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1、發(fā)電廠2660MW燃煤機(jī)組鍋爐電除塵器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄1適用范圍22編制依據(jù)22.11鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) xx分公司（機(jī)爐工地）23.1工程概況：33.2主要工程量（一臺(tái)爐）33.2.10陰極系統(tǒng) 427683kg33.2.17雙向支座、地腳螺栓組件 1100Kg44參加作業(yè)人員的資格和要求45施工機(jī)械及工器具配備45.1主要機(jī)具配備：45.2主要工具和計(jì)量器具配備：56施工準(zhǔn)備56.1技術(shù)準(zhǔn)備56.1.1施工圖紙供應(yīng)齊全。56.1.4開(kāi)工報(bào)告資料齊全，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理審批2、。56.2現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：56.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工道路通暢，照明充足，運(yùn)輸車(chē)輛能夠通行。56.3主要材料準(zhǔn)備：57作業(yè)程序6見(jiàn)附錄：電除塵器安裝作業(yè)流程圖68作業(yè)方法、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)68.1機(jī)械布置68.1.1見(jiàn)附錄：塔吊、履帶吊布置圖。68.2設(shè)備清點(diǎn)68.3鋼支架安裝68.4底梁及滑動(dòng)支承安裝78.4.7各支承上平面標(biāo)高偏差3mm。78.5 灰斗組合安裝、灰斗擋風(fēng)板以及塵中走道安裝88.6殼體安裝及內(nèi)頂大梁安裝88.6.1殼體部件中的立柱可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮部分組合。88.7 進(jìn)、出口封頭吊裝98.7.2分布板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求就位。98.8陰極大框架以及陰極小框架組合安裝108.9陽(yáng)極板3、組合安裝108.10陰極線的安裝以及陰陽(yáng)極振打安裝118.10.7認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向，手工盤(pán)動(dòng)振打軸，檢查是否正常。128.11其它部件安裝128.12電除塵調(diào)試128.13工藝質(zhì)量要求129工序交接及成品保護(hù)139.1電除塵基礎(chǔ)施工完成后由土建專業(yè)向安裝專業(yè)交接。1310職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施1311強(qiáng)制性條文1512. 綠色施工節(jié)能減排與環(huán)境管理1612.4氧氣、乙炔管理1612.4.2 專用倉(cāng)庫(kù)，專人管理；1612.5 固體廢棄物管理1613.環(huán)境因素識(shí)別及環(huán)境控制措施1713.1 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。1714附錄171適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于我公司承建的xx發(fā)電廠2660MW燃煤機(jī)組一4、期工程#1鍋爐電除塵器安裝。2編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分 鍋爐機(jī)組 DL 5190.2-20122.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組 DL/T5210.2-20092.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.120022.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 焊接篇DL5007-922.5電除塵器設(shè)備圖紙 xx股份有限公司2.6電除塵器安裝說(shuō)明書(shū) xx股份有限公司2.7電除塵器使用說(shuō)明書(shū) xx股份有限公司2.8火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T 869-20122.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版 xx聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)201216號(hào)2.10施工組5、織總設(shè)計(jì) xx分公司2.11鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) xx分公司（機(jī)爐工地）3工程概況及主要工程量 3.1工程概況：xx發(fā)電廠2660MW燃煤機(jī)組一期工程電除塵器安裝，鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流鍋爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐；鍋爐型號(hào)為HG-2038/26.15-YM3。