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1、電鋅擴建工程鎘回收、凈液車防腐施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據33、工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-95）。3二、管理機構設置33、項目部組成4三、施工準備41、組織準備42、技術準備43、現場條件準備54、材料采購準備65、工序交接檢查程序6四、質量控制和質保措施61、通則62、質量管理體系圖63、質量方針目標7（2）、質量目標：74、質量預控體系75、質量保證措施86、原材料質量保證9五、安全措施101、通則102、原材料儲存安全措施103、高處作業安全措施102、（2）、遇有六級以上大風時，嚴禁從事高處作業。11（5）、高處作業點下方5m范圍內禁止人員通行或停留。11（11）、嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和酒后高處作業。114、電氣作業安全措施11（1）、電氣設施由專人負責管理操作，無關人員不得亂動。11（4）、移動配線使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處。125、防塵防雨施工措施126、冬季施工措施12六、文明施工12七、施工進度13八、施工方案131、防腐結構表132、基層檢查及驗收15（2）基層表面平整度用2m直尺檢查，其空隙不應大于5mm。163、基層處理164、主要原材料性能及施工配合比165、玻璃鋼隔離層與面層的施工18（1）隔離層與面層施工13、8（2）注意事項19（3）質量檢查196、耐酸磚、板或麻石的襯砌施工19（1）施工方法19（2）質量檢查20八、使用和維護21防腐施工組織設計一、編制依據1、XX任公司120Kt/a電鋅擴建項目防腐工程招標商務通則、招標技術條件、防腐方案等文件。2、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002）。3、工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-95）。4、建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準（GB50224-95）5、工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范（HGJ229-91）、6、化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范（HGJ229-83）7、建筑防腐蝕構造（98J333二）。8、磚板襯里設4、備設計規定（CD130A11-85）。9、磚板襯里設備技術條件（CD130A12-85）。10、XX責任公司防腐蝕工程施工操作規程等相關技術文件及質量文本。二、管理機構設置1、施工現場設置項目經理部，實行項目經理負責制。明確各職能部門責任，各司其職，嚴格按照我公司標準化、規范化施工管理模式運作。2、根據現場實際情況和防腐蝕技術要求，組織施工管理人員和施工作業人員在開工前進行有針對性的防腐施工專業技術交底，各工種持證上崗，統一穿戴工作衣帽、防護用品，做到一切行動聽指揮。3、項目部組成序號姓 名性 別年齡職 務職稱或工種聯系電話1項目經理2質安總監345678三、施工準備施工準備工作對防腐施工特別5、是對XX任公司120Kt/a電鋅擴建項目這樣較大項目的防腐工程顯得尤為重要。充分的組織準備和技術準備將直接關系到防腐工程能否順利進行，以及施工質量及安全等事項操作的可行性和完善性。我公司自合同簽訂之日起即著手進行下列施工準備工作，待業主審核確認。