午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、變電站750kV及以下斷路器常規電氣試驗作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 斷路器作業指導書1 適用范圍本作業指導書適用于750kV及以下斷路器的試驗項目，規定了斷路器交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的常規電氣試驗的引用標準、儀器設備要求、試驗程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。制定本作業指導書的目的是規范試驗操作、保證試驗結果的準確性，為設備運行、監督、檢修提供依據。2 引用文件下列文件中的條款通過本作業指導書的引用而成為本作業指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不2、適用于本作業指導書，然而，鼓勵根據本作業指導書達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業指導書。電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 501502016電力設備預防性試驗規程DL/T 596-1996現場絕緣試驗實施導則 第1部分:絕緣電阻、吸收比和極化指數試驗DL/T 474.1-2006現場絕緣試驗實施導則 第3部分介質損耗因數tan試驗DL/T 474.3-2006現場絕緣試驗實施導則 第4部分:交流耐壓試驗DL/T 474.4-2006 氣體絕緣金屬封閉開關設備現場交接試驗規程DL/T 618-20113 檢測項目3.1 斷路器常3、規試驗包括以下試驗項目（1） 測量絕緣電阻；（2） 測量每相導電回路的電阻；（3） 交流耐壓試驗；（4） 斷路器均壓電容器的試驗；（5） 測量斷路器的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間；（6） 測量斷路器的分、合閘速度；（7） 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；（8） 測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；（9） 斷路器操動機構的試驗；（10） 測量斷路器內SF6氣體的含水量；（11） 密封性試驗；（12） 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查。3.2 試驗程序3.2.1 應在試驗開始之前詳細記錄試品的銘牌參數，檢查、了解試品的狀態及其歷史運行有無異常情況4、，并進行記錄。3.2.2 應根據交接或預試等不同的情況依據相關規程規定，從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。3.2.3 一般情況下，應按先低電壓試驗后高電壓試驗、先直流后交流的順序進行試驗。應在絕緣電阻測量無異常后再進行耐壓試驗。交流耐壓試驗后還應重復測量絕緣電阻，以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。4 試驗方法及主要設備要求4.1 測量絕緣電阻4.1.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 電動兆歐表。4.1.2 試驗程序4.1.2.1 測試方法將斷路器處于分閘狀態，分別測量各相斷口間絕緣電阻。將斷路器處于合閘狀態分別測量各相相間及對地絕緣電阻。4.1.2.2 試驗步驟5、（1） 測量前應對斷路器進行隔離，小車式斷路器應用專用車拉出來，對于GIS斷路器應在最近的隔離斷口處測量，盡可能避免外部的影響。（2） 根據被試品的絕緣等級選擇電動兆歐表電壓，一般3.6kV-12kV的用2500V兆歐表，12kV以上的用5000V兆歐表。（3） 測量并記錄環境溫度和濕度。（4） 將斷路器處于分閘狀態，分別測量三相斷口間絕緣電阻，記錄1min的絕緣電阻值。（5） 將斷路器處于合閘狀態，分別測量各相相間及對地絕緣電阻，測量其中一相時其余兩相應短接并接地，記錄1min的絕緣電阻值。4.1.3 試驗結果判斷依據（1） 測量斷路器的絕緣電阻值：整體絕緣電阻值測量，應參照制造廠規定。（26、） 若有被試品出廠試驗報告時應對照出廠數據，無明顯差異。若有被試品歷年試驗數據時應對照數據無明顯差異。4.2 測量每相導電回路的電阻4.2.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 回路電阻測試儀。4.2.2 試驗程序4.2.2.1 測試方法（1） 將斷路器處于合閘狀態。（2） 測量每相導電回路電阻，對于GIS斷路器應在其最近隔離斷口處測量。（3） 測量時應保證電流線接線位于電壓線接線外側，盡量減少測量誤差。4.2.2.2 試驗步驟（1） 測量并記錄環境溫度和濕度。（2） 用回路電阻測試儀測量每相導電回路電阻值，作好記錄。4.2.3 試驗結果判斷依據每相導電回路的電阻值測量，宜采用電流不小7、于100A的直流壓降法。測試結果應符合產品技術條件的規定。4.3 交流耐壓試驗4.3.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 電動兆歐表；（3） 滿足試驗電壓要求的耐壓裝置，包括調壓器、工頻試驗變壓器、交流分壓器。