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1、新建4660MW空冷機組脫硝設施施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1. 工程概況 本工程為新建工程，廠址位于xx境內，規劃容量為4660MW，一期容量為2660MW國產超臨界直接空冷機組，同步建設濕法脫硫及SCR脫硝設施。廠址地處xx開發區內，距xx縣城直線距離約88.5km，公路距離約152km，西距xx鎮35km。廠址南北長約2km，東西寬約1km，可利用場地面積200hm2。廠址南距xx事故備用水池7km，xx220kV變電所位于廠址南側1.35km，xx工業園站在廠址西側3.5km處通過2、。主廠房零米標高569.50米，鍋爐房運轉層標高14.70米（相對于主廠房零米）。廠區地層基本為二元結構，上部主要為晚更新統全新統的沖洪積成因的細、粗顆粒松散堆積層，以粉砂、角礫為主，下部主要為三疊系的泥巖、泥質粉砂巖組合，局部夾有礫巖、砂巖、砂質泥巖等，以泥質膠結為主。 2. 編制依據2.1. xx電力設計院提供的電纜防火阻燃圖紙。2.2. 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DL/T 5161.117-2002）。2.3. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB 50168-2006）。2.4. 工程建設標準強制性條文-電力工程部分（2011）。2.5. 電力建設安全工作規程（DL 3、5009.1-2014）。2.6. 電力安全生產工作規程第一版（GB 26860-2011）。3. 作業準備和條件要求3.1 對所有施工人員已進行了技術交底及安全交底，并簽證。3.2 施工用的材料、工器具等準備齊全。3.3 材料到達現場前必須試驗合格，并示有效記錄。3.4 材料到達現場，各類防火材料應分類堆放，并做好標識，材料存放區域的應干燥、整潔。3.5 就地設備位置已確定。3.6 準備好電動工具、鉗工工具、泥水工具等專用封堵、涂料工具。4.施工工藝4.1 工作前按圖紙設定工作，按照產品、說明書進行工作，4.2按電纜溝封堵、電纜豎井封堵、電纜埋管封堵、電纜穿墻封堵、電纜穿樓板封堵等要求設定。4、4.3對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。4.4 槽盒的安裝應符合下列規定；4.4.1 安裝前應檢查槽盒外觀質量情況，檢查產品合格證書；槽盒安裝應總體平整、 聯接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔100mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎牢固；槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂或交不整齊時，安裝時應予校正；設置在槽盒內的隔熱塊應排列整齊，間距均勻，符合設計要求，不得將破損的隔熱墊塊安裝在槽盒內；安裝在戶外含油設備下部的5、槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；用防火模塊、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應封堵嚴實，不等留有間隙；4.5防火隔板的施工，應符合下列規定：4.5.1 安裝前應檢查隔板外觀質量情況，檢查產品合格證書；在每檔支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支不平整，安裝時應校正；隔板間聯接處應有50mm左右搭接，用螺栓因定，采用專用墊片。 安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火材料封堵；用隔板封堵孔洞時應固定牢固，符合施工規范；4.6有機防火堵料的施工，應符合下列規6、定：施工時將有機防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中；按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火料時，應包裹均勻密實；用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分宜形狀規則；在阻火墻兩側電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料封堵應平整；電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實。堵料嵌入管口的深度不應小于圖紙設計量。預留孔封堵應平整；4.7無機防火堵料施工，應符合下列規定：施工前整理電纜，根據需封堵孔洞的大小，嚴格按產品說明的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2m，且可能行人的地方應采用無機隔板做加強底板，澆鑄無機防火堵料；用無機防火堵料構筑阻火墻時，根據阻火墻的設計厚度,采用預制7、或現澆，自下而上地砌作或澆制；預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷，用平隔板刮平、壓實，用卷尺測量厚度與電纜溝的寬、深一致，達到光潔平滑，無邊角、毛刺，如有形象設計必要則涂刷藍色面漆并附圖案花紋；阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞；4.8防火模塊施工,應符合下列規定：安裝前將電纜作必要的整理，檢查防火包有無破損，不得使用破損的阻火包；在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應交叉堆砌；當用防火包構筑阻火墻時，阻火墻壁底部用磚砌筑支墩，并設有排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌；4.9自粘性防火包帶施工，應符合下列規定：施8、工前作電纜整理；按產品說明要求進行施工，注意成品保護；允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙應用有機防火堵料封堵嚴實；4.10防火涂料施工，應符合下列規定：施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻(按一定比例調和)。