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1、供電公司220kV電纜絕緣中間接頭制作施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1、范圍本作業指導書針對xx供電公司220kVxx線電纜絕緣中間接頭制作工作編寫而成，僅適用于該項工作。2、引用文件2.1 IEC 60840：1988額定電壓30kV（Um=36kV）以上至150 kV（Um=170kV）擠包絕緣電力電纜及附件 試驗方法和要求2.2 GB 50168-1992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范2.3 GB/Z18890 1-2002額定電壓220kV（Um=252kV）交聯聚乙烯絕緣2、電力電纜及附件2.4 GB50127-1994電力工程電纜設計規范2.5 xx電力工業部電力電纜運行規程3、修前準備3.1、準備工作安排序 號內 容責 任 人備 注1熟悉絕緣中間接頭施工工藝，質量標準及技術資料2編制施工方案并對該方案和本作業指導書向施工人員進行詳細交底3檢查所有電纜附件數量、型號及外觀是否正確完好4檢查安裝工器具是否齊全，能否滿足普通室外終端頭制作的需要5辦理必備的開工手續。系統內辦理第一種工作票，停220kVxx線，停電范圍李02民02；系統外辦理交管局、城管局等相關部門的占道或開挖手續6固定待安裝電纜并留有足夠的裕度，電纜彎曲半徑2.1m7搭設專用工作棚，棚內工作環境保持3、濕度70，溫度10-30，無塵為宜，必要時裝設空調8工作棚內夜間派專人值班，照明良好，設備材料擺放整齊，并配備干粉滅火器4只，認真做好防火、防盜、防漬工作，可燃物妥善保管9工作棚內配備380/220V配電盤，嚴禁亂拉、亂接，杜絕漏電10核對電纜線路名稱、相位及型號規格無誤后，完成驗電接地工作方能預開斷電纜11電纜預開斷后必須認真檢查電纜是否受潮，無潮后才能進行電纜頭制作，有潮時必須進行除潮處理12講解電纜預開斷后對電纜進行加熱校直的方法，消除電纜的機械應力3.2、人員要求序 號內 容責 任 人備 注1作業人員應身體健康、精神狀態良好，身體健康，心態正常；如不適應施工現場要求，工作負責人必須對作4、業人員進行適當調整2作業人員必須熟練掌握本專業作業技能及電業安全工作規程知識，經年度電業安全工作規程考試合格，持有本專業職業資格證書，熟悉本線路的施工環境及連接方式3進入變電站、開閉所、電纜井、隧道巡視，必須至少有2人進行，正確填寫工作票4電纜絕緣中間接頭制作需配備專責工程師1名，技師1名，中、高級電纜工6-8人5在作業過程中，所有從業人員嚴禁吸煙，嘻笑打鬧6進入施工現場工作，必須有監護人，監護人原則上不得做其他工作3.3、工器具序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電鋸臺12電纜剝削器把13電纜校直設備套14電纜加熱器臺15電動液壓接鉗AC110/220V，壓力700kg/cm2,六角模及圓5、模臺16發電機臺17打磨機臺18吸塵器臺19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112活動板手681012把4各一把13內六角板手516mm套114力矩板手套115游標卡尺把116手動鋸工把417卷尺（5m）支418鋼尺（30cm）支419水平尺支120液化氣槍把121鯉魚鉗把122兆歐表5000V/2500V臺1/123溫度計支124濕度計支125銼刀把126剪刀把127玻璃刀支128電吹風3kW臺129手動葫蘆0.75/1.5T個4/230吊帶1.5T根431鋼絲刷把132平口起子把133梅花起子把134電烙鐵把135防護眼睛付33.4、材料序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電纜中間接頭6、附件220kV