶要緊固調(diào)整，不能調(diào)整時(shí)要及時(shí)更換 3）調(diào)整或更換皮帶后，需檢查兩個(gè)皮帶輪卡槽 是否在一條直線上，皮帶輪卡槽錯(cuò)位會(huì)加快皮帶 的磨損，對(duì)皮帶更換頻次較高的電機(jī)要拉直線測 試調(diào)整 3除濕機(jī)電 機(jī)絕緣檢 測保養(yǎng) 1）每季度或節(jié)假日停機(jī)時(shí)，用兆歐表測量除濕 機(jī)送風(fēng)電機(jī)、排濕電機(jī)、轉(zhuǎn)輪電機(jī)的絕緣電阻（大 于2兆歐為正常），接地電阻（大于0.5兆歐為 正常） 2）根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，當(dāng)有跳閘或其它電路異 常情況出現(xiàn)時(shí)，需立即測量絕緣電阻和接地電阻 3）對(duì)潮濕或有22、腐蝕性氣體環(huán)境的電機(jī)，要定期 重點(diǎn)排查，確保設(shè)備運(yùn)行安全 4 除濕機(jī)凍 水Y型過 濾器保養(yǎng)1）每季度或根據(jù)實(shí)際工況檢查清洗凍水Y型過濾器 2）保養(yǎng)Y型過濾器時(shí)要做好溢水安全防范措施，避免引起其它設(shè)備浸水的安全事件 3）先關(guān)閉Y型過濾器兩端的截止閥A和C 4）確定關(guān)閉后再開始逆時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)Y型過濾器的檢修蓋B 5)當(dāng)有帶壓力的水噴出時(shí)必需立即停止旋轉(zhuǎn)，待溢流水無壓力時(shí)再繼續(xù)全部打開 6)當(dāng)有帶壓力的水連續(xù)噴出無減小跡象，立即順 黃油槍 A E D B 時(shí)針轉(zhuǎn)緊檢修蓋B 7)待排除截止閥故障后再次按照上述流程操作， 嚴(yán)禁帶壓力強(qiáng)行打開Y型過濾器的檢修蓋 8)清洗時(shí)利用截止閥開關(guān)順序控制水流方向，按23、 照凍水反流向反沖表冷器內(nèi)部，直到?jīng)]有異物和 渾濁的污水排出為止 5 一年表冷器清 潔保養(yǎng) 1.每年檢查除濕機(jī)表冷器是否有臟堵或油污現(xiàn) 象 2.當(dāng)輕度灰塵污染時(shí)用高壓水槍清水清洗（調(diào)整 水槍為適中壓力，保持噴水為花灑狀態(tài)，不能使 用直線水柱噴射表冷器，保證水槍頭和清洗物有 10cm的距離） 3.當(dāng)臟堵和油污染嚴(yán)重時(shí)，用滌塵清洗表冷器翅 片，（調(diào)整水槍為適中壓力，保持噴水為花灑狀 態(tài)，不能使用直線水柱噴射表冷器，并保證水槍 頭和清洗物有10cm左右的距離） 4.清洗表冷器時(shí)水槍可上下調(diào)整角度運(yùn)動(dòng)，水槍 左右運(yùn)動(dòng)時(shí)需和表冷器翅片保持垂直狀態(tài)，避免 水槍壓力損壞表冷器翅片 轉(zhuǎn)輪清潔 保養(yǎng) 1.當(dāng)輕度24、灰塵污染時(shí)用濕布擦拭轉(zhuǎn)輪表面，除去 表面灰塵。 2.當(dāng)臟堵和油污染嚴(yán)重時(shí)，用淡堿水擦拭轉(zhuǎn)輪表 面， 3.最后用0.3Mpa壓縮空氣吹干轉(zhuǎn)輪， 第六章除濕機(jī)常見故障處理流程 一、除濕系統(tǒng)常見故障檢查次序 1、干燥房露點(diǎn)持續(xù)有規(guī)律較慢下降或超標(biāo) 1）檢查除濕機(jī)中效是否臟堵，表冷器風(fēng)柜是否積水。 2）檢查除濕機(jī)送風(fēng)皮帶是否松動(dòng)、磨損或打滑。 3）檢查凍水溫度是否有上升趨勢（正常在6-8左右）。 4）檢查凍水系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，凍水管道Y格是否臟堵，凍水壓力或流量是否有下降趨勢。5）檢查轉(zhuǎn)輪電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、有無打滑或卡阻現(xiàn)象（正常每小時(shí)轉(zhuǎn)8-10圈）。 6）檢查再生溫度、排濕溫度是否有下降趨勢（正常范25、圍再生溫度120左右，排濕溫度45）7）檢查除濕機(jī)疏水閥是否排水不暢（疏水閥需正常疏水、旁通不能漏氣）。 