4.3.2 試驗程序4.3.2.1 測試方法（1） 根據相關標準和規程及斷路器的額定電壓確定試驗電壓，并根據試驗電壓選擇合適電壓等級的工頻耐壓機及交流分壓器。（2） 應在斷路器合閘及分閘狀態下進行交流耐壓試驗。（3） 當在合閘狀態下進行時，試驗電壓應符合表1的規定。（4） 當在分閘狀態下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應按產品技術條件的規定，如產品技術文件沒有特殊規定時，試驗8、電壓應符合表1的規定。表1：真空斷路器的交流耐受電壓額定電壓(kV)1min工頻耐受電壓(kV)有效值相對地相間斷路器斷口隔離斷口3.625/1825/1825/1827/207.230/2330/2330/2334/271242/3042/3042/3048/362465/5065/5065/5079/6440.595/8095/8095/80118/10372.51401401401801601601602004.3.2.2 試驗原理接線圖（1） 試驗原理接線如圖1所示。圖14.3.2.3 試驗步驟（1） 將斷路器處于分閘狀態。（2） 將試驗儀器準備就位。（3） 記錄環境溫度和濕度。（4）9、 試驗儀器接線，確認一切正常后開始空升加壓至試驗電壓以檢查試驗設備絕緣是否良好、接線是否正確。（5） 將斷路器三相上觸頭短接接至試驗變壓器高壓側，三相下觸頭短接接地，斷路器本體接地。從零開始升壓至試驗電壓，停留1 min，觀察被試品有無放電現象，試驗電壓有無波動。（6） 試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源。（7） 將斷路器處于合閘狀態，每一相上下觸頭短接。將試驗變高壓側接至其中一相，其余兩相短接接地。從零開始升壓至試驗電壓，停留1 min，觀察被試品有無放電現象，試驗電壓有無波動。試驗完畢后將電壓降為零，切斷電源。作好記錄，其余兩相同理依次進行。4.3.3 安全措施（1） 為保證人身和設備安全，10、要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監護防止無關人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發現異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續試驗。（2） 試驗設備的布置應緊湊、連接線短，宜用屏蔽導線，接地線應牢固可靠。（3） 試驗過程中，如發現有放電現象或試驗電壓波動異常時，應立即降低電壓斷開電源停止試驗，然后再進行檢查。4.3.4 試驗結果判斷依據（1） 試驗電壓為相關標準的規定電壓。（2） 升到試驗電壓計時后，試驗電壓不應有顯著的波動。（3） 試驗過程中應無異常放電現象。4.3.5 注意事項（1） SF6斷11、路器應在SF6氣壓為額定值時進行，試驗電壓按出廠試驗電壓的80%。（2） 110kV以下電壓等級的SF6斷路器應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗。（3） 罐式斷路器應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗，在1.2Ur/3電壓下，應進行局部放電檢測。（4） 500kV定開距瓷柱式斷路器進行合閘對地和斷口耐壓試驗。對于有斷口電容器時，耐壓頻率應符合制造廠的要求。4.4 斷路器均壓電容器的試驗4.4.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計。（2） 電動兆歐表。（3） 自動抗干擾介質損耗測試儀。4.4.2 試驗程序4.4.2.1 測試方法（1） 絕緣電阻測試：500kV及以下電壓等級的采用2500V兆歐表、750k12、V電壓等級的采用5000V兆歐表，測量斷路器均壓電容器的絕緣電阻應在二極間進行。（2） 介質損耗因數（tan）及電容值：被試品已接地的話采用正接法測試，被試品未接地的話采用反接法測試。4.4.2.2 試驗原理接線圖介質損耗因數（tan）及電容值試驗原理接線圖如圖2所示。 圖24.4.2.3 試驗步驟（1） 記錄環境溫度和濕度。（2） 絕緣電阻測試：按被試品電壓等級選擇合適的兆歐表，將兆歐表接至被試品兩級之間測試。（3） 介質損耗因數（tan）及電容值：按被試品是否接地選擇正確的接線方式，按照圖2的接線原理圖接線。（4） 所有試驗接線正確、檢查無誤后，即可開始試驗。（5） 試驗結束后將內高壓斷掉13、，記錄試驗數據，完成后關掉總電源。4.4.3 安全措施（1） 為保證人身和設備安全，要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監護，防止無關人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發現異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續試驗。（2） 試驗設備的步驟布置應緊湊、連接線短，接地線應牢固可靠。（3） 在試驗過程中，如果發現放電等異常現象時，應立即關掉內高壓，斷開電源后再進行檢查。4.4.4 試驗結果判斷依據（1） 絕緣電阻測試：應符合廠家技術要求。（2） 介質損耗因數（tan）及電容值：斷路器均壓電容器的介質損14、耗因數（tan）應符合產品技術條件的規定，斷路器均壓電容器電容值的偏差應在額定電容值的5%范圍內。