1、組織準備開工前集中各職能部門負責人進行工程任務交底。根據機構部門分工，分別將技術工人調配到該工程的各個具體工序的工作面上。并根據業主通知提前一周進駐現場開展工作。2、技術準備（1）、結合濕法冶煉項目的防腐工藝要求及操作要點，組織項目經理部全體人員按照XX責任公司企業標準質量保證體系Q/HL080012000有關程序文件的要求，組織溫習、講解建筑防腐6、蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002）以及工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范（HGJ229-91）等標準、規范，總結我公司在涂料施工、玻璃鋼襯里、磚板施工工程方面的施工經驗并靈活地運用于該項任務中，強化質量意識、規范意識和正規操作意識。（2）、結合業主提出的技術要求、設計文件、施工難點以及我公司在“濕法電鋅”防腐施工方面所總結的成功經驗，組織各級施工管理人員特別是技術作業人員作透徹的技術交底和學習。通過這些準備工作，使項目部全體人員充分認識到本項重點工程的重要性，從根本上提高職工的思想認識，切實加強技術管理，把好質量關。（3）、執行建筑防腐蝕施工國家標準（GB50212-20027、）和化學工業工程建設交工技術文件（HG20237-94）的有關規定，繼續完善企業標準，使管理制度更加科學、完善，使施工過程始終在技術操作規程的控制范圍內運行。（4）、開工前備齊施工記錄、自檢記錄、氣象記錄、隱蔽工程中間驗收記錄、施工日志、開工報告等各種表格資料。3、現場條件準備（1）、根據工藝要求，準備配套的施工工具、機具、檢測儀器等，為工程開工做好準備。（2）、提前一周落實進場后的生產、生活場地，保證施工用水、用電等臨時設施的搭建。（3）、做好原材料進場準備，庫房能保證存放易燃、易爆及危險化學品的條件。4、材料采購準備（1）、完成合格原材料供應商的考察工作。（2）、根據業主提供的技術參數完成8、材料訂購合同或協議。（3）、保證原材料的質量及數量滿足連續施工需要。5、工序交接檢查程序開工前對防腐基層的強度、平整度、坡度、幾何尺寸、管口等進行交接檢查驗收、對槽罐進行試水檢驗，辦理交接驗收手續。四、質量控制和質保措施1、通則質量是企業的生命，是工程建設之根本，質量保證體系是確保合同、標準、規范所規定的質量標準得以落實的關鍵所在。為此，我們將進一步強化質量意識，并建立、健全質量控制體系，做到“四落實”（即組織落實、措施落實、人員落實、任務落實）。對施工全過程的每一個環節進行全面質量控制和管理，一切用原始數據說話，以預防為主。同時責成項目經理對工程質量承擔“終身責任追究制”。2、質量管理體系圖9、項目經理質安負責人技術組采購員質 抽安 組 檢施工組庫房按防腐規范規定按產品說明書要求準確計量按正確配合比配料養護使用不合格退回規范操作驗 收項目部設質檢組，由公司質安部派出“質安總監”一名常駐現場，工程隊各班、組設兼職質檢員。實行公司、項目部、工程隊三級責任制，分級管理、分級負責、各司其職，定期召開質檢會議并做好文字記錄。由項目部質安組負責組織質量檢測評定和填報質檢資料，確保質量管理組織機構工作的落實。3、質量方針目標（1）、質量方針：用合力人的智慧、靈活的資本、先進的科學技術，竭誠為顧客服務。（2）、質量目標：分部分項工程一次交驗合格率 100%；工程產品優良率 85%；工程履約率 95%10、；顧客意見、投訴處理率 100%；處理后滿意率 95%；顧客滿意率 95%；無重大質量安全事故，輕傷事故小于 3.5。4、質量預控體系（1）、對需進行防腐的樓、地面、墻裙等，由公司派技術人員在開工前與建設單位聯系并提供對防腐基層要求的資料，明確防腐施工質量對基層的要求。（2）、原材料必須按設計圖紙和文件規定的品名、規格、質量要求、數量采購，未經業主書面變更不得更改。（3）、施工前應熟悉和通曉工程相關技術文件、圖紙、資料以及所有材料的配合比。