8）檢查送、回風(fēng)風(fēng)管、除濕機(jī)檢修門、干燥房門窗、注液機(jī)是否漏風(fēng)（正常情況需密閉良好）。 2、干燥房露點(diǎn)短時(shí)間內(nèi)較快下降或超標(biāo) 1）檢查干燥房露點(diǎn)儀探頭附件是否有人靠得太近。 2）檢查送風(fēng)電機(jī)是否跳閘或變頻保護(hù)。 3）檢查轉(zhuǎn)輪電機(jī)是否停轉(zhuǎn)。 4）檢查除濕凍水溫度是否已經(jīng)超標(biāo)變高（正常在8左右），凍水壓力或流量是否有異常變小。 5）檢查送風(fēng)電機(jī)皮帶是否斷裂或打滑。 6）檢查再生溫度和排濕溫度是否超標(biāo)變小（正常范圍再生溫度120左右，排濕溫度45） 3、干燥房正壓異常（標(biāo)準(zhǔn)參考正壓：5Pa-1526、Pa） 1）檢查新風(fēng)開度是否在標(biāo)定線范圍內(nèi)。 2）檢查回風(fēng)開度是否在標(biāo)定線范圍內(nèi)。 3）檢查除濕機(jī)初效、中效是否臟堵，送風(fēng)電機(jī)頻率是否在正常范圍。 4）檢查除濕機(jī)檢修門、干燥房門、注液機(jī)門、循環(huán)風(fēng)管道是否漏風(fēng)。 4、干燥房溫度異常（標(biāo)準(zhǔn)參考溫度：23-25之間） 1）檢查除濕機(jī)初效、中效是否臟堵。 2）檢查除濕凍水溫度是否正常（正常為6-9左右） 3）檢查凍水系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣或凍水管道Y格是否臟堵 4）檢查后表冷凍水閥門開度，避免手動(dòng)閥門使凍水被過度需求，閥門控制最佳狀態(tài)有 利于節(jié)能。 5）檢查或調(diào)整送風(fēng)電機(jī)頻率是否正常。 二、除濕系統(tǒng)常見故障處理 1、開關(guān)機(jī)或運(yùn)行中蒸汽管道水錘現(xiàn)象異常處理 27、1）除濕機(jī)開關(guān)機(jī)時(shí)必需嚴(yán)格遵守開關(guān)機(jī)程序，水錘發(fā)生時(shí)要立即關(guān)閉或關(guān)小蒸汽進(jìn)氣閥門。 2）管道系統(tǒng)內(nèi)水錘嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道或散熱器破裂，必需最小限度的控制水錘現(xiàn)象的發(fā)生。 3）水錘是除濕機(jī)有間斷性“咚”“咚”的震動(dòng)聲，這說明蒸氣管道內(nèi)有積水，檢查疏水閥、蒸汽壓力是否正常，緊急時(shí)可打開疏水閥手動(dòng)旁通閥門1/4圈左右加速排水，減小或避免水錘發(fā)生，同時(shí)知會(huì)鍋爐房值班人員，及時(shí)掌握回水壓力的范圍，避免回水壓力失控，影響全廠除濕機(jī)不能正常工作。 4）運(yùn)行中的除濕機(jī)水錘現(xiàn)象要檢查蒸汽壓力是否過低、減壓閥后的的壓力標(biāo)準(zhǔn)參考為0.3-0.4Mpa，實(shí)際運(yùn)行壓力可根據(jù)除濕機(jī)的運(yùn)行工況，做節(jié)能降壓調(diào)整，使系統(tǒng)的蒸汽壓28、力處于最佳狀態(tài)。 5）水錘現(xiàn)象消失后，必需關(guān)閉疏水閥手動(dòng)旁通閥門，避免閥門漏蒸汽升高回水壓力，浪費(fèi)能源。 2、鍋爐房蒸汽系統(tǒng)回水壓力高異常處理 1）鍋爐蒸汽系統(tǒng)的回水壓力異常升高時(shí)，需逐個(gè)排查每個(gè)除濕機(jī)疏水閥的工作狀態(tài)是否正常，打開除濕機(jī)疏水閥后面的止回閥上端蓋，工作正常的疏水閥能排出的大量的水和沒有壓力的少量蒸汽，如果排出帶有壓力的蒸汽，說明有蒸汽泄漏需檢修或更換疏水閥。 2）當(dāng)疏水閥都正常，系統(tǒng)回水壓力仍然偏高時(shí)，需逐個(gè)檢查除濕機(jī)疏水閥手動(dòng)旁通閥門是否關(guān)閉，此閥門為常閉狀態(tài)，除了緊急維修外任何時(shí)候不得使用或打開此閥門。 