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1、地鐵工程深基坑旋噴樁止水圍幕施工作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄1 目的12 編制依據(jù)13 適用范圍14 技術準備15 人員組織26 設備組織27 材料組織28 施工工藝流程29 施工作業(yè)方法及要求310 質量控制及檢驗標準511 常見問題及處理方法512 安全要求613 環(huán)保要求714 估算指標7地鐵深基坑旋噴樁止水圍幕施工作業(yè)指導書1 目的明確地鐵深基坑旋噴樁止水圍幕施工作業(yè)工藝流程、操作要點、質量標準及安全措施，以指導、規(guī)范地鐵深基坑旋噴樁止水圍幕施工作業(yè)，確保旋噴樁施工質量達到設計及2、施工規(guī)范要求。2 編制依據(jù)高壓噴射注漿施工操作技術規(guī)程（HG/T 20691-2006 ）建筑基坑支護工程技術規(guī)程（GB120-99）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）；地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-2003）；建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；建筑工程水泥-水玻璃雙液注漿技術規(guī)程（JGJ/T211-2010）；3 適用范圍本指導書介紹雙重管法加固，處理深度一般不超于25m，適用于淤泥質土、粘性土、粉性土、砂土、人工填土、黃土地層，但對于砂層則旋噴效果不明顯。4 技術準備4.1在開工前組織技3、術人員認真學習、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。4.2對所有參加施工人員進行上崗前培訓、三級安全教育和技術交底。4.3清理平整場地，測定旋噴樁樁位，清除地下障礙物。4.4挖設排水溝及泥漿池，施工過程中將廢棄的冒漿液導入或排入泥漿池，沉淀凝結后運至場外存放或棄置。4.5檢查設備及管路系統(tǒng)，其壓力和流量滿足設計要求。注漿管和噴嘴內雜物清除干凈，注漿管接頭的密封圈良好。4.6試樁以確定合理的水壓力，提升速度，漿液配比和壓力等參數(shù)。 不同地層、不同的設計直徑及間距，噴射注漿參數(shù)有所不同，應根據(jù)試樁而定，下表僅供參考。表1 噴射注漿工藝參數(shù)表序號項目名稱技術參數(shù)1漿液壓力2024、5MPa流量80120L/min噴嘴個數(shù)及孔徑1個 23.2mm2空氣壓力0.7Mpa流量12m3/min噴嘴個數(shù)及間隙1個 12mm3注漿管提升速度1020cm/min旋轉速度1020r/min5 人員組織施工人員配備根據(jù)既定施工組織設計，結合施工實際、施工工藝要求和機械操作要求等進行合理配置，詳見下表2所示。表2 作業(yè)人員配備表序號崗位職責人數(shù)備注1技術員質量控制12安全員安全生產(chǎn)管理13試驗負責配合比及現(xiàn)場抽栓24測量負責定位36工長帶班16操作鉆機鉆孔、注獎2每臺設備7攪拌漿液攪拌生產(chǎn)漿液28普工26 設備組織高壓噴射注漿的施工機械設備，由高壓發(fā)生裝置、鉆機注漿、特種鉆桿和高壓管路四部5、分組成，主要包括鉆機、高壓泵、泥漿泵、空壓機、注漿管、制漿機等。施工設備結合既定施工方案、工藝要求、經(jīng)驗進行合理配置，詳見下表3所示。表3 主要設備表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1鉆機GMJ-501臺設備數(shù)量應根據(jù)工程量大小及工期要求而配置2高壓泵BW250/501臺3空氣壓縮機ZJB(BP)-90a1臺4攪拌機400L1臺5二重旋噴管1套7 材料組織高壓噴射施工用水泥宜采用強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥，并應按有關規(guī)定對水泥進行質量抽樣檢測。應根據(jù)每延米設計水泥用量及損耗，估算工程所用的水泥用量，并提前按做好配合比試驗，一般是水灰比為1:11.5。凡適用于飲用的水，均可以拌制水泥漿液，未6、經(jīng)處理的工業(yè)水，不得用以拌制水泥漿液。對拌制水泥漿液的水質有懷疑時，應及時進行水質檢定。8 施工工藝流程旋噴樁地基是利用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內土體遭受破壞，與此同時鉆桿一面以一定的速度旋轉，一面低速徐徐提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合，膠結硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有一定強度的圓柱體，達到加固和防滲目的。鉆機就位校核鉆機垂直度鉆 孔試 噴高壓噴射注漿噴射結束機械清洗廢漿處理水泥漿循環(huán)插 管(a)定位下沉 ；(b)深入到設計深度；(c)需引孔時移走7、地質鉆機，旋噴樁鉆機就位；(d)雙重管邊旋、邊噴、邊提升；(e)自動提升旋噴管 ；(f)攪拌完成形成加固體圖1 旋噴樁施工工藝流程示意圖9 施工作業(yè)方法及要求9.1鉆機就位旋噴鉆機的孔位根據(jù)鉆孔樁的外放尺寸同時考慮鉆孔樁的擴孔因素(考慮5cm)確定，使鉆桿頭對準孔中心，同時為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1.0%。9.2鉆孔鉆孔的目的是為了將噴射注漿管插入預定的地層中。用竹簽或木樁按孔距定出樁位，鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm(根據(jù)鉆孔樁外放尺寸及擴孔情況確定的孔位)，采用鉆機直接鉆孔，地質8、情況復雜或鉆孔樁擴孔嚴重時采用地質鉆機引孔。