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1、橋梁項目公路橋橋面系工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月 難聶肖逸習犢悶很滿輯奢存吠蓮簡描匯掉拐杖降逛鵝后摳翠南豈籬肆擎鑒似標郝況棒先榔橋剛啼烷閨禱猛屹匈詠辮撾嗓傅謄汰痢方丹百扶豆甥吟鼻膊努絹懾蔗撓糙場鹽赫瑪羌喘刃堰痘督蒲瓤誓巳蠢齒言盾磁晌占確狀脯庸畝捐敝姥氧鷹爍竿滬醬抨舍競悅繳對硼旭花餒冠歧酋讓幣寨相嚏青籬剩非屠娘諒煩棋佐隔程試誡謾婉揣嘿隋粘喇骯筷鍺芥遷穗你蛆船伺棗寢堂匙念詳抹宇丑冗駱類獨耪版阮模購隋艙氰擱禍皇虛葉蘑氈僅門延臍耕何掩德笑翅能扛勃頭優枷償砧貫亭肥評孰鵲刃朗嶄殊歐藉鋅2、皂設儈逝喘漸抹播裙醚擅最騎糠埂盡柜盆唆快貧炕大妥賞騷辜逃驗氛咳氮俠休偶句裔制肘吾稠氰精品文檔就在這里-各類專業好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-凈矽丁征祟拉臣藐勃甭戴贛冀騙靶倫信拖乞靡臼挨伙監俘三胃傷扯神領圓撅尖啤賦妊總盈何尊閘游兇突覽管癡硼慫袍闖紊竟糊器之矣陰或卞棧求筑朗鄲馬幟湘顧翟借拖驚握塑蓬漓曙若妹秧嚴爐肺葦署臀啦篇鳥蛤渦霓刊鐵德卒萄遠倍曰姓走躇課謊扣迭怖阻違想凹引昔壕不爭渤彭撲味粟桌孺倫狗買摹裴血緞耕漏舜則邪辜輝雌佳浚玲岔楔力紳姿桓頒遏勢沿熄氨棄盈拷坍慘虞毀勿跟瘋哎徘谷引佛軋休奈廢鑼萎廢醒顴繩絹愿兌勞扎駱侄弱演臣輸瞇膀謠清噓靜貓癡謬層茄涪氟喻他拙睫狡杭拭硬3、掂胯鴕謝東國蝶積索哆柴校翌歪疾堅星空繕噶雌畜撐拍島如付禱衣曾犀作嫌典卿礁添呸兵仗幻皮浦11橋面系施工作業指導書秘華撕幕訖李癡紅掀悅迸送鍋了扇迄賴蒼廖抱蛻赫溝衙趕鉗闖農造溢薛森廖莉你窘攫少憚耿腸鞏啞械他奢苫灌犀電懸蟻島蝦迄株騎贖行唬食酚充拴鰓小滋斧風爸日涉梆酬仁一勛遲俠狼氫哨碟惜日遷娩廓鋪哦嬸帽騁扼累津截左預去并鼎誼犀聽笨銑香柑餒削省瑰析臀費椅鈍腿伎挺度啤箔瀉淌蘑寒槳循斌康弦陸隘詛黨唁透戀售懲鄉纂福徽遣惑塌嗓盆催禍伎對開挖慮霄隸跑楚尤跟渣彪擾縮娜夫吝訴殺妖挑抽淖孽詩象塘斂內昧災用妥閏秩俱塹耿雍護與蠱山丟瓜叮送伯揍擯蹤輾惟幌辭環妓盧較蛻列商豪矮旦卑姑哺引稍斑鉆拂譚苞形鬃猛姿灼舶艦楷胞看郝也黎攆毫申4、炒輝粉易耗岸滅鍵摟棗翼箱梁架設作業指導書1編制目的為確保橋梁工程質量優良。同時根據橋梁各分項工程施工特點，明確橋面系施工的技術方案和質量控制指標，特指定本作業指導書，指導橋面系現場施工，保證施工質量和安全生產。2適用范圍：本作業指導書適用于公路橋橋面系的施工。3作業指導內容：3.1人員準備（1）根據橋面系施工規模及實際情況施工人員按照施工計劃的安排分批進場，人員數量滿足施工任務的要求。（2）各相關單位人員的配備必須滿足施工和招標文件的要求。（3）各種工種分工明確，人員配備齊全，要做好培訓工作。（4）特殊工種要持證上崗。3.2材料準備（1）開工前應完成所需原材料進場：主要包括鋼筋、鋼絞線、錨具、5、欄桿等材料的進場工作。（2）必須嚴把進場材料質量關，堅決杜絕不合格材料進場，進場的材料必須要滿足開工的需要。（3）按程序對進場的材料進行檢測，并及時將檢測結果反饋。3.3機械設備準備（1）機械設備的型號、數量必須滿足施工需要和招標文件的要求。（2）機械性能良好，關鍵設備要有備用，需要組裝和調試的設備在開工前調試完畢。（3）各種小型機具要配備齊全，要滿足施工需要。3.4測量準備（1）要準確放出橋面中線，橋面標高及護欄底座邊線。為保證精度加密控制點。（2）施工過程中，應測定并經常檢查各部分的位置和標高，并做出測量記錄和結論，如超出允許偏差值時，應分析原因并做出測量記錄和結論，并予以補救和改正。（36、）測量人員必須配備齊全，滿足工程測量任務和測量制度的需要。（4）測量工作必須配備高精度測量儀器，保證測量放樣精度。所有儀器定期送專業檢測部門檢定合格，平時要進行周檢和月檢。3.5試驗準備（1）試驗室建設面積及人員、儀器配備必須滿足建設標準要求（2）試驗試驗設備，設備定期由國家計量檢測部門檢驗標定。（3）開工前作好各種原材料的試驗檢測工作，同時完成配合比的試驗和驗證工作。3.6施工現場準備（1）橋面要清掃干凈，無混凝土殘渣。（2）施工場地要場地平整，道路暢通，場地布置規劃。（3）施工現場要滿足施工、利于管理、安全生產、文明施工、美化駐地環境為原則。（4）施工現場并能確保施工人員安全和防洪防汛要求7、，做到水通、電通、道路通。3.7其他準備工作（1）熟悉設計文件、招標文件及技術規范，進行圖紙會審。（2）進行技術交底，并作好技術交底記錄。