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1、110kV輸變電工程獨立避雷針基礎施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一、編制依據2二、施工組織、工期、適用范圍及工序4三、全危險源分析及防范措施4四、施工流程及要求54.1定位放線54.2土方開挖54.3墊層施工64.4基礎模板施工64.5鋼筋工程施工64.6混凝土工程施工64.7土方回填7五、標準工藝75.1現澆清水混凝土設備基礎（0101020204）75.1.1工藝標準75.1.2施工要點8六、質量通病防治96.1避雷針基礎質量通病防治的施工措施9七、環境保護措施11獨立避雷針基礎施工2、方案一、編制依據序號依 據 名 稱編 號1.XX公司基建管理通則XX（基建/1）92-2015號2.XX公司基建項目管理規定XX（基建/2）111-20153.XX公司基建質量管理規定XX（基建/2）112-2015號4.XX公司基建隊伍管理規定XX（基建/2）113-2015113-2014 號5.XX公司輸變電工程結算管理辦法XX（基建/3）114-20156.XX公司基建安全管理規定XX（基建/2）173-2015號7.XX公司基建技術管理規定XX（基建/2）174-2015號8.XX公司基建技經管理規定XX（基建/2）175-20159.XX公司輸變電工程進度計劃管理辦法XX（基建/33、）179-201510. 變電（換流）站土建工程施工質量驗收規范Q/GDW 1183201211.XX公司輸變電工程優質工程評定管理辦法XX（基建/3）182-201512.XX公司輸變電工程標準工藝管理辦法大綱XX（基建/3）186-201513.XX公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法XX（基建/3）187-201514.XX公司輸變電工程驗收管理辦法XX（基建/3）188-201515.XX公司輸變電工程流動紅旗競賽管理辦法XX（基建/3）189-201516.工程測量規范GB50026-200717.混凝土強度檢驗評定標準GBJ50107201018.建筑地基基礎工程施工質量驗收規4、范GB50202-200219.混凝土質量控制標準GB50164-201120.混凝土結構工程施工驗收規范GB502042015（2011年版）21.建筑邊坡工程技術規程GB50300-201322.XX公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量201019號二、施工組織、工期、適用范圍及工序1、按照項目管理體系,設置總工一名,專職安全員一名,質量監督員一名。2、工期安排：11月 10日到 11月28日。3、人員組織：瓦工 ，鋼筋工 ，木工，普工 。4、適用范圍：XX110kV輸變電站工程獨立避雷針基礎工程。三、全危險源分析及防范措施序號危 險 點預控措施1混凝土澆筑現場電源箱內插頭5、插座破損，電源亂拉亂接，不按規定裝保險絲和漏電保護器或用金屬絲代替保險絲現場必須有專職電工負責電源，其他人不得亂動電源。電源線必須離地1000mm架設，接頭處必須用防雨膠布包扎。2砼振搗時電動工具漏電傷人操作小型電動工具必須戴絕緣手套。震動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；震動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。設備專人操作維護，定期檢查設備。3現場施工及照明電源及電纜破損、絕緣老化加強現場電源的定期檢查和試驗，確保現場施工及照明電源及電纜完好無損，絕緣良好。4挖土時挖掘機機械傷人，多臺機械同時挖掘基坑間距過小挖土時挖掘機旋轉半徑內不得站人，禁止作業人員在坑內休息。應保持10 m的安全距離6、。5加工模板時電鋸、電刨傷人。鋼筋機械操作傷人施工機械由專人操作，持證上崗。混凝土攪拌時，攪拌機上料斗提升后，斗下禁止人員通行。必須在斗下清渣時，需將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠頂住，并停機，以面落下傷人。嚴禁將鐵锨等，工具伸入罐內，必須進罐拔混凝土時，要停機并設專人監護方可進行。工作完畢后應將攪拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器。停機時應拉斷電源，下班時電源箱應上鎖。6孔洞跌落傷人所有檢查井洞口均設牢固遮蓋措施7拆除的模板、腳手架等未及時清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎。8攪拌機、電鋸、鋼7、筋切斷機沒有安裝保護接地攪拌機、電鋸、鋼筋切應安裝保護接地，并經常檢查接地體的埋設情況、連接是否符合要求。電纜線必須架空，開關箱應裝漏電保護器。