領會設計意圖，明確質量標準，實現質量預控。（4）、施工前對原材料特別是樹脂材料應先進行小樣試驗，并填寫配料、實驗全過程的詳細數據，取得可靠資料后，方可進行大11、面積施工。（5）、及時掌握氣象預報，并完整地填好“溫濕度記錄表”，從而確定固化劑和稀釋劑的用量，以確保施工質量。（6）、對材料有質疑的，必須進行復檢，做到整個防腐工程不使用假冒偽劣和失效變質的不合格材料，從而把好工程原材料質量關。5、質量保證措施（1）、質安部質安總監會同業主現場代表共同對施工質量實施嚴格的跟蹤監督，充分發揮質檢機構的作用。（2）、貫徹執行質量自檢、互檢、交叉檢查與專業檢查相結合的質檢制度，實施全員質量管理系統工程。（3）、嚴格按照設計要求、施工規范和施工技術方案施工，每道工序施工完畢后由質檢員、質安總監會同業主代表進行檢查認可，并填寫“隱蔽工程驗收記錄”，經雙方簽字后，方可進12、入下一道工序的施工。（4）、經檢查不合格之施工部位必須返工，直至合格為止，并分析原因、吸取教訓、落實責任。（5）、制訂質量獎懲辦法，將施工質量與操作人員經濟收入掛鉤，提高質量工資份額的比例，對造成重大施工質量問題的當事人追究其經濟賠償責任。（6）、施工用料配合比必須嚴格計量，嚴格配合比例，未經試驗和批準，不得任意變更。品牌不同的同類材料應分別進行施工前的試驗，認真填寫并妥善保存試塊（配料）報告單。（7）、項目部設專職配料組，由專職配料員配料，以保證配料合理化、標準化、規范化，杜絕配料中的隨意性。6、原材料質量保證（1）、原材料質量把關是防腐工程施工的重要一環，是保證工程質量的關鍵所在。（2）、13、所購原材料必須具備法定檢測機關出具的檢驗報告和出廠合格證。（3）、主材質量指標必須符合建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002）的要求。（4）、對原材料質量有質疑時，應予以復檢，并取得合格數據，否則應停止使用并不得入庫。（5）、入庫材料必須分別標明：品名、規格、生產日期，并按規定分類存放。（6）、不同廠家生產之同類材料，禁止混用，以防產生不良反應，影響施工質量。五、安全措施進場施工的所有人員必須嚴格遵守XX任公司的廠規廠紀和我公司在外施工的有關要求。1、通則(1)、防腐蝕工程的安全技術和勞動保護，應符合規范和國家現行有關標準的規定。(2)、參加防腐蝕工程的施工操作和管理人員，施工14、前必須進行安全技術教育，制訂安全操作規程.(3)、施工現場應有通風排風設備。現場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。(4)、在易燃、易爆區域內動火時，必須采取防范措施，辦理動火證后，方可使用。(5)、當進行防腐蝕施工時，操作人員必須穿戴防護用品，并應按規定佩戴防毒面具。2、原材料儲存安全措施（1）、原材料應分類清點存放在通風、陰涼、干燥、遠離明火的倉庫內。（2）、易燃、易爆、危險品存放區，應配置足夠的滅火器材，設置禁火標志，在其附近嚴禁煙火。3、高處作業安全措施（1）、高處作業人員必須定期檢查身體，患有心臟病、高血壓、癲癇病的人員不得從事高處作業。（2）、遇有六級以上大風時，嚴禁從事高處作業。15、（3）、登高2m 以上高處作業時，必須配戴安全帽、安全帶，必要時設置安全網。安全帶的安全繩必須懸掛在頭頂以上（若無掛點，則需焊接掛點）。如工作不方便時必須安設工作架（工作架必須穩固）。（4）、使用移動梯子高處作業時，現場必需至少有一人監護，發現問題要及時制止和處理。（5）、高處作業點下方5m范圍內禁止人員通行或停留。（6）、在高處動火，必須采取防止火花飛濺或掉到可燃易爆物質、設備和管道上的措施。（7）、高處交叉作業時，不得在同一垂直方向上、下同時作業，如需同時作業時應設置安全防護層。（8）、高處臨邊作業時，現場必須設置防護欄桿或安全網。（9）、高處洞口邊作業時，洞口應制作防護蓋。