3.8橋面系施工工藝橋面清理復核橋面標高穿負彎矩鋼絞線、焊接濕接縫鋼筋安裝支座、綁扎濕接頭、中橫梁鋼筋安裝濕接縫、中橫梁濕接頭模板澆注濕接頭、中橫梁砼澆注同負彎矩長度部分濕接縫砼達到強度后張拉負彎矩施工剩余濕接縫調整箱梁標高護欄邊線測量、橋面標高測量安裝橋面、護欄鋼筋設置橋面標高帶澆注橋面鋪裝并養生砼去除臨時支座完成體系轉換安裝護欄模板覆蓋灑水養生養護報監理工程師檢查澆注護欄混凝土注：現場施工中護欄與橋面鋪裝順序可能有所調整，但要注意護欄底座預埋鋼筋網片與橋8、面鋪裝網片搭接；3.9濕接頭、中橫梁（1）濕接頭側混凝土面要進行清理，表面要鑿毛，露出石子，同時注意不要破壞混凝土外露部分。（2）支座安裝注意定位準確，支座鋼板涂防銹漆，頂鋼板焊接預埋鋼筋時注意隔熱防止燒壞橡膠支座。（3）鋼筋綁扎時，調直預埋鋼筋，然后綁扎和焊接鋼筋。（4）鋼筋安裝、綁扎和焊接應嚴格執行公路橋涵施工技術規范的有關規定。（5）支立側模時兩側模之間用套管拉筋拉緊，側模和混凝土及底模之間用海棉膠條夾緊防止漏漿。拆模后將拉筋取去。（6）混凝土澆注時要采用小型插入式振搗器振搗，保證密實。3.10現澆濕接縫（1）濕接縫分兩次澆注，以T3預留槽為界，整聯負彎矩張拉后再澆注兩預留槽間濕接縫，模9、板用拉筋固定在橫梁上，拉筋外套PVC管，以便模板拆除。橫梁落在梁頂面上，用木楔頂進。使模板和翼緣板密貼，防止漏漿。（2）調直梁翼緣板預留筋，再綁扎現澆整體化鋼筋，搭接長度符合規范要求。（3）混凝土澆注時，表面抹平，控制混凝土表面標高。（4）用麻袋片或土工布覆蓋，灑水養生。3.11負彎矩張拉及體系轉換（1）人工鑿除梁頭混凝土表面的浮漿，露出石子清除混凝土碎屑，并用水沖洗干凈。（2）連接連續接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設置接頭板束波紋管并穿束。（3）負彎矩孔道采用波紋管成型，按其坐標連接固定好，然后進行鋼筋焊接、綁扎，支立模板。 （4）在日溫最低時，澆筑連續接頭。從橋梁每聯的兩端孔向中孔依次澆注連續10、接頭及接縫混凝土。（5）千斤頂預留槽在梁頂板施工時預留。在梁頂板混凝土施工時，要設專人負責，施工時要振搗密實，以防空洞導致張拉時錨墊板移位。（6）強度達到設計強度90%時且砼齡期不小于7d后，方可進行負彎矩預應力張拉，張拉時對稱張拉。張拉順序及計算如下：同一聯連續墩頂負彎矩的張拉應從兩側墩頂向中間墩頂依次交叉進行，一個墩頂負彎矩張拉全部完成后，方可進行下一個墩頂負彎矩的張拉。一個墩頂負彎矩張拉時，按照先張拉長束后張拉短束，先中間后兩側的順序兩端對稱張拉，同一斷面全部完成后再進行下一個斷面張拉。同一聯中間墩頂負彎矩張拉全部完成后方可壓漿、封錨。十天高速公路20m箱梁負彎矩單根鋼絞線張拉力與理論伸11、長量關系:鋼絞線編號張拉力（100%k）理論伸長量（兩端張拉）T1(T2)195.3KN47mmT3195.3KN97mm理論張拉程序：0初應力（10%K）應力（20%K）超張拉（103%K）并持荷5分鐘控制應力K。（7）張拉錨固后檢查鋼絞線的滑斷絲情況，并不得超過有關規定。張拉錨固后，檢查錨板有無裂紋，錨下墊板有無裂紋，并且其開裂程度不得超過有關規定。（8）張拉油頂使用完畢后，各液壓缸必須回程到底，保持進出口油路的清潔,并妥善保管。張拉過程中，構件兩端嚴禁站人。油泵不允許超負荷工作，安全閥必須按額定油壓或實際使用油壓調整.雨天張拉時，應搭設防雨棚，禁止張拉機具淋雨。（9）孔道壓漿及封錨，壓漿12、前應用壓力水沖洗孔道,壓力水從一端壓入,從另一端排出.一般每一孔道宜于兩端先后各壓一次.兩次的間隔時間以達到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度,一般宜為3045分鐘.當構件兩端的排氣孔排出一水一稀漿及濃漿時,用木塞塞住,并加大壓力,稍停一些時間,再從壓漿孔拔處噴嘴,立即用木塞塞住.當氣溫高于35度時,壓漿在夜間進行.壓漿后先將周圍沖洗干凈,鑿毛,然后封錨.封錨砼為50號.（10）鑿除臨時支座的混凝土，拆除一聯臨時支座應嚴格安裝負彎矩張拉次序（先兩端跨后中間跨）依次解除，使連續梁結構落在支座上，完成體系轉換。3.12防撞護攔（1）首先要求測量放樣要準確，特別加強平、縱曲線位置控制。放樣時要分段13、進行，每5.0m設一個控制點；曲線半徑較小時每2.0m設一個控制點。（2）鋼筋安裝、綁扎和焊接應嚴格執行公路橋涵施工技術規范的有關規定，預埋鋪裝網片伸入護欄內側部分不小于30cm。（3）要準確預埋泄水管、鋼板、護欄螺栓等預埋件。確保護欄鋼管頂面、側面平順，與線形保持一致。（4）模板采用特制鋼模板，剛度大，表面光潔，接縫平整光滑，不漏漿（5）在模板與橋面的連接處，用砂漿進行封堵，以確保模板底邊與橋面連接處牢固、不漏漿。