XLPE絕緣電纜終端頭附件套12手鋸鋸條根103不起毛白布公斤14無鉛汽油93#升125無毛紙打56保鮮膜卷27錫紙卷28塑料布米59液化氣罐110砂紙120# 240# 320#張15各5張11銅扎絲卷212PVC帶卷513玻璃片100202mm塊1014無水酒精純度99.7瓶415焊錫絲卷116焊錫膏盒117丙酮瓶418口罩只1219橡皮保護帶302mm米203.5、危險點分析序 號內 容1工作人員思想波動較大，情緒反常，身體狀況不佳，心理不正常2與帶電線路，同回路線路未保持足夠的安全距離（ 220kV 3m ）3掛接地線時，誤登同塔架設的220kV李展線，及沒有使用合格27、20kV驗電器驗電，強行盲目掛地線傷人4接地線不合格。如：電壓等級不符、截面過小、接地棒的絕緣電阻不合格、纏繞接地、或掛接地線順序錯誤5電纜拆、接引線時，感應電觸電，高空墜落物體傷人或登高人員墜落6電纜絕緣中間接頭制作前準備工作不落實，兩端未可靠接地，感應觸電7抬運物件時擠壓，施工過程物體砸傷8液化氣槍、烙鐵使用時燙傷，制作電纜中間接頭時，有毒氣體傷人9移動電氣設備未可靠接地，低壓觸、漏電傷人10易燃物起火11電纜附件主要部件受潮或損傷12使用方法不當，機、器具傷人13高溫天氣未采取防暑措施，寒冷天氣未采取保暖措施14施工現場未設圍欄，未懸掛“在此工作”標示牌15誤開斷同溝其他運行電纜16施工8、完畢后，未拆除接地線、短路線17封鉛時溫度過高，燙傷外半導電層，人員吸入過量有毒氣體3.6、安全措施序 號內 容1與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離（ 220kV 3m ）2裝設接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接可靠，不準纏繞，拆接地線時的程序與此相反3工作人員思想穩定，情緒正常，身體狀況良好，心理正常4制作接頭前應先搭好臨時工棚，工作平臺應牢固平整并可靠接地，便于清潔、防塵5每個工棚內必須配置4只專用滅火器，并有專人值班，作好防火、防漬、防盜措施6工棚內必須設置專用保護接地線，且所有移動電氣設備外殼必須可靠接地，認真檢查施工電源，杜絕觸、漏電事故，按設備額定電壓正確接線7工9、棚內設置專用垃圾桶，施工后廢棄帶材、絕緣膠或其它雜物，應分類推放，集中處理，嚴禁破壞環境8接頭制作前要對電纜主芯核對相位，并用2500V/5000V兆歐表測量PE層和主絕緣的絕緣電阻，應合格9接頭制作前應對電纜留有足夠的余線，并檢查電纜外觀有無損傷，電纜主絕緣不能進水、受潮，如受潮必須進行除潮處理10抬運電纜附件人員應相互配合，輕抬輕放，防止損物、傷人11制作中間接頭，井邊應留有通道，傳遞物件時，應遞接遞放，不得拋接12電纜接頭附件及工具、材料的堆放應搭專用工棚，棚內物件、工具應堆放整齊，做好防潮措施13用刀或其它切割工具時，正確控制切割方向；用電鋸切割電纜，工作人員必須帶防護眼鏡，打磨絕緣時10、必須佩帶口罩14使用液化氣時，應先檢查液化氣瓶減壓閥是否漏氣或堵塞，液化氣管是否破裂，確保安全可靠15使用液化氣槍封尾管時，應嚴格控制好加熱時間和溫度，以免燙傷電纜外半導電層，尾管封堵完后一定要待尾管溫度降至室溫后，方可進行下一道工序16液化氣槍點火時，火頭不得對人，以免人員燙傷，其它工作