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1、新建鐵路煤運通道隧道臺階法開挖工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1.適用范圍22.作業準備23.技術要求24.施工程序與工藝流程25.施工要求46.勞動組織87.材料要求88.機具設備配置89.質量控制及檢驗910.安全及環保要求111.適用范圍適用于xx鐵路xx標段隧道工程。2.作業準備2.1內業技術準備在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，熟悉以下規范、標準、條例：鐵路隧道工程施工技術指南（TZ 204-2008）鐵路隧道工程施工質量驗收標準（TB102、417-2003）爆破安全規程（GB6722-2014）民用爆炸物品安全管理條例施工前，對作業人員進行技術培訓和安全教育，考核合格后持證上崗。制定施工安全保證措施及應急預案。收集隧道工程地質、水文地質、開挖斷面尺寸、圍巖級別、開挖方式、開挖進尺、不良地質條件等信息。2.2外業技術準備由班組長確認人員、材料、設備機具、作業環境滿足施工需求。檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉。3.技術要求（1）施工前做好超前地質預報。（2）鉆爆施工前要根據技術交底明確炮眼(掏槽眼、輔助眼、周邊眼)的布置、數目、深度和角度、鉆爆器材、裝藥量和裝藥結構、起爆方式和起爆順序，鉆眼機具和鉆眼要求等。（3）隧道開挖3、施工中，控制并確認各項作業按規定程序和標準進行，記錄好水文、地質、監控量測、中線高程、開挖的超欠和成型等資料。根據爆破效果、地質條件合理調整開挖參數。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序（1）土質地段超前地質預報測量放線開挖出碴初期支護進行下一循環。（2）石質地段超前地質預報測量放線布孔鉆孔清孔、驗孔裝藥及爆破找頂出碴初期支護進行下一循環。4.2工藝流程（1） 土質地段臺階法開挖工藝流程圖，見圖4.1。（2）石質地段臺階法開挖工藝流程圖，見圖4.2。施工準備超前地質預報、測量上、（中、）下臺階開挖欠挖處理出碴支護不滿足地質素描斷面檢查圖4.1 土質地段臺階法開挖工藝流程圖施工準備超前地質預報、4、測量鉆爆設計布置炮眼上斷面鉆眼下斷面鉆眼裝藥、爆破通風排煙、排險出碴開挖質量檢查初期支護地質素描補炮或調整參數臺架（臺車）就位不合格合格圖4.2 石質地段臺階法開挖工藝流程圖5.施工要求5.1施工準備（1）經超前地質預報、監控量測確認安全。（2）進行班前講話，了解掌子面圍巖情況，掌握本循環的施工參數。（3）機具設備、風水電管線路完好，滿足施工需求。（4）裝藥用的炮泥等材料準備到位。5.2施工工藝5.2.1土質地段臺階法開挖采用人工配合機械開挖。挖掘機扒碴，裝載機裝碴。為防止超挖，四周及仰拱留取30cm以上采用人工對開挖輪廓線進行修整。單線隧道上臺階長度宜為35米，上臺階開挖矢跨比應大于0.3；5、中臺階長度宜為23米，臺階高度33.5米；下臺階長度宜為23米，臺階高度33.5米。5.2.2石質地段臺階法開挖單線隧道臺階長度不大于5米，臺階高度定為5.56(斜井3.54.5)米。5.2.3軟弱圍巖臺階法開挖軟弱圍巖隧道、級地段采用臺階法開挖時，上臺階每循環開挖支護進尺、級圍巖不應大于1榀鋼架間距，級圍巖不應大于2榀鋼架間距，邊墻每循環開挖支護進尺不得大于2榀鋼架間距，仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿，每循環開挖進尺不得大于3m，仰拱開挖有水時，在仰拱前方設置集水坑用水泵抽水。臺階法開挖示意圖，見圖5.1。（1）測量放樣：對開挖斷面進行放樣，在掌子面畫出開挖輪廓線。（2）布孔：工班長根據爆破6、設計進行布孔，炮眼布置按爆破布置圖進行，并在施工過程中根據爆破效果進行優化、調整。圖5.1 臺階法開挖示意圖（3）鉆孔：采用YT-28風鉆濕式鉆眼，鉆孔采用42mm長4m鉆釬，炮眼位置應先搗平防止打滑或移位，開鉆時先低速運轉，待鉆進一定深度后再全速鉆進。嚴禁在殘眼處、裂縫處鉆孔，如開孔確有困難，可以適當調整開孔位置，調整范圍不超過5倍鉆孔直徑。（4）清孔、驗孔：將帶有閥門專用吹管插入孔內，利用高壓風將雜物吹出，檢查有無堵孔、塌孔、串孔。（5）裝藥：裝藥由持證爆破員操作，每2人一組，按照鉆爆設計圖自上而下進行裝藥。裝藥示意圖如圖5.2、圖5.3所示。（6）網絡連接：網絡連接按爆破設計將規定數目導7、爆管捆成束，由工作面向起爆點逐段進行連接。起爆網絡采用復式聯結網絡，每一束導爆管在自由端15cm以上處安裝2個引爆雷管，各束導爆管在自由端10cm以上處安裝2個引爆導爆管，各聯結處均采用黑膠布包扎，以保證起爆的可靠性和準確性。（7）起爆：起爆前進行警戒，所有人員撤離至安全地點，距離掌子面不小于300m且不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點，掌子面距洞口小于300m時起爆點應設在洞口側面50米以外。起爆由兩爆破員負責實施，一人操作，一人監督。