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1、LNG低溫儲罐壓力過高危險處理應急作業指導書 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 LNG儲罐壓力過高處理應急作業指導書一、 LNG低溫儲罐結構圖及減壓增壓原理圖1.低溫儲罐為雙層結構，內膽儲存低溫液體，承受介質的壓力和低溫，內膽的材料采用耐低溫合金鋼(0Crl8Ni9)；外殼為內膽的保護層，與內膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內膽和介質的重力荷載以及絕熱層的真空負壓。外殼不接觸低溫，采用容器鋼制作。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。低溫儲罐蒸發率一般低于0.2%。 2. LNG低溫儲罐的減壓增壓原理圖 低2、溫儲罐的出液以儲罐的自壓為動力。液體送出后，液位下降，氣相空間增大，導致罐內壓力下降。因此，必須不斷向罐內補充氣體，維持罐內壓力不變，才能滿足工藝要求。如圖2所示，在儲罐的下面設有一個增壓氣化器和一個增壓閥。增壓氣化器是空溫式氣化器，它的安裝高度要低于儲罐的最低液位。增壓閥與減壓閥的動作相反，當閥的出口壓力低于設定值時打開，而壓力回升到設定值以上時關閉。 增壓過程如下：當罐內壓力低于增壓閥的設定值時，增壓閥打開，罐內液體靠液位差緩流入增壓氣化器，液體氣化產生的氣體流經增壓閥和氣相管補充到儲罐內。氣體的不斷補充使得罐內壓力回升，當壓力回升到增壓閥設定值以上時，增壓閥關閉。這時，增壓氣化器內的壓力3、會阻止液體繼續流入，增壓過程結束。二、故障現象：LNG儲罐壓力迅速升高三、可能出現的危險：安全閥起跳噴液、閥門泄漏、人身傷害、財產損失等四、關鍵控制點：LNG儲罐及附件五、工具材料準備及安全防護設施配置：防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機兩部六、 主要人員：現場操作人員2名、維修工1名、控制室監控員1名七、 作業氣候、環境要求：全天候八、 作業流程：操作流程：1、卸車時槽車增壓過高：立即關閉自增壓液相閥門并給儲罐降壓，待壓力穩定后，緩慢打開自增壓液相閥，卸車過程讓壓力穩定到（0.6-0.7）Mpa之間。2、儲罐內得LNG比重不統一或放置時間過長，造成罐內沸騰：4、如在卸車過程中，應立即停止卸車并給儲罐降壓，待穩定后采用正確的卸液方法（如有其他可卸液儲罐應盡量讓不同比重的LNG卸入不同的儲罐），并且關閉正在出液的閥門，用沸騰儲罐供液，降低其罐容。3、儲罐升壓、降壓調節閥問題（儲罐壓力過高或過低）：如正在增壓，應關閉自增壓液相閥。升壓過高時，用降壓調節閥旁通給儲罐降壓。然后，仔細排查，根據具體情況（外漏、不過氣、一直過氣等），檢修升壓或降壓調節閥。4、儲罐真空度不合格或保溫材料問題，保溫性能下降：首先打開BOG旁通給儲罐降壓，然后采用問題儲罐供液；如壓力升高過快立即啟動倒灌作業，甚至打開EAG系統降壓（不是緊急情況不能打開此系統），儲罐內的LNG出完后，關閉進、出液閥門。確認正常后，立即向有關領導匯報并與廠家聯系，等待處理。5、壓力表問題：應更換壓力表，將問題壓力表維修后重新校 驗或直接報廢。九、 安全注意事項： 1、現場應有兩人同時作業，并隨時將現場情況報告控制室監控人員，讓其做好遠程控制準備，直至作業完畢。2、發現儲罐壓力異常應立即排查，避免事態進一步擴大。3、除站區發生更嚴重的事故外，發現儲罐壓力升高后應立即進行處理。十、 作業記錄、總結 1、認真記錄作業情況。2、如出現問題應及時詳細的分析總結。