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1、變電站工程懸掛式管型母線安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一、工程概況 1錯誤!未定義書簽。一、工程概況3二、作業指導書編制依據3三、作業條件33.1 人員組織33.2 施工現場條件43.3 主要工器具配備43.4 消耗材料5四、管母線安裝施工方法及工藝要求54.1管母線安裝工藝流程：64.2 管母線的加工74.3管型母線安裝10五、質量措施135.5焊工必須經過專業培訓，考核合格，持證上崗。135.7應按照設計圖紙的要求組裝管母線金具。135.9管母線吊裝時必須注意不得損傷管母線表面。2、13六、安全措施14 xx330kV變電站工程一、工程概況本期xx330kV變電站工程，330kV安裝管型母線6跨，為懸掛式。330kVI、II母各3跨，每相跨距分別為48米、25米、38米。本次采用管母線型號為 6063200/180；耐張絕緣子串均為22片，絕緣子型號：XWP-100。構架梁高15.2米，管母軸線與構架梁底部垂直距離3000mm。二、作業指導書編制依據2.1 GBJ14890電氣設備裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范。2.2 Q/XS7.5.1-332-2002 硬母線安裝作業指導書 2.3 xx機械工程學會焊接學會編焊接手冊。2.4 GB/T1900系列質量管理和質量保證3、標準。2.5 330kVxx變電站工程設計施工圖。三、作業條件3.1 人員組織施工負責人： 技術負責人： 安 全 員： 質 檢 員： 安裝人員： 18人 吊車司機：3人3.2 施工現場條件3.2.1 構支架混凝土基礎達到允許安裝強度，橫梁焊應牢固，符合質量要求。3.2.2 構支架符合電氣設備設計安裝的要求。3.2.3 施工用的道路通暢。3.2.4 母線安裝前公司質檢科應組織土建與電氣兩個施工單位，進行工序之間的工序交接，并填寫“工序交接卡”，以便使構支架鋼梁符合母線安裝條件。3.2.5對鋁鎂合金管母線、瓷件、金具、進行檢查，符合設計要求，并取得合格證保存，且現場存放合理。3.2.6對母線安裝所4、使用的工器具，應檢查合格，并做好相應的使用及維護記錄，在使用時根據現場實際情況進行準備和布置，不得超負荷使用。3.3 主要工器具配備序號名 稱規 格單位數量備 注1液壓吊車16t臺22氬弧焊機NSA400臺1附工器具3電動卷揚機3t臺24單輪滑車3t只85經緯儀臺1附三角架6水平尺只17鋼卷尺50m、100m把各18皮尺50m把19鋼絲繩12mm米10010游標卡尺把111鋸弓把212板銼把413圓銼把414小繩米20015滾輪個2016安全帶條1017尖扳手只418道木根203.4 消耗材料序號名 稱規 格單位數量備 注1氬氣瓶102鋁焊條kg103切割片片104酒精、丙酮瓶各35電力復合脂5、盒56砂紙張30#1807鐵絲公斤2#88破布公斤29彩條布米200或草墊四、管母線安裝施工方法及工藝要求4.1管母線安裝工藝流程： 管母線安裝母管的焊接管母線安裝工藝流程圖設計圖交底、作業指導書構支架的檢驗規范及工藝標準學習施工準備人員組織工器具材料準備管母線焊接準備鋁錳合金管單根校正移 交 驗 收資料整理及質量驗評驗 收三級檢驗及消缺母線的檢查驗收及處理T型線夾.伸縮節.終端封頭母管的安裝及金具的調整瓷瓶串和金具安裝及調整特殊吊具加工焊接質量檢驗及處理氬弧焊接襯管加工及管母焊接試驗4.2 管母線的加工4.1.1 管母線的加工制作應符合以下要求：4.1.1.1 準確測量管母線的實際安裝長度，6、按照鋁鎂硅合金管母線的到貨長度、間隔長度及設備線夾、管母線線夾的實際位置計算出管母線的實際安裝長度及切割長度，并制訂出管母線切割長度表。