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1、熱電廠4330MW機組工程電纜保護管安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月1 編制目的： 規(guī)范儀控專業(yè)的電纜保護管安裝，保證施工質(zhì)量，保障施工人員的安全與健康及保護環(huán)境。 2 適用范圍： 適用于xx熱電廠二期4330MW機組工程 #5、#6機組標段儀控專業(yè)電纜保護管安裝。3 編制依據(jù)：3.1 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇）3.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工自動化）3.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電廠部分）3.4 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定4 作業(yè)項目概述 : 本2、項工程包括鍋爐、汽機、公用和共用系統(tǒng)的電纜保護管安裝工作。5 作業(yè)準備：5.1 人力資源配備 技術(shù)人員兩名,安全員一名，質(zhì)檢員一名，設(shè)鍋爐、汽機兩個施工小組，每組23人，高峰期適當增加1組。所有工作人員均持證上崗。5.2 工器具準備 作業(yè)組配備 半圓銼 一把 開孔器 若干 飛機鉆 兩把 活絡(luò)扳手 兩把 磨光機 兩把 四級電源盤 兩塊 電焊機 兩臺 彎管機 一臺 切割機 一臺 板 車 一輛 所選用的機械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常，機械設(shè)備、電動工具經(jīng)過仔細檢查貼有合格標簽并有檢查記錄。5.3 計量器具配備 水平尺 500mm 一把. 角尺 250mm 一把 鋼卷尺 3000mm 兩把 計量器具的規(guī)格3、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)。5.4 材料、設(shè)備準備 安裝所需的材料（鍍鋅鋼管、角鐵、花角鐵、焊條、鍍鋅“U”形管卡、防銹漆、銀粉漆）已備齊。5.5 施工現(xiàn)場檢查5.5.1 施工環(huán)境 電纜保護管安裝前，安全監(jiān)察人員應(yīng)對施工現(xiàn)場進行安全檢查，確保人身及設(shè)備安全。5.5.2 現(xiàn)場照明 現(xiàn)場應(yīng)具備充足的施工照明條件,夜間施工時必須提前做好照明以滿足施工要求。5.5.3 腳手架 高空作業(yè)處必須搭設(shè)腳手架，技術(shù)人員要協(xié)助安全檢查人員檢查驗收,合格后掛牌確認,施工時施工人員要自檢并在驗收牌上簽字。5.6 質(zhì)量策劃 設(shè)備安裝質(zhì)量計劃表序號項目名稱 質(zhì)量等級 控 制點質(zhì)量評定QC1簽名-日期QC2簽4、名-日期QC3簽名-日期EN簽名-日期01鍋爐熱控保護管安裝302汽輪發(fā)電機熱控保護管安裝303凝結(jié)水熱控保護管安裝36 作業(yè)條件6.1 施工所需的設(shè)計圖紙齊全，并已經(jīng)通過圖紙會審。6.2 技術(shù)人員、管理人員、施工人員到位，上崗證件齊全。6.3 施工所需工器具，計量用器具已準備齊全，經(jīng)檢驗合格。6.4 安裝所需的設(shè)備、材料已到貨，并經(jīng)檢驗合格。6.5 施工現(xiàn)場具備安全施工的條件，已完成交接。7 作業(yè)順序： 確定測點位置保護管安裝方式橋架開孔保護管支架安裝保護管安裝8 作業(yè)方法：8.1 本項工程保護管路安裝的施工工序為：確定安裝方式保護管支架的安裝保護管安裝;8.1.1 確定安裝方式：根據(jù)技術(shù)員5、提供的二次圖紙確定保護管安裝位置，保護管尺寸、保護管支架的尺寸和安裝位置、數(shù)量、安裝方式;8.1.2 保護管支架安裝：將制作的保護管支架固定在待安裝位置上;8.1.3 保護管安裝：將保護管安裝在支架上用“U”形管卡固定牢固。9 工藝質(zhì)量和計量要求：9.1 施工工藝要求：9.1.1 電纜保護管的彎成角度不應(yīng)小于90，單根管子的彎頭不宜超過兩個；9.1.2 電纜保護管一般用鍍鋅“U”型管卡固定、有時考慮牢固性也可實行套入式焊接，具體視情況而定，電纜保護管敷設(shè)應(yīng)遠離火源和熱源，無劇烈震動和不易受到機械損傷的地方。