每臺(tái)爐配備二臺(tái)電除塵器，型號(hào)為2(BEL+BEH)480/2-5，設(shè)計(jì)除塵效率為99.76%，每臺(tái)除塵器電場(chǎng)數(shù)量為5個(gè)，同極間距為430mm。陽(yáng)極振打型式為旋轉(zhuǎn)重錘側(cè)振打；陰極振打型式為頂部機(jī)械側(cè)振打。電除塵器結(jié)構(gòu)包括電氣及機(jī)械兩大部分，其機(jī)械部分從結(jié)構(gòu)上劃分為內(nèi)件、外殼和附屬6、部件。機(jī)械部分的主要部件有：陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、陽(yáng)極振打、陰極振打、進(jìn)口封頭、出口封頭、內(nèi)頂蓋、外頂蓋、殼體、底梁、灰斗、鋼支架、走梯平臺(tái)、塵中走道、頂部支架及披屋等。電除塵器其進(jìn)口封頭中心標(biāo)高為+19.6m，出口封頭中心標(biāo)高為+20.155m；單臺(tái)電除塵器寬為33.415m，長(zhǎng)為51.77m。3.2主要工程量（一臺(tái)爐）灰斗 232000kg鋼支架 193708kg3.2.3殼體 333623kg進(jìn)口喇叭 35295kg進(jìn)口喇叭分布板 17172kg樓梯走道 22015kg起吊系統(tǒng) 66910kg測(cè)試及蟲(chóng)度儀檢修平臺(tái) 13713kg3.2.9陽(yáng)極系統(tǒng) 500000kg3.2.10陰極系統(tǒng) 427、7683kg出口喇叭 39551kg2保溫箱 44187kg3卸灰檢修平臺(tái) 51794kg4進(jìn)口封頭及進(jìn)口氣流分布板 24414kg5出口封頭及槽形板 4048kg3.2.16固定支座、單向支座 600Kg3.2.17雙向支座、地腳螺栓組件 1100Kg3.2.18集中排水、集水槽 6300Kg每臺(tái)爐電除塵器結(jié)構(gòu)重量約為2000000kg。4參加作業(yè)人員的資格和要求4.1作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本工種基本知識(shí)和操作技能；電焊工應(yīng)持有有效期合格證上崗，起重工、操作工需持證上崗。4.2施工班（組）長(zhǎng)應(yīng)參加工作五年以上，具有豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)；主責(zé)必須從事過(guò)鍋爐電除塵器安裝，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。4.3所有作業(yè)8、人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，且體檢合格后方可上崗作業(yè)。4.4施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電除塵設(shè)備圖紙及其安裝技術(shù)要求、安裝使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求；理解和掌握電除塵器設(shè)備安裝方法和工藝質(zhì)量要求等。4.5作業(yè)人員施工前必須參加施工前的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底活動(dòng)，并在交底記錄上簽字。4.6作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中對(duì)有疑問(wèn)或不清楚的地方要及時(shí)詢問(wèn)主管技術(shù)人員，不得盲目施工。5施工機(jī)械及工器具配備5.1主要機(jī)具配備：履帶吊CKP-631/63T 一臺(tái) 安全性能試驗(yàn)合格HS364塔式起重機(jī) 兩臺(tái) 安全性能試驗(yàn)合格運(yùn)9、輸拖拉機(jī) 一輛 車(chē)況良好5t卷?yè)P(yáng)機(jī) 一臺(tái) 安全性能試驗(yàn)合格 5.2主要工具和計(jì)量器具配備：鏈條葫蘆5t 4只 拉力試驗(yàn)合格鏈條葫蘆3t 10只 拉力試驗(yàn)合格經(jīng)緯儀 2臺(tái) 檢定合格并在有效期內(nèi)鋼卷尺50m 1把 計(jì)量檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)陰極懸吊大螺母專用扳手 2把 合格陽(yáng)極板排組裝專用扭力扳手 2把 合格水平管 2套 合格其它施工常用工器具配備齊全，能滿足施工需要。計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。6施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1施工圖紙供應(yīng)齊全。6.1.2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編審結(jié)束，進(jìn)行施工前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字完畢。6.1.3土建專業(yè)電除塵基礎(chǔ)施工完畢并移交給安裝專業(yè)，交接簽證辦理完畢。10、6.1.4開(kāi)工報(bào)告資料齊全，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理審批。6.2現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：6.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工道路通暢，照明充足，運(yùn)輸車(chē)輛能夠通行。6.2.2施工中所需機(jī)械、工器具配備齊全且安全性能可靠，施工大型機(jī)械已布置到位。