215MW熱電工程電動(dòng)給水泵試轉(zhuǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1076908
2024-09-06
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1、215MW熱電工程電動(dòng)給水泵試轉(zhuǎn)施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx熱電有限公司熱電工程215MW機(jī)組3臺(tái)電動(dòng)給水泵試轉(zhuǎn)。2. 編制依據(jù)2.1xx公司xx勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院工程設(shè)計(jì)圖紙2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組篇DL5011-92-2.3火電施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第四篇 1984。2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002。3. 工程概況及主要工程量3.1 工程概況工程概況設(shè)備名稱型號(hào)流量/功率揚(yáng)程/電壓轉(zhuǎn)速數(shù)量電動(dòng)給水泵DG85-8085m32、/h/355KW800m/6Kv2950r/min1電動(dòng)給水泵TDG150-80F150m3/h /560KW830m/6K v2950r/min23.2工程量電動(dòng)給水泵 3臺(tái)電動(dòng)機(jī) 3臺(tái)冷卻水管路 3套液力偶合器 2臺(tái)4. 作業(yè)人員的資格要求4.1所有施工人員必須熟練掌握電動(dòng)水泵設(shè)備的性能、原理及安裝程序和技術(shù)要求。4.2施工人員身體健康,經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育且考試合格后方可上崗。4.3人員配備序號(hào)名稱數(shù)量(名)1電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)2人/泵組2電動(dòng)給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)2人/泵5. 作業(yè)所需機(jī)具、工具、儀器、儀表的規(guī)格及要求5.1自行制作“F”形閥門板手兩只,聽棒一只。5.2檢修用板手 2套5.3軸承測(cè)振表 1只3、5.4手電筒、筆、紙張。6. 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備及條件6.1參加試運(yùn)人員必須進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí),參加技術(shù)交底,了解電機(jī)、泵試運(yùn)方法和要求。6.2 電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查:電動(dòng)機(jī)的軸承座及軸瓦已檢查驗(yàn)收完畢,軸承座及軸瓦的螺栓已擰緊電動(dòng)機(jī)及壓力表等表計(jì)應(yīng)安裝齊全。電機(jī)的電氣保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)已驗(yàn)收合格。6.3給水泵試轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查:電動(dòng)機(jī)已試轉(zhuǎn)合格;除氧器水箱內(nèi)應(yīng)已清理干凈并封閉,具備進(jìn)水條件;給水泵密封冷卻水管道應(yīng)已沖洗干凈并復(fù)裝好;給泵本體熱控測(cè)點(diǎn)表計(jì)安裝應(yīng)齊全;主給水及再循環(huán)水管、減溫水管道、支吊架及小口徑疏水放水管路是否安裝齊全,主給水系統(tǒng)的臨時(shí)沖洗管道已安裝好并排地溝,在給泵進(jìn)出口管道安裝好后應(yīng)已對(duì)給泵與4、電機(jī)的對(duì)輪中心進(jìn)行了復(fù)查并聯(lián)結(jié)好靠背輪;與試運(yùn)沖洗無(wú)關(guān)的系統(tǒng)閥門應(yīng)關(guān)閉隔離。給水流量測(cè)量裝置應(yīng)暫時(shí)不裝,待管道沖洗干凈后再進(jìn)行安裝。6.4試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明;應(yīng)備好試轉(zhuǎn)用的對(duì)講機(jī),確保通訊聯(lián)系暢通。6.5 試轉(zhuǎn)人員組織機(jī)構(gòu)已建立,試轉(zhuǎn)應(yīng)確保各司其責(zé),統(tǒng)一指揮。7. 作業(yè)的程序、方法和要求7.1電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。7.1.1給水泵與電動(dòng)機(jī)的靠背輪應(yīng)先脫開,按本作業(yè)指導(dǎo)書第6.2條及6.4條、6.5條進(jìn)行檢查。辦理試轉(zhuǎn)送電申請(qǐng)單;7.1.2檢查電機(jī)軸承是否已加油。7.1.3由電氣人員對(duì)電機(jī)的絕緣性能進(jìn)行檢查。