4.5 測量斷路器的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間4.5.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計。（2） 斷路器動特性分析儀。4.5.2 試驗程序4.5.2.1 測試方法（1） 用斷路器動特性分析儀測量斷路器的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間。4.5.2.2 試驗步驟（1） 將斷路器動特性分析儀“分、合閘控制線”接至斷路器分、合閘線圈引出線處。（2） 將斷路器動特性分析儀“時間測量通道線”接至斷路器三相上口，三相下口短接并接地。（3） 將儀器15、開機后根據面板提示依次測量分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間，作好記錄。4.5.2.3 安全措施斷路器分、合閘時內部彈簧會動作，試驗人員不要站在斷路器正面，避免事故傷人。4.5.3 試驗結果判斷依據（或方法）（1） 斷路器分、合閘時間實測數值應符合產品技術條件的規定。（2） 合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，40.5kV以下斷路器不應大于2ms，40.5kV及以上斷路器不應大于3ms；對于電流3kA及以上的10kV真空斷路器，彈跳時間如不滿足小于2ms，按照產品技術條件的規定。（3） 分、合閘的同期性一般不應高于2ms。4.5.4 注意事項（1） 測量應在斷路器額定操作16、電壓或氣壓條件下進行。4.6 測量斷路器的分、合閘速度4.6.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計。（2） 斷路器動特性分析儀。4.6.2 試驗程序4.6.2.1 測試方法將傳感器直接緊固安裝于開關的提升桿上，或水平連桿上，或其它傳動桿上。4.6.2.2 試驗步驟（1） 將斷路器動特性分析儀“分、合閘控制線”接至斷路器分、合閘線圈引出線處。（2） 將斷路器動特性分析儀“時間測量通道線”接至斷路器三相上口，三相下口短接并接地。（3） 將儀器開機后根據面板提示依次測量分、合閘速度并進行記錄。4.6.3 試驗結果判斷依據（1） 實測數值應符合產品技術條件的規定。4.6.4 注意事項（1） 現場無條件17、安裝采樣裝置的斷路器，可不進行本試驗。（2） 測量應在斷路器額定操作電壓條件下進行。4.7 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值4.7.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 斷路器動特性測試儀。4.7.2 試驗程序4.7.2.1 測試方法（1） 用斷路器動特性測試儀進行測試。4.7.2.2 試驗步驟（1） 記錄環境溫濕度。（2） 將斷路器動特性分析儀“分、合閘控制線”接至斷路器分、合閘線圈引出線處。（3） 將斷路器動特性分析儀“時間測量通道線”接至斷路器三相上口，三相下口短接并接地。（4） 開機后，操作斷路器合閘，儀器自動測出合閘電阻的投入時間及電阻值，作好記錄。4.7.3 試驗結果判18、斷依據應符合產品技術條件的規定。4.8 測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻4.8.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 電動兆歐表、萬用表。4.8.2 試驗程序4.8.2.1 測試方法（1） 測量絕緣電阻時采用500V兆歐表，分別測量分、合閘線圈的絕緣電阻。（2） 用萬用表測量分、合閘線圈的直流電阻。4.8.2.2 試驗步驟（1） 用500V兆歐表分別測量分、合閘線圈引出線的絕緣電阻。（2） 當斷路器處于分閘狀態并已儲能后用萬用表測量合閘線圈直流電阻，當斷路器處于合閘狀態后測量分閘線圈的直流電阻。4.8.3 試驗結果判斷依據（或方法）測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，19、不應低于10M；直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。4.9 斷路器操動機構的試驗4.9.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 斷路器動特性分析儀。4.9.2 試驗程序4.9.2.1 測試方法用斷路器動特性分析儀進行斷路器操動機構的試驗。4.9.2.2 試驗步驟（1） 將斷路器動特性分析儀“分、合閘控制線”接至斷路器分、合閘線圈引出線處。（2） 開機后根據面板提示進行斷路器低電壓分、合閘試驗。4.9.3 試驗結果判斷依據應符合附錄A的規定。附錄A斷路器操動機構的試驗A.0.1合閘操作 1）當操作電壓、液壓在表 A.0.1范圍內時，操動機構應可靠動作；表 G.0.1 斷路器操動機構20、合閘操作試驗電壓、液壓范圍電 壓液 壓直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un按產品規定的最低及最高值 注：對電磁機構，當斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%110%)Un。Un為額定電源電壓。 