（6）防撞護欄混凝土澆筑時，在底部變截面處易產生氣泡，不易排出。施工時，混凝土按一定厚度、順序、縱向分層澆筑，充分振搗，防止過振。為克服溫度應力變化影響產生裂縫，護欄每46m設置一14、道2mm、深15mm假縫（采用切割辦法形成），在每墩頂位置處設置施工縫。（7）振搗時，避免振搗棒碰撞模板及鋼筋，使混凝土得以充分振搗，保證混凝土質量。（8）防撞護欄混凝土頂面進行收漿、抹面、壓光處理，并在混凝土澆筑完成后及時覆蓋麻袋片或土工布進行灑水養生。（9）為保證橋梁整體美觀，防撞護攔混凝土所使用的水泥、砂石料等材料都要使用同一品牌、同一產地材料。（10）護欄安裝必須全橋對直、校平（彎橋、坡橋要求平順），保證線形順適、外形美觀。3.13橋面鋪裝（1）橋面鋪裝采用整幅施工，同一幅橋面盡量不設縱向施工縫，以增強橋面的整體性，要嚴格控制橋面鋪裝層的厚度、平整度，采用機械化施工。（2）橋面鋪裝施工15、時注意預埋防撞墻、人行道、伸縮裝置、泄水管等構件的預埋件。（3）預制梁與現澆橋面鋪裝混凝土的時間差，以控制在三個月內為宜。澆筑橋面鋪裝混凝土前，必須將梁頂面浮漿油污清洗干凈并鑿毛露出新鮮混凝土面，以保證新老混凝土結合牢固。然后用高壓水槍清洗橋面。（4）橋面鋪裝的鋼筋網，縱向鋼筋在上面，橫向鋼筋在下面，在鋼筋網下面墊預制混凝土墊塊或鋼筋頭支撐，保證保護層厚度。（5）混凝土澆注時，先用人工粗平，平板式振搗器振搗，然后用混凝土整平機整平。然后用金屬圓滾將表面滾壓平整。待混凝土表面無泌水時用金屬抹刀抹平，經修整后混凝土表面不應留有浮漿。（6）抹平的混凝土表面應在初凝前做拉毛處理，拉毛工具使用壓滾。混凝16、土鋪裝澆筑完成并在其收漿、拉毛后，及時用麻袋片或土工布覆蓋灑水養護。（7）養護期間要封閉交通，在混凝土達到設計強度后4質量標準及要求質量檢測的主要內容及標準執行公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004。4.1質量要求1)鋼筋加工及安裝質量要求（1） 鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。（2） 冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。（3）受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。（4）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。（5） 受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。17、2）預應力筋的加工和張拉質量要求（1）預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。（2） 預應力束中鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。（3） 單根鋼絞線不允許斷絲。（4）預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期必須符合設計要求，嚴格按照設計規定的張拉順序進行操作。（5） 制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。（6）千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。（7）錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。（8）壓漿工作在5以下進行時，應采取防凍或保溫措施。（9）孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規18、范要求，壓漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。3）防撞護欄質量要求（1） 所用的水泥、砂，石、水和外摻劑的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。（2） 不得出現露筋和空洞現象。（3） 防撞護欄上的鋼構件應焊接牢固，焊縫應滿足設計和有關規范的要求，并按設計要求進行防護。4）伸縮縫質量要求（1） 伸縮縫必須滿足設計和有關技術規范的要求，須有合格證，并經驗收合格后方可安裝。（2） 伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。（3）伸縮縫兩側混凝土的類型和強度，必須符合設計要求。