午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、火電站100萬噸純堿工程熱電裝置除氧器吊裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1、適用范圍- 1 -2、編制依據- 1 -3、工程概況- 1 -4、作業準備- 2 -5、作業條件- 2 -6、作業順序- 3 -7、作業方法- 3 -8、工藝質量要求- 5 -9、質量記錄- 6 -10、計量工器具測量記錄- 7 -11、安全管理、文明施工及環境保護- 7 -1、適用范圍本作業指導書僅適用于xx堿業100萬噸/年純堿工程熱電裝置主廠房除氧器吊裝施工。2、編制依據 2.1電力建設施工及驗收技術規范2、（汽輪機機組篇）DL5011-92 2.2火電施工質量檢驗及評定標準（汽輪機篇）1998年版2.3電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-20022.4施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052.5起重機械安全規程GB/T6067-852.6電力工業鍋爐壓力容器監察規程DL612-19962.7鋼制壓力容器GB150-19982.8壓力容器無損檢測JB47302.9鍋爐專業施工組織設計 2.10 xx工程有限公司提供的除氧器相關設計圖紙2.11xx有限公司下發的質量/環境/職業健康安全管理體系等相關文件。3、工程概況3.1xx堿業100萬噸/年純堿工程熱電裝置除氧器及水3、箱為xx火電電力設備制造有限公司生產的YDXM-2400/250型低壓除氧器和YYXM-2000/300型高壓除氧器，其中低壓除氧器兩臺，高壓除氧器三臺。3.2低壓除氧器單臺總重21.6T，有效容積為100m3，安裝在主廠房B-C列15.00米層，兩臺低壓除氧器分別布置在12軸至15軸之間、10軸至12軸之間，除氧器水箱中心距離B列中心線5000，距離C列中心線5500。高壓除氧器單臺總重31.5T，有效容積為100m3，安裝在主廠房B-C列15.00米層，三臺高壓除氧器分別布置在7軸至10軸之間、4軸至6軸之間、1軸至4軸之間，除氧器水箱中心距離B列中心線5000，距離C列中心線5500。44、作業準備 4.1人員配備：工 種數 量備 注工 種數量備 注負責人1現場總負責鉗工4項目部專工2技術、質量負責人起重工3安全專工1安全負責人焊工2施工班長1施工負責人電工1班組技術員1班組技術卷揚機司機1 4.1.2主要工機具配備：序號機具、設備名稱規格生產能力數量備 注1汽車吊50T50T2主吊2卷揚機5T5T1配200m24鋼絲繩3鋼絲繩32.5/637+160m4螺旋千斤頂20T4臺5倒鏈HSZ2020T2臺6倒鏈HSZ1010T4臺7滾杠13310-150020根拖運8電焊機ZXBX系列400A2臺逆變、交流各1臺9卡環20T2個10道木100塊11滑輪組10T1套 4.1.3力能配5、置：電源、氧、乙炔等滿足現場施工需要5、作業條件 5.1人員資質和數量應滿足作業要求，具有一定的施工技能，從而勝任此項工作；所有參加除氧器吊裝作業的人員均需通過三級安全教育；凡參加高空作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有精神病、高血壓等病者，不得進行高空吊裝作業；起重工、電焊工、操作工等特殊工種必須持證上崗。 5.2使用的機械設備必須現場檢查、維修保證處于正常狀態，經質檢部門檢查驗收合格；測量器具的規格、量程、精度等級滿足要求，并出據檢測報告，且在有效期內，確保量值準確；吊裝用的起重設備、工器具、索具已備齊，均檢查合格。 5.3除氧器及附件已到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續作業。 