（10）、高處16、作業時嚴禁投接物料，以免身體重心不穩，造成人體墮落。（11）、嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和酒后高處作業。4、電氣作業安全措施（1）、電氣設施由專人負責管理操作，無關人員不得亂動。（2）、臨時用電線路、設備必須認真檢查，符合安全使用要求后，方可使用。（3）、電動設備必須有接地線，手持電動工具選用加強型絕緣，并設置漏電安全裝置。（4）、移動配線使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處。（5）、在防爆區域內施工，必須采用防爆電器開關，其照明燈具必須采用防爆燈（6）、一切電器工具在使用完畢后或操作人員離崗時，必須關閉電氣開關，切斷電源。5、防塵防雨施工措施（1）、車間頂棚天窗、預留孔洞在施工前采用花條布或塑17、料布進行封閉，防止雨水進入車間。（2）、槽罐施工時將槽罐人孔、接管封閉，槽體上方采用花條布覆蓋式防護，以免雨水、粉塵等進入槽內影響工程質量。（3）、樓地面施工時，采取封閉式施工，施工通道根據施工情況采取交叉互換進行，嚴禁閑雜人員到車間走動。6、冬季施工措施（1）、應嚴密監測施工環境溫度和濕度，當溫度低于5，濕度大于85%時，應停止施工。（2）、當工期需要時，可采取局部加熱升溫措施，爭取在溫度和濕度達標的情況下，繼續施工。六、文明施工1、對全體施工人員進行文明施工、禮貌用語、安全生產和法制教育。2、施工管理和操作人員均應遵守國家法律法規，遵守業主的各項規章制度。3、在施工現場周邊設置封閉式圍護設18、施和警示標志，保持施工現場周邊安全、整潔、暢通。4、在施工現場明顯部位設置施工公告牌、工程概況牌、施工進度牌、安全紀律牌等。5、施工現場的管理人員及技術工人應佩戴證明其身份的證件（如上崗證）。6、在業主批準的區域內設置臨時設施，保證出入口道路及場內通暢、整潔。7、施工垃圾定點堆放整齊，標出名稱、品種，不得隨意亂丟亂放。8、禁止損壞公物、打架斗毆、聚眾賭博等違法亂紀行為。9、禁止隨地吐痰、大小便，隨意吸煙和亂丟煙頭等不文明現象。七、施工進度根據業主要求安排八、施工方案1、防腐結構表（1）凈液車間序號項目防腐方案臺數面積（平米）1凈液攪拌槽隔離層：二底一膩五布一面環酚玻璃鋼1111352面層：環酚19、膠泥襯砌65耐酸磚1196912凈液攪拌槽內壁：二底一膩五布二面環酚玻璃鋼811432池底：二底一膩五布一面環酚玻璃鋼8312頂內面：二底一膩二布二面環酚玻璃鋼8376池底：環酚膠泥襯砌30耐酸板838723冷卻塔內底集液池隔離層：二底一膩五布一面環酚玻璃鋼168底面：環酚膠泥襯砌65耐酸磚150立面：環酚膠泥襯砌30耐酸板118外面：二底一膩三布二面環酚玻璃鋼12224地坑、地溝隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼1200面層：環氧膠泥襯砌30耐酸板12005凈液樓面隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼14454面層環氧膠泥襯砌耐酸麻石600*400*30144546凈液其它地面隔離層：二底一膩20、三布一面環酚玻璃鋼22516面層：環氧膠泥襯砌耐酸麻石600*400*30225167墻及柱腳隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼1444面層：環氧膠泥襯砌150*150*30耐酸板，300高14448擋水線隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼129面層：環酚膠泥襯砌65耐酸磚129面層：環氧膠泥襯砌30耐酸板413（2）鎘回收車間序號項目防腐方案臺數面積（平米）1凈出攪拌槽隔離層：二底一膩五布一面環酚玻璃鋼76237面層：環酚膠泥襯砌113耐酸磚752