午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、火力發電廠斗輪機構件焊接工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1.目的為規范和加強斗輪機構件的焊接作業，明確作業步驟和要求。2.適用范圍：適用于XX熱電（300MW）工程斗輪機構件的焊接作業。3.編制依據：3.1斗輪機隨機機械圖紙3.2斗輪機安裝技術條件及調試、試驗規程3.3斗輪機安裝技術交底文件3.4火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20043.5火力發電廠異種鋼焊接技術規程DL/T752-20014.作業條件概述：XX熱電（300MW）工程DQ500/100030懸臂式斗輪堆取料機由X2、X發電設備廠制造的一種大型的煤場堆取料機設備，機型為整體俯仰式。斗輪機焊接所涉及到的主要部件有：用16Mn耐熱鋼板制造的上、下座圈，門座連接板。用Q235-A制造的門座、轉盤體、門柱、配重架、尾車及各種架體等構件，焊時采用結422（E4303）焊條。異種材料之間的焊接，主要是門座和聯接板、門座和下座圈，上座圈和轉盤體。根據斗輪機廠家下發的斗輪機安裝技術交底文件的要求，一般按強度較強的金屬基體選用焊條，焊時采用結507（E5015）焊條。5.作業準備5.1人力配備 技術員：2人 質檢員：1人 安全員：1人 材料員：1人電焊工：3人 起重工：2人 電工：1人5.2機械配備30T汽車吊：1臺 交（直3、）流焊機：5臺 角向磨光機：6臺 焊條烘箱：1臺 焊條保溫桶：4個5.3力能配備電源三級開關柜：2只 氧氣乙炔瓶：各5瓶6作業條件：6.1對施焊環境的要求：須采取防風、防雨等措施，露天施焊時，凡遇雨、雪、大霧等特殊氣候，無安全措施不允許焊接。6.2對消防設施的要求：有足夠有效的消防器材。6.3焊工必須持有效證件上崗，經項目部、總包、監理認可后方可進行作業。6.4施工前對施焊人員進行安全和技術交底。6.5焊接材料的型號、規格應符合設計圖樣及焊接工藝要求，必須有質量合格證明材料，經總包、監理認可后方可在焊接時使用。6.6焊接設備及焊接相關工器具準備充分。各焊接設備經過調試，性能良好，處于直接投用狀4、態。6.7斗輪機剛結構件的焊接時環境溫度不得低于0，當環境溫度低于允許焊接操作的最低環境溫度時，應采取措施將環境溫度提高至允許焊接操作的最低環境溫度以上，方可進行焊接作業。6.8焊條使用前應根據使用說明書參照表1-1規定烘干。烘干的焊條應存放于100150保溫箱中，隨用隨取。表1-1焊條牌號烘干溫度烘干E43031502502小時E501535040023小時6.9烘干的焊條置于空氣中超過4小時應重新烘干，但烘干次數超過2次的焊條僅能作為次要件焊接使用。6.9所用焊縫焊前必須徹底清除邊緣（不小于10mm）的水跡、油污、鐵銹、油漆、氧化等雜物，直至露出金屬光澤。6.10焊前檢查坡口、組裝間隙是否5、符合要求，焊縫周圍不得有油污、銹物。7.焊接作業時應注意的主要工藝參數、方法及焊接質量要求7.1焊條直徑的選擇：主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。斗輪機構件焊接工程中點焊和打底采用直徑為3.2mm的焊條，填充和蓋面采用直徑為4.0mm的焊條。7.2焊接電流：焊接電流的過大或過小都會影響焊接質量，所以其選擇應根據焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵。在一般鋼結構的焊接中，焊接電流大小與焊條直徑關系可用以下經驗公式進行試選： I=10d I焊接電流(A)；d焊條直徑(mm)。備注：3.2mm的焊條102A左右，46、.0mm的焊條160A左右。另外，立焊時，電流應比平焊時小1520；橫焊和仰焊時，電流應比平焊電流小1015。度，有時也將電弧稍微拉長進行焊接，即所謂的長弧焊。7.3焊接層數：焊接層數應視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。焊接層數過少，每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影響。施工中每層焊縫的厚度不應大于45mm。7.4電源種類及極性：直流電源由于電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構上。其他情況下，應首先考慮交流電焊機。根據焊條的形式和焊接特點的不同，利用電弧中的陽極溫度比陰極高的特點，選用不同的極性來焊接各種不同的構件。用堿性焊條或焊接薄板時7、，采用直流反接(工件接負極)。7.5引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持24mm間隙產生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。7.6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。7.7焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，一般為23mm為宜。78、.8焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。