56、.4除氧間15m層內土建的所有架桿必須拆除清理完畢，土建建筑垃圾已清理干凈。 5.5道路暢通，主廠房擴建端預留吊裝位置，以便安裝人員施工。吊裝機械支車位置路面鋪平、夯實，確保起吊時機械穩定。 5.6卷揚機布置完畢并經驗收合格。除氧器水箱支座加固安裝完畢。 5.7所有施工人員已進行了技術（安全）交底，熟知施工工藝、質量要求等各項內容。6、作業順熟悉圖紙資料序編制作業指導書技術（安全、環境）交底施工機具準備除氧器水箱吊裝、運輸到位基礎澆筑除氧器水箱就位安裝找正7、作業方法 7.1設備到貨檢查設備到貨后，要對設備進行清點、檢查，并作記錄。 7.2除氧器及水箱的安裝 兩臺低壓除氧器布置在西端，三臺高壓7、除氧器布置在東側，先吊裝完低壓除氧器再吊裝高壓除氧器。除氧器選擇在主廠房B-C列15米層擴建端使用兩臺50T汽車吊進行吊裝，50T汽車吊主臂40米工作幅度7米以內可達16.8T，選用兩對32.5鋼絲繩，滿足吊裝負荷要求。 除氧器在吊裝前預先在除氧器下做一個工字鋼、槽鋼支架，以便于拖運時保護除氧器上的接管和除氧器本體不受傷害，并且防止拖運過程中本體發生翻滾傾斜。在主廠房B-C列1軸至15軸間鋪設道木，道木高度高于基礎鋼筋伸出地面高度（可將基礎鋼筋煨彎，鋪平在地面上），道木上放置滾杠。 汽車吊吊起除氧器水箱后，吊車無法將水箱直接吊裝到位，預先在主廠房擴建端設置兩個20T倒鏈，當除氧器水箱吊至擺放高8、度后，用倒鏈接鉤，待倒鏈承重后，將靠近主廠房的汽車吊松鉤，由兩臺20T倒鏈及另一臺汽車吊將除氧器倒運至廠房內鋪好的滾杠上。在C列15#柱處設置一臺5T卷揚機，鋼絲繩端固定在B列15#柱處，10T滑輪固定在已放置滾杠上的除氧器水箱一端，用卷揚機作牽引，使除氧器水箱向西移動，直至到達安裝位置（可先放置在基礎鋼筋一側，待基礎澆筑完成后，安裝就位）。同樣的方法拖運其他四臺除氧器至安裝位置。待土建基礎全部澆筑完畢后，在房頂開鑿四個孔洞便于吊掛倒鏈，用四臺10T倒鏈將除氧器水箱提起移至基礎上。在配合螺旋千斤頂使除氧器水箱準確就位找正達到規范要求（中心線偏差10，標高偏差0+10，水平度偏差2/m，且兩端高9、度偏差不超過4）。與基礎預埋鐵進行焊接牢固（固定端）。 在除氧器下做一個剛性金屬框架，可以用同樣的方法拖至安裝附近位置，用兩臺10T倒鏈將除氧器安裝在除氧器水箱上，找正達到規范要求，進行焊接。 除氧器及水箱安裝完畢，進行除氧器附件的安裝。 7.3整體水壓試驗及無損探傷除氧器水箱和除氧器安裝完畢后，按鋼制壓力容器（GB150-1998）條要求進行整體水壓試驗，水壓試驗合格后，水箱內部清理干凈。除氧器水箱和除氧器組合焊口按壓力容器無損檢測（JB4730）進行100%超聲波檢測。7.4有關受力計算 按照最重的高壓除氧器進行計算。高壓除氧器水箱加固后重約G=28T。兩臺汽車吊抬吊，每個吊點受力為14T10、，每個吊點鋼絲繩在除氧器本體上纏繞兩圈，吊點兩股鋼絲繩受力，與豎直方向夾角為20，每股鋼絲繩受力為F=14/2/cos20=7.45T。32.5/637+1-170型鋼絲繩，其破壞強度為SP=66.65T, 則其安全系數為 K=SP/ F=66.65/7.45=8.945 滿足強度要求。8、工藝質量要求 8.1 作業質量標準應符合施工圖紙和說明，還應符合電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機篇)中對除氧器安裝的要求。 