012中和、除鎘攪拌槽隔離層：二底一膩五布一面環酚玻璃鋼21782面層：環酚膠泥襯砌65耐酸磚214823貯槽立壁：二底一膩五布二面環酚玻璃鋼7521、913池底：二底一膩五布一面環酚玻璃鋼71486頂內面：二底一膩二布二面環酚玻璃鋼71785池底：環酚膠泥襯砌30耐酸板719954樓面隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼1280面層：環氧膠泥襯砌耐酸麻石600*400*30124285隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼270面層：環氧膠泥襯砌耐酸麻石60厚，環氧膠泥溝縫2706地面及其它區域隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼1600面層：環氧膠泥襯砌耐酸麻石600*400*30158837地坑、地溝隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼90面層：環氧膠泥襯砌150*150*30耐酸板8938墻及柱腳隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼214面層：面22、層：環氧膠泥襯砌150*150*30耐酸板，300高9擋水線隔離層：二底一膩三布一面環酚玻璃鋼71面層：環酚膠泥襯砌65耐酸磚71面層：環氧膠泥襯砌30耐酸板20 2、基層檢查及驗收由甲方代表或專業監理工程師組織相關施工單位對需進行防腐施工的各廠房樓、地面、墻裙和槽罐等按照以下要求進行基層檢查和驗收，經驗收合格的辦理相關基層驗收交接手續，不合格的應由有關施工單位及時返修處理。（1）各廠房樓、地面、墻裙的水泥砂漿抹面基層必須堅固密實，不得有起砂、脫殼、裂縫和蜂窩麻面等現象。（2）基層表面平整度用2m直尺檢查，其空隙不應大于5mm。（3）砼和水泥砂漿基層必須干燥，在深為20mm的厚度層內，其含水率23、應小于6%。（4）凡穿過防腐層的管道、管件、預埋件等應預先埋置或留設。（5）凡槽罐在防腐施工前應進行試水檢查。3、基層處理（1）水泥渣及疏松的附著物：采用電動工具和手工相結合的方法進行打磨處理。（2）粉塵：采用干凈的軟毛刷或工業吸塵器將基層表面進行清理，再用棉紗蘸溶劑擦洗。（3）鋼模油污等：先用噴火燈進行烘烤處理，再用洗滌劑、堿液或溶劑進行洗滌。（4）水泥砂漿或混凝土基層，在深為20mm厚度內含水率6%時采用加熱烘烤或風干處理。（5）粗糙度：采用砂輪機或粗砂布等工具使基層糙化。（6）孔洞：用專用工具將小的孔洞擴大后用環氧膠泥找補。（7）凹陷：采用環氧砂漿或膠泥進行填平、修補。（8）、局部小空鼓24、：采取設點鉆洞，灌注環氧膠泥填實。4、主要原材料性能及施工配合比（1）雙酚A型環氧樹脂的質量 項 目EP01441-310EP01451-310環氧值（gEq）184200210240軟化點（） 1220（2）酚醛樹脂的質量項 目指 標項 目指 標游離酚含量（）10儲存期常溫下不超過1個月；當采用冷藏法或加入10的苯甲醇時，不宜超過3個月游離醛含量（）2含水率（）12粘度（落球粘度計，25，S）4565（3）環氧類材料的施工配合比(質量比)材料名稱環氧樹脂稀釋劑固化劑礦物顏料耐酸粉料石英粉低毒固化劑乙二胺封底料10040601520(68)修補料10010201520(68)150200樹脂膠25、泥鋪襯與面層膠料10010201520(68)02膠料膠泥建筑或勾縫料10010201520(68)150200稀膠泥灌縫或地面面層料10010201520(68)02100150砂漿面層或砌筑料10010201520(68)02150200300400石材灌漿料10010201520(68)100150150200注：1 除低毒固化劑和乙二胺外，還可用其它胺類固化劑，應優先選用低毒固化劑，用量應按供貨商提供的比例或經試驗確定。