人員應對火頭保持一定距離17液化氣槍使用完畢應放置在安全地點冷卻后裝運，液化氣瓶要輕拿輕放，不能同其它物體碰撞18接頭井內應配置大功率潛水泵，隨時排水，防止水面升高而使接頭受潮19在加油站附近施工時，應在消防部門辦理動火許可證手續20起揭電纜溝、井蓋板時，應擺放平穩，以防落入溝內損壞電纜或傷人21接頭井、電纜11、溝、井蓋板的四周應裝設圍欄，掛警示牌，裝警示燈，裝設安全標識，防止人員、車輛誤入，必要時應派專人看守22開斷電纜前仔細檢查電纜標示牌，確定電纜相位正確并且無感應電壓傷人危險23工作完畢后，應有專人檢查接地線、短路線是否拆除3.7、作業分工序 號作 業 內 容作業負責人作業人員簽字1檢查工作人員精神狀態良好，身體健康，思想穩定，心態正常2填寫、履行工作票，驗電、掛接地線3監護與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離（ 220kV 3m ）4監督現場正確使用接地線5拆接電纜引線6檢查所有電纜附件型號、規格7電纜預切斷8檢查電纜是否受潮（如果受潮必須進行處潮處理）9剝除外護層10預封鉛11剝除鋁護層12、12電纜加熱校直13電纜精確開斷14絕緣表面處理15成型準備16半導電層成型17去掉絕緣18壓接導體連接管（IJ側）19插入連接件（IJ及NJ側）20壓接導體連接管（NJ側）21安裝環氧樹脂件及應力錐22在外半導電層繞ACP帶、屏蔽帶及保護帶（IJ及NJ側）23固定應力錐壓緊裝置及保護管24封鉛25安裝同軸電纜26安裝防水盒27注入填充劑28安裝交叉互聯箱4、作業程序4.1、開工序 號內 容作業人員簽字1落實熟練掌握電纜中間接頭制作方法、技術標準等的人員到位，攜帶電纜頭制作的工器具及材料進場2向調度申請斷開220kVxx線線路斷路器和隔離開關（李02、民02開關及相應刀閘）的工作票號3開工前認13、真填寫工作票，嚴格審批制度4嚴格站、班會制，對當天的工作必須進行“三查”、“三交”。既：查著裝、查三寶（安全帽、安全帶、絕緣鞋）、查精神狀況；交任務、交技術、交安全5工作負責人發布開工令6在宣讀工作票時，進行現場技術交底，每個工作人員必須在場聆聽，不清楚之處及時向工作負責人提問，工作負責人必須向每一位工作人員交待清楚各自工作任務、工作范圍、工作時間、安全措施、危險點和安全注意事項7向調度報開工，得到工作許可命令后，驗電接地完畢方可開工8220kVxx線電纜下線塔與220kV李展線共塔，登塔人員應認真核對線路名稱及塔號，防止誤登有電側線路及感應觸電，地面應設專人監護4.2、作業內容及標準序 號作14、 業 內 容作業步驟及標準安全措施注意事項 責任人1檢查所有部件數量及外觀在工作之前，預先檢查所有部件的數量符合材料表所列數量，外觀無缺陷數量齊全，外觀無明顯損傷2電纜預切割1、兩根電纜至少重疊560mm2、確定兩根電纜的連接中心線，兩根電纜的保留端至連接中心線20mm處為最終切割點，分別從最終切割點向電纜連接端各取300mm，預切割兩根電纜相位核對無誤，測量數據準確3去掉外護層1、在距IJ側1175+300 mm處及NJ側860300 mm處去掉400 mm的外護層；2、將外護層切口處的石墨層刮掉150 mm用搖表檢測石墨層是否刮斷4清理及預封鉛1、將去掉外護層的鋁護層用汽油清洗干凈2、用鋼15、絲刷打磨鋁護套表面3、在封鉛之前，用底焊料將鋁護層涂抹一遍用電熱偶檢測鋁護層內表面溫度不能超過1205去掉鋁護層在IJ及NJ側各保留鋁護層225 mm，其余去掉鋸鋁護層時，控制好下鋸深度，避免傷到內層電纜6電纜校直準備1、保留50 