整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)。平行敷設(shè)時，兩管之間距離應(yīng)保持一致，為了便于檢修6、，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；9.1.3 電纜保護管彎制時不應(yīng)有扁癟或裂縫,否則不予使用；9.1.4 安裝時保護管管口盡量直接對應(yīng)設(shè)備的進線孔。單根敷設(shè)的電纜應(yīng)盡量使用保護管，電纜穿過平臺向上敷設(shè)時應(yīng)加保護管，其高度一般不低于1m。電纜在穿墻或埋入地下設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷時，也應(yīng)加保護管；9.1.5 電纜保護管或者說保護框引入落地式盤柜時。露出地面高度宜為30mm50mm；電纜保護管口至懸掛式箱柜底面的距離宜為200mm500mm。9.1.6 保護管管口盡量直接對應(yīng)設(shè)備的進線孔，管口與設(shè)備之間用包塑金屬軟管連接，選用合適軟管接頭,軟管長度不宜超過300mm，適中為宜；9.1.7 金屬軟管7、兩端用軟管接頭連接保護管、設(shè)備；9.1.8 一根保護管不準連接兩個金屬軟管（除非有過渡盒或特殊接頭）；9.1.9 兩根或兩根以上保護管之間應(yīng)留有合適間隙，以便安裝軟管接頭；9.1.10 兩根或兩根以上保護管管口應(yīng)排列整齊；9.1.11 電纜保護管管口用銼刀清理干凈，無毛刺。防止劃傷手指、電纜；9.1.12 電纜橋架上安裝保護管，統(tǒng)一要用開孔器在橋架側(cè)邊或底部開孔，管口要與橋架邊平齊，均無毛刺。開孔器的大小取決于保護管的粗細，開孔器的外徑要比保護管外徑大2mm；9.1.13 固定保護管要用“U”型管卡用螺母、墊片固定在花角鐵上；9.1.14 在線槽上打孔安裝保護管應(yīng)機械加工（開孔器）且管口不應(yīng)伸8、入線槽過多，宜平齊；9.1.15 電纜保護管不準從線槽蓋板上方直接伸進線槽；9.1.16 電纜保護管到就地設(shè)備接線口、保護管要做到橫平豎直，其間固定要用“L”型支架，水平敷設(shè)支架宜1-1.2米，垂直敷設(shè)支架宜1.5米左右。制作“L”型支架時，卡保護管的部位，用花角鐵，其它處應(yīng)用404的角鐵；9.1.17 所使用電纜保護管在爆炸和火災(zāi)危險場所的保護管應(yīng)做明顯接地，連接處保證有良好的電氣連續(xù)性。保護接地應(yīng)牢固可靠，可接到電氣的保護接地網(wǎng)上，但不應(yīng)串聯(lián)接地，保護接地的電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；9.1.18 在鋼管和鋼結(jié)構(gòu)上焊接鍍鋅螺絲（M615 或M620），用2.5 mm多股銅芯接地軟線和線鼻子連接鋼9、管和鋼結(jié)構(gòu)；9.1.19 成排管子安裝，管口高度一致，彎曲弧度一致，排列整齊，引出軟管的位置一致或協(xié)調(diào)美觀，嚴禁參差不齊；9.1.20 220V以上的電源電纜保護管應(yīng)有良好的接地，特別是保護管穿越水泥平臺、水泥墻，保護管都應(yīng)跟爐本體鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、汽機鋼結(jié)構(gòu)接地網(wǎng)連接；9.1.21 管口封堵良好，連接牢固，油漆完整；9.1.22 金屬軟管的接頭螺紋配合適宜。9.2 安裝質(zhì)量要求：9.2.1 保護管管口光滑、無毛刺；9.2.2 保護管成排時管口高度一致，彎曲弧度一致，排列整齊；9.2.3 保護管連接牢固；9.2.4 保護管油漆完整；9.2.5 軟管外觀無裂紋、扁癟；9.2.6 軟管成組排列整10、齊；9.2.7 接頭連接件齊全；9.2.8 軟管固定連接牢固；9.2.9 保護管或軟管與設(shè)備連接時要從設(shè)備下方開孔進入，防止水分進入損壞設(shè)備。9.3 計量要求：9.3.1 保護管彎曲半徑6D（D保護管直徑）9.3.2 彎頭直徑差 10%D（D保護管直徑）9.3.3 保護管彎曲度 90；彎頭并排安裝時彎曲度一致9.3.4 單根保護管的彎頭數(shù)量 2個9.3.5 電纜保護管的內(nèi)徑為電纜直徑的1.52倍；9.3.6 電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10倍，電纜保護管的彎曲半徑也應(yīng)滿足上述要求。