2）彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁、永磁操動機構的合閘接觸器的動作要求，均應符合上項的規定。A.0.2脫扣操作 1）并聯分閘脫扣器在分閘裝置的額定電壓的65%110%時（直流）或85%110%（交流）范圍內、交流時在分閘裝置的額定電源頻率下，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的 30% 時，不應分閘； 2）附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合表A.0.2-1的21、規定；表A.0.2-1附裝失壓脫扣器的脫扣試驗電源電壓與額定電源電壓的比值小于 35%*大于 65%大于 85%失壓脫扣器的工作狀態鐵心應可靠地釋放鐵心不得釋放鐵心應可靠地吸合注：* 當電壓緩慢下降至規定比值時，鐵心應可靠地釋放。3）附裝過流脫扣器的，其額定電流規定不小于 2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合表A.0.2-2 的規定。表A.0.2-2附裝過流脫扣器的脫扣試驗過流脫扣器的種類延時動作的瞬時動作的脫扣電流等級范圍(A)2.5102.515每級脫扣電流的準確度10%同一脫扣器各級脫扣電流準確度5%注：對于延時動作的過流脫扣器，應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行22、核對。另外，還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應動作。A.0.3模擬操動試驗。 1）當具有可調電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求；當無可調電源時，只在額定電壓下進行試驗；2）直流電磁、永磁或彈簧機構的操動試驗，應按表A.0.3-1的規定進行；液壓機構的操動試驗，應按表A.0.3-2的規定進行。表A.0.3-1直流電磁、永磁或彈簧機構的操動試驗操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數合、分1103合閘85(80)3分閘653合、分、重合1003“注23、”的情況。表A.0.3-2液壓機構的操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值 (%) 操作液壓操作次數合、分110產品規定的最高操作壓力3合、分100額定操作壓力3合85（80）產品規定的最低操作壓力3分65產品規定的最低操作壓力3合、分、重合100產品規定的最低操作壓力3注： 1括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。 2模擬操動試驗應在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態下進行； 3操動時，液壓的壓降允許值應符合產品技術條件的規定。3）對于具有雙分閘線圈的回路，應分別進行模擬操動試驗；4）對于斷路器操動機構本身具有三相位置不一致自動分閘功能的，應根據需要做“投入”或“退24、出”處理。4.10 測量斷路器內SF6氣體的含水量4.10.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） SF6氣體微水測試儀。4.10.2 試驗程序4.10.2.1 測試方法使用SF6氣體微水測試儀進行測試。4.10.2.2 試驗步驟（1） 將氣室與SF6氣體微水測試儀連通后進行測試。4.10.3 試驗結果判斷依據（或方法）（1） 與滅弧室相通的氣室，應小于150L/L。（2） 不與滅弧室相通的氣室，應小于250L/L。4.10.4 注意事項 SF6氣體的含水量測定應在斷路器充氣24h后進行。4.11 密封性試驗4.11.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） SF6氣體撿漏儀。4.125、1.2 試驗程序4.11.2.1 測試方法使用SF6氣體撿漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測。4.11.2.2 試驗步驟（1） 開機對儀器進行校準并預熱15-20分鐘。（2） 開始試驗記錄試驗數據。4.11.3 試驗結果判斷依據采用靈敏度不低于1106 (體積比)的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警。4.11.4 注意事項必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應大于0.5%4.12 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查4.12.1 設備清單和要求（1） 溫度濕度計；（2） 標準壓力表；（3） 萬用表。4.126、2.2 試驗程序4.12.2.1 測試方法（1） 在充氣過程中檢查氣體密度繼電器、壓力表及壓力動作閥的動作值4.12.2.2 試驗步驟（1） 通過三通將標準壓力表、氣體密度繼電器與氣瓶連接起來。（2） 用萬用表電阻檔將氣體密度繼電器接點聯通。（3） 將氣瓶閥門緩慢打開，觀察標準壓力表數值達到動作值時密度繼電器接點是否動作。4.12.3 試驗結果判斷依據（1） 應符合產品技術條件的規定。