mm銅纖維帶，其余切除2、在電纜上繞耐溫帶，使纏繞后的外徑滿足校直管的內徑3、安裝校直管，并在校直管的上下部各放一個熱電偶4、在校直管外繞加熱帶，然后用耐熱帶纏好，外包保溫布耐溫帶50搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞7加熱校直電纜1、通電加溫，溫度升至80，保持加溫4小時2、自然冷卻后，檢測電纜的校直情況有專人監護加溫溫度和時間，并做好記錄8電纜切割1、在IJ側從外護層斷口16、向電纜連接端量取1175 mm，開斷多余電纜2、在NJ側從外護層斷口向電纜連接端量取860 mm，開斷多余電纜開斷點標識清晰，數據準確9絕緣處理1、保留30 mm半導電帶，其余切除2、用玻璃片小心仔細地刮去電纜本體上擠出的外半導電層3、對絕緣進行微處理，確保絕緣外徑大于應力錐內徑12.5 mm，并保持表面形狀圓滑4、用砂紙將絕緣表面拋光1、不要刮得太深，以防傷到絕緣2、打磨結束后，再用320#砂紙處理一遍，確認絕緣表面無劃痕符合技術要求10成型準備1、清洗絕緣表面，用電吹風吹干2、由半導體坡面端開始到距半導體根部62 mm處的絕緣上為止，繞包二層RCPE帶3、穿入熱收縮管，保證繞包位置在熱縮管17、位置中間，用3kW風筒從中心向兩邊均勻加熱，使其收縮4、在熱縮管上繞包四層絲綢帶，絲綢帶的兩端與PE帶端部各有100 mm的距離；5、在絲綢帶上，繞包二層聚四氟乙烯帶6、繞二層玻璃絲帶，在玻璃絲帶上、下部分分別放一個熱電偶，外繞二層玻璃絲帶7、在玻璃絲帶外包加熱帶，兩端要超出PE帶20 mm8、繞上保溫層1、不要使熱收縮管的兩端受熱變形2、繞包加熱帶不允許有搭接或間隙3、嚴格按標準程序進行11成型1、通電，加溫至150時，保持40分鐘2、自然冷卻到80時，除去保溫層與加熱帶3、自然冷卻到60時，除去熱縮管外的所有包帶4、檢查半導體成型情況，如不理想，要重新做成型5、用砂布打磨成型部位的半導體及18、絕緣，最后用320#砂布處理1、有專人監護2、成型外半導層表面光滑，無毛刺12去掉絕緣1、用電纜剝削器削去絕緣105 mm，并在絕緣邊緣處倒角2、去掉導體外的內半導電層按規定角度倒角13壓接導體連接管（IJ側）1、將連接管套入（IJ側）導體，在管的邊緣處的導體上作一記號，這樣在壓接時，就可以確定連接管是否套入到位2、依次使用六角模及圓模具壓接，壓接后用銼刀、砂布處理連接管上的尖角，以保證壓接表面光滑3、壓接后，用專用工具測量連接管彎曲情況1、壓接前確認模具為630 mm22、最大值與最小值之差不能大于3 mm3、壓接應先壓纜芯根部，后壓纜芯端部，加壓應達到700kg/cm214套入連接件1、依19、次套入保護管、壓縮裝置、絕緣法蘭、壓緊管及應力錐（IJ側）2、依次套入鎖緊環、平墊圈、彈簧墊圈（IJ側）3、套入固定金具及環氧絕緣體（IJ側）4、套入保護管、壓緊裝置及應力錐（NJ側）環氧絕緣體移動前檢查NJ側環氧絕緣體內面保護物是否去掉；應力錐、絕緣體內面應無異物或異常，環氧絕緣體內面、應力錐表面涂硅脂，做好編號記錄15壓接導體連接管（NJ側）1、壓接前檢查所有預先套入部件的數量與順序正確 2、將連接管套入導體，并在連接管邊緣導體上作一標記，以保證壓接時確定連接管是否套入到位3、依次用橢圓形、圓形模具壓接4、壓接后，用銼及砂布處理以保證壓接表面光滑1、壓接前確認模具為630 mm2；2、最大20、值與最小值之差不能大于3 