9.3.7 要求；9.3.8 離保溫層距離：平行敷設(shè)500mm，交叉200mm，有時考慮現(xiàn)場環(huán)境較難滿足，經(jīng)確認11、日后對電纜無影響或影響不大，保護管離保溫層間距可適當減小；9.3.9 計量網(wǎng)絡(luò)圖（見下圖）測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設(shè)備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設(shè)備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應(yīng)配數(shù)實配數(shù)能力指數(shù)或確認狀況能力評價備注1保護管支架制作尺寸偏差1mm/m 鋼卷尺3m1mm112保護管支架安裝對角偏差1mm/m鋼卷尺3m1mm113保護管支架安裝尺寸偏差1mm/m 角尺250mm1mm4保護管安裝尺寸偏差1mm/m鋼卷尺3m1mm11 測量過程控制計劃 控制過程編號過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設(shè)備控制方法頻12、次執(zhí)行人備注1保護管支架制作尺寸偏差1mm/m 鋼卷尺多次測量32保護管支架安裝對角偏差1mm/m鋼卷尺多次測量33保護管安裝尺寸偏差1mm/m鋼卷尺多次測量310 施工記錄10.1 每天完成的工作量、實際用工數(shù)及用工時間應(yīng)及時記錄并反饋到計劃管理者。10.2 單項工程完工后，及時填寫施工技術(shù)記錄與缺陷處理記錄。10.3 單項工程完工后，及時填寫質(zhì)量檢驗評定記錄。10.4 單項工程完工后，收集此項工程的工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件，盡快完成竣工圖的編制。11 采用的新技術(shù)、新材料、新工藝本項工作未采用新技術(shù)、新材料、新工藝。12 安全管理、文明施工及環(huán)境保護12.1 施工區(qū)域13、的管理：12.1.1 每個施工小組對本施工區(qū)域的安全、文明施工負責(zé)。12.1.2 每個施工小組對其安裝保護管負有防污染及防損壞責(zé)任。12.1.3 每個施工小組對本施工區(qū)域內(nèi)的儀表、設(shè)備在安裝期間負有防污染及防損壞責(zé)任。12.2 現(xiàn)場施工材料的堆放：12.2.1 嚴禁施工現(xiàn)場堆放過多的施工材料，以堆放一天的施工材料為限。12.2.2 施工材料現(xiàn)場臨時堆放時應(yīng)碼放整齊，放在指定區(qū)域內(nèi)。12.3 剩余材料和施工垃圾的處理：12.3.1 安裝剩余材料退回倉庫或帶回班組分類保管。12.3.2 施工垃圾每天下班時清理到垃圾場。12.3.3 每天下班時，將邊角廢料清理到廢料區(qū)。12.4 環(huán)境因素辯識、分析及14、對策：（見附表）序號環(huán) 境 因 素環(huán) 境 影 響采 取 的 措 施1廢棄的切割片污染土壤和水體集中分類存放，統(tǒng)一處理2廢棄的無齒鋸片污染土壤和水體集中分類存放，統(tǒng)一處理3焊接煙氣、弧光對人眼睛、皮膚、肺部有傷害作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴面罩和手套5焊條頭污染土壤和水體集中分類存放，統(tǒng)一處理6廢棄油漆桶、毛刷、棉紗、手套、口罩污染土壤和水體集中分類存放，統(tǒng)一處理7切割的鋼管頭、角鐵頭污染環(huán)境及時清理、分類存放、統(tǒng)一處理12.5 危險點、危險源辯識、分析及對策：（見附表）序號危 險 點 、危 險 源可能造成的事故采 取 的 措 施1高處作業(yè)未正確使用安全帶造成施工人員高空墜落，人員傷亡正確使用安全帶，15、安全帶應(yīng)系在上方牢固的構(gòu)件上，若危險系數(shù)加大，或者活動范圍超過1.5米，應(yīng)使用加載速差自控器形成“雙保險”2高處作業(yè)工器具、材料及設(shè)備未安全放置工器具及材料設(shè)備墜落傷人，損壞設(shè)備和工器具工器具、材料設(shè)備放在專用工具包內(nèi)，使用時系尾繩，較大的工器具、材料設(shè)備應(yīng)擺放可靠，綁扎牢固。