4.1.1.2 依據管母線切割長度表，切割出標準長度的鋁鎂硅合金管母線，將管口打成坡口。4.1.1.3 切斷的管口應平整，且與軸線垂直。4.1.1.4 母線管口應使用機械加工坡口，坡口應光滑、均勻、無毛刺。4.1.1.5 應按照設計圖紙的要求在管母線終端及伸縮節處安裝終端頭。4.1.2 焊接前的準備工作：4.1.2.1 所使用的鋁鎂合金管母線必須有材質報告、性能參數報告及合格證。4.1.2.2 管母線根據切割長度表切割完畢后，對單根管母線進行檢查、校正，并按照7、切割長度表進行編排。4.1.2.3焊接前，焊工必須對焊接設備進行檢查，熟悉設備、焊絲、管母線、焊接場地及輔助設備的基本情況。4.1.2.4 焊接前用砂紙將管母線焊口周圍50mm范圍內的氧化膜及焊條的氧化膜清理干凈，并清除水分、油污，將管母線擦洗干凈，焊接時應隨時清除焊絲表面的氧化膜。襯管位置圖：間隙小于0.5mm 焊前打出坡口=6070管母線50 100 100 50 50 100 100 50焊后應有2-4mm的加強高度 補強焊點16孔12個4.1.3 管母線焊接：4.1.3.1 鋁鎂合金管母線采用鎢極氬弧焊進行全方位焊接，使用交流非熔化極手工氬弧焊機。焊接時不會產生氧化膜和氣泡，焊接后母線8、強度下降不多，焊縫產生裂紋的可能性較其他焊接方法為少，焊縫的導電性能好，焊接速度快，焊縫表面美觀。4.1.3.2 鎢極選擇：經實踐選擇鎢極的直徑為4-5mm，每100個焊口消耗鎢極頭部15mm，噴嘴直徑為12-14mm。4.1.3.3 焊絲選擇：采用絲321型鋁鎂焊絲，直徑為4或5，長度為1000mm。4.1.3.4 焊接電流選擇：焊接電流選擇為150220A，氬氣流量為450-500L/H。4.1.3.5 管母線在焊接前應取兩件樣品進行試焊，對樣品試件的要求是： 焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未融合、未焊透等缺陷。 焊縫采用X光無損探傷。 焊縫處的抗拉強度不得低于原材料的75%。 焊縫處的直流電9、阻不應大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。4.1.3.6 管母線焊接前，對口應平直，其彎折偏移應小于0.2%，中心線偏移應小于0.5mm。4.1.3.7 管母線焊接時，每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停止焊接，管母線焊接完畢未冷卻前不得移動母線或使母線受力。4.1.3.8 進行固定水平位置焊接，分為兩層焊接，焊槍與焊件的傾角為=7085，焊絲與水平面的夾角為=1520之間，最大不超過30。焊絲 焊槍 管母線4.1.3.9 焊接時，應將管母線架在若干滾輪中間，如圖示：管母線滾輪鋼板道木 4.1.3.10管母線焊接后的檢驗標準為： 焊接接頭的對口、焊縫應符合“驗收規范”的有關規定。 焊縫表面應10、無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺損、未融合、未焊透、夾渣等缺陷。 咬邊深度不應超過管母線壁厚的10%，且總長度不得超過焊縫總長度的20%。 母線對接焊縫的上部應有24mm的加強高度，并呈圓弧形。 焊接時，襯管的軸線應與母線一致，且縱向軸線應位于焊口中央，襯管與母線的間隙應小于0.5mm。4.1.4 焊口位置應符合以下規定。4.1.4.1 同一根母線上的焊縫距離不小于50mm。4.1.4.2 管母線線夾、金具位置不能位于焊口上，應錯開50mm以上。4.3管型母線安裝4.3.1 管母線長度計算：200BKLyxh1500K管母線瓷瓶L1A圖中：L1“V”型 絕緣子串長度，A 單相絕緣子串懸殊掛點間距。 