8.2 檢驗標準 除氧器水箱及水箱托架安裝 檢驗項目性質單位質量標準合格優良基礎表面清理無裂紋、孔洞、油污、雜物墊鐵安裝接觸密實，無松動底座、支座和滾柱接觸表面光潔，無毛刺、焊瘤支座11、滾柱檢查外觀檢查平直、無彎曲支座接觸密實位置符合膨脹要求水箱焊縫檢查主要符合國標GB150-89箱體表面無凹坑、劃痕及機械損傷下水管口高處水箱底100以上水箱就位尺寸偏差中心線10標高10水平度偏差/m2 除氧器本體安裝 檢驗項目性質單位質量標準合格優良內部檢查清潔，無銹蝕、焊瘤、雜物，內部附件齊全噴嘴及潛水盤外觀檢查孔眼暢通，無加工鐵屑、雜物淋水盤水平度偏差/m2彈簧噴嘴檢查縫隙均勻，彈簧光潔，芯子無卡澀填料安裝清潔、無雜物，表面平整，高度合格除氧器水平度偏差/m2 檢驗項目性質單位質量標準合格優良水箱焊接坡口主要符合驗標焊接篇規定間隙除氧器水壓試驗主要焊縫無滲漏，殼體無顯著變形除氧器及水箱12、封閉主要箱內工作無遺漏、內部清潔，堵頭、人孔門封閉嚴密 除氧器附件安裝檢驗項目性質單位質量標準合格優良水位計玻璃清潔、透明水位計旋塞嚴密性無滲漏水位計三通閥開關指示正確水位計保護罩邊緣光滑，固定牢固取樣裝置取樣點布置符合設計要求安全門清理內部干凈動作靈活可靠，無卡澀嚴密性試驗無滲漏9、質量記錄 9.1設備自檢：按照規范要求檢測除氧器及水箱的接管幾何尺寸，廠家焊口等是否符合圖紙及規范要求，并做好自檢記錄；發現設備缺陷及缺件及時匯報并做好記錄。 9.2根據圖紙及土建提供的基準符合土建基礎的縱橫中心線及標高，并做好劃線記錄，畫圖標注尺寸說明。 9.3安裝記錄：主要記錄設備安裝過程中必須控制的尺寸，停13、工待檢時要求提供給質檢人員的必須控制的尺寸的實際測量值及偏差值，可附簡圖說明。 9.4安裝完驗收時要求各種記錄齊全、數據真實；記錄時間、記錄人、中間停工待檢時檢查人員簽字齊全。10、計量工器具測量記錄 10.1計量工器具均應檢驗合格并在有效期內。 10.2測量記錄應準確可靠，符合標準要求。11、安全管理、文明施工及環境保護 11.1 安全管理 11.1.1施工人員必須合理組織，統一指揮，分工明確，各司其職，精心施工。 11.1.2施工前必須進行安全技術交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。 11.1.3進入施工現場必須佩帶安全帽，高空14、作業時，作業人員一律拴好安全帶，并經由相互檢查安全后方可作業。11.1.4起吊時應將鋼絲繩捆綁牢固，捆扎處墊保護管皮，防止損壞鋼絲繩。高空作業區要設有安全防護設施，孔洞和臨邊設安全網。11.1.6起重工、卷揚機司機必須取得特殊工種合格證，持證上崗。11.1.7起重指揮人員要由持證且有經驗的起重人員擔任，指揮用高可靠性能的對講機，要有備用電池，確認電量充足。起重指揮信號必須清晰、明了、準確，決不可拖泥帶水。11.1.8大風及雨雪天氣禁止吊裝作業。11.1.9吊裝作業時嚴禁有人在吊裝物下停留或經過。11.1.10卷揚機斷電保護及手動制動確認可靠，以防意外。1除氧水箱吊裝前對照圖紙，確認水箱方向正確15、，除氧頭及除氧水箱在起吊過程總，離地面100時，應停下做安全檢查。2夜間施工，現場必須有良好的照明。 11.2文明施工 11.2.1各設備不經批準，嚴禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關手續，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復及打磨。11.2.2作業用有計劃進行，盡量減少設備在現場堆放的時間；施工垃圾和廢料當天清理，做到“工完料盡場地清”，保證施工環境的清潔、整潔。杜絕習慣性違章，對于經常違章人員，要加強教育，互相監督。11.3環境因素控制分析見附錄一：環境因素分析控制表 11.4作業危險源辯識與風險評價及控制對策見附錄二：危險源辯識與風險評價及控制對策表附錄一： 環境因素分析控制表序號作業項16、目環境因素環境影響環境因素評價控制措施責任人發生的可能性a結果重要性b影響程度c1吊裝作業機械噪聲排放干擾人們生活、工作212白天吊裝施工班長2氣焊、氣割乙炔燃燒氣體排放大氣污染212加強通風3安裝作業電、油能源消耗能源減少212合理利用，降底能源消耗4安裝作業廢鋼材、鋼絲繩、開箱板丟棄工業固體廢物212統一收集、分類堆放附錄二： 危險源辯識與風險評價及控制對策表 共3頁 第 1頁序號危險因素可能導致的事故作業條件危險評價等級控制措施責任人LECD一場地與環境1腳手架、高空作業高空墜落66310831.