7.9收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。7.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續焊接。7.11焊縫檢查7.11.1焊縫高度應符合圖樣要求。7.11.2焊縫及熱影響表面不得有裂紋9、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。7.11.3焊縫咬邊當板厚小于10mm時，不得大于0.5mm，當板厚大于10mm時，不得大于1mm，咬邊連續長度不大于100mm。兩側咬邊總長不得超過 焊縫總長的10%。7.12焊縫應呈圓滑過渡至母材的幾何形狀，焊縫轉角處應飽滿。8.焊接作業參數及主要部件的焊接要求8.1手工焊點焊:焊條3.2mm，電流I=110A，長度L=20mm,間距e=400500。要確保點焊焊縫質量，有缺陷用角磨機清楚重新點焊。8.2手工焊：打底用3.2mm的焊條，電流I=90130A；填充及蓋面用4.0mm的焊條，電流I=110200A。8.3焊條擺動：平焊不大于5倍的焊條直徑；橫焊不大于210、倍的焊條直徑；蓋面層不大于30mm。8.4焊后自檢：敲去藥渣，如發現咬邊、弧坑等缺陷及時修補。如有夾渣采用角磨機剔除，手工電弧焊補焊。8.5門座的焊接：門座是廠內整體制作，由于高度、寬度超出運輸規定尺寸，制作后解體發運至現場，由現場拼接，在拼接中要保證門座架的高度不準許超出設計尺寸2mm，解體口處要求打60V型破口，焊后磨平，用普通螺栓把門座和聯接板聯接，聯接好后將連接板和門座體焊在一起。焊接應采用E5015焊條進行焊接，點焊和打底采用3.2mm的焊條，電流I=103A；填充和蓋面采用4.0mm的焊條，焊接電流為160A；立焊、橫焊、仰焊焊接電流相應的降低1020%。調整環是調整門座整體高和門11、座四支腿，焊接采用E5015焊條進行焊接，焊接工藝參數和門座相同。調整環上面要求打50坡口，按實際位置將調整環制成實際需要尺寸并焊于門座體上。8.6上、下座圈的焊接:上、下座圈材質是16Mn，廠內焊接后已進行正火處理，需要現場把下座圈與用Q235-A鋼板制造的門座和轉盤體焊接在一起，焊縫形式為角焊縫，焊條采用E5015進行焊接，點焊和打底采用3.2mm的焊條，電流I=103A；填充和蓋面采用4.0mm的焊條，焊接電流為160A；立焊、橫焊、仰焊焊接電流相應的降低1020%。8.7轉盤體的焊接：轉盤的材質為Q235-A，在地面拼裝好后，把轉盤上平面的中心返到下面，并把上座圈的內徑尺寸做好定位，轉12、盤就位后要測量出轉盤下平面與回轉支撐上平面的間隙并做好記錄，符合設計要求（4mm）才能將4件焊接在一起。焊條采用J422，點焊和打底采用3.2mm的焊條，電流I=103A。立焊、橫焊、仰焊焊接電流相應的降低1020%。8.8為了減小變形，盡可能使各條焊縫的變形限制到最小值，或使變形方向相互抵消，可選用對稱焊、逐步退焊、分中對稱焊、跳焊和多層多道焊等方法焊接。9.文明施工9.1危險點危險源的分析與控制9.1.1在斗輪機焊接過程中，容易出現漏電傷人、高空墜落、起重傷人和機械損壞等事故。9.1.2危險源的控制：9.1.2.1焊接切割作業危險源：無漏電保護器；電焊機未接地；帶電外露部分未有防護罩；作業13、場地有易燃易爆物；氧氣、乙炔瓶無防震圈，間距不夠或漏氣、有明火；氧氣、乙炔安全距離不符合要求；氧氣、乙炔瓶內未留余氣。預控措施點焊設備必須使用漏電保護器且接地良好，并定期對漏電保護器的靈敏度進行檢驗。點焊設備的傳動和帶電外露部分必須設保護罩。氧氣、乙炔瓶應有防震圈，瓶距在5米以上，距明火10米以上，分車運輸分室存放。嚴禁使用不合格的氧氣、乙炔表，焊割工具和已老化氧氣、乙炔帶，作業時應擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。氧氣、乙炔必須分類放置在相距不得低于5m的地方，并在附近配備滅火器。施工用電危險源：三級盤內未裝漏電保護器：導體裸露、接地、接零有缺陷；開關老化；電源老化；電源線從軌道上14、通過；電源線布置零亂。預控措施a.三級盤柜內必須安裝漏電保護器，并定期檢查。b.所有用電設施必須做到導體不得有裸露，且接地、接零良好。c.及時更換已老化的線路、開關等。d.多臺焊機接線必須保證線路的三相平衡。e.送電前應先關閉用電設備，送電后逐一開啟。f.檢修、安裝用電設備必須切斷電源，且掛有人作業警示牌。g.現場施工用電必須有專業電工操作。觸電預防措施：焊接作業時要防止觸電事故發生，電焊機接地可靠焊線接頭包扎完好。使用其他電動工具前要檢查電動工器具是否漏電、接地是否可靠、工作時要帶絕緣手套。不得在露天使用電動工具。電焊機的一次線應由持證焊工接到三級電源柜，不得隨處亂接；一次線的長度不得大于5m。電焊機裸露的導電部位和轉動部位必須裝設防護裝置。9.2環境預控措施和文明施工9.2.1使用環保焊條，焊條頭必須裝在焊條桶內，藥皮、焊渣及時清理至垃圾箱內。9.2.2所有焊接人員應嚴格遵守職業安全衛生和環境方針并在本崗位范圍內履行職業安全衛生及環境職責，嚴格執行公司的環境管理方針施工。9.2.3各種電源電纜、氧氣乙炔瓶和設備應布置有序，走向合理，避免雜亂無章；焊條頭、邊角料等應及時回收清理，施工現場務必做到工完、料盡、場地清潔。9.2.4提倡現場文明施工，防止意外傷害。9.2.5工作結束后，仔細檢查工作場地，關閉工作電源，及時整理、回收各種廢棄物，做到一日一清，保持工作場地干凈，整潔。