mm3、壓接應先壓纜芯根部，后壓纜芯端部，加壓達到700kg/cm216安裝環氧絕緣體及應力錐1、在IJ側用M8螺栓將固定金具固定在連接管上2、用清洗劑將環氧件內側、應力錐及電纜絕緣表面清洗干凈，涂上硅脂（IJ側）3、將環氧件放入規定位置4、輕輕放入彈簧墊圈、平墊圈及鎖緊環，并將它們安放在固定金具上5、用專用夾具小心地將鎖緊環擰到固定金具上，同時確定鎖緊環端面到環氧件的安裝位置正確6、將應力錐推入環氧絕緣體中（IJ側）7、用清洗劑將環氧件內側應力錐及電纜絕緣表面清洗干凈，涂上硅脂（NJ側）8、將應力錐推入環氧絕緣體中（NJ側）1、環氧絕緣體側面的螺孔必須保證在正上方，21、以便安裝同軸電纜2、鎖緊環力矩為2000kgf-cm，環氧件內壁不允許有任何劃傷3、IJ側應力錐露出邊緣與環氧絕緣體邊緣距離應在23.5 mm -27.5 mm之間4、NJ側應力錐露出邊緣與環氧絕緣邊緣距離應在55 mm -60 mm之間17在外半導電層外，繞ACP帶、屏蔽帶及保護帶（IJ及NJ側）1、從距成型半導體端部72mm處的半導體上，繞包一層ACP帶直到鋁護層端部2、在ACP帶外面繞一層金屬網，端部超出ACP帶5mm，金屬網一直繞到鋁護層上，用軟銅線將金屬網和銅纖維帶綁扎在鋁護層端部，并用焊錫焊牢3、在金屬網帶上繞一層PVC帶插入應力錐前，在繞包起始處作一標記18固定應力錐壓緊裝置及保22、護管（IJ側及NJ側）1、安裝絕緣法蘭及壓緊裝置2、擰壓緊裝置上的雙端螺栓，當彈簧長度達到149mm時，保持30分鐘，然后松雙端螺栓，直到彈簧長度為155mm時為止3、裝上保護管1、密封圈在安裝前要清洗并涂硅脂2、測量數據準確19封鉛1、封鉛抹平2、繞包F-CO帶4層封鉛時，用熱電偶監測溫度，溫度必須控制在120以內，封鉛后，檢查無裂紋，牢固可靠20安裝同軸及接地電纜、接地箱1、在合適的位置分別去掉外護層，露出導體；去掉內絕緣，露出內導體2、壓接接線端子，繞包F-CO帶，覆蓋裸露的導體，防止進水3、用螺栓將接線端子與環氧絕緣體上的端子相連接，再用環氧樹脂覆蓋裸露的端子，繞包兩層F-CO帶1、電23、氣連接方式符合設計圖紙要求2、接地電纜與接地極連接緊固、可靠21安裝防水盒1、將防水盒的下半部放在連接盒的下面2、放置防水盒的上半部，用螺栓將上下部分連接起來3、將防水盒的兩端密封好，外面依次繞包6層F-CO帶，1層PVC帶安裝防水盒時電纜均勻受力，工作人員相互配合，注意傷人或損傷鋁護層上的封鉛22注入填充劑1、將2kg罐裝的固化劑倒入13kg的填充劑罐中充分攪拌2、將攪拌好的填充劑注入防水盒，液面要控制在距注入口平面80mm以下3、將注入口的蓋子蓋好4、在蓋口處包二層PVC帶填充劑不得沿防水盒的兩端滲漏23電纜固定1、距防水盒兩側端口200mm、1200mm處各固定一付鋁質彈簧抱箍，共計4付24、，防機械力蠕動2、鋁質彈簧抱箍內必須墊橡皮嚴禁使用鐵質、鋼質抱箍固定4.3、竣工序 號內 容負責人員簽字1絕緣中間接頭制作完畢后，做電纜試驗，并出具試驗報告，恢復電纜搭頭2工畢后，拆除施工電源，清理施工現場，施工垃圾分類存放，確保施工環境無污染做到“工完場清”3指定專人認真清點本項目施工的所有從業人員，清理開工前所攜帶的工器具無丟失，材料的使用情況正常，確定線路無人后，拆除所掛接地線并向調度報完工4詳細繪制絕緣中間接頭制作的位置并存檔，便于日后管理5整理施工記錄，安裝報告6整理電纜安裝過程中的有關技術業務聯系函和協議文件7整理電纜施工設計和有關設計變更證明文件8整理電纜及附件的結構圖紙、裝配圖紙和相關資料9整理由制造廠提供的電纜附件質量保證證明文件和相關技術資料10整理電纜接頭安裝質量報告，試驗報告5、消缺記錄序 號缺 陷 內 容消除人員123456、驗收總結序號檢 修 總 結1驗收評價2存在問題及處理意見7、指導書執行情況評估評估內容符合性優（ ）可操作項（ ）良（ ）不可操作項（ ）可操作性優（ ）修改項（ ）良（ ）遺漏項（ ）存在問題改進意見8、附錄(電氣連接示意圖)