9.3插管插管是將噴射注漿管插入地層預定的深度，如是采用地質鉆機引孔，鉆孔完畢必須拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預定深度。在插管的過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射風、邊插管，壓力一般不超過0.5Mpa。如壓力過高，則易將孔壁射塌。在插管旋噴過程中，水泥漿液應經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，避免噴嘴堵塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設計值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和旋噴。插管時應采取邊射水邊插，水壓力控制在1MPa。高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進入管內。9.4 攪拌生產(chǎn)漿液水泥漿在旋噴前1h內配制，水泥選用新鮮無結塊的普硅42.5#水泥，配成的漿9、液通過過濾篩進入注漿泵，水灰比控制在1：11.5。如果稠度大，水泥漿流動緩慢，噴嘴易堵；稠度小，則對樁身強度及結構防滲不利。高壓注漿噴射用漿液必須攪拌均勻，每罐攪拌時間不得少于3min,漿液使用過程中應對漿液進行不間斷的輕微攪拌，避免漿液沉淀。當水泥漿放置時間超過初凝時間后不得再用于噴射作業(yè)。高壓液流管道輸送距離不宜大于50m。9.5噴射注漿 旋噴樁采用雙重管施工，當噴射注漿管達到預定深度后，由下而上進行噴射注漿，當漿液初凝時間超過20h時，應停止使用該水泥漿。值班技術人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉提升速度等參數(shù)是否符合設計要求，隨時做好記錄。噴射時，先在底部旋噴10、1min，達到預定的壓力及噴漿量后再邊旋轉邊提升。鉆桿的旋轉和提升必須連續(xù)不斷，在拆卸鉆桿時，動作要快，卸管后繼續(xù)噴射的搭接長度10cm。中途發(fā)生故障時，立即停止提升和噴射，以防斷樁。在不同深度，針對地層土質情況，選用合適的旋噴參數(shù)，在深層、硬土層增加壓力和流量或降低提升速度。9.6沖洗及移動機具施工完畢，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內不得殘留水泥漿，防止堵管。一般是把漿液換成水，在地面上噴射，這樣可以把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排出。把鉆機等機具移到新孔位上，循環(huán)施工。9.7 噴射施工工藝土的種類和密實度、地下水、土顆粒的化學性、電氣性等因素，都對噴射注漿有一定程度的影響。為了取得11、較好的效果，施工中根據(jù)實際出現(xiàn)的問題采取必要措施進行處理。9.7.1采用重復噴射對土體進行第一次噴射時，噴射流沖擊對象為破壞原狀結構土。若在原位進行第二次噴射時，則噴射流沖擊對象已變成為漿土混合液，沖擊破壞所遇到的阻力較第一次噴射時小。因此，在一般情況下，重復噴射有增加固結體直徑的效果，增大的數(shù)值主要隨土質密度而定。由于增徑大小難于控制，因此不能把它作為增徑的主要措施。通常，在發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足會影響固結質量時或工程要求較大的直徑時才進行重復噴射。9.7.2控制固結形狀通過調節(jié)噴射壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和速度達到控制固結體的形狀。根據(jù)本工程情況，要求固結體為圓柱狀，施工過程中，邊提升邊旋12、轉。9.7.3消除固結體頂部的凹穴采用水泥漿液進行噴射時，在漿液在土攪拌混合后凝固過程中，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成在固結體頂部出現(xiàn)一個凹穴，凹穴的深度隨土質、漿液的析出性、固結體的直徑和全長因素而不同，一般深度在0.31.0m之間。凹穴現(xiàn)象對于地基加固和防滲堵水非常不利的，必須采取措施施予與消除10 質量控制及檢驗標準質量檢驗標準見表4表4 高壓噴射注漿地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計13、要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.0經(jīng)緯儀測鉆桿或實測3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差mm0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑旋噴樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量樁長、攪拌頭轉數(shù)和提升速度、復攪次數(shù)、深度、停漿處理方法等。 11 常見問題及處理方法旋噴樁施工常遇問題及防治處理方法見表4表4 旋噴樁施工常遇問題及防治處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防14、治處理方法壓力上不去1、 安全閥和管路街頭處密封圈不嚴而有泄漏現(xiàn)象。2、 泵閥損壞，油管破裂漏油。3、 安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內留有空氣或密封圈泄漏。4、 拴塞油泵調壓不夠。應停機檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進行調壓試驗，以達到所要求的壓力為止。壓力驟然上升1、噴嘴堵塞。