3）回水壓力異常時(shí)，用超聲波測漏儀檢查除濕機(jī)疏水閥和疏水閥手動(dòng)旁通閥，29、提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免除濕機(jī)閥門漏蒸氣，又不易被發(fā)現(xiàn)造成潛在的能耗浪費(fèi)。 3、干燥房露點(diǎn)、溫度、壓力異常處理 1）干燥房露點(diǎn)、溫度、壓力各參數(shù)在正常工況下是相對(duì)穩(wěn)定的，只有在運(yùn)行條件發(fā)生變化時(shí)，干燥房露點(diǎn)、溫度、壓力才會(huì)改變。設(shè)備運(yùn)行記錄前后的數(shù)據(jù)對(duì)比，可提前發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決故障隱患。 2）處理除濕機(jī)露點(diǎn)、溫度、壓力異常，關(guān)鍵是靠平時(shí)正確、及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)范的保養(yǎng)可大大減少除濕機(jī)異常發(fā)生的頻率，保證除濕機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并節(jié)約運(yùn)行成本。 3）當(dāng)干燥房露點(diǎn)、溫度、壓力異常時(shí)，參照上述除濕系統(tǒng)常見故障檢查次序進(jìn)行排查處理， 4、電氣控制部分異常情況處理 1）除濕機(jī)風(fēng)機(jī)變頻器故障停機(jī)時(shí)，需記住故障代30、碼，根據(jù)代碼提示排除故障原因。 2）發(fā)生電氣故障時(shí)要快速判斷恢復(fù)時(shí)間，當(dāng)影響車間生產(chǎn)時(shí)要及時(shí)通知部門主管協(xié)調(diào)跟進(jìn)。 電機(jī)維修規(guī)范（附表3） 序號(hào) 名稱 維修內(nèi)容、方法和規(guī)范 圖片說明 1 組織 實(shí)施 1）正確判斷故障現(xiàn)象，做好安全防護(hù)措施，確保安全的情況下開始維修； 2 2）專業(yè)的維修人員和維修工具準(zhǔn)備； 3 3）復(fù)雜和難度高的維修項(xiàng)目，部門負(fù)責(zé)人制定安全合理、可 操作的維修方案； 4 4)嚴(yán)格執(zhí)行維修操作規(guī)范，不得違章違規(guī)、野蠻操作。 5 小修 內(nèi)容 1）電動(dòng)機(jī)不拆端蓋檢查，并進(jìn)行外部清理； 6 2）檢查接線端引線頭是否有過熱現(xiàn)象，緊固連接螺絲； 7 3）檢查軸承潤滑油是否變色或缺油； 8 31、4）測量電機(jī)絕緣電阻應(yīng)2M 為正常； 9 5）檢查外殼接地線是否緊固，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)0.5M為正常； 10 6）檢查電機(jī)散熱是否良好； 11 中修 內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容； 12 2）電動(dòng)機(jī)解體，抽出轉(zhuǎn)子； 13 3）拆裝前后，測量絕緣電阻和吸收比； 14 4）修理前后，對(duì)比測量定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙； 155）檢查和清理定、轉(zhuǎn)子槽楔、端部綁線、墊塊及端箍綁扎； 16 6）檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)和銅條是否有損壞； 17 7）檢查清理軸承和潤滑系統(tǒng)的異物； 18 8）檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)葉和平衡塊裝置是否異常振動(dòng)； 19 大修 內(nèi)容1）屬于恢復(fù)性修理（包括中修內(nèi)容）； 20 2）根據(jù)絕緣老化程度及故障情況或試驗(yàn)結(jié)果，32、局部或全部更 換定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組； 21 3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)超過允許值時(shí)，進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。 