四、施工流程及要求4.1定位放線利用經緯儀、水準儀和鋼尺，根據圖紙設計要求，依據站內控制樁分別引測兩個避雷針基礎中心線，制作控制樁，并用灰線灑出各基礎開挖范圍。4.2土方開挖清除挖方區域內所有障礙物，開挖前確定開挖路線、順序、范圍、基底標高，確定挖出土的堆放位置，為確保基槽邊坡的穩定，要適當放坡或采取加固措施。機械開挖由深而淺，基坑及邊坡應預留一層150-300mm原土層用人工清底、修坡找平，以保證基底標高正確，避免超挖和土層遭受擾動。機械開挖施工時，8、應保護平面控制樁和水準點，定時復測基坑平面位置和水平標高。基礎土方開挖完成后進行基槽驗收后，再進行墊層施工。4.3墊層施工 混凝土墊層施工。混凝土鋪攤時，速度應先慢后快，逐步加速。澆筑順序由遠而近。混凝土澆筑后24小時內澆水養護，保持濕潤，養護用水應與拌制用水相同。混凝土澆筑完畢，強度達到1.2N/mm2后，才允許上人。4.4基礎模板施工避雷針基礎為臺階式獨立基礎，杯口底部模板支設應加固可靠，模板接縫嚴密不能漏漿，模板支撐在穩固的土層上，不能位移。4.5鋼筋工程施工本工程鋼筋量較小，可以提前綁扎完畢后，支模前放入設計位置，鋼筋籠子存放過程中避免銹蝕和變形，鋼筋安放時應放置足量墊塊保證混凝土保護9、層厚度。鋼筋綁扎時，鋼筋規格和數量要嚴格按照設計要求進行。基礎的地腳螺栓安裝，應定位準確標高正確，安裝牢靠，澆筑混凝土時不能位移，地腳螺栓應有防護措施，避免澆筑過程被污染。4.6混凝土工程施工A澆筑基礎施工時，可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留施工縫，每層混凝土要一次性卸足，順序是先邊角后中間，務使混凝土充滿模板。澆筑臺階式基礎時，為防止垂直交角處出現吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現象，可采用以下措施：在第一級混凝土搗固下沉2-3cm后，暫不填平，繼續澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模版底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混10、凝土齊模板頂邊拍實抹平。如此做法，進行第三級澆筑。振搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cm10cm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續澆筑第二級。待壓角混凝土接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。B混凝土振搗。基礎可按可依照臺階分層分段進行澆筑，振搗時緩慢移動均勻進行，不得漏振，振搗棒移動間距為其作用半徑的1.5倍，振搗棒距離模板不大于其作用半徑的0.5倍，振搗時不能觸碰模板和地腳螺栓。C養護。混凝土澆筑振搗完畢后12h內澆水養護，表面覆蓋使其保持濕潤，不得小于7d，混凝土拆模應保證不會損傷基礎的邊角。4.7土方回填在基礎完成后，盡快回填，用機械夯實時避免磕碰基礎，也可水沉，要有專人澆水，11、以免漏澆。五、標準工藝5.1現澆清水混凝土設備基礎（0101020204）5.1.1工藝標準（1）采用 清水混凝土施工工藝，表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，無蜂窩麻面，無氣泡。（2）基礎露出地面部分陽角應設置圓弧倒角，半徑2030mm 。（3）允許偏差： 1）斷路器基礎相間距離偏差 5mm ，同相偏差 5mm。地腳螺栓中心偏差應 2mm，高度偏差0+10mm。 2）隔離開關設備基礎同組中心偏差 5mm 。 3）如施工圖紙和產品說明書有更高要求，應予滿足 5.1.2施工要點（1）材料：宜采用 普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度 C30 時， 含泥量 1% 12、；當混凝土強度時，含泥量 2%。細骨料應采用中砂，當混凝土強度 C30 時，含泥量 3%；當混凝土強度時，含泥量 5%。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質應達到現行JGJ63混凝土用水標準 的規定。（2）模板采用 15mm 厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無法達到要求時也可貼1mm厚PVC板。（3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩子補齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。（4）混凝土采用全面分層法澆筑，分層厚度為300500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土， 以避免出現冷縫。