計(jì)量器具經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。6.2.3電除塵基礎(chǔ)底腳螺栓安裝結(jié)束，一次灌漿結(jié)束，強(qiáng)度達(dá)到安裝要求。6.2.4電除塵基礎(chǔ)施工結(jié)束，基礎(chǔ)基準(zhǔn)標(biāo)高以及縱、橫中心線標(biāo)示清楚，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收認(rèn)可，已交接給機(jī)務(wù)專業(yè)。6.3主要材料準(zhǔn)備：6.3.1施工所需的電除塵器設(shè)備已到貨，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)、檢查無(wú)誤，具備安裝條件。6.3.2電除塵器安裝所需的專用工具準(zhǔn)備妥當(dāng)。安裝所需的加固件、鋼爬梯等其它輔材要準(zhǔn)備齊全、充分。7作11、業(yè)程序 見(jiàn)附錄：電除塵器安裝作業(yè)流程圖8作業(yè)方法、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1機(jī)械布置8.1.1見(jiàn)附錄：塔吊、履帶吊布置圖。8.2設(shè)備清點(diǎn)8.2.1按設(shè)備圖紙、供貨清單和裝箱清單對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)、檢查并編號(hào)，檢查并核對(duì)設(shè)備部件的數(shù)量、牌號(hào)及幾何尺寸是否符合要求。對(duì)設(shè)備缺件或變形嚴(yán)重的零部件做好記錄，并及時(shí)上報(bào)處理。8.2.2設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，施工人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)裝箱件進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)檢查，并做好記錄。清點(diǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)妥善保管設(shè)備，防止丟失、損壞和變形。未經(jīng)同意施工人員不得私自進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱。8.3鋼支架安裝8.3.1根據(jù)土建專業(yè)移交的電除塵基礎(chǔ)橫向、縱向中心線以及基礎(chǔ)基準(zhǔn)標(biāo)高，按照電除塵設(shè)備圖紙12、所標(biāo)示的尺寸，對(duì)每臺(tái)電除塵基礎(chǔ)采用拉鋼絲和掛線錘的方法進(jìn)行劃線，并根據(jù)圖紙尺寸復(fù)核間距、對(duì)角線。8.3.2在鋼支架立柱組合安裝之前，要對(duì)每根立柱劃出各平面中心線及等高線，作為測(cè)量基準(zhǔn)。劃等高線時(shí)要從每根立柱的頂部為基準(zhǔn)，用鋼卷尺拉出相同的長(zhǎng)度，確定+1000mm(或者+500mm)標(biāo)高線；并用顯目的油漆標(biāo)示清楚。8.2.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)具的配置以及現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際條件，組合相應(yīng)的立柱組件，其余立柱單根安裝，組合和安裝中要注意核對(duì)支柱的編號(hào)是否和圖紙一致，并確定立柱的安裝方向正確無(wú)誤。8.3.4立柱的組合時(shí)，要保證開(kāi)檔尺寸、對(duì)角線的偏差符合規(guī)范要求；要特別注意保證組合件中各立柱的等高線在同一標(biāo)高上13、。8.3.5安裝時(shí)立柱底板通過(guò)基礎(chǔ)的底腳螺栓連接，鋼支柱安裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)其底板上的孔與底腳螺栓中心不對(duì)應(yīng)時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，可采用擴(kuò)孔方式保證其與底腳螺栓的連接；擴(kuò)孔后，需使用較厚的墊圈，其外徑要大于孔的直徑，墊圈要焊在底板上，以保證底腳螺栓與底板位置的固定。8.3.6立柱安裝找正時(shí)，以土建專業(yè)提供的基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，立柱標(biāo)高可以通過(guò)底板下底腳螺栓螺母來(lái)調(diào)整。鋼支架的標(biāo)高允許偏差為3mm；垂直度允許偏差為5mm；柱距（10m）允許偏差0+5mm；柱距（10m）允許偏差0+7mm;各立柱間相互標(biāo)高偏差為3mm；對(duì)角線（20m）允許偏差不大于7mm，對(duì)角線（20m）允許偏差不大于9mm。8.3.7鋼支14、架安裝過(guò)程中要對(duì)立柱組合件和單根立柱采用拉纜風(fēng)繩固定，確保安全。8.3.8電除塵鋼支架安裝驗(yàn)收后，安裝專業(yè)交接給土建專業(yè)進(jìn)行柱腳二次灌漿。8.4底梁及滑動(dòng)支承安裝8.4.1鋼支架安裝結(jié)束后，可以進(jìn)行滑動(dòng)支承以及底梁的安裝，支座先安裝，底梁可考慮部分組合成框架后吊裝，其余底梁散件安裝。8.4.2組合和安裝支座前要對(duì)照?qǐng)D紙仔細(xì)核對(duì)支座的編號(hào)以及相應(yīng)的安裝方向，不得裝錯(cuò)。每臺(tái)電除塵鋼支架中心位置的支柱上的支座是固定點(diǎn)（即膨脹死點(diǎn)），此支座下沒(méi)有滑動(dòng)軸承支承。