7.1.4檢查一切正常后,讓所有人員遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)及其轉(zhuǎn)子兩端;設(shè)專人站在電機(jī)的事故按鈕旁,以5、便緊急情況下立即按下事故按鈕。7.1.5通過(guò)對(duì)講機(jī)聯(lián)系啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn),電機(jī)啟動(dòng)后檢查其轉(zhuǎn)向應(yīng)符合規(guī)定。檢查電機(jī)的電流應(yīng)符合要求,電機(jī)的軸承振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定,定期檢查軸瓦溫度,手感應(yīng)不燙手。電機(jī)空轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)往復(fù)竄動(dòng),電機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)機(jī)械磨擦等異常。7.2給水泵冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2.1加裝好給水泵的軸封盤根,手盤動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)異??ㄗ韬湍ゲ?;聯(lián)結(jié)好給水泵與電動(dòng)機(jī)的靠背輪,裝好聯(lián)軸器的罩殼。按本作業(yè)指導(dǎo)書第6.3條及6.4條、6.5條進(jìn)行檢查。7.2.2向除氧器水箱內(nèi)進(jìn)水到水箱容積的3/4左右(關(guān)閉水箱溢放水閥)。7.2.3設(shè)專人持對(duì)講機(jī)在除氧器處監(jiān)視除氧水箱水位,防止水箱溢水或缺水。主給水沖洗管道出6、口處及給泵處和集控室均應(yīng)設(shè)專人并配備對(duì)講機(jī)保持通訊聯(lián)絡(luò)。給泵電機(jī)事故按鈕設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.2.4暫時(shí)關(guān)閉給水泵出口壓力表,打開泵入口閥向泵內(nèi)充水,微開泵出口閥,以便放盡泵內(nèi)空氣。調(diào)整好給泵的密封冷卻水水量及水壓,檢查給水泵軸承油位是否適中。 7.2.5從給水泵出口到?jīng)_洗水排放口,沿途所有閥門應(yīng)預(yù)先打開(給泵處的出口閥門可暫時(shí)關(guān)閉留作控制用),管道系統(tǒng)中其他閥門應(yīng)關(guān)閉隔離;7.2.6用對(duì)講機(jī)聯(lián)系開啟給水泵。水泵啟動(dòng)后應(yīng)檢查電機(jī)啟動(dòng)電流不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),泵體內(nèi)部用聽棒傾聽?wèi)?yīng)無(wú)機(jī)械磨擦異常聲音。7.2.7給泵啟動(dòng)約35秒后,應(yīng)緩緩打開水泵出口閥向外供水,閥門開度以不超過(guò)電機(jī)規(guī)定電流為宜。檢查管道系統(tǒng)應(yīng)無(wú)異7、常振動(dòng)和水沖擊,系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)報(bào)指揮負(fù)責(zé)人,必要時(shí)應(yīng)按事故按鈕停泵處理。7.2.8定期檢查給泵及電機(jī)的軸承振動(dòng)及軸瓦溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。定期檢查軸承回油量,檢查潤(rùn)滑油壓力,定期檢查清理潤(rùn)滑油濾網(wǎng)及給水泵入口濾網(wǎng)。除氧器水箱水位不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水以保證給水泵的連續(xù)運(yùn)行用水。7.2.9管道沖洗干凈后可以打開給泵再循環(huán)閥門,關(guān)閉給泵出口主閥門進(jìn)行閉式循環(huán)運(yùn)行。運(yùn)行達(dá)4小時(shí)后可按規(guī)定停泵。停泵后應(yīng)測(cè)量記錄轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間,水泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速應(yīng)緩慢下降,不應(yīng)突然停止,否則應(yīng)查明原因。8. 運(yùn)行階段泵的啟停8.1泵的啟動(dòng)。8.1.1暖泵:可采用正暖或反暖,采用正暖泵即進(jìn)口水來(lái)暖泵,由泵內(nèi)壓力表管放水,8、另外在進(jìn)水段下部也放水,第二種,采用反暖泵,由出口母管來(lái)水進(jìn)節(jié)流進(jìn)入泵內(nèi),由出口管返回除氧器,另外在進(jìn)水管段下部也放水,暖泵要求為:A 殼體上下溫差15B 殼體上部溫度與給水溫度810C 泵與電機(jī)聯(lián)軸器上下偏差 0.05mm三者以聯(lián)軸器上下偏差規(guī)定值為主,暖泵溫升速度為12/分。8.1.2檢查冷卻水壓力及溫升。8.1.3檢查泵進(jìn)水的壓力和溫度,進(jìn)水壓力不低于該溫度下飽和壓力的1.13倍。8.1.4電氣部分全部完工,各種儀表全部裝好,油位正常。