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1、公路橋涵工程高墩臺身、墩臺帽施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 臺身、墩臺帽施工作業指導書本合同段共有臺身 5 座，蓋梁89 座，臺帽32 座。由于橋位所處位置地形險要，墩柱的特點為高墩分布較多，所以給蓋梁施工帶來極大難度。因此在施工過程中對施工安全、質量安全等方面必須給予高度重視。一、適用范圍本施工作業指導書結合本項工程實際情況，僅適于本項工程的施工。二、編制依據1、中華人民共和國行業標準公路橋涵施工技術規范（JTJ0412000）；2、中華人民共和國交通部公路工程國內招標文件范本（2003 2、版）；3、中華人民共和國行業標準公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004；三、施工工藝及要求墩臺帽施工工藝1、施工準備（1）做好臨時排水工作，平整好四周場地、道路，接通水電。（2）施工機械、設備、人員按時進場。（3）根據設計圖紙要求做好層層技術交底和安全交底。（4）臺身施工前，應將承臺頂面嚴格鑿毛。2、施工放樣按照墩臺的樁號推算坐標，用全站儀準確放出各墩、臺的控制點的位置，并做好護樁，防止丟失。如為肋板式橋臺，則在肋板上放出臺帽的軸線位置，再按設計圖紙墩的尺寸定出整個臺帽的具體位置。報現場監理工程師復核，復核無誤后進行下道工序施工。3、鋪設底模、底板臺帽施工時，如在地上則先澆筑素混3、凝土墊層；如在空中則先搭設支架（肋板式、薄壁式臺），以此作為鋼筋綁扎及立模作業平臺。墩帽底模鋪設前，先在立柱上安裝抱箍、支架。抱箍采用厚 1cm 的A3 鋼板制作，高度30cm，直徑略大于柱徑；支架采用工字鋼，型號為I22b。安裝過程中，各構件必須安裝緊密、牢固，不得有松動現象。在澆筑過程中，要隨時檢查支架變形情況，情況異常，要及時進行加固。在支架上搭設方木、鋪設底模。方木間距應根據蓋梁尺寸大小確定。墩帽底模采用竹膠板制作，模板接縫間用雙面膠帶塞緊，保證模板接縫嚴密、不漏漿，且平整度滿足要求。底模立設完成后，嚴格按照設計圖紙進行細部尺寸放樣。曲線段橋梁放樣時應進行反復校核，防止出錯。4、鋼筋骨4、架的綁扎及焊接定位按照圖紙設計尺寸進行鋼筋加工和制作，鋼筋焊接采用雙面焊或單面焊，焊縫長度不小于5d（雙面焊）或10d（單面焊），鋼筋骨架尺寸及鋼筋間距應符合設計及規范要求，綁扎焊接的鋼筋及鋼筋骨架不得變形，松脫和開焊。并嚴格控制伸縮縫預埋鋼筋的設置位置。應特別注意保護層厚度。鋼筋安裝完成后，報請質檢工程師及現場監理工程師檢查驗收，驗收合格后進入下道工序的施工。5、安裝模板a、模板采用鋼模板或竹膠板制作，蓋梁模板側模采用用整體鋼模板；模板安裝前應均勻涂抹脫模劑。b、模板內表面具有足夠的光潔度，兩塊模板接縫高差小于2mm。架立模板時，用雙面膠、海綿或玻璃膠填塞模板接縫，以保證接縫密實平直，不漏漿5、。c、模板安裝好后，檢查模板架立的高度，模板斷面尺寸及垂直度應嚴格控制在標準范圍內，并報請監理工程師檢驗，驗收合格后進行砼澆筑。6、澆筑混凝土砼采用集中拌制，混凝土罐車運送，配以吊車、料斗進行砼澆筑。拌制砼應嚴格按照試驗使提供的配合比進行拌合，并注意對水灰比的控制，防止因水灰比控制不當造成混凝土外觀質量問題。砼分層澆筑厚度控制在30cm 左右，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動間距在40cm 左右，與鋼筋骨架的距離控制在510cm，插入下層砼5cm10cm。振搗時做到快插慢拔，即每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，振搗時既不要過振也不要漏振，振搗至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿為6、止，一般每處振搗時間在15 秒左右。7、脫模待砼達到一定強度后即可拆模，拆模時，確保表面層及棱角不破損。拆模應在砼強度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞時進行。8、養護養護應采用灑水養護。氣候炎熱時應用土工布覆蓋，以減少水份蒸發；同時可在頂部放置開小孔的水袋，讓水均勻流下，使砼表面保持濕潤。養生時間一般不于7 天。9、支座墊石及預埋件支座墊石位置和高程控制要準確，預埋底柱位置須準確，支座中心線須與主梁中心線平行，梁底鋼板的四角高差不得大于1mm。墊石頂面必須保證平整，支座應按設計圖紙及生產廠家的要求，在澆筑支座墊石混凝土時預埋地腳螺栓。梁底鋼板通過錨栓鋼筋和地腳螺栓與梁體連成整體，梁底板應根7、據支座上盆地腳螺栓孔位置和孔徑開孔，并保證位置尺寸準確，螺栓孔位置與鋼筋發生沖突時，鋼筋可適當位移。10、施工中應注意的事項：a、模板應采用組合鋼模或大塊竹膠模板，板面應平整，模板接縫嚴密，不漏漿；臨時支架可采用鋼管支架。b、模板應具有足夠的強度、鋼度和穩定性，拆裝容易，能可靠的承受施工過程中可能產生的各項荷載，并保證結構物形狀、尺寸準確c、砼振搗必須振動到密實為止。標志是砼停止下沉，不冒出氣泡，表面平坦、泛漿。振搗時應避免振動棒碰觸模板、鋼筋及其他預埋件。d、砼澆筑應連續進行。e、砼澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護，灑水養護時間不小于7d，灑水次數應保持砼表面經常處于濕潤狀態。f8、臺帽施工時，注意管線預留孔洞的設置，應設置在中分帶位置梁體兩側。g、施工過程中應加強對墩臺帽頂標高及平面位置的控制。臺身施工工藝臺身施工工藝參考上述臺帽施工工藝，不再贅述。附：1、墩、臺帽或蓋梁實測項目項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 按附錄 D 檢查2 斷面尺寸（mm） 20 尺量：檢查3 個斷面3 軸線偏位（mm） 10 全站儀或經緯儀：縱、橫各測量 2 點4 頂面高程（mm） 10 水準儀：檢查3 5 點5 支座墊石預留位置（mm） 10 尺量：每個2、墩、臺身實測項目項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 按附錄 D 檢查2 斷面尺寸（mm） 20 尺量：檢查3 個斷面3 豎直度或斜度（mm） 0.3%H 且不大于20 吊垂線或經緯儀：縱、橫各測量2 點4 頂面高程（mm） 10 水準儀：測量3 處5 軸線偏位（mm） 10 全站儀或經緯儀：縱、橫各測量 2 點6 節段間錯臺（mm） 5 尺量：每節檢查 4 處7 大面積平整度（mm） 52m 直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2 測1 處8 預留件位置（mm）符合設計規定，設計未規定時：10尺量：每件_