22 電機(jī) 維修 拆裝 方法1) 拆下電機(jī)外部連接線并做好標(biāo)記，然后將地腳螺絲松開，將電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械分開； 23 2) 用專用拆卸工具將電機(jī)連接件（聯(lián)軸器或皮帶輪)拆下； 24 3) 拆下軸承外蓋螺絲，卸下電機(jī)端蓋。拆前務(wù)必在端蓋與機(jī)座外殼的接縫處打上標(biāo)記，前后端蓋的記號(hào)不應(yīng)相同，并測量定、轉(zhuǎn)子間隙； 25 4) 抽出轉(zhuǎn)子或移出定子，轉(zhuǎn)子重量小于35kg時(shí)用手抽出；較 大的轉(zhuǎn)子，用吊裝工具抽出； 26 5）電機(jī)檢修后的裝配，按拆卸的相反順序進(jìn)行。 27 軸承 拆卸1) 用適合軸承尺寸的專用拉馬拆卸，用33、鉤爪鉤住軸承內(nèi)圈扭緊螺桿拉出； 28 2）將油加熱至110左右，迅速澆淋在軸承內(nèi)圈上，或用軸承 加熱器加熱，使其受熱膨脹，再扭緊螺桿，將軸承拉出； 29 3）用銅棒拆卸軸承，在內(nèi)圈墊上銅棒，手錘敲打銅棒，把軸 承敲出，敲時(shí)要沿軸承內(nèi)圈四周，相對(duì)兩側(cè)輪流均勻敲打，不 可只敲打一邊，用力不宜過猛； 4）擱在半圓筒上拆卸，在軸承內(nèi)圈下面用兩塊鐵板夾住軸，小心劃傷線圈 加潤滑油處理 注意不能刮傷繞組 電機(jī)拆卸示意圖 30 方法放在一只圓筒上面，圓筒內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子外徑，在軸的端面上 摯放銅塊，用手錘對(duì)準(zhǔn)軸中心適度敲打，使軸承脫出，也可在 壓床上（或自制千斤頂壓具）把軸承壓卸下來； 31 軸承 檢修 安裝34、 方法1）確認(rèn)軸承無明顯缺陷后，進(jìn)行清洗工作。小心撬開軸承的密封蓋，并妥善保存，先用非金屬片刮去軸承及內(nèi)外軸承蓋里的舊潤滑脂； 32 2）再用煤油或柴油溶化殘存的油脂，并吹拭干凈； 33 3）檢查軸承各零件有無劃痕、裂紋、裂縫、斑點(diǎn)、燒傷銹跡，用塞尺檢查磨損情況，內(nèi)外圈相對(duì)滾動(dòng)時(shí)，是否輕快、均勻、靈活，有無雜音、阻滯、卡住或過松現(xiàn)象； 34 4）用干凈的柴油沖洗，并用清潔的白綢抹干，禁止使用棉紗 擦拭； 35 5）同時(shí)清洗和檢查軸承內(nèi)外蓋、注油孔、注油管； 366) 將軸承浸沒于油中加熱，勿使軸承與箱壁箱底接觸，加熱溫度100120C，時(shí)間不少于20 min。亦可用軸承加熱器加熱； 37 7)35、 搽拭軸頸或軸承蓋板部位，檢查有無毛刺、傷痕及銹蝕等，如有需謹(jǐn)慎拋光處理，先將軸承內(nèi)蓋套進(jìn)轉(zhuǎn)軸，其內(nèi)徑與裝配部位應(yīng)有020o35mm的間隙； 38 8）需熱裝的密封軸承，將內(nèi)密封蓋套上轉(zhuǎn)軸。軸頸處涂一層清潔的機(jī)油，將已加熱的軸承立即套上，轉(zhuǎn)軸型號(hào)字碼向外，并迅速推入。 39 維修 電機(jī) 注意 事項(xiàng)1）首先掛牌標(biāo)識(shí)，并驗(yàn)明電機(jī)外殼是否帶電，接地零是否良好。在外殼不帶電和接地零良好的情況下才能進(jìn)行維護(hù)工作； 40 2）維護(hù)人員務(wù)必穿戴合格的工作服、工作帽、電工鞋，袖口 應(yīng)扎緊，嚴(yán)禁違章違規(guī)操作； 41 3）人體各部位及維護(hù)工具如聽診棒、注油槍等不得觸及旋轉(zhuǎn) 部分； 42 4）禁止用帆布遮蓋運(yùn)行的電36、機(jī)，若電機(jī)必須加以防護(hù)，可用 木板或金屬罩遮蓋，但不得使電機(jī)的冷卻條件惡化； 專用儀表軸承防護(hù)轉(zhuǎn)子防護(hù) 43 5）使用專用工具拆卸軸承時(shí)，注意保護(hù)好轉(zhuǎn)軸頂針孔； 44 6）鋼絲繩拴住轉(zhuǎn)子的部位，必須襯以木墊保護(hù)； 45 7）封閉定子之前，檢查氣隙、通風(fēng)溝等處有無遺忘物件； 46 8）拆裝電機(jī)軸流或離心風(fēng)頁時(shí)，需小心謹(jǐn)慎操作，做好必要 的防護(hù)措施，不得使風(fēng)頁變形受損，拆下風(fēng)頁后要妥善保管， 存放時(shí)不得受力擠壓，避免造成風(fēng)頁報(bào)廢（此項(xiàng)非常重要）。 