3作業(yè)區(qū)域光線不足且沒有足夠的照明造成施工人員碰傷，空洞墜落等傷害在施工區(qū)域加裝足夠的照明燈具，滿足施工要求4腳手架不牢、無欄桿、無腳手板或竹籬笆腳手架倒塌傷人，高空墜落腳手架搭前明確要求，腳手板，竹籬笆要滿鋪，腳手板綁扎要牢固，搭后驗收合格，掛牌使用5焊接時未戴面罩、手套，未穿焊工工作服造成電弧灼傷皮膚和眼睛，吸入電焊16、有毒氣體正確使用面罩、手套，穿焊接工作服6使用電焊機而電源線漏電造成施工人員觸電事故使用前檢查電源線，保證沒有破損，電源線良好。7電焊機外殼未可靠接地而漏電造成施工人員觸電使用前檢查，保證電焊機外殼可靠接地，焊機每次挪動后及時接好接地線。8使用電動工器具電源線接線不當漏電，工器具使用不當造成人員觸電，傷人電動工器具使用前認真檢查，作定載試驗；正確使用電動工器具9使用電動工器具未使用帶漏電保護裝置的開關(guān)造成施工人員觸電使用前檢查，沒有漏電開關(guān)的要及時更換，合格后使用10使用手持式電動工器具未裝接地線造成施工人員觸電使用前檢查，保證有保護接地線。11使用切割機、磨光機、無齒鋸未戴防護面罩火星飛濺，17、易造成施工人員眼睛、皮膚受傷正確佩帶戴防護面罩12切割機、磨光機、無齒鋸鋸片突然破碎損傷施工人員使用合格的產(chǎn)品，施工人員站在側(cè)面，佩戴防護面罩13交叉作業(yè)高空落物工器具及材料落物傷人，損壞設(shè)備盡量避免交叉作業(yè)；各方相互協(xié)調(diào)，錯開施工時間；放好工器具及材料。14施工電源突然停電，電動工器具忘記關(guān)閉電源來電時電動工器具突然工作而傷人及時關(guān)閉電動工器具電源，確認有電后，再使用電動工器具15油漆、松香水著火、爆炸造成火災(zāi)事故，燒傷人員油漆時放置與施工區(qū)域無電焊、火焊、熱處理、噴燈或其他明火作業(yè)，且備有相應(yīng)消防器材16搬運管件捆綁不牢造成散落傷人須綁扎成捆，零散件用容器盛裝等其他防散措施，禁止超過個人體18、能搬運物件17切割后的保護管管口沒有打磨管口毛刺劃傷施工人員手指，劃傷電纜及時打磨管口，防止傷害18施工區(qū)域周圍的孔洞沒有搭設(shè)圍欄或警戒繩施工人員空洞墜落，造成人身傷害有孔洞的區(qū)域按要求搭設(shè)圍欄或拉上警戒繩19施工現(xiàn)場追逐，嬉戲打鬧造成人身傷害，設(shè)備損壞施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲，打鬧等不安全行為20現(xiàn)場運輸較長的保護管等物件造成觸電事故運輸時注意觀察周圍，不要接近帶電體21進入施工現(xiàn)場沒有正確佩戴安全帽、穿不合格的工作服造成人身傷害進入施工現(xiàn)場要正確使用勞動防護用品22穿拖鞋、露趾涼鞋、高跟鞋等進入施工現(xiàn)場刺傷腳趾、崴傷腳踝穿工作鞋進入現(xiàn)場，做好自我防護23進出施工現(xiàn)場不走安全通道高空落物造成意外傷害19、進出施工現(xiàn)場一定要走安全通道，不準隨意穿行24在易燃易爆區(qū)域焊接作業(yè)無人監(jiān)護造成火災(zāi)事故在易燃易爆區(qū)域焊接作業(yè)時一定要辦理動火工作票，并由專人監(jiān)護，作業(yè)完畢確認沒有火源后方可離開25施工區(qū)域材料堆放混亂且時間較長阻礙通道，給其他專業(yè)施工帶來不便施工區(qū)域內(nèi)材料堆放要整齊、有序，標示要清楚，不得妨礙交通和其他專業(yè)施工，堆放時間不得超過2天26施工人員私自拆除安全、文明施工設(shè)施和消防設(shè)施給安全文明施工造成隱患施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動27在已安裝好的成品亂拆、亂涂、亂畫給設(shè)備造成損壞和二次污染施工人員要有成品保護意識，嚴禁亂涂、亂畫、亂拆12.6 成品（半成品）保護措20、施：12.6.1 保護措施112.6.1.1 針對保護管被踩彎12.6.1.2 保護措施：用404或以上角鋼制作支架；支架間距適當減小加強支撐作用。12.6.2 保護措施212.6.2.1 針對保護管被堵塞12.6.2.2 保護措施：安裝后用可靠的方式保護管口（如保護管管口封蓋、塑料布包裹等），尤其是垂直向上的管口。12.6.3 保護措施312.6.3.1 針對機務(wù)管道拋錨和安裝碰撞保護管12.6.3.2 保護措施：先拆除保護管，等機務(wù)管道安裝后再行恢復(fù)。12.6.4 保護措施412.6.4.1 針對其他專業(yè)施工人員站在保護管施工或以保護管做吊點12.6.4.2 保護措施：立即制止這種行為，并通報有關(guān)部門，嚴防今后類似情況發(fā)生。12.6.5 保護措施512.6.5.1 針對油漆可能產(chǎn)生的二次污染12.6.5.2 保護措施：用三防布遮蓋工作面下方的設(shè)備，愛護成品，避免污染。