（8）炮眼布置及爆破參數炮眼布置圖，見圖5.4、5.5。光面爆破參數，見表5.1。圖5.4 上臺階炮眼布置圖圖5.5 下臺階炮眼布置圖表5.1 光面爆破參8、數參數巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼藥集中度q(kg/m)極硬巖506055750.80.850.300.35硬 巖405550600.80.850.200.30軟 巖304545600.750.80.070.12（9）排炮：爆破后通風15min，由原裝藥爆破員進入作業現場查看，檢查有無盲炮，有無殘存的爆破器材，發現盲炮，必須當班處理。（10）找頂：利用挖機對爆破完畢的巖壁進行找頂，將松散的巖塊全部抖落，確保后序作業的施工安全。（11）出碴：出碴采用無軌運輸方式，挖掘機扒碴，裝載機配合自卸汽車裝運出洞。（12）超欠挖處理：石質地段超挖，調整爆破參數；土9、質地段欠挖部位采用風鎬、鐵鍬等進行處理，石質地段欠挖部位補炮處理。6.勞動組織（1）勞動組織模式：采用作業班組組織模式。（2）配備班組長、技術主管、專職安全員、質檢、材料、測量人員，均應由正式職工擔任。人員配置情況見表6.1。表6.1 人員配置表（單作業面單循環）序號工種或職務人數1班組長12技術主管13專職安全員14質檢、材料、測量人員45工班長16空壓機司機17開挖工128電工19爆破員37.材料要求炸藥：采用2乳化炸藥，周邊眼采用25mm小藥卷，其它采用32mm藥卷。雷管：孔外采用導爆管引爆，連接件及孔內均采用非電毫秒雷管（1、3、5、7、9、11段），共6種段別。導爆索：周邊眼采用導爆10、索不耦合裝藥。起爆器：導爆管采用起爆器引爆。炮泥用的黏土和砂：黏土含水量控制在8%以下，最大顆粒不超過10mm；砂采用干凈的細砂，含水量控制在3%以下。 8.機具設備配置設備機具配置結合隧道開挖方法、工期要求進行合理配置，配套的生產能力為均衡施工能力的1.21.5倍。表8.1 開挖主要機械設備配置表（單工作面）序號機械設備名稱型號數量（臺/套）1作業臺架12空壓機RGPA-28513風鉆YT-28154挖掘機ZX200-315裝載機ZL50G16出碴車12m349.質量控制及檢驗9.1質量控制（1）隧道開挖斷面中線及高程符合設計要求，每開挖循環必須采用儀器檢查一次。（2）土質隧道在開挖過程中，11、盡量減少挖掘機對隧道邊緣的開挖，應采用人工對隧道周邊進行修整，減少對圍巖的擾動，避免側壁或拱頂掉塊現象。拱腳、墻角應預留30cm人工開挖，嚴禁欠挖。土質隧道拱墻腳嚴禁被水浸泡。開挖完畢后，應盡早對圍巖進行支護封閉，減少圍巖暴露的時間。（3）石質隧道其它控制事項參照全斷面開挖作業指導書。9.2質量檢驗主要控制指標見表9.2。表9.2 隧道開挖質量控制標準序號項目質量標準備注1開挖斷面中線、高程符合施工技術交底要求2超欠挖欠挖當圍巖完整、石質堅硬時，巖石個別突出部位（每1m2 不大于0.1m2）侵入襯砌必須小于5cm拱腳和墻腳以上1m以內斷面嚴禁欠挖圍巖類別超挖拱部線性15 cm10 cm拱部最大12、25 cm15 cm邊墻線性10 cm10 cm隧底線性10 cm隧底最大25 cm3圍巖判定洞身開挖必須核對地質，在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節理、裂隙的結構狀況、巖體的軟硬程度，出水情況等，核對施工圖地質情況，判斷圍巖的穩定性4鉆眼要求光面爆破或預裂爆破鉆孔眼，必須根據鉆爆設計圖準確標示出鉆孔位置。鉆孔時必須按鉆爆設計要求嚴格控制鉆孔的間距、深度和角度掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm周邊眼的間距允許偏差為5cm外插角必須符合鉆爆設計要求5加深炮孔探測探孔深度大于循環進尺深3m以上，深度允許偏差為5cm6炮眼保存率光面爆玻的鉆孔痕跡保存率，硬巖不得小于80%，中硬巖不13、得小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布10.安全及環保要求10.1安全要求（1）未按規定進行監控量測不得進洞。（2）監控量測出現紅色預警未處理時不得繼續施工。（3）所有進洞人員必須正確佩戴防護用品，特種作業人員持證上崗。（4）開挖人員到達工作地點時，首先檢查開挖工作面是否處于安全狀態，并檢查支護是否牢固，如有松動的石、土塊或裂縫應先排險。（5）各種運輸設備嚴禁人料混裝；裝載料具時，不超出裝載限界。（6）裝藥與鉆孔不得平行作業。（7）爆破后通風排煙15分鐘，檢查人員方可進入工作面，在檢查無“盲炮”及殘余炸藥或雷管，頂板、拱部無松動石塊，支護無損壞變形，確認安全后其他作業人員方可進入工作面。（8）相向開挖兩工作面相距40m時，兩端應加強聯系與統一指揮。當兩開挖工作面距離15m時，從一端開挖貫通。（9）堅決落實爆破物品登記制度，實行爆破物品及爆破器材領用專人負責制，指定專職安全員和材料員進行爆破材料的領用。領出但未使用爆破物品退庫處理，嚴禁施工人員私自留存爆破物品。10.2環保要求（1）全面控制施工污染，減少污水、粉塵及噪聲污染。（2）施工完成后做到“工完、料盡、場地清”。（3）施工用水經三級沉淀后排放。