振搗時盡量避免與鋼筋及埋件接觸，嚴禁與模板接觸。（5）混凝土頂標高用水13、準儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。（6）基礎陽角做圓弧倒角時宜使用塑料角線。（7）混凝土表面采取二次振搗法。（8）基礎混凝土應根據季節和氣候采取相應的養護措施，冬期施工應采取防凍措施。 六、質量通病防治6.1避雷針基礎質量通病防治的施工措施6.1.1模板表面應清理干凈，不得粘有雜物，澆筑前充分濕潤并認真堵好縫隙。混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在密集處可用小直徑振動棒振搗；保護層處仔細振搗密實，避免踩踏鋼筋，發現鋼筋位移馬上就正；混凝土分層澆筑，澆筑厚度不大于振動器作用部分長度的1.25倍，為保證上下層混凝土良好結合，振搗棒應插入下層混凝土5cm。采用正確的振搗方法，防止漏振。振動棒應垂14、直插入，快插慢拔，插入點均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實不得遺漏。振動棒移動距離不大于作用半徑的1.5倍（400mm左右），振動棒至模板的距離不應大于振動器有效作用半徑的1/2，振搗時間約20-30s，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意，防止漏振。澆筑前，按規范要求留置試塊，拆模時間要試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆模，破壞棱角。6.1.2測量放線位置要彈準確，認真找直，及時調整誤差，洞口模板及各種預埋件應支設牢固，保證位置和標高準確，檢查合格后，方能澆筑。嚴格按照施工技術規程操作，澆筑混凝土后，應根據水平控制線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養15、護。模板應有足夠的承載力、剛度和穩定性，支柱和支撐必須支承在堅實的土層上，應有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結構不發生過量下沉，穿墻螺栓應緊固可靠。澆筑過程中，應經常檢查模板和支撐情況，如有松動情況，應立即停止澆筑并，在混凝土終凝前修正加固好，在繼續澆筑。澆筑混凝土時，防止沖擊洞口模板和預埋件，堅持洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗。柱澆筑時，每排柱子底有外向里對稱澆筑，不得從一端向另一端推進，以防止柱模傾斜。6.1.3當需要采用減水劑來提高混凝土性時，應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。預拌混凝土進場時按規范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規范16、采用。外露部分應采用清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。基礎施工應一次連續澆筑完成，禁止留設垂直施工縫，未經設計認可，不得留設水平施工縫。運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施工所必須的稠度。設備預埋螺栓宜與基礎整體澆筑，如采取二次澆筑應采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。基礎混凝土澆筑時，應派專人進行跟蹤測量，保證預埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件應采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。大體積混凝土的養護，應進行溫控計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應設置測溫孔測定混凝土內部和表面的溫度，使溫度控制在設計要求的范圍以內，當17、無設計要求時，溫差不超過25。 構支架吊裝完畢后，杯口及管內二次灌漿應澆筑密實并保證管內混凝土澆筑高度。保護帽混凝土澆筑前，應對保護帽頂面以上鋼構支架500mm范圍內進行保護。七、環境保護措施1、基礎土方挖出后，存放現場的應作好覆蓋，防止揚塵。2、施工機械符合環保要求，加強日常維修保養，使其運轉正常。3、砂石等松散材料應進行覆蓋處理，防止揚塵。4、木工電鋸、電刨采用封閉的方法降噪。5、模板支撐、鋸末等廢棄物進行分類存放處理。6、鋼筋按料單與原材料合理配料，減少損耗。7、鋼筋彎曲機、切斷機、對焊機等機械設備采取封閉的方法進行降噪。8、鋼筋廢棄物進行分類存放處理。9、廢棄物分類存放處理。10、振動器應選用噪聲小的環保設備，防止噪聲污染。11、所用施工機械的噪聲應達到所處環境的最低噪聲要求。12、運輸道路進行噴淋水處理，防止揚塵。