4.12.4 注意事項（1） 對單獨運到現場的表計，應進行核對性檢查。5 原始記錄與正式報告見附錄附錄A 真空斷路器試驗原始記錄 設備名稱1.斷路器參數型號額定電壓（kV）額定電流（A）額定短時耐受電流合閘操作電27、壓額定短路關合電流分閘操作電壓產品編號出廠日期制 造 廠2試驗依據試驗采用標準、設計技術參數及合同要求3導電回路的電阻 相 別A B C 測量值（）要求值（）試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日4絕緣電阻及交流耐壓試驗 項目耐壓前絕緣電阻（M）耐壓后絕緣電阻（M）試驗電壓（kV）)持續時間(min)合閘狀態A相/B、C相及地B相/C、A相及地C相/A、B相及地分閘狀態A相斷口B相斷口C相斷口試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日5分閘時間、合閘時間、彈跳時間及同期性 項目要求值ABC合閘特性合閘時間（ms）彈跳時間（ms）同期差（ms）分閘特性分閘時間（ms）28、同期差（ms）試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日6分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻 相別絕緣電阻（M）直流電阻（）分閘線圈合閘線圈分閘線圈合閘線圈測量值要求值測量值要求值ABC試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日7斷路器操動機構的試驗 7.1合閘操作試驗 按照SF6斷路器進行修改，無液壓機構交流操作電壓(V)直流操作電壓(V)合閘線圈85%Un-110%Un85%Un-110%Un合閘接觸器85%Un-110%Un85%Un-110%Un動作情況7.2分閘操作試驗 直流操作電壓(V)動作情況交流操作電壓(V)動作情況可靠分閘值65%Un-110%Un85%29、Un-110%Un不分閘值小于30% Un小于30% Un8.3失壓脫扣器的脫扣試驗 電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態鐵心應可靠釋放鐵心不得釋放鐵心應可靠吸合動作情況8.4過流脫扣器的脫扣試驗 過流脫扣器的種類延時動作瞬時動作廠家值脫扣電流等級范圍(A)每級脫扣電流的準確度同一脫扣器各級脫扣電流準確度8.5直流電磁或彈簧機構的模擬操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數合、分1103合閘（自動重合閘）85（80）3分 閘653合、分、重合1003試驗環境環境溫度： 結 論試驗人員試驗日期年 月 日9. 試驗結論結 論審核30、人員審核日期 年 月 日六氟化硫斷路試驗原始記錄 設備名稱1.六氟化硫斷路器參數型號額定電壓（kV）額定電流（A）額定短路開斷電流額定開合電流編號出廠日期制 造 廠額定操作順序SF6氣體額定壓力合閘線圈電壓分閘線圈電壓2試驗依據試驗采用標準、設計技術參數及合同要求3測量每相導電回路的直流電阻 相 別A總B總C總A1A2 B1B2C1C2測量值（）測試電流（A）技術要求值（）試驗環境環境溫度： 試驗設備 試驗人員試驗日期年 月 日4交流耐壓試驗 測試位置出廠耐壓值（kV）試驗電壓 （kV）試驗時間 （min）試前絕緣（M）試后絕緣（M）合閘狀態A/B、C及地B/C、A及地C/A、B及地分閘狀態A31、相斷口B相斷口C相斷口備注試驗環境環境溫度： ，濕度： %試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日5斷路器均壓電容器的試驗 相別編號絕緣電阻（M）tg（%）Cx出廠值（pF）實測值（pF）偏差（%）A1A2B1B2C1C2試驗環境環境溫度： ，濕度： %試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日6斷路器的分、合閘時間及同期性 分閘及分合閘特性相 別產品要求A1A2B1B2C1C2合閘特性合閘時間(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)分閘線圈I分閘時間(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)分閘特性分閘時間(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)合分特性合分時間(ms)單相不同期(ms)三相不同32、期(ms)試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日7斷路器的分、合閘速度 相 別合閘速度（m/s）分閘速度（m/s）A相B相C相試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日8斷路器合閘電阻的投入時間及電阻 相別合閘電阻值（）合閘電阻提前投入時間（ms）合閘電阻投入時間差（ms）A相B相C相試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日9斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻 相別線 圈直流電阻()絕緣電阻(M)出廠值測量值A合閘線圈分閘線圈分閘線圈B合閘線圈分閘線圈分閘線圈C合閘線圈分閘線圈分閘線圈試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日10.