47 電機(jī)分解示意圖解 2、除濕機(jī)專業(yè)術(shù)語規(guī)范（附表4） 序號(hào)名稱名詞解釋 1 露點(diǎn)溫度露點(diǎn)（或霜點(diǎn)）溫度：露點(diǎn)溫度指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件37、下，冷卻到飽和時(shí)的溫度。形象地說，就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r(shí)候的溫度叫露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度本是個(gè)溫度值，可為什么用它來表示濕度呢？這是因?yàn)椋?dāng)空氣中水汽已達(dá)到飽和時(shí)，氣溫與露點(diǎn)溫度相同；當(dāng)水汽未達(dá)到飽和時(shí)，氣溫一定高于露點(diǎn)溫度。所以露點(diǎn)與氣溫的差值可以表示空氣中的水汽距離飽和的程度。氣溫降到露點(diǎn)以下是水汽凝結(jié)的必要條件。 2 相對(duì)濕度相對(duì)濕度的定義是單位體積空氣內(nèi)實(shí)際所含的水氣密度（用d1 表示）和同溫度下飽和水氣密度（用d2 表示）的百分比，即RH（%）= d1/ d2 x 100%，相對(duì)濕度用RH表示。 3 絕對(duì)濕度它表示每立方米的濕空氣中含有的水蒸氣的質(zhì)量，單位是千克/立方米（kg/m338、） 4 正壓正壓就是指比常壓（即常說的一個(gè)大氣壓）的氣體壓力高的氣體狀態(tài) 5 負(fù)壓負(fù)壓即所說的真空度，正常環(huán)境為常壓，低于常壓（即常說的一個(gè)大氣壓）的狀態(tài)稱之 為負(fù)壓。 6 潔凈度潔凈度指潔凈空氣中空氣含塵（包括微生物）量多少的程度。 疏水閥的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)最大 7 疏水閥限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時(shí)，首 先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的最佳運(yùn)行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你 所需要的疏水閥才是正確和有效的。 8 比例積分閥比例積分閥屬于電動(dòng)閥, 比例閥的執(zhí)行器與控制器配合可以控制閥門的開度并控39、制蒸汽 和水流量.以達(dá)到溫控或流量控制的目的。 9 截止閥截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏，這種類型的截流截止閥非常適合作為切斷、調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。 10 表冷器空氣處理機(jī)組的風(fēng)機(jī)盤管表冷器，通過里面流動(dòng)的空調(diào)冷凍水（冷媒水）把流經(jīng)管外換熱翅片的空氣冷卻，風(fēng)機(jī)將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷，冷媒水從表冷器的回水管道將所吸收的熱量帶回制冷機(jī)組，放出熱量、降溫后再被送回表冷器吸熱、冷卻流經(jīng)的空氣，不斷循環(huán)。 140、1 蒸汽水錘現(xiàn)象水錘（又叫水擊）主要是因?yàn)楣艿纼?nèi)的介質(zhì)冷熱混合不均勻，而導(dǎo)致管道中的蒸汽或冷凝水的流速發(fā)生變化，從而引起壓強(qiáng)急劇升高和降低的交替變化，這種現(xiàn)象稱為水錘或水擊。 12 熱交換器換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足 規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。 