11、（ 設計為4300）則，對應圖上圖中K可如下求出：K2=L12-(1/2)A2x=K2-h2 其中h=3300 （設計給出）取管母端部第一個懸掛式母線線夾至端頭距離為1200，則 y=X-1200所以，管母總長為 L=B-y-2004.3.2 吊裝：特殊吊具制作按下圖進行特殊吊具加工：A-150V型絕緣子串應先用吊具吊起，調整花籃螺絲，使V型絕緣子串中垂線與懸掛式管母線夾中心線相吻合，并將全部V型絕緣子串垂直高度調統一。根據實際測量的懸掛點距離、絕緣子串長度和設計要求尺寸計算出懸掛式管母線夾的中心在管母線上的位置。至卷揚機將V型絕緣子串按計算出的尺寸組裝在管母線上。瓷瓶串上端用鋼絲繩套固定在吊12、具上，槽鋼上端留出3個瓷瓶，用卷揚將組裝好的管母線吊裝于鋼梁上安裝，施工方法見上圖（此圖絕緣子串滑車鋁鎂合金管適合40m跨距，跨距為20m）。用花籃螺絲調整管母，使水平、垂直距離及管母滿足設計要求。五、質量措施5.1 必須進行施工技術交底，交底后要填寫交底卡片，施工過程中施工人員無權更改審批后的措施。5.2 管母線在安裝前應進行檢查，不得有明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷，瓷瓶要進行耐壓試驗，合格后方能使用。5.3 在焊接完成后，為了防止管母與地面摩擦，在管母下鋪設草墊或彩條布。5.4金具、線夾使用時，嚴格按照設計要求，不能隨意更換或掉換。5.5焊工必須經過專業培訓，考核合格，持證上崗。5.6管母線13、焊接前對口應平直，其彎折偏移應小于0.2%，中心線偏移應小于0.5mm。5.7應按照設計圖紙的要求組裝管母線金具。5.8管母金具表面應滑無毛刺,邊角成園弧型,以防止電暈產生.金具與管母之間應有2mm的轉動間隙.5.9管母線吊裝時必須注意不得損傷管母線表面。5.10安裝完畢后的同相管母線管段軸線應處于同一垂直面上，三相管母線管段軸線應平行，并處于同一水平面上。5.11管母線安裝完畢后，應在母線兩頭及伸縮節兩側涂刷800或1000mm長的相序漆。六、安全措施6.1凡參加本工程的施工人員，都要認真學習“安全管理規定”、“安全工作規程”和有關安全文件，考試合格后，方準上崗。6.2 施工電源設專人管理，14、施工電源應符合臨時用電安全技術規范，電焊機要有安全接地。6.3 高空作業人員必須經過技術考試和體格檢查才允許參加高空作業。6.4 高空作業人員應系安全帶，工器具及材料傳遞必須用小繩和工具袋，嚴禁拋擲。6.5 施工人員進入現場必須戴安全帽，地面作業人員應離開垂直作業區，無關人員要遠離作業區，作業人員應在牽引繩受力面的外側，嚴禁跨越牽引中的繩及導線。6.6 安全用具、起重用工器具、軟梯等，工地施工負責人及安全負責人要作定期檢查，施工人員使用前要認真檢查，不合格或發現有不安全的，應及時匯報，嚴禁使用。6.7 布放工作電源應注意，嚴禁拖拉與摩擦，收放工作電源要先切斷電源。6.8 使用切割機時應先檢查砂15、輪片不得有裂紋，當使用到原直徑的三分之一時必須更換。6.9 吊裝前應對起重工器具（卷揚機、鋼絲繩、U型環）做模擬負荷試驗。6.10 吊裝時由工作負責人統一指揮，指揮信號應統一、明確。指揮人員應在起吊前與吊車司機交流，卷揚機操作人員隨時應注意指揮信號，正確操作，起吊時要緩慢升起防止過牽引。嚴禁長時間開機強拉，三相電機應隨時檢查是否兩相運行，緊急故障時應及時切斷電源。6.11 收放鋼絲繩時，盤繩人員應注意盤繩位置，順序清楚，不得咬繩。6.12 管母清洗工作應通風良好，無其它易燃物品處進行，工作區嚴禁煙火。6.13 管母安裝前施工人員必須對所有金具，材料型號及外觀進行檢驗是否符合要求，構架橫梁的連接是否牢固可靠，符合設計，發現問題及時匯報，并及時處理。6.14管母要作好焊接試件，試件符合要求。6.15 起重機操作人員在使用起重機前對機械制動和保護接地裝置做認真檢查，并應設置緊急制動裝置。6.16 母線吊裝應配好起吊機具，不得超載起吊，強行緊掛。6.17 高處施工人員工作時，地面應設安全監護人。xx年12月20日