2 當采用乙二胺時，為降低毒性可將配合比所用乙二胺預先配制成乙二胺丙酮溶液（1:1）。3 當使用活性稀釋劑時，固化劑的用量應適當增加，其配合比應按供貨商提供的比例或經試26、驗確定。4 本表以環氧樹脂EP01451-310舉例。（4）環酚膠泥的施工配合比(質量比)名稱底漆膩子襯貼布面層環氧樹脂100707070酚醛樹脂303030JA-115-25105-175105-175105-175丙酮400-1015-2010-15粉料150-20010-150-105、玻璃鋼隔離層與面層的施工（1）隔離層與面層施工A、施工環境溫度宜在1530，相對濕度不宜大于80%。B、涂刷底漆和嵌刮膩子：在經過處理、干燥和驗收合格的基層上涂刷環氧底漆一道，表干后對凹陷不平處嵌刮環氧膩子修補，打底涂刷要均勻、無漏涂，自然固化時間不少于12h。C、襯布：采用手糊連續間斷方法施工，根據玻璃27、鋼層數，一次襯兩層或三層，在打好底膠料的基層上均勻涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層布，趕凈氣泡，貼緊壓實后再涂刷一層襯布膠料，按此方法貼至設計層數。襯布時同層布的搭接寬度不應小于50mm ，上下兩層的搭接縫應相互錯開，錯開的距離要在50mm以上，陰陽角增加一至二層布加強，其寬度不應小于500mm。D、每次間斷進入下道工序前，必須將施工缺陷打磨處理，經隱蔽工程驗收合格后方可進入下道工序的施工。E、隔離層襯完固化后，用樹脂膠泥修補缺陷，然后凃刷一道襯布膠料，均勻稀撒一層粒徑為0.71.2mm的細骨料，便于塊材與隔離層的粘接。 F、槽罐不做磚板部位經自然固化后打磨修補缺陷均勻凃刷兩遍面漆料。 （2）注28、意事項A、玻璃鋼的施工方法為連續、間斷法施工，即每間斷一次后，經自然固化打磨處理缺陷后再進行下一道工序。B、施工中處理缺陷時，如遇大于5mm的氣泡，處理后，在其處理部位襯一層100100mm以上的布作為補救，然后按上述的施工方法襯貼至設計要求層數。（3）質量檢查A、在基層的表面，第一層底漆凃刷應薄而均勻，不得有漏凃、流墜等缺陷。B、玻璃布必須貼實，使膠料浸透玻璃纖維，膠料飽滿。C、玻璃布與基層粘結牢固，無脫層、起殼和大于5mm的氣泡，無固化不完全現象。D、玻璃鋼不應有返白。E、玻璃鋼面層不得有深為0.5mm以上的裂紋，加強表面不得有2mm以上的裂紋。6、耐酸磚、板或麻石的襯砌施工（1）施工方法29、A、采用揉擠襯砌法施工。B、施工環境溫度為+5以上，相對濕度不大于80%，原材料使用時的溫度不應低于允許的施工環境溫度。C、襯砌前，磚板或麻石應挑選、擦洗和干燥，重要部位先試排。D、磚板或麻石襯砌必須錯縫排列，同層中的縱縫（或橫縫）應錯開磚板寬度的1/2。E、在襯砌過程中應隨時刮除縫內多余的膠泥。磚板或麻石的鋪砌順序應由低往高，陰角立面塊材壓住平面塊材，陽角平面塊材壓住立面塊材。F、立面塊材鋪砌高度應與膠泥硬化時間相適應，防止砌體滑動變形。G、當槽罐設計有折流柱、倒流筒時，砌筑必須與槽壁襯砌同時進行，每層進行交叉銜接，以保證折流柱、倒流筒的穩固。H、磚、板結合層厚度、灰縫寬度和溝縫尺寸（mm）30、種類結合層厚度灰縫寬度溝縫寬度溝縫深度30耐酸板4-62-365耐酸磚4-62-3113耐酸磚4-62-3麻石60厚7-82-36-82-3（2）質量檢查A、結合層和灰縫尺寸應符合有關規定。B、襯砌層必須平整，用2m直尺檢查，表面凹凸不得大于mm。C、襯砌層相鄰板材之間的高差不得大于mm。D、坡度應符合設計要求。八、使用和維護為了使工程（產品）延長使用壽命，降低生產成本，我公司建議建設單位對防腐范圍的成品正確使用及維護：1、養護期未滿，不得提前使用。2、不得超過耐腐蝕性能的極限值。3、除1、2條規定外，在正確使用期間也要避免外力碰撞、碾壓、重壓，并在防腐材料允許腐蝕介質的侵蝕和溫度范圍內使用。