若涂料太稠時應嚴格根據涂料品種添加相應的稀釋劑稀釋；耐火托架及底板用防火涂料每平方米厚度1毫米用量約1公斤；水平敷設的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，每根電纜在封堵兩側涂刷防火材料長為圖紙設計量，厚度為1mm，用量約0.3公斤，次數為2到3次，每條厚度均勻一致；遇電纜密集或成束敷設時，應逐根涂刷，不得漏涂；4.11電9、纜接頭保護盒施工，應符合下列規定；電纜接頭保護合必須在停電狀態下施工，接頭盒的上下兩片用螺栓聯接牢固，兩端頭應用有機防火堵料封堵嚴實；進出電纜接頭保護盒兩端的電纜及接頭相鄰區段的電纜應進行防火處理；5.作業程序內容施工作業流程圖：審圖施工前準備質量工藝要求驗收結束槽盒的施工防火隔板的施工有機防火堵料的施工無機防火堵料的施工防火模塊的施工自粘性防火模塊帶的施工防火涂料的施工施工內容： 5.1 在施工過程中以下部位的孔洞應進行封堵：通向控制室電纜夾層的所有墻孔及豎井口；電纜穿越不同車間隔墻及樓板處的孔洞；所有屏，柜，箱的電纜孔洞；電纜保護管的管口；5.2. 在施工過程中以下部位電纜隧道，溝及托架應10、設置阻火隔墻或阻火段：不同廠房或車間的交界處；室外進入室內處；不同電壓配電裝置交界處；長距離電纜溝或電纜橋架每隔50米處；鍋爐房及汽輪發電機機座靠近油箱、油管、高溫管道處；鍋爐房磨煤機附近，煤倉間的皮帶層制粉系統的泄壓閥處；電纜豎井與隧（溝）道及架空橋架的接口，以及穿過各層樓板的豎井口，當豎井的長度大于7米時，每隔7米應設置防火分隔；油泵房、油處理室、油庫區、危險品倉庫等易燃易爆區域的電纜采用阻燃橋架或穿鋼管敷設，橋架端口及管口采用防火堵料封堵；5.3電纜的防火阻燃可采取以下措施：在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實封堵；在重要的電纜溝和隧道中，按設計要求分段或用軟11、質耐火材料設置阻火墻；在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜23m長的區域施加防火涂料或防火包帶；對于貫穿已運行的電纜孔洞、阻火墻，應及時恢復封堵；在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，堵體表面平整，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。電纜豎井封堵應保證必要的強度。有機堵料封堵不應有漏光、漏風、龜裂、脫落、硬化現象；無機堵料封堵不應有粉化、開裂等缺陷。阻火墻上的孔洞應封堵，兩側電纜應施加防火包帶或涂料。阻火包的堆砌應密實牢固，外觀整齊，不應透光。6. 質量要求6.1 工藝質量：槽盒安裝應做到與支（托）架固定牢固，封堵嚴密，能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞應封堵12、嚴密，外觀整潔美觀，總體平整。防火隔板安裝應牢固，對工藝缺口與縫隙較大部位要進行防火封堵，外觀應平整美觀。防火堵料的封堵表面應平整光潔，不得有粉化、不硬化、開裂等缺陷。防火模塊的堆砌頭應密實牢固，以不透光為合格，外觀平整美觀。防火包模塊帶按疊加一半的規定均勻纏繞，不應有松開現象。防火涂料的涂刷表面應光潔干燥，涂刷應均勻，不應有漏涂現象.。盤柜電纜防火封堵工作應有預留孔，以便設計變更增加電纜敷設穿入。電纜防火封堵完工后的維護派專人管理，以保證工藝完整，不被他人侵損。7. 安全措施以“安全、健康、環保、發展”的“安健環”的“安健環”方針為指導，貫徹實施職業安全健康和環境管理體系。確立工區的安全目標13、制定安全文明施工管理的有效措施和明確安全責任，簽訂個人安全責任保證書。7.1. 施工前必須對施工人員進行認真細致的技術安全交底,使其了解施工方案和施工方法、掌握安全注意事項。7.2. 進入施工現場,必須戴好安全帽。7.3. 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋進入施工現場。7.4. 使用工器具正確佩戴安全防護用品，并對所使用工器具進行定期檢查。7.5. 在光線不足的地方進行施工作業,必須裝設足夠的照明。7.6. 高處作業必須系好安全帶,安全帶應掛牢在上方可靠處，傳遞物品時嚴禁拋擲。7.7. 起重作業必須由專業起重人員進行，任何人員不得違規操作7.8. 設備、材料的堆放應整齊、有序，不妨礙通行。714、.9. 在施工中搭設的腳手架應符合規范要求，待相關專業人員確認合格后，方可在其上施工。7.10. 施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹，損壞他人勞動成果。7.11. 施工現場應每天清理整頓，下班時，認真收拾工、機具和清理現場,做到工完、料盡、場地清。7.12 邊角余料應及時清理回收，工完料盡場清，保持現場整潔有序；7.13 焊條頭、廢鐵絲、廢鋼絲繩、廢棄手套、設備包扎物件等應及時清理至指定堆放區；7.14 禁止流動吸煙，亂丟煙頭、果皮、塑料袋等雜物；7.15 施工現場應每天清理整頓；7.16 施工現場孔洞處應加裝防護安全措施，不得隨意拆卸。8. 附錄8.1 作業指導書交底記錄表8.2 OHS危害辨識與危險評價結果及控制計劃清單8.3 電纜防火與阻燃安裝質量計劃8.4 強制性條文