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1、橋梁工程鋼筋加工、安裝操作施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月二XX年X月鋼筋加工與安裝作業指導書一、范圍鋼筋加工與安裝為橋梁施工的一項重要環節，為了保證鋼筋加工安裝的質量，依據施工規范，特制定該作業指導書。二、鋼筋施工技術要求1、鋼筋的進場及堆放1.1鋼筋進場應具有出廠質量證明書和試驗報告單,并及時通知試驗人員現場取樣，對于不合格鋼筋堅決不允許進場。1.2鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分類堆放，不得混雜，且應設立識別標志。1.3鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和2、污染，鋼筋宜堆放在倉庫（棚）內，露天堆置時，應墊高并加以遮蓋，注意防潮、防雨。2、鋼筋的加工2.1鋼筋調直和清除污銹應符合以下要求。鋼筋表面應潔凈、使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2，HRB335、HRB400牌號鋼筋不宜大于1。2.2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。2.3用級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍。3、鋼筋的連接3.1軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接3、頭，不宜綁接，普通砼中直徑大于25mm的鋼筋宜采用焊接或采用套絲連接。3.2鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，試焊合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。3.3鋼筋接頭采用搭接或幫條電孤焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時可采用單面焊。3.4鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10 d（d為鋼筋直徑）。3.5鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度如用雙面焊縫不應小于5d.，如用單面焊縫不應小于10d。3.6凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有4、材質證明書或試驗報告單，焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合現行鋼筋焊接及驗收規程的規定，應分類存放，妥善管理并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。3.7受力鋼筋焊接或綁扎接頭應錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度,對于焊接接頭,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不設有兩接頭.同一截面接頭數量不大于50%。3.8電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d。3.9焊接時,對施焊場地應有適當的防風、雨、雪，嚴寒設施，必要時搭設施工棚，以減小焊件溫度差，焊接后接頭嚴禁立刻接觸冰雪，低于20時，不得施焊。3.10受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合下表的規定，受壓鋼筋綁扎接5、頭的搭接長度，應取受拉接頭搭接長度的0.7倍。4、鋼筋骨架和鋼筋網的組成及安裝4.1對于預制鋼筋骨架或鋼筋網必須具有足夠的剛度和穩定性。4.2骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求。拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮焊接變形和預留拱度。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形，待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊6、骨架上部，相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。4.3鋼筋網焊點應符合設計規定，當設計無規定時，應按下列要求焊接。當焊接網的主筋為級或冷拉級鋼筋時，如焊接網只有一個方向為受力鋼筋，網兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接，如焊接網的兩個方向均受力鋼筋則沿網四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接，其余的交叉點，可根據運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。4.4在現場綁扎鋼筋網時，應遵守下列規定：鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實、牢固，必要時亦可用點焊焊牢。除設計有特殊規定者外，柱和梁中的箍筋應與主筋垂直。墩、臺、柱中的豎向鋼筋搭接時，轉角處的鋼筋彎鉤應與模板成47、5度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度，采用插入式振搗器澆筑小型截面時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆注過程中不得松動。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應沿柱高方向交錯布置，方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。4.5應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置準確。鋼筋混凝土保護厚度應符合設計要求。4.6澆筑砼前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進行檢查。5、質量檢查和質量標準5.1加工鋼筋的偏差不得超過表2的規定。加工鋼筋的允許偏差 表1項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長8、度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部尺寸55.2焊接鋼筋砼驗收和允許偏差焊接鋼筋的質量驗收內容和標準如下：.1焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤、無夾碴。.2接頭處不得有裂紋。.3咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭偏差，不得超過表3所規定的數量值。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 表2名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d 0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.9、5在長2d的焊縫表面上數量個22面積mm266在全部焊縫上數量個2面積mm26注明：d為鋼筋直徑低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm.4坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強高度不大于3mm。.5外觀檢查不合格的接頭，經修整后或補強后，可再次報交二次驗收。焊接鋼筋網和焊接骨架的偏差不等于超過表4的規定焊接網及焊接架的允許偏差 表3項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)網的長、寬10骨架的寬及高5網眼的尺寸10骨架的長10網眼的對角線差10箍筋間距0，-205.3安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形，松脫和開焊，鋼筋位置和偏差不得超過表5的規定。鋼筋位置允許偏差 表4檢查項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱、肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0、20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護層厚度柱、梁、拱肋5基礎、錨碇、墩臺10板3 xx公司xx高速E1標項目經理部2010年4月25日