在每個(gè)支座的上平面畫(huà)出中心線.找正固定支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定,然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各支座并臨時(shí)固定.以固定支座為基準(zhǔn)測(cè)量中心距及對(duì)角線.將柱頂板15、與支座,支座與墊板全部焊牢.焊接時(shí)對(duì)同一條焊縫要分幾段焊完8.4.5劃出所有底梁的縱橫中心線，吊裝就位后要做好臨時(shí)支撐，焊接時(shí)要采取抗變形措施，底梁安裝后與支承接觸面允許加墊，間隙要1mm。8.4.6滑動(dòng)支承與鋼支架或者與底梁焊接時(shí)，要特別注意在同一支承點(diǎn)焊接時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)（跳焊），以防燙壞滑動(dòng)支承上的O型橡膠密封圈。8.4.7各支承上平面標(biāo)高偏差3mm。8.4.8底梁組合或者安裝時(shí)，任何四只支座組成的矩形對(duì)角線要符合規(guī)范要求。各支座頂標(biāo)高允差3mm。底梁對(duì)角線偏差應(yīng)符合下圖要求： 1 2 3 4 5 8 10 15 18 25 電 場(chǎng)8.5 灰斗組合安裝、灰斗擋風(fēng)板以及塵中走道安裝8.5.1電16、除塵器布置40只灰斗。8.5.2灰斗在地面單個(gè)組合，每件組合后重量約為5.8噸。8.5.3灰斗上擋風(fēng)板等陽(yáng)極板安裝調(diào)整后再安裝，陽(yáng)極排下部振打桿下平面與上擋風(fēng)板間隙應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，陽(yáng)極振打桿下端至擋板間隙安裝時(shí)必須保證50mm的間隙，確保極板自由膨脹，灰斗上擋風(fēng)板缺口允許現(xiàn)場(chǎng)修正。8.5.4灰斗內(nèi)外壁焊縫均為連續(xù)密封焊。灰斗組合時(shí)可在灰斗壁上適當(dāng)開(kāi)人孔以利于安裝；灰斗爬梯位置一、二、三、四、五電場(chǎng)不同，焊接時(shí)應(yīng)避開(kāi)管撐位置，灰斗就位時(shí)要注意其左右方向。灰斗的卸灰板，在灰斗就位后安裝。8.5.5在灰斗定位后寬窄走道即可安裝，以利于施工行走。塵中走道圖xx場(chǎng)中間全部走道與支撐焊死，其余不焊用角17、鋼限位；必須保證陽(yáng)極振打桿底部與振打?qū)虬宓撞烤嚯x40mm。塵中走道與灰斗的卸灰板相碰時(shí)，修割卸灰板。塵中走道上用于極排定位的部件待陽(yáng)極板安裝調(diào)整后再焊接。8.6殼體安裝及內(nèi)頂大梁安裝8.6.1殼體部件中的立柱可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮部分組合。8.6.2安裝前測(cè)量每根立柱的實(shí)際長(zhǎng)度，配制 相應(yīng)厚度的墊板，劃出各測(cè)量平面的中心線和等高線，采用的方法和上述鋼支架立柱的測(cè)量方法相同。8.6.3立柱組合和安裝中要注意核對(duì)支柱的編號(hào)是否和圖紙一致，并確定立柱的安裝方向正確無(wú)誤。立柱的組合時(shí)，要保證開(kāi)檔尺寸、對(duì)角線的偏差符合規(guī)范要求；要特別注意保證組合件中各立柱的等高線在同一標(biāo)高上。8.6.4立柱安裝找正18、時(shí)，以1m標(biāo)高為基準(zhǔn)，測(cè)量每根立柱的等高線。8.6.5立柱的直線度為10mm；墻板平面度為26mm;柱端及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的垂直度為3mm。8.6.6立柱整體找正驗(yàn)收合格后，支底板與支座焊接。安裝過(guò)程中要對(duì)立柱組合件和單根立柱采用拉纜風(fēng)繩或焊接硬支撐固定，確保安全。8.6.7殼體的縱梁以及內(nèi)頂?shù)目v梁在安裝前要測(cè)量其撓度，縱梁底平面不允許下彎，但上撓度允差5mm。殼體的縱梁每根分二件供貨，內(nèi)頂?shù)目v梁每根分四件供貨，分別在現(xiàn)場(chǎng)拼接成一根后吊裝，應(yīng)先用螺栓固定找平、找正后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)注意焊接順序防止焊接變形。8.6.8待立柱間的支撐、橫撐、斜撐等安裝好后，對(duì)立柱進(jìn)行找正，并用纜19、風(fēng)繩或硬支撐固定，然后安裝側(cè)墻板，側(cè)墻板上下搭接15mm，和立柱內(nèi)邊進(jìn)行密封焊接，注意有的側(cè)墻板有人孔門(mén)，不要搞混。8.6.9縱梁的螺孔要與殼體立柱頂部的螺孔相吻合，大梁全部安裝結(jié)束后，要復(fù)核其開(kāi)檔、對(duì)角線等尺寸，全部合格后再實(shí)施焊接。8.6.10擋風(fēng)板與陽(yáng)極板間隙為10mm，必須在陽(yáng)極系統(tǒng)安裝完畢后再調(diào)整。8.6.11殼體內(nèi)頂安裝完畢后，可安裝部分走梯及平臺(tái)，以方便下一步安裝，走梯安裝必須牢固可靠，并注意熱膨脹。8.7 進(jìn)、出口封頭吊裝8.7.1 進(jìn)出口封頭均為塔吊散件吊裝.以擴(kuò)前端最西側(cè)為例：吊裝距離為37.8米，單件最大重量為5.8噸，塔吊在該幅度起吊重量為6.8t,負(fù)荷率85%,滿足吊20、裝需要。鋼絲繩選用單根637+1-21.5-170.鋼絲繩計(jì)算如下：每根鋼絲繩走二，繩間夾角小于60，按60計(jì)算，則鋼絲繩單頭受力為：6.82cos30=3.9t21.5mm鋼絲繩破斷拉力為29.6t，動(dòng)載系數(shù)取1.1，K=29.63.91.1=6.96倍安全系數(shù)。符合要求。