13 SSCR硅膠吸附式轉(zhuǎn) 輪 SSCR 硅膠輪的特殊性能，使轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)可在很大風(fēng)量下能連續(xù)除濕，可以達(dá)到極低的含 濕量要求。經(jīng)配套組合后，處理空氣的含濕量可低至1g/kg 干空氣(相當(dāng)于露點(diǎn)溫度-60 攝氏度)，顯示其吸濕的優(yōu)異性能。如果想要干燥空氣的溫度保持穩(wěn)定，可以通41、過安裝冷 氣設(shè)備或加熱器的方式，對(duì)除濕機(jī)出口的空氣進(jìn)行冷卻或加熱。 14 轉(zhuǎn)輪電機(jī)轉(zhuǎn)輪電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪以8-15轉(zhuǎn)/小時(shí)的轉(zhuǎn)速緩慢旋轉(zhuǎn)，整個(gè)過程為一反復(fù)除濕與再生的周期 性過程，確保了連續(xù)的除濕效果，得到狀態(tài)穩(wěn)定的干燥氣流。 15 電機(jī)吸收比電機(jī)的吸收比是指電機(jī)繞組對(duì)地之間絕緣比值。在搖測電機(jī)對(duì)地絕緣時(shí)，一分鐘內(nèi)前十 五秒所測的值與后四十五秒所測的值之間的比值，一般電機(jī)的吸收比大于1.33時(shí)，表明 電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。 3、參數(shù)單位對(duì)照（附表5） 序號(hào)壓力常用換算關(guān)系溫度/濕度標(biāo)識(shí) 1 壓力的國際標(biāo)準(zhǔn)單位：Pa(帕斯卡） 0 =3 2 o F 2 常用壓力單位：Pa(帕斯卡）Kpa千42、帕Mpa兆帕華氏度32攝氏度1.8 3 工程常用壓力單位：Bar(巴）相對(duì)濕度表示HR % 4 1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=105Pa露點(diǎn)溫度表示TD 0 5 1Mpa=106Pa 6 1000Pa=1Kpa 7 1Bar(巴）=0.1Mpa=105Pa=100Kpa=1kg/cm2(公斤力） 第七節(jié)除濕機(jī)部件圖文對(duì)照及說明名稱圖片備注 除濕機(jī)整體圖 除濕機(jī)部件基 本構(gòu)成示意圖 SSCR硅膠吸附式轉(zhuǎn)輪 風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)示意圖 疏水閥 比例積分閥 截止閥 蒸汽減壓閥蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)： 1、先逆時(shí)針方向調(diào)松頂部調(diào)節(jié)螺絲； 2、邊敲擊調(diào)壓閥底部，邊緩緩的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)頂部調(diào)節(jié)螺絲； 3、慢慢調(diào)整至所需要的壓力范圍為止； 4、最后順時(shí)針鎖住調(diào)壓閥上端定位螺絲 風(fēng)門調(diào)節(jié)閥 表冷器 熱交換器 循環(huán)風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)輪電機(jī)排濕風(fēng)機(jī) 蒙特除濕機(jī)控制面板 捷豐除濕機(jī)控制面板 除濕機(jī)中效過濾袋中效過濾袋按過濾等級(jí)分：F6/F7/F8等不同 級(jí)別；根據(jù)過濾袋的尺寸又分 4P/5P/6P等不同尺寸的過濾袋，不同等級(jí)的過濾袋不能混用 除濕機(jī)初效過濾棉初效過濾棉分為：G3/G4等不 同等級(jí)，厚度有：3mm/5mm/10mm /15mm/20mm等不同規(guī)格（紅色標(biāo)注為目前廠房使用規(guī)格） 凍水Y格清洗 檢修截止閥1 檢修旁通截止閥回水管截止閥Y型過濾器 檢修截止閥2 第八章除濕機(jī)案例分析及經(jīng)驗(yàn)分享