8.1.5啟動(dòng)給水泵額定轉(zhuǎn)速后迅速停泵,記錄惰走時(shí)間8.1.6如果惰走時(shí)間不小于50秒,可正式啟動(dòng)給水泵,并迅速使其滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)工況必須大于泵允許的最9、小流量60米3/小時(shí)。8.2運(yùn)行當(dāng)中要檢查的注意事項(xiàng)8.2.1檢查當(dāng)水溫度及進(jìn)水壓力.8.2.2檢查平衡盤壓力(一般不高于進(jìn)水壓力0.3Mpa)。8.2.3檢查軸承溫度不超過(guò)70。8.2.4檢查冷卻水進(jìn)水口和排水溫度之差不大于10。8.2.5測(cè)量泵、電機(jī)、軸承振動(dòng),軸承處轉(zhuǎn)子的垂直方向,振動(dòng)值不大于0.06毫米,水平方向振動(dòng)值不大于0.08毫米。8.3停泵8.3.1關(guān)閉泵出口門,關(guān)閉時(shí)應(yīng)保證最小流量,系統(tǒng)在最小時(shí)給水能起作用。8.3.2輔助油泵應(yīng)確保能自動(dòng)啟動(dòng)。9.作業(yè)結(jié)果的檢查和驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法器具合格優(yōu)良電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)按電氣要求空負(fù)荷試運(yùn)合格,旋轉(zhuǎn)方向正確盤轉(zhuǎn)10、子靈活、無(wú)磨擦、卡澀手盤動(dòng)出口壓力達(dá)到額定值且穩(wěn)定觀察壓力表內(nèi)部音響聲音正常、無(wú)磨擦、特殊振動(dòng)、沖擊現(xiàn)象監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)工作電流不超過(guò)額定值觀察電流表軸承振動(dòng)轉(zhuǎn)速n3000r/min主要mm0.060.04振動(dòng)表測(cè)量,一般測(cè)量垂直方向,立式泵應(yīng)測(cè)量0、90兩個(gè)方向采用潤(rùn)滑油的軸承溫度主要70軸密封裝置不漏真空,少量滴水,溫度正常觀察及手感電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)電動(dòng)機(jī)絕緣值符合技術(shù)規(guī)范電器篇500V搖表盤動(dòng)轉(zhuǎn)子內(nèi)部無(wú)磨擦現(xiàn)象、卡澀等異常現(xiàn)象啟動(dòng)電流和空載電流符合廠家規(guī)定電流表轉(zhuǎn)動(dòng)方向和給水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致觀察軸承溫度主要65溫度計(jì)電動(dòng)機(jī)出口風(fēng)溫主要符合廠家規(guī)定溫度計(jì)軸承振動(dòng)主要毫米0.060.04振動(dòng)表電動(dòng)給11、水泵試運(yùn)泵組內(nèi)部音響無(wú)異常及特殊振動(dòng)聽音棒潤(rùn)滑油壓力符合廠家規(guī)定壓力表軸承溫度主要70溫度表油箱油位正常觀察潤(rùn)滑油溫度405溫度計(jì)平衡水室壓力Kg/cm2不大于給水泵入口壓力1.52 Kg/cm2壓力表電動(dòng)機(jī)出入口風(fēng)溫不大于廠家規(guī)定溫度計(jì)給水泵組惰走時(shí)間秒符合廠家規(guī)定空負(fù)荷達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后用事故按鈕停泵,用電動(dòng)秒表計(jì)算時(shí)間10.技術(shù)記錄要求:技術(shù)記錄必須真實(shí)可靠,分部試運(yùn)應(yīng)有下列記錄:10.1給泵解體記錄。10.2電機(jī)解體檢查記錄。10.3給泵和電機(jī)的安裝記錄。11.安全措施及文明施工11.1對(duì)給水泵、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分要設(shè)有保護(hù)罩。11.2試轉(zhuǎn)之前要熟悉系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)全面檢查,該隔離的及時(shí)隔離。11.3酒后嚴(yán)禁作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,扣好帽帶。11.4位置較高的閥門,操作時(shí)須防止跌落,必要時(shí)系安全帶,且一定要系在牢固可靠處。11.5現(xiàn)場(chǎng)孔洞蓋板要蓋好,扶梯及欄桿要齊全。11.6現(xiàn)場(chǎng)要備好充足的照明,現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通、清潔,油系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)具備必要的消防器材。11.7設(shè)備檢修及給泵入口濾網(wǎng)清理需辦理安全作業(yè)票。11.8開停泵要統(tǒng)一協(xié)調(diào),有專人指揮。11.9現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,文明施工道路暢通。11.10所用到的表計(jì)要校驗(yàn)合格。
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