8.7.2分布板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求就位。8.7.3槽板位于出口喇叭中，主要是為了均勻氣流和捕集逃逸出電場(chǎng)的灰塵，提高除塵效率，槽板系統(tǒng)在出口喇叭吊裝后，電場(chǎng)陰極大框架吊裝前進(jìn)行安裝。吊裝時(shí)注意防止槽板剛度不夠引起變形，安裝時(shí)注意其振打支座與鋼支柱支撐焊接時(shí)必須垂直，定位架安裝時(shí)應(yīng)保證其中心和大梁中心線平行，全部組裝完畢焊死所21、有螺栓。8.8陰極大框架以及陰極小框架組合安裝8.8.1陰極大框架在地面組合成單片吊裝，組合時(shí)注意各槽鋼的方向，下橫梁上懸掛陰極小框架的缺口中心及下部定位角鋼上的定位孔中心應(yīng)與上橫梁缺口中心在同一垂直面上，其平面度3mm，各部分尺寸檢查驗(yàn)收后按圖進(jìn)行焊接。8.8.2陰極大框架從頂部開(kāi)口吊入，各電場(chǎng)大框架按“陰極大框架安裝位置示意圖”所示位置就位，調(diào)整到位后與殼體作臨時(shí)固定，待陰極小框架及振打軸安裝調(diào)整結(jié)束方可拆除臨時(shí)加固。8.8.3同一電場(chǎng)的兩片大框架（前后）上懸掛同一垂直面上的上、中、下三層陰極小框架的凹槽中心及定位孔中心在同一鉛垂面上，其偏差10mm。8.8.5同電場(chǎng)的兩片陰極大框架通過(guò)陰22、極小框架相連接，小框架在地面組合成片，懸吊檢查校正合格后方可吊入電場(chǎng)，其左、右兩支架上的缺口底面應(yīng)調(diào)到同一水平面上。按圖紙尺寸保證小框架上的支架缺口至框架上橫管中心的距離，調(diào)整其與陽(yáng)極板的距離，檢查合格后定位焊接；再安裝陰極懸吊裝置，注意瓷套都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝；安裝時(shí)要輕拿輕放，禁止碰擦，還要調(diào)整瓷套的水平和中心以及調(diào)整墊的厚度，以保證陰極系統(tǒng)相對(duì)殼體的幾何位置，懸吊裝置與大梁吊孔同心垂直，瓷套與密封墊之間要用密封膠密封，保證運(yùn)行時(shí)不漏煙氣。8.8.6陰極框架必須在陰打軸及錘頭安裝完畢后再整體調(diào)整框架，調(diào)整完畢后所有螺栓圓周焊死，并清除所有毛刺、焊瘤等雜物。8.8.7 框架組合安23、裝質(zhì)量要求：同一小框架兩矩形管中心偏差3mm；豎梁垂直度允差3mm。同組類型支柱上平面允許高差1mm。8.9陽(yáng)極板組合安裝按陽(yáng)極板排的尺寸并參照電除塵安裝說(shuō)明書(shū)制作一個(gè)專用的陽(yáng)極板吊架（吊架圖紙見(jiàn)附錄），其應(yīng)有足夠的剛度，陽(yáng)極板放在吊架上組合成一排，組合前單片檢查陽(yáng)極板的平面度，平整度偏差應(yīng)5mm,扭曲應(yīng)不大于4mm。若超標(biāo)，用橡皮錘或小木錘進(jìn)行校正。8.9.2吊裝時(shí)陽(yáng)極排和吊架一起吊，吊到垂直時(shí)吊架脫開(kāi)，陽(yáng)極板從頂部灌進(jìn)電除塵。8.9.3先初步找正陽(yáng)極排后臨時(shí)固定，待同一電場(chǎng)中的陽(yáng)極板全部到位后以最中間的陽(yáng)極板作為基準(zhǔn)，按同極距43010mm向兩邊來(lái)調(diào)整各陽(yáng)極板的位置，把定位角鋼焊牢。陽(yáng)極部24、分下部連接采用凹凸套緊固到底時(shí)，緊固用螺栓必須擰緊，擰緊力矩要求為160N.m。撞擊桿圖紙中序1與序7連接時(shí)先用序2、序3將它們預(yù)緊固，預(yù)緊力矩為300N.m，然后用低氫焊條按圖示要求焊接，等焊接部位冷卻后再用扭矩板手將螺栓副終緊，終緊力矩為600N.m。所有螺栓現(xiàn)場(chǎng)擰緊后焊死。8.9.5陽(yáng)極懸掛架劃線安裝，懸掛架與上層小框架間距偏差5mm，懸掛架安裝后陽(yáng)極板才可就位安裝。8.10陰極線的安裝以及陰陽(yáng)極振打安裝管形芒刺線的安裝，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序安裝，不得反裝或倒裝，圓孔處和腰孔處擰緊力矩按圖要求進(jìn)行，保證極線熱膨脹自由又不晃動(dòng)，然后將螺栓焊死。陰、陽(yáng)極間距偏差見(jiàn)下表：極板長(zhǎng)度7m陰、陽(yáng)極間距25、偏差10mm8.10.2振打系統(tǒng)都布置在電除塵兩側(cè)，振打系統(tǒng)同一電場(chǎng)左右分為兩部分，各自獨(dú)立，安裝時(shí)按照安裝圖進(jìn)行安裝。調(diào)整陽(yáng)極板排，使板排邊緣垂直并使各板排前沿對(duì)齊。裝上固定板，將懸掛銷(xiāo)板、固定板、頂梁的吊耳按圖紙要求焊接牢固。調(diào)整陽(yáng)極板排鉛垂時(shí)，必須在自由狀態(tài)下調(diào)整，陽(yáng)極板排下部調(diào)整桿和防擺桿以及定位靶先不安裝，否則極板豎孔很難甚至不能提起來(lái)。 8.10.4陰極振打系統(tǒng)定位在陰極大框架上，陰極振打傳動(dòng)裝置固定在內(nèi)頂蓋上，傳動(dòng)裝置通過(guò)豎軸以及大小針輪帶動(dòng)上部、下部應(yīng)打軸，再帶動(dòng)上軸錘頭和下軸錘頭實(shí)現(xiàn)振打功能。振打軸與擋板上圓弧保證2mm間隙。由于陰極振打塵中軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)架26、上，所以陰極振打軸端串聯(lián)一支絕緣電瓷轉(zhuǎn)軸，以便隔離高電壓。同時(shí)陰極傳動(dòng)和豎軸之間也由電瓷轉(zhuǎn)軸連接，因此所有瓷軸安裝前必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，且不得有損傷裂紋等缺陷，安裝后至運(yùn)行前要用覆蓋物把瓷軸、瓷套包起來(lái)防止碰傷以及沾上污物。