加強保護意識，按規定系好安全帶。2.所有腳手架必須驗收合格后方可使用。施工班長2焊接觸電6617、310831.焊工按規定穿戴進行作業。2.焊接設備接地良好，焊線走向合理，嚴禁裸露。3吊裝機械傾倒66725221、吊裝場地必須平整壓實作業人員二作業和人員1指揮及操作人員無證上崗機械傷害及其他傷害661362指揮及操作人員必須持證上崗，無證人員不得從事特種作業。作業人員2高空焊接（包括腳手架上）高空落物、人員墜落6631083高空焊接，應搭設隔離層，紅熱的焊條頭應放在廢料筒內，工具放在工具包內，并系好安全帶。3焊接、打磨火災、燙傷661362規范使用電動工具，做好火花隔離措施及監護工作。施工班長4電動工具觸電6631083出庫前檢查其絕緣性、完好性，使用前檢驗漏保器是否靈敏。作業人員5傳遞小18、型機具高空墜落631181傳遞時用麻繩，嚴禁上下拋擲。備注：L：發生事故的可能性 E：暴露于危險環境的頻度 C：發生事故產生的后果 D：D=LEC危險源辨認與風險評價及控制對策表序號危險因素可能導致的事故作業條件危險評價等級控制措施責任人LECD三機械工具1角磨觸電、飛濺傷人6631083正確使用角磨，戴好防護眼鏡。砂輪片使用到剩余有效半徑的1/3時，不能再使用。施工班長2焊接設備觸電66310831.焊機可靠接地。2.焊接線布置合理，消除焊線裸露。安全員3使用鋼絲繩鋼絲繩超負荷使用、割繩、打結、磨損、與帶電體接觸6631083合理選用鋼絲繩；在與設備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮；不能使用打結19、彎折的鋼絲繩；避開電焊線及電源線。起重工4使用卡環卡環超負荷使用、不合理使用、高處拋擲6631083根據負荷合理選用卡環，不能超負荷使用；卡環軸銷絲扣要上完，避免橫向受力；嚴禁高處向下拋擲卡環。5手拉葫蘆斷鏈、生根處不牢固、剎車片失靈6631083葫蘆出庫前必須對其進行試驗合格的方能出庫；使用必須保證生根處可靠牢固。施工班長6割炬、氧乙炔皮管火災163181正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，戴好防護眼鏡；下方設專人監護。共3頁 第 2頁備注：L：發生事故的可能性 E：暴露于危險環境的頻度 C：發生事故產生的后果 D：D=LEC危險源辨認與風險評價及控制對策表序號危險因素可能導致的事故作業條20、件危險評價等級控制措施責任人LECD三機械工具7限位失靈，起升限位失靈，制動裝置失靈，安全警報失靈機械傷害333272班前對起重設備進行例行檢查。施工班長8鋼絲繩缺陷超標，索具未檢驗機械傷害，其他傷害363812班前安排專人對鋼絲繩及索具進行檢驗并簽字。施工班長、起重工9起吊物綁扎不牢，起吊物棱角刀口處未加襯墊物體打擊6631083起吊物綁扎牢固，起吊物棱角刀口處必須加襯墊，起吊前檢查并要進行試吊。起重工10吊鉤無保險裝置物體打擊6631083吊鉤要有保險裝置，起吊前進行檢查。11非操作人員亂操作設備機械傷害6631083非操作人員嚴禁亂操作設備。起重工、司機12卷揚機自鎖失靈機械傷害336542班前對起重設備進行例行檢查。13 帶載荷自由下降機械傷害163181嚴禁帶載荷自由下降。14千斤繩夾角大于90機械傷害163181千斤繩夾角應小于9015設備就位時速度過快高空墜落662722設備就位時速度不宜過快共3頁 第 3頁備注：L：發生事故的可能性 E：暴露于危險環境的頻度 C：發生事故產生的后果 D：D=LEC