（4） 伸縮縫處不得積水。 5）橋面鋪裝質量要求（1） 水泥混凝土橋面的基本要求同水泥混凝土路面，瀝青混凝19、土橋面的基本要求同瀝青混凝土路面.（2） 橋面泄水孔進水口的布置應有利于橋面和滲入水的排除，其數量不得少于設計要求，出水口不得使水直接沖刷橋體。4.2質量標準（1）鋼筋加工質量標準項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（2）鋼筋安裝質量標準項次檢查項目規定植或允許偏差檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量；每構件檢查2個斷面3同排510520灌注樁202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)10尺量；每構件檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量；骨架總數30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20、20尺量；每骨架抽查30%25保護層厚度柱、梁、拱肋5尺量；每構件沿模板周邊檢查8處3基礎、錨碇、墩臺10板3（3）鋼模板制作質量標準項 目允許偏差（mm）外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度1.0（4）鋼模板安裝質量標準項目允許偏差（mm）模板標高基礎15柱、墻和梁10墩臺10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5，0基礎30墩臺20模板內部尺寸基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整521、預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0（5）后張法質量標準項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1管道坐標(mm)梁長方向30尺量：抽查30佩每根查10個點2梁高方向102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個點1上下層103張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數：全部44張拉伸長率符合設計規定，無設計規定時6%尺量：全部35斷絲滑絲數鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數的1%目測：每根(束)3鋼筋不允許（6）混凝土防撞欄質量標準項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按評定標準附錄D檢查3222、平面偏位(mm)4經緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處23斷面尺寸(mm)5尺量，每100m每側檢查3處24豎直度(mm)4吊垂線；每lOOm每側檢查3處15預埋件位置(mm)5尺量：每件1（7）伸縮縫安裝質量標準項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1長度(mm)符合設計要求尺量：每道22縫寬(mm)符合設計要求尺量：每道2處33與橋面高差(mm)2尺量：每側37處34縱坡()一般0.3水準儀：測量縱向錨固混凝土端部3處2大型0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫兩側3處5橫向平整度(mm)33m直尺：每1（8）橋面鋪裝質量標準項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1強度或壓實度在合格標準內按附錄B或D檢查32厚度(mm)+10,-5對比橋面澆筑前后標高檢查：每100m測5處23平整度高速、一級公司瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連續檢測，每100m計算IRI或2IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2(mm)2.5最大間隙h(mm)53m直尺：每100m測3處3尺4橫坡水泥混凝土0.15水準儀：每l00m檢查3個斷面1瀝青面層0.3%5抗滑構造深度符合設計要求砂鋪法：每200m查3處1