8.10.5調(diào)整環(huán)在錘頭安裝前先套至軸上所在位置，按圖中所示錘頭角度調(diào)整各錘的位置，相鄰振打錘間隔195或者165，大針輪如果與框架角鋼相碰，適當(dāng)修割角鋼。8.10.6振打系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序和圖紙要求安裝，振打軸保證同軸度小于1mm，全長(zhǎng)小于3mm后才能安裝振打錘。8.10.7認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向，手工盤(pán)動(dòng)振打軸，檢查是否正常。 8.11其它部件安裝8.11.1頂板及屋面板安裝27、，先安裝頂板，頂板與頂板間用“V”形封板連接，上面還需保溫密封，然后安裝屋面板，屋面板安裝要平整，對(duì)齊。外頂及披屋安裝時(shí)，要注意熱膨脹。8.11.2安裝電除塵頂部起吊設(shè)施。先安裝變壓器軌道，軌道間距現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量變壓器輪距確定，待變壓器到位后再安裝單軌吊支架，單軌吊軌道安裝后下翼緣上平面應(yīng)保持水平，坡度不超過(guò)1/1000，軌道接頭處過(guò)渡平滑，直線度不超過(guò)5/1000，所有支架立柱安裝后其垂直度偏差4mm，變壓器輸油管路水平段沿?zé)煔夥较蛞胁恍∮?/1000的坡度（向下）。8.11.3排灰機(jī)構(gòu)、人孔門(mén)及其它部分由機(jī)務(wù)安裝。人孔門(mén)安裝時(shí)要注意開(kāi)啟靈活及密封性。 8.12電除塵調(diào)試8.12.1電除塵氣流均28、布試驗(yàn)由廠家負(fù)責(zé)，機(jī)務(wù)配合；其空載升壓試驗(yàn)由廠家和電控工地負(fù)責(zé)實(shí)行，機(jī)務(wù)配合。8.12.2電除塵振打分部試運(yùn)由機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)，首先檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)有沒(méi)有加潤(rùn)滑油，一切正常后把減速機(jī)和振打軸脫開(kāi)，對(duì)電動(dòng)機(jī)空載試轉(zhuǎn)4小時(shí)，送電要聯(lián)系電控工地，要辦理相應(yīng)的手續(xù)，嚴(yán)禁私自操作。空載試轉(zhuǎn)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，電動(dòng)機(jī)溫度是否升高，若一切正常，聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和振打軸（振打軸要手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)正常），進(jìn)行8小時(shí)試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)中軸跳動(dòng)正常，振打錘擊打的位置正確，方可辦理驗(yàn)收簽證；其整體嚴(yán)密性試驗(yàn)和鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)一起實(shí)施。8.13工藝質(zhì)量要求8.13.1電除塵內(nèi)各部件表面沒(méi)有毛刺等突起物，若有，必須打磨干凈。絕緣子必須清潔干凈。29、8.13.2電除塵焊接量很大，焊接時(shí)要按一定的順序進(jìn)行，防止焊接變形。8.13.3焊縫要保證密封，防止漏焊導(dǎo)致漏煙。電除塵所有的密封焊縫要做滲油試驗(yàn)并合格。8.13.4螺栓、螺母該點(diǎn)焊或滿焊的要按圖施工，防止松動(dòng)造成危險(xiǎn)。8.13.5吊裝所用的臨時(shí)焊件等在安裝完畢必須仔細(xì)清理并打磨。8.13.6陰陽(yáng)極振打裝置穿墻孔開(kāi)的圓滑美觀。8.13.7墻板接處平直，焊縫美觀，且墻板無(wú)明顯凹凸不平。8.13.8因設(shè)備上大多自備了吊耳，故在設(shè)備上禁止焊接臨時(shí)焊件，若因施工需要，可焊接臨時(shí)焊件，但臨時(shí)焊件要橫平豎直，美觀大方。8.13.9陰極大框架及陰極小框架平面度符合規(guī)定，不發(fā)生扭曲等現(xiàn)象。8.13.10平臺(tái)30、托架安裝橫平豎直，平臺(tái)鋪設(shè)整齊，各平臺(tái)上平面在同一標(biāo)高，欄桿彎頭配制過(guò)渡圓滑，美觀大方，欄桿安裝橫平豎直，接頭處過(guò)渡平滑，焊縫要打磨光滑。8.13.11螺栓螺母的點(diǎn)焊位置一致，焊縫藥皮要清理干凈，防止漏焊，虛焊。8.13.12電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地良好，接地螺栓、螺母、緊固螺栓、螺母按電氣施工規(guī)范要求進(jìn)行連接、接地。9工序交接及成品保護(hù)9.1電除塵基礎(chǔ)施工完成后由土建專業(yè)向安裝專業(yè)交接。9.2電除塵鋼支架安裝完成后安裝專業(yè)向土建專業(yè)交接，進(jìn)行二次灌漿；灌漿結(jié)束，強(qiáng)度達(dá)到要求后土建專業(yè)向安裝專業(yè)交接。9.3電除塵具備試運(yùn)行條件后安裝專業(yè)向調(diào)試單位交接。9.4工序交接前的成品保護(hù)由交接方負(fù)責(zé)。31、9.5工序交接后的成品保護(hù)由接受方負(fù)責(zé)。