套管式33、電流互感器試驗 參見套管式電流互感器試驗報告11斷路器操動機構的試驗 11.1合閘操作試驗 交流操作電壓（V）直流操作電壓（V）液壓操作值合閘線圈85-110%Un85-110%Un最高或最低合閘接觸器85-110%Un85-110%Un最高或最低動作情況11.2分閘操作試驗 直流操作電壓（V）動作情況交流操作電壓（V）動作情況可靠分閘值65%UN85%UN分閘值130%UN30%UN分閘230%UN30%UN11.3失壓脫扣器的脫扣試驗 電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態鐵心應可靠釋放鐵心不得釋放鐵心應可靠吸合動作情況11.4過流脫扣器的脫扣試驗 34、過流脫扣器的種類延時動作瞬時動作廠家值脫扣電流等級范圍（A）每級脫扣電流的準確度同一脫扣器各級脫扣電流準確度11.5直流電磁或彈簧機構的模擬操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值（%）操作次數合、分1103合閘（自動重合閘）85（80）3分 閘653合、分、重合100311.6液壓機構的模擬操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值（%）操作液壓操作次數合、分110最高3合、分100額定3合閘（自動重合閘）85（80）最低3分 閘65最低3合、分、重合100最低3試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日12測量斷路器內SF6氣體的微水含量 相別A相B相35、C 相不與滅弧室相通的氣室（L/L）與滅弧室相通的氣室（L/L）試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日13密封性試驗 相別A相B相C相檢漏結果試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日14.SF6氣體密度繼電器檢查 相別A相B相C相報警動作值（Mpa）要求值（Mpa）閉鎖動作值（Mpa）要求值（Mpa）備注填寫要求值來源試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日15.壓力表和壓力動作閥檢查 相別氮氣預充壓力（Mpa）油泵啟動壓力（Mpa）油泵停止壓力（Mpa）合閘閉鎖壓力（Mpa）分閘閉鎖壓力（Mpa）失壓閉鎖壓力（Mpa）A相B相C相要求值備注填寫要求36、值來源試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日16. 試驗結論結 論審核人員審核日期 年 月 日附錄B 真空斷路器試驗報告 設備名稱1.斷路器參數型號額定電壓（kV）額定電流（A）額定短時耐受電流合閘操作電壓額定短路關合電流分閘操作電壓產品編號出廠日期制 造 廠2試驗依據試驗采用標準、設計技術參數及合同要求3導電回路的電阻 相 別A B C 測量值（）要求值（）試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日4絕緣電阻及交流耐壓試驗 項目耐壓前絕緣電阻（M）耐壓后絕緣電阻（M）試驗電壓（kV）)持續時間(min)合閘狀態A相/B、C相及地B相/C、A相及地C相/A、B相及地37、分閘狀態A相斷口B相斷口C相斷口試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日5分閘時間、合閘時間、彈跳時間及同期性 項目要求值ABC合閘特性合閘時間（ms）彈跳時間（ms）同期差（ms）分閘特性分閘時間（ms）同期差（ms）試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日6分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻 相別絕緣電阻（M）直流電阻（）分閘線圈合閘線圈分閘線圈合閘線圈測量值要求值測量值要求值ABC試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日7斷路器操動機構的試驗 7.1合閘操作試驗 按照SF6斷路器進行修改，無液壓機構交流操作電壓(V)直流操作電壓(V)合閘線圈85%38、Un-110%Un85%Un-110%Un合閘接觸器85%Un-110%Un85%Un-110%Un動作情況7.2分閘操作試驗 直流操作電壓(V)動作情況交流操作電壓(V)動作情況可靠分閘值65%Un-110%Un85%Un-110%Un不分閘值小于30% Un小于30% Un8.3失壓脫扣器的脫扣試驗 電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態鐵心應可靠釋放鐵心不得釋放鐵心應可靠吸合動作情況8.4過流脫扣器的脫扣試驗 過流脫扣器的種類延時動作瞬時動作廠家值脫扣電流等級范圍(A)每級脫扣電流的準確度同一脫扣器各級脫扣電流準確度8.5直流電磁或彈簧機構的模擬操39、動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數合、分1103合閘（自動重合閘）85（80）3分 閘653合、分、重合1003試驗環境環境溫度： 結 論試驗人員試驗日期年 月 日9. 