2、高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。3、泵體或出漿管路有堵塞。應停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通；其他堵塞應松開街頭進行疏通，待堵塞消失后再進行旋噴。不冒漿或冒漿過大1、土層中有較大的空隙，使?jié){液漏失，引起不冒漿。2、噴射壓力不夠，噴嘴孔徑過大，提升和旋轉鉆桿速度過慢，或有效15、噴射范圍愈注漿量不相適應而造成冒漿量過大。一般冒漿量小于20%，可視為正常現(xiàn)象；超過20%或完全不冒漿應針對所查明的原因進行處理，如土層空隙較大，可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結時間；冒漿量過大，可提高噴射壓力，適當縮短噴嘴孔徑，加快提升和旋轉速度，調整注漿量。旋噴體強度不夠1、使用受潮或過期的水泥，或噴射時水泥漿未攪勻沉淀。2、噴射時壓力、流量不均勻或操作程序不當，鉆桿提升和旋轉速度不勻。3、風、水、漿管路或噴嘴輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，噴漿不勻。選用新鮮無結塊、活性良好的水泥；水泥漿應拌均勻；加強操作控制，使壓力、流量、鉆桿提升和旋轉速度均勻，防止管路和噴嘴堵塞。固結體頂部下凹 旋噴樁在16、水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結體頂部出現(xiàn)凹穴。凹穴的深度隨土質、漿液的析水性、固結體的直徑和長度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢，將固結體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填補或直接在旋噴孔中再次注入漿液，旋噴注漿完成后，在固結體的頂部0.51.0m范圍內再鉆進0.51.0m，在原位提桿再注漿復噴一次加強。12 安全要求12.1、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機操作。12.2、高壓噴射注漿施工時歸高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的17、安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排出故障；高壓膠管不能超過壓力范圍使用，適用時屈彎應不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。12.3、高壓噴射注漿是在高壓下進行，高雅射流的破壞力較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內。12.4、專業(yè)電工持證上崗，電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。12.5、所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽18、，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。12.6、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝及拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋入土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈，并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。12.7、高壓噴射注漿的施工操作人員應注意防護，要戴眼鏡、膠皮手套等防護用品；壓注漿結束時，必須堅持泵壓力回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液噴射傷人，非操作人員不得靠近注漿地點。13 環(huán)保要求13.1、易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布、套蓋等遮蓋19、物覆蓋。13.2、所有的生活及其他污水必須分別處理后方可經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)。凡需要進行水泥漿或水泥砂漿攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設置沉淀池。13.3、食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員定期進行體檢。13.4、受工程影響的一切公用設施與結構物，在施工期間應采取適當措施加以保護。13.5、使用機械設備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應符合建筑施工場地界噪聲限值的規(guī)定。13.6、運轉時有粉塵發(fā)生的施工場地應有防塵設備。在這些場地作業(yè)的工作人員應配備必要的勞動防護用品。13.7、廢漿應使用封閉的車輛進行運輸。工地汽車出入口均設置沖洗臺，用高壓水槍將外出裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的車輛沖洗干凈，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。13.8、現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。施工現(xiàn)場食堂應設置簡易有效的隔油池，定期清理，防止污染水體。14 估算指標若加固范圍的地下水為動水狀態(tài)，單純水泥漿旋噴無法達到既定的防滲效果，可采用水泥 水玻璃漿液，配合比為1:0.51。