10職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.1施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，班組站班會(huì)要堅(jiān)持三查三交制度，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況采取針對(duì)性的安全措施。10.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系牢安全帶，穿防滑工作鞋。安全帶要懸掛在牢固可靠的上方。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.3起重用工具在使用前必須經(jīng)過(guò)安全性能檢測(cè)合格，特別是鏈條葫蘆和鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保性能良好。葫蘆應(yīng)試驗(yàn)合格，且在使用過(guò)程中不得超載。鏈條葫蘆的使用必須符合電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：第13.3.2條的規(guī)定10.4施工中使用的電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各閘刀32、插頭、插座應(yīng)完好無(wú)損。施工用電的接線及拆線應(yīng)由專業(yè)電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。10.5電焊機(jī)棚應(yīng)保持通風(fēng)良好并有良好的防雨措施，對(duì)電焊機(jī)二次出線經(jīng)常檢查，破損處及時(shí)處理，防止觸電（特別是雨后）。電焊機(jī)及其外接頭均有相關(guān)的標(biāo)牌和編號(hào)。并有可靠接地。下班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除安全隱患。10.6使用電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保安器。漏電保護(hù)器的配置應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范第8.2.10條的規(guī)定。使用電動(dòng)工具、撬棒、榔頭等要系保險(xiǎn)繩。10.7起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。電除塵的吊裝區(qū)域采用色標(biāo)欄桿設(shè)置隔離區(qū)，閑33、雜人員不得入內(nèi)。起吊用的鋼絲繩必須完好，安全系數(shù)符合規(guī)定要求，吊裝時(shí)嚴(yán)禁以小吊大，盲目指揮吊裝，若吊物有棱角應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 10.8施工用的腳手架以及走道應(yīng)由專業(yè)竹工搭設(shè)和拆除，未經(jīng)原搭設(shè)部門(mén)的同意，任何人不得私自拆除；腳手架以及走道在使用前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可使用。10.9高空作業(yè)人員不得亂拋雜物和垃圾，以防傷人。作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞須加蓋或圍攔安全網(wǎng)。10.10作業(yè)區(qū)域照明充足，電除塵內(nèi)部采用行燈照明（電壓12V），變壓器放在外面，有專人監(jiān)護(hù)。10.11電除塵鋼支柱吊裝設(shè)纜風(fēng)繩臨時(shí)定位或用硬支撐定位，待鋼支柱形成井架結(jié)構(gòu)時(shí)方可拆除, 鋼支柱吊裝時(shí)用鋼爬梯上下，支柱與支柱間拉設(shè)水34、平安全扶繩。支柱安裝的同時(shí)，平臺(tái)扶梯應(yīng)及時(shí)安裝，做好安全措施，未接通的通道應(yīng)封閉并設(shè)警告牌。10.12遇有六級(jí)及以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止室外吊裝作業(yè)，遇有五級(jí)風(fēng)以上，吊物迎風(fēng)面積較大時(shí)也不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。10.13試運(yùn)行前，要認(rèn)真檢查電除塵器內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)人和其它雜物時(shí)，方可封閉人孔門(mén)，并懸掛嚴(yán)禁打開(kāi)警告牌。統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，專人聯(lián)系送電，待電源切斷后才能進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢查（此項(xiàng)需辦理作業(yè)票）。10.14施工用的氧乙炔皮管走向應(yīng)沿平臺(tái)旁或用架空專用掛鉤懸掛，嚴(yán)禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。10.15施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由電工統(tǒng)一布置，安裝的配電箱應(yīng)整齊美觀，電源線走向整齊。嚴(yán)禁私自亂拉亂接。電焊35、線和電源線不得同一線槽敷設(shè)。10.16作業(yè)人員每天登高前，應(yīng)對(duì)安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)腳手架等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。