試驗結論結 論審核人員審核日期 年 月 日六氟化硫斷路試驗報告 設備名稱1.六氟化硫斷路器參數型號額定電壓（kV）額定電流（A）額定短路開斷電流額定開合電流編號出廠日期制 造 廠額定操作順序SF6氣體額定壓力合閘線圈電壓分閘線圈電壓2試驗依據試驗采用標準、設計技術參數及合同要求3測量每相導電回路的直流電阻 相 別A總B總C總A1A2 B1B2C1C2測量值（）測試電流（A）技術要求值（）試驗環境40、環境溫度： 試驗設備 試驗人員試驗日期年 月 日4交流耐壓試驗 測試位置出廠耐壓值（kV）試驗電壓 （kV）試驗時間 （min）試前絕緣（M）試后絕緣（M）合閘狀態A/B、C及地B/C、A及地C/A、B及地分閘狀態A相斷口B相斷口C相斷口備注試驗環境環境溫度： ，濕度： %試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日5斷路器均壓電容器的試驗 相別編號絕緣電阻（M）tg（%）Cx出廠值（pF）實測值（pF）偏差（%）A1A2B1B2C1C2試驗環境環境溫度： ，濕度： %試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日6斷路器的分、合閘時間及同期性 分閘及分合閘特性相 別產品要求A1A2B1B2C1C2合閘特性合閘時間41、(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)分閘線圈I分閘時間(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)分閘特性分閘時間(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)合分特性合分時間(ms)單相不同期(ms)三相不同期(ms)試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日7斷路器的分、合閘速度 相 別合閘速度（m/s）分閘速度（m/s）A相B相C相試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日8斷路器合閘電阻的投入時間及電阻 相別合閘電阻值（）合閘電阻提前投入時間（ms）合閘電阻投入時間差（ms）A相B相C相試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日9斷路器分、合閘42、線圈絕緣電阻及直流電阻 相別線 圈直流電阻()絕緣電阻(M)出廠值測量值A合閘線圈分閘線圈分閘線圈B合閘線圈分閘線圈分閘線圈C合閘線圈分閘線圈分閘線圈試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日10.套管式電流互感器試驗 參見套管式電流互感器試驗報告11斷路器操動機構的試驗 11.1合閘操作試驗 交流操作電壓（V）直流操作電壓（V）液壓操作值合閘線圈85-110%Un85-110%Un最高或最低合閘接觸器85-110%Un85-110%Un最高或最低動作情況11.2分閘操作試驗 直流操作電壓（V）動作情況交流操作電壓（V）動作情況可靠分閘值65%UN85%UN分閘值130%UN30%43、UN分閘230%UN30%UN11.3失壓脫扣器的脫扣試驗 電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態鐵心應可靠釋放鐵心不得釋放鐵心應可靠吸合動作情況11.4過流脫扣器的脫扣試驗 過流脫扣器的種類延時動作瞬時動作廠家值脫扣電流等級范圍（A）每級脫扣電流的準確度同一脫扣器各級脫扣電流準確度11.5直流電磁或彈簧機構的模擬操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值（%）操作次數合、分1103合閘（自動重合閘）85（80）3分 閘653合、分、重合100311.6液壓機構的模擬操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值（%）操作液壓操作次數44、合、分110最高3合、分100額定3合閘（自動重合閘）85（80）最低3分 閘65最低3合、分、重合100最低3試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日12測量斷路器內SF6氣體的微水含量 相別A相B相C 相不與滅弧室相通的氣室（L/L）與滅弧室相通的氣室（L/L）試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日13密封性試驗 相別A相B相C相檢漏結果試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日14.SF6氣體密度繼電器檢查 相別A相B相C相報警動作值（Mpa）要求值（Mpa）閉鎖動作值（Mpa）要求值（Mpa）備注填寫要求值來源試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日15.壓力表和壓力動作閥檢查 相別氮氣預充壓力（Mpa）油泵啟動壓力（Mpa）油泵停止壓力（Mpa）合閘閉鎖壓力（Mpa）分閘閉鎖壓力（Mpa）失壓閉鎖壓力（Mpa）A相B相C相要求值備注填寫要求值來源試驗環境環境溫度： 試驗設備試驗人員試驗日期年 月 日16. 試驗結論結 論審核人員審核日期 年 月 日