10.17電除塵器安裝高空交叉作業(yè)較多，要搭設(shè)必要的隔離層，灰斗的下口要臨時(shí)封閉，防止落物傷人。施工人員要切實(shí)做好“三不傷害”。10.18高空作業(yè)人員所用的工器具及施工廢料應(yīng)妥善保管和存放，必要時(shí)設(shè)置專用箱存放。嚴(yán)防高空落物。10.19安裝過(guò)程中要注意對(duì)成品的保護(hù)，禁止隨意在設(shè)備上焊東西作為腳手的生根點(diǎn)等等，對(duì)臨時(shí)鐵件割除后要用磨光機(jī)打磨干凈。10.20施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)要有一定數(shù)量的消防器材，施工人員要注意防止火災(zāi)發(fā)36、生。11強(qiáng)制性條文表4.5.15 除塵裝置安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。2試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日12. 綠色施工節(jié)能減排與環(huán)境管理12.1 追求綠色施工,堅(jiān)持文明施工12.2 人員通道不得堆放材料或其它東西，保持道路的暢通。12.3施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵管理12.3.1運(yùn)輸車(chē)37、輛限速行駛；12.3.2在運(yùn)輸時(shí)采取覆蓋措施；12.3.3裝卸時(shí)小心，輕拿輕放。12.4氧氣、乙炔管理12.4.1 安全距離為10m；使用時(shí)必須直立擺放，設(shè)有防震圈。并用支架固定，防止傾倒。12.4.2 專用倉(cāng)庫(kù)，專人管理；12.4.3 裝卸時(shí)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，不能混裝。12.5 固體廢棄物管理12.5.1焊條頭及時(shí)回收，交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理；12.5.2現(xiàn)場(chǎng)焊渣及時(shí)清理，送至無(wú)害不可回收固體廢棄箱；12.5.3報(bào)廢的鋼絲繩要及時(shí)回收，交倉(cāng)庫(kù)集中處理。12.5.4廢油棉紗、手套等采取集中放置，進(jìn)行焚燒處理。13.環(huán)境因素識(shí)別及環(huán)境控制措施13.1 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。13.2 所有進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)38、的設(shè)備材料都要按指定的地方堆放整齊,垃圾當(dāng)天運(yùn)走,保持保持施工場(chǎng)地的整潔。13.3 嚴(yán)格控制噪聲的產(chǎn)生。13.4 保護(hù)環(huán)境，采取安全可靠措施，從點(diǎn)滴做起。14附錄14.1電除塵器安裝作業(yè)流程圖作業(yè)人員熟悉圖紙、規(guī)程規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)人員參加施工前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底參加人員簽字設(shè)備清點(diǎn)、檢查、分類、編號(hào)電除塵基礎(chǔ)劃線鋼支架安裝灰斗組合柱腳二次灌漿電除塵分部試運(yùn)電除塵嚴(yán)密性試驗(yàn)其它部件安裝進(jìn)、出口封頭安裝陰極線的安裝以及陰陽(yáng)極振打安裝陽(yáng)極板組合安裝陰極大框架以及陰極小框架組合安裝進(jìn)、出口封頭組合殼體安裝及內(nèi)頂大梁安裝滑動(dòng)支座及底梁安裝灰斗安裝 14.2履帶吊、塔吊布置圖14.3吊架示意圖 工程39、名稱：xx發(fā)電廠2660MW燃煤機(jī)組一期工程 作業(yè)過(guò)程/活動(dòng):電除塵器安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取的風(fēng)險(xiǎn)/環(huán)境影響控制措施責(zé)任單位責(zé)任人1吊裝物件高處滑落1、吊裝區(qū)域拉警戒線，專人監(jiān)護(hù)吊裝物下方嚴(yán)禁站人或從下方通過(guò) 2、認(rèn)真檢查吊物是否綁扎牢固，及吊物上無(wú)滑動(dòng)物體 3、吊裝前執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度機(jī)爐工地2安裝吊裝過(guò)程中高處落物1、安裝人員加強(qiáng)責(zé)任心 2、監(jiān)護(hù)人員阻止施工區(qū)域有人通過(guò)或停留 3、配備工具袋，大件用繩子系扣，安裝工具用繩索系牢并綁扎好 4、施工中不得拋擲物件及工具，工器具不得隨處擺放，防止滑落，焊條頭放于鐵筒內(nèi)，及時(shí)清理機(jī)爐工地3施工人員高處墜落1、高處作業(yè)人員在參加高處作業(yè)前必須進(jìn)行體檢 2、在爐架梁上行走時(shí)安全帶必須是在溜繩上系牢、滑行 3、穿軟底鞋，注意落腳點(diǎn)，腳下不得有滑動(dòng)物體 4、嚴(yán)禁沒(méi)有任何保護(hù)在小梁上行走機(jī)爐工地4鋼絲繩、卸扣斷裂1、鋼絲繩受力分析2、施工前鋼絲繩、卸扣檢查3、專人指揮，信號(hào)明確機(jī)爐工地5火災(zāi)傷害1、需要用油清洗的零件在指定地點(diǎn)清洗完畢后再吊裝至安裝區(qū)域進(jìn)行安裝2、派專人監(jiān)護(hù)，安全措施到位后方可作業(yè)3、清洗用的棉紗頭要及時(shí)回收至指